1、快 速 换 型 技 巧 大多数 制造 企业 生产 的产 品不会 仅是 一二 种而 已， 少则数 十种， 多则 数万 种 也有。 不 同类 别的 产品 在生产 的过 程中 必定 有其 不同的 制造 条件 。 举倒 来 说： 温度 不同 ， 工具 、 模 具、 胎具 的不 同 ， 材 料 、 零 部作的 不同 甚至 工作 方法 也有不 同。 因此 ，在 不同 类别的 产品 更换 时， 生产 线必须 暂时 停止 生产 活动 ， 以便能 更换 并设 定新 的工 作条作， 这种 更换 设定 的 动作就 称为 “ 切换 ” 。 “切 换” 时 ， 因 生产 停顿 所 耗 费 的时间 就称 为“ 切换 时间
2、 ” 。 “切换 ” 的 次数 会因 生产 线产品 种类 的增 多， 或生 产批量 减少 而相 应增 多。 每次 “ 切换 ” 耗 费的 时 间，对 工厂 而言 是 损 失。 为了减 少这 种损 失， 许多 人想到 的解 决方 式就 是加 大每一 种产 品的 生产 批量 ， 以及减 少产 品的 种类 ，这 样每一 个产 品所 分摊 的平 均切换 损失 就会 减少 。换 句话说 ，生 产的 批量 越大 ， 分摊的 切换 成本 就越 低。 但是如 果批 量超 过了 市场 的需要 量， 多余 的产 品就 必须储 存起 来保 管。 储存 时必然 使用 到仓 库以 及 相关的防 护保管 及管 理， 所以
3、每次 生产的 批量 越大， “保管” 的成本 也就 越高 。就“保 管”成 本而 言， 希望每 次生 产的 批量 越少 越好。 到底 该怎 么办 呢. 如上所 述为 了避 免 “切 换 时间” 的 损失 ， 许多 人倾 向于加 大生 产的 批量 数 ， 以减少 切换 次数 。 但是 这种做 法， 仅 仅考 虑到 切 换本身 成本 的减 少， 却 忽 略工厂 的整 体效 率 。 例 如 ： 制 造过 多的 浪费 、 等待 的 浪费、 不良 品的 浪费 、生 产交付 时间 过长 、物 流混 浊等等 ，尤 其目 前市 场的 趋势是 走向 少批 量多 品种 、 高品质 、短 交付 期的 新竞 争的优
4、势， 就必 须尽 量缩 短“切 换时 间” ，这 就是 “ 快速换 模( 线) ”的 意义 。 一.何 为快 速换 模技 术 快速换 模技 术是 由日 本现 场改善 专家 新乡重夫先生于 1969 年 在丰 田汽 车以 1000 顿的 压床由 4 小時 的换线 （模 ） 时间, 历经 六 个月的 改善 降 到 1.5 小时 换线( 模) 时间, 再经 3 个 月 的改善 ， 换 线 （模 ） 时 间 再 降至 3 分钟 內完 成的 实际 换线 （ 模） 案例 所提 倡 的 技术. 其发 展是 从 1950 年 即有换 线 （ 模） 作业 的 设 定 预备工 作有“ 內 设定( 线內 作业)“
5、和“ 外设定( 线外 作业)“ 之分的想 法开 始， 历 经 19 年 时间 所孕 育出 來。 在 当 时 以 所 有 设 定 预 备 工 作 的 改 善 能 在 9 分钟/ 台 之 个 位 数(Single) 分 钟 內 完 成 的 作 法 称 为 （Single Set-Up ） ，亦 即“ 快速 换线 （模）“ 之 意。 二.快 速换 模的 目的: (1). 缩短 换模 时间 (2). 增加 换模 次数 (3). 更具 小批 量生 能力 (4). 更具 平准 化生 产能 力 (5). 缩短 交期 时间 (6). 减少 资源 波动 (7). 降低 库存 数量 (8). 增加 库存 周转 率
6、 (9). 减少 仓储 空间 (10). 减 少管 理工 作负 荷 (11). 企 业更 具竞 争力 三.快 速换 模的 名词 解释: 1. 换模: 任何 因产 品更 换， 而必须 使机 器或 生产 线停 止生产 ，以 从事 更换 动作 皆是。 又称 为设 置. 2. 换 模时 间: 因从 事换 模动 作， 而使 机器 或生 产线 停 止生产 的时 间, 即在 前一 批 次最后 一个 合格 零件 与下一 批次 第一 个合 格零 件之间 的间 隔时 间. 3.线内 换模( 内作 业): 指必 须 在机器 停止 生产 状态 下 ， 才能进 行的 换模 动作 。 又 称为“ 内作 业“ 或者 是 “
7、 内部准备“. 4. 线外作业( 外作 业): 指机器在生产运转 中，而仍 然 可以进行的换 模动作， 又 称为“ 外作业“ 或者是“ 外部准 备“. 四.快 速换 模的 境界: 境界一: No concept of Quick Changeover 没 有快 速换 模观念 境界二 : Single Minutes Exchange Die 个位 分钟 换模 境界三 : Zero Exchange Die 零换 模 境界四 : One Touch Exchange Die 一 触换 模 境界五 : One Cycle Exchange Die 一 周换 模 境界六 : No Need Exch
8、ange Die 无 需换 模 五.快 速换 模的 六个 步骤: 快速切 换的 主要 着眼 点是 减少切 换使 生产 线停 顿的 时间， 此种 停顿 的时 间越 短越好 。 至 于切 换时 所 耗用的 人工 时间 是否 能够 减少 ， 不 是考 虑的 重点 ， 当 然如果 切换 的人 工时 间也 能减少 ， 那就 最好 不过 了 。 为了减 少切 换的 时间 ，必 须依据 下列 的思 想步 骤， 循序渐 进、 按部 就班 来进 行。 1.计算 整个 生产 准备 时间. 2.内外 作业 分离. 3.内作 业转 化为 外作 业. 4.缩短 内作 业时 间 5.改善 外作 业时 间 6.标准 化新
9、的生 产准 备程 序. 六,换 模技 巧与 法则: 掌 握 了 前述 快 速切 换 的思想 步 骤 之后 ， 所碰 到 的最大 困 难 就是 如 何缩 短 内作业 及 外 作业 的 动作 时 间。以 下几 个技 巧及 法则 若能确 实做 到， 就能 达到 目的了 。 法则一 ：并 行操 作 所谓的 平行 作业 就是 指两 个人以 上共 同从 事切 换动 作。 平 行作 业最 容易 马上 获 得缩短 内作 业时 间的 效果 。 由 一个 人慢 条斯 理 地从事 切换 动作 ， 也许 需 耗 1 小 时才 能完 成 。 若 能 由两人 共同 作业 ， 也许 会 在 40 分 钟或 20 分 钟就
10、能完 成。 那 么整 个切 换时 间就 由原先 的 1 小时 减 为 20 分 钟至 40 分 钟之 间。 而 在平 行作业 中所 需的 人工 时间 或许会 增多、 不变、 减少 ， 都 不是 所要 考虑 的重 点 。 因 为 ， 缩 短了 切换 的 时 间 所获得 的其 他效 果远 大于 人工成 本的 部分， 此点 是 一般人 较容 易忽 视的。 在 从事平 行作 业时， 两人 之 间 的配合 动作 必须 演练 熟练 ，尤需 注意 安全 ，不 可因 为疏忽 而造 成意 外伤 害。 法则二 ：双 脚勿 动 切换动 作主 要是 依赖 双手 的动作 完成 ， 脚 必须 减少 移动或 走动 的机 会
11、。 所以 切换时 所必 须使 用到 的 道具、 模 具、 清 洁用 具等 等都必 须放 在专 用的 台车 上， 并且 要有 顺序 地整 理 好， 减少 寻找 的时 间 。 模 具 或切换 物品 进出 的路 线也 必须设 计成 很容 易进 出的 方式， 切换 的动 作顺 序要 合理化 及标 准化 。 法则三 ：特 殊道 具 所谓工 具就 是一 般用 途的 器具； 道具 则是 为专 门用 途的而 特制 的器 具。 就像 魔术师 表演 所用 的扑 克 牌一样 是经 过特 殊的 设计 的， 如 果到 文具 店买 一般 的扑克 牌， 那么 魔术 师要 变出一 些奇 妙的 魔术 就 会 比 较困难 了。
12、所以 魔术 师所 用的器 具就 称为 道具 ，而 不是工 具。 切换动 作是 要尽 可能 使用 道具不 要使 用工 具。 因为 道具可 提高 切换 的效 率， 从而缩 短切 换的 时间 。 此外，测 定的器 具也 要道 具化， ， 用块规 或格条 来替 代用量尺 或仪表 的读 取数 值测定。 最重要 的一 点就 是要设 法减 少道 具的 种类 ，以减 少寻 找、 取放 到局 的时间 。 法则四 ：剔 除螺 丝 在切换 动作 时 ， 螺 丝是 最 常见到 被用 来固 定模 具的 方法 。 使 用螺 丝当 然有 其 必要性 ， 但是 装卸 螺丝 的动作 通常 占去 了很 多的 切换时 间。 如 果
13、仔 细观 察 ， 还会发 现 ， 滥 用螺 丝的 地方真 是太 多了 。 比 如 ， 本 来只用 四个 螺丝 就够 了 ， 却用到 六个 ， 拧螺 丝的 圈 数太多 ， 也耗 费时 间 。 螺 丝真正 发挥 上紧 的功 能只 有 最后一 圈而 已 。 因 此 ， 改 善的最 佳对 策就 是要 消除 使用螺 丝的 固定 方式 。 要 有与螺 丝不 共戴 天 、 必 欲 去 之而后 快的 心态 。比 方说 可用插 销、 压杆 、中 介夹 具、卡 式插 座、 轴式 凸轮 锁定、 定位 板等 等的 方式 ， 来取代 使用 螺丝 固定 。 法则五 ：一 转即 定 限于某 些状 况， 仍然 必须 使用螺
14、栓、 螺丝 时， 也要 设法努 力减 少上 紧及 取下 螺丝的 时间 。 要 以能 做 到不取 下螺 栓、 螺丝 而又 能达到 锁定 的功 能为 改善 的目标 。 主 要的 方法 可用 只旋转 一次 即可 拧紧 或放松的方式 。例 如 C 字型 开口 垫圈， 可垫 在螺 帽下 ，只 需将螺 帽旋 松一 圈之 后，C 型 垫圈 即可从 开口 处 取 下， 达到 完全 放松 的目 的 。 上紧时 反向 行之 ， 只需 旋转一 圈就 可达 到栓 紧的 目的 。 此 外 ， 如 葫芦 孔 的 方 式也可 达成 此目 的。 其次的 方法 就是 使锁 紧的 部位高 度固 定化 ， 过 高的 锁紧部 位要
15、削低 至标 准高 度； 过 低的 锁紧 部位 可 加上垫 块以 达到 标准 的高 度。 每 个模 具锁 紧部 位的 高度都 标准 化了 之后 ， 那 么螺帽 的上 紧部 位也 不 会 改 变，如 此可 减少 锁紧 放松 的旋转 次数 ，当 然也 就减 少了切 换时 间。 法则六 ：标 准化 切换动 作是 因为 产品 不同 而必须 更换 不同 之模 具或 工作条 件。 因 此 也必 须作 调整的 动作 ， 设 定新 的 标准。调 整的动 作通常 需 要花费整 个切换 时间 的 50%-70% 左右，而且调 整的 时间长短 变异很 大，运 气 好时， 一 下子 就调 整好 了 ， 运气不 好时 则
16、需 花费 数 十分钟 ， 甚至 数小 时的 情 形， 也常 可看 到 。 对 于调 整 的动作 ，必 须先 有调 整也 是一种 浪费 观念 ，要 以排 除调整 作为 改善 的目 标。 要排除 调整 的浪 费， 在方 法上要 掌握 住标 准不 动的 法则， 换句 话说 ，在 机器 上已经 设定 好的 标准 ， 不要因 为更 换模 具 ， 而 又 变动 。 做 法上 可把 内作 业 的调整 动作 移到 外作 业 ， 并事先 做好 设定 的动 作 ； 也 可以勿 拆卸 整个 模具， 保 留模座， 只更 换模 穴的 母 子式构 造方 式来 消除 模具 的设定 动作； 或可 采用 共 用 夹具的 方式
17、， 以双 组式 的 方式来 做切 换动 作 ， 即 一 组正在 加工 中 ， 另 外一 组 备材已 经设 定好 了 ， 切 换 时 只需旋 转过 来即 可立 即达 到切换 的目 的。 模 具的 高 度标准 化， 也 可以 节省 调 整冲程 的动 作。 又 如射 出 成 形机必 须根 据多 使用 的模 具， 调整 设定 数个 不同 冲 程或条 件， 调 整时 可设 定 一个样 板， 套 上去 用手 一 拨 即可全 部同 时设 定好 。 更重要 的是 要取 消以 刻度 式或仪 表式 读取 数值 的方 式来认 定工 作条 件， 尽量 改以块 规、 限位 快等 容 易取放 设定 的方 式来 减少 调整
18、的 时间 ，进 而缩 短切 换时间 。 法则七 ：事 前准 备 事前准 备作 业是 属于 外作 业 的工 作 。 外 作业 如果 做 得不好 ， 就会 影响 内作 业 的顺利 进行 ， 是切 换时 间变长 。例 如： 外作 业没 有准备 齐全 ，在 内作 业的 时候， 找不 到所 需的 道具 或者是 模具 错误 、不 良等 ， 就必须 临时 停顿 下来 找寻 道具或 修整 模具 ，造 成内 作业时 间变 长。 所以， 外作 业的 动作 也要 改善， 使之 标准 化。 设 置 换模专 用车 ， 将 所需 模具 、 道具、 换模 程序 表及 相关器 材全 部放 在台 车上 ， 以减少 个别 寻找 及搬 运 的时间。 模具 的摆 放场 所 也要明 确化， 用有 意义 的 编 号方式 来标 示存 放场 所 。 器具 、 仪 器 、 道 具的 储存 不要以 功能 放置 ， 而以 不 同的产 品或 模具 制作 专用 箱 子放置、 予以 组套 化较 佳 。 设立查 核表 ， 协助 点检 所需器 材是 否齐 全 、 编 定 标准切 换程 序表 ， 并且 区 分 作业 ， 实 施编 组 。 此 外， 平常的 清洁 、 清扫 、 整理 、 整 顿的 动作 也必 须做 好 ， 这 些都 有助 于外 作业 准 备 地进行 。
