1、前 言中国农业大学是教育部直属、进入国家“211 工程” 和“985 工程”建设的全国重点大学。现任党委书记为瞿振元，校长柯炳生。中国农业大学在百年发展过程中，一直秉承“解民生之多艰，育天下之英才”的办学理念，充分发挥学校的人才、技术、信息优势，坚持面向国民经济的主战场，围绕农业发展的重大需求，从 20 世纪 70 年代黄淮海地区中低产田的综合治理，80 年代“吨粮田”的技术推广，到 90 年代动植物新品种培育、动植物转基因以及动物克隆等现代高技术在农业领域的应用，为解困我国“三农 ”问题作出了重要的贡献。2006 年，学校成立了“中国农业大学科技成果转化与推广中心” ，挂靠在科学技术处，是学
2、校机构改革的一项重大举措，旨在加强学校成果转化与推广职能，推进与地方、企业合作，促进区域经济发展，提高企业科技创新能力。中国农业大学科技成果转化与推广中心主要负责与国内企事业单位的合作与交流、科技成果转化与开发、农业技术推广与服务、科技展览与扶贫、国内合作委员会、推广教授与共建农业技术推广中心等工作。站在新百年历史起点的中国农业大学，希望与社会上的有识之士共同握住建设社会主义新农村的重大历史机遇，一起关注农业、关心农村、关爱农民，为实现传统农业向现代农业转变贡献力量。目 录 板栗加工品质评价系统及加工关键技术与装备5 SOD 天然功能食品 5 酶解法生产胶原蛋白抗氧化肽6 牛初乳深加工产品的开
3、发6 功能性乳制品（降胆固醇酸奶、降血压乳蛋白活性肽）的开发7 电子鼻技术在烟草原辅料及产品加工过程中质量控制的应用8 血液深加工系列产品的开发及产业化生产9 发酵肉制品加工关键技术与新产品开发10 天然植物、香料精油高效提取技术11 浓缩苹果汁酿制苹果酒技术12 面条类新产品开发和品质改善13 苹果汁加工关键技术13 优质干红石榴、杨梅酒酿造技术14 冰葡萄酒产业化开发15 USDEC 新型婴儿配方奶粉 .15 功能性大豆分离蛋白的组分分离提取加工技术16 开菲尔粒冻干菌粉的生产16 传统功能性发酵饮料 红茶菌17 果蔬高效压榨技术17 柿子快速脱涩长时间保脆技术18 柿子深加工综合配套技术
4、19 一种柿子 发酵酒的酿制方法19中国农业大学科技成果汇编 第三篇 农产品加工与贮藏5板栗加工品质评价系统及加工关键技术与装备一、技术简介板栗全身是宝，甘甜芳香，含淀粉 51%60%，蛋白质 5.7%10.7%，脂肪 2%7.4%，其性味甘寒，有养胃健脾、补肾强筋的功用。板栗普遍用于食品加工，烹调宴席和副食。板栗生食、炒食皆宜，糖炒板栗、拌烧子鸡，喷香味美，可磨粉，亦可制成多种菜肴、糕点、罐头食品等。尽管板栗有多种食用方法，但板栗名优特深加工产品不多，板栗农户增产不增收，表面原因是板栗加工企业较小，技术相对落后，产品市场竞争较差。进一步分析原因是因为板栗品种的品质评价、加工适用性研究、加工关
5、键技术与装备的研究不够深入，板栗加工企业要生产出高档、优质的板栗食品，满足人们对营养、健康、美味食品的要求，除改进加工工艺和设备以外，更需注重加工原料的内在品质。要解决这一问题，必须要了解板栗的原料品质与加工产品品质的关系，建立板栗加工品质的评价指标和方法，筛选适宜的加工品种，研制适合不同加工目的的设备，指导板栗企业生产。通过对板栗产业关键共性技术加工品质评价指标与方法、加工适用性、板栗脱壳技术及设备及板栗壳机制木炭生产工艺与配套设备的研究，所取得的研究成果对于促进板栗加工产品向优质、营养、多样化等方面发展，推动我国板栗产业整体科技水平的提高，以及板栗产业的可持续发展提供有力的科技支撑。有效地
6、引导板栗的育种、种植与加工，促进板栗产业结构调整，增加农业效益，提高农民收入。最终以绿色加工为目标，实现板栗加工的“零废弃”循环农业的经济模式。二、解决的主要问题本课题通过对板栗原料的加工品质评价指标与相应的评价方法研究；对板栗原料的深加工适用性研究；对板栗脱壳技术和设备的研究；对不同产地的板栗原料中主要组分指标进行评价研究，系统构建板栗的品质评价指标体系与评价方法；根据不同加工用途，完成上述板栗在 23 种健康营养食品加工中的适用性评价，并在 1 条产业化生产线上进行应用示范（内容包括一种非接触式板栗划口机，爆壳板栗加工成套工艺和设备，板栗壳机制木炭生产工艺与配套设备） ；明确板栗原料中组分
7、随产地的分布变化情况。三、预期达到的效果建立板栗的品质评价指标体系与评价方法，并在 1 条产业化生产线上进行应用示范（内容包括一种非接触式板栗划口机，爆壳板栗加工成套工艺和设备，板栗壳机制木炭生产工艺与配套设备） 。根据不同加工用途，完成板栗原料在 23 种健康营养板栗加工中的适用性评价。了解不同优势产区板栗原料组分分布变化。四、爆壳板栗加工成套设备技术指标1、生产率：50100 kg/h；设计完成 23 个机型，满足不同生产目的要求；2、成品率：85%；3、产品色泽：L 值（色泽指标）58；4、失水率：5%；机制木炭配套设备技术指标1、生产率：200250 kg/h； 2、电机功率：15 k
8、W。SOD 天然功能食品一、成果简介SOD（超氧化物歧化酶）是生物体内催化氧自由基发生歧化反应的关键酶，能清除氧自由基的毒害，起到防病保健的作用；能够治疗癌症、炎症、高血压、心脏病等上百种疾病，对防辐射和化疗效果显著，具有明显的抗衰老作用。中国农业大学利用高含 SOD 的微生态制剂开发 SOD 天然绿色功能食品，2004年 9 月 8 日通过教育部组织的专家鉴定，达到国际先进水平，2004 年获得教育部科技进步二等奖，2005中国农业大学科技成果汇编 第三篇 农产品加工与贮藏6年获得北京市科学技术奖二等奖。已经开发成功的 SOD 天然绿色功能食品，有猕猴桃、苹果、梨、草莓、樱桃、桃、西红柿、龙
9、眼、荔枝、香蕉、橄榄、脐橙、柑橘及其深加工产品。如苹果的 SOD 活性达到 25IU/g 以上，吃一个 200 g 的苹果，即可满足人体每日必须补充的 SOD 酶。适于多种绿色保健食品的开发。二、技术指标通过该项技术生产的 SOD 天然绿色功能食品 SOD 活性提高 50%200%。SOD 天然功能食品中的SOD 酶耐热性好，在常规果品加工中，如加热灭菌或臭氧处理，SOD 酶仍能保持酶活；深加工产品中，在一年保质期内，仍能保持相对稳定的酶活性，半衰期较长。三、投资预算及效益分析每个品种 100 万元，1 年（不包括建设期）可收回投资。四、目前推广应用情况已经开发成功 20 余个 SOD 天然功
10、能食品。酶解法生产胶原蛋白抗氧化肽一、成果简介氧化与人类及其他动物的许多疾病诸如癌症、老化、动脉硬化等的发病机理有关。适当摄入具有抗氧化活性的物质可以降低体内自由基水平，防止脂质过氧化，帮助机体抵御疾病。同时随着现代食品工业的发展，食品加工中的油脂氧化问题亟待解决，当前采用的合成类抗氧化剂如BHT、BHA等虽然能抑制油脂氧化，却带来食品的安全性问题。通过蛋白质可控酶解技术制备天然的抗氧化肽就能很好地解决以上需求。已有一些报道发现蛋白质的水解物具有一定的抗氧化性。如“源自蜂王浆的抗氧化肽”，但原料来源有限，不利于广泛使用；或是设备造价高；或是分离出的抗氧化肽的分子量比较大，在胃肠道中容易被进一步
11、水解，失去抗氧化活性等缺陷。本发明利用猪、鸡、牛等各种畜、禽肉类加工的副产物胶原蛋白生产抗氧化肽，资源极其丰富，原料价格低廉，酶解方法和分离纯化方法操作简便，获得28个氨基酸的抗氧化肽，易被消化道直接吸收，且易于规模化生产。在补充天然抗氧化剂的同时，还能够促进微量元素的吸收，符合“天然、营养、安全”的发展潮流。产品可以用于食品、保健品、化妆品、甚至动物食品和饲料等，应用范围极其广泛，社会效益和经济效益都很显著。技术指标：产品浓度，20%（蛋白质含量） ；将产品稀释 10 倍后，自由基清除能力达 85%以上，超过 20 mMBHT 的自由基清除能力（84% ） 。铁络合能力达 50%， （参照
12、1.0 mMEDTA 为 90%）。在亚油酸脂质过氧化体系中的抗氧化能力为 75%，高于同样条件下 20 mMBHT 的抗氧化性（60%） 。二、投资预算及效益分析投资预算：总投资 500 万，其中固定资产投资 300 万；效益分析：原料胶原蛋白（或明胶）以 15 元/kg 计，可生产水解抗氧化肽 2.02.5 kg，售价以 100 元/kg 计，销售收入达 200250 元。年生产能力 50 t，年产值 500 万元；生产成本 200 万元；毛利润 300 万元。三、目前推广应用情况目前成果尚未推广。目前产品已完成实验室开发阶段，尚未进行中试试验及扩大试验。牛初乳深加工产品的开发一、成果简介
13、随着现代生活节奏的加快和工作压力的增大，处于亚健康状态的人群逐渐增多。同时人们对自身健康的重视也在大大提高。来源于牛初乳的生物活性成分具有天然、无毒副作用及功效成分明确、生理功能或疗效确切等特点，是功能性食品的理想原料。目前牛初乳制品的功能性和天然性已得到广大消费者中国农业大学科技成果汇编 第三篇 农产品加工与贮藏7的欢迎，有较好的市场前景。本成果以奶牛分娩后 3 天内所分泌的初乳为原料，采用低温冷藏、脱脂、去酪蛋白、超滤浓缩、低温杀菌和冷冻干燥等工艺技术，开发了系列高活性牛初产品，该产品中免疫球蛋白生物活性大于 2 万生物活力单位，免疫球蛋白为 15%30%，菌落总数小于 2 万个/g。达到
14、国外同类产品的先进水平。二、技术指标1、牛初乳粉免疫球蛋白生物活性大于 2 万生物活力单位，免疫球蛋白含量15%，菌落总数小于 2万个/g，达到国外同类产品的先进水平；2、采用低温超滤浓缩，保持其免疫球蛋白生物大分子活性的特点，同时使设备生产效率提高 40%，降低能耗 40%；3、添 加 热 变 性 保 护 剂 ， 牛初乳经 7075，1015 min 处理后，IgG 活性含量提高到 60%70%。三、投资预算及效益分析年处理 150 t 牛初乳，项目设备投资 300 万元，厂房 300 m2。项目的实施可使每头乳牛每年的初乳产值达到 8001200 元，使奶农每养一头牛，仅初乳每年每头奶牛净
15、增收 120180 元。极大地促进奶牛养殖区的发展和奶农的增收。四、目前推广应用情况目前已在部分企业推广应用。功能性乳制品（降胆固醇酸奶、降血压乳蛋白活性肽）的开发一、成果简介本项目利用筛选出的优良、具有降低胆固醇能力和能发酵牛乳产生抗高血压肽的乳酸菌菌株，采用酶解技术开发出具有降血压的乳蛋白活性肽。通过体外降胆固醇和体内调节血脂试验，筛选出具有显著降胆固醇功能的乳酸菌菌株，并通过模拟肠胃试验，确定了其在胃肠道内的适应性和生存能力；通过发酵牛乳产生抗 ACE 活性物质能力试验，筛选出能发酵牛乳产生较强抗 ACE 活性物质的乳酸菌菌株，开发了系列发酵乳制品。对乳清蛋白采用酶解技术开发出降血压乳蛋
16、白活性肽，对开发产品的功能特性经过体外（ACE 抑制效果）和动物试验（血压调节功能）进行测定，取得了明显的降血压功能。二、技术指标1 分离筛选出在模拟胃肠环境条件下有较强抗性，而且具有较强降胆固醇和降甘油三酯效果的乳酸乳球菌乳亚种。利用它生产具有降胆固醇功效的功能性酸奶；2、分离筛选出能发酵牛奶产生较强抑制 ACE 活性和抗高血压功能的瑞士乳杆菌，制作的发酵乳的水解产物的抗高血压活性的短肽抑制 ACE 活性的 IC50 为 7 mg/mL；3、对乳清蛋白采用酶解技术开发出降血压乳蛋白活性肽获的 ACE 抑制率为 94.56%，乳清蛋白水解物的 IC50 为 0.97 mg/mL，达到国际同类产
17、品的水平。4、乳清蛋白多肽（0.12 g/100 g 体重）对 SHR 大鼠的血压有显著（ P16.9%；高级醇平衡适中；干浸物14 g/L。三、投资预算及效益分析以一个 1 万 t 低度含汽苹果酒饮料和 1000 t 半甜苹果酒（相当于 5000 t 干苹果酒）规模新建加工厂为例进行分析。出厂价制定：苹果酒饮料 5 元，半甜苹果酒 8 元。价位介于葡萄酒与啤酒中间，与国际接轨。总固定投资 2800 万元，年实现销售收入 17574 万元，年缴税款 5605 万元，净利润 4446 万元。四、目前推广应用情况推广应用范围：本技术可广泛应用于果酒加工企业、中小型啤酒生产企业的产品结构调整、新的果
18、酒加工企业、承包较大果园种植的果农个体或团体。面条类新产品开发和品质改善一、成果简介面条类食品是我国的传统主食品，占主食消费量的 40以上。随着生活节奏的加快，许多面条类食品已经工业化生产，但其往往满足不了消费者追求高品质、营养、保健等方面的需要。为了解决这些问题，课题组 10 多年来一直致力于面条类新产品开发和品质改善,并与国内外一些研发机构、厂家交流合作，发表学术论文 10 多篇，取得 4 项国家发明专利：荞麦方便面、方便馄饨、方便鲜面粉、热风玉米面。二、技术指标1、产品的技术指标达到国家标准规定的相关技术指标；2、可同时生产多种杂粮面条，杂粮面条的杂粮加入量最高可达 100；3、改善一些
19、工业化面条类食品的品质，如热风干燥面条复水时间 56 min 之内，方便湿面条的筋力、粘连和断条问题等。4、开发高品质、营养、保健、方便面条类新产品。三、投资预算及效益分析该项目的投资可大可小，以投资 200 万元生产杂粮方便面计，2 年收回投资，纯利润为 100 万元以上。四、目前推广应用情况该成果的一些核心技术已经经过中试并实际应用于北京、宁夏、江苏、河南、山东等省的一些食品厂的生产中，产品得到厂家和消费者的认可。苹果汁加工关键技术一、成果简介项目基于苹果深加工与全程质量控制角度，分别对苹果汁在加工原料品种筛选、加工关键工艺、产品质量与安全控制及皮渣综合利用 4 个方面所涉及的关键技术进行
20、研究，筛选出适宜的加工原料品种，中国农业大学科技成果汇编 第三篇 农产品加工与贮藏14解决了苹果汁中苹果汁褐变、二次浑浊、稳定性差、棒曲霉素及农药残留超标问题，建立了苹果汁的特征指标体系，并对苹果皮渣进行综合利用，全面提高了苹果汁的品质和综合利用程度，提升了我国苹果加工业的技术水平。针对加工品种缺乏的问题，以中国三大苹果生产区域的 14 个县、市为试验取样点，对苹果理化和栽培特性进行系统研究，筛选出表现较好的鲜食制汁兼用的苹果品种有红玉、澳洲青苹、粉红佳人；专用制汁品种有瑞林、瑞丹、酸王、小黄。建立专用苹果基地 40 多万亩。针对苹果汁安全品质低的问题，采用臭氧、二氧化氯清洗等原料预处理技术，
21、结合苹果汁的高效定向吸附技术，解决苹果加工产品农药残留、棒曲霉素、耐热菌超标的等问题。使浓缩汁棒曲霉素含量25ppb，耐热菌数 5ppb（70Brix 下） 。针对苹果汁褐变和二次沉淀问题，在加工中采用先褐变后脱除的创新思路，结合膜过滤和低温无菌大罐贮藏技术解决了果汁褐变问题；综合应用复合酶生物酶解技术、超滤技术、吸附技术及微生物控制等技术，结合包装、贮藏条件的优化，解决了苹果汁中的二次沉淀现象，浓缩苹果汁色值达到 70 以上，46 贮藏色值度下降 0.05/天。建立了用于原果汁鉴伪的数学模型，该模型代表了苹果原汁的特征信息。实际应用中能够达到检测的要求，为我国苹果原汁真伪鉴别提供了新的方法和
22、思路。针对苹果加工副产物利用率低的问题，以苹果皮渣为原料，采用微波辅助提取技术进行果胶提取，提取率达到 15.75。针对苹果汁中芳香成分的逸散问题，采用酶技术和提香技术，使香气回收率达 90%以上，生产出高倍天然苹果香精。二、技术指标（1）浓缩苹果汁色值度达到 70（11.5Brix ，440 nmT/%）以上；46C 贮藏，色值度下降0.05/d。（2）浓缩苹果汁中的耐热菌数1 个/20 g，棒曲霉素25ppb（11.5Brix） 。（3）控制浓缩苹果汁二次混浊的发生。（4）提香技术要使香气回收率达 90%以上，相同品种主香成分含量达到目前行业水平的 2 倍以上。（5）甲胺磷农药残留量10p
23、pb。三、投资预算及效益分析本成果的核心内容为苹果汁加工关键技术的解决。通过集成了多项关键技术，使果汁褐变、二次浑浊、稳定性差、棒曲霉素及农药残留超标等问题得到解决，对于提升我国苹果汁加工企业的总体技术水平、提高产品品质具有极大的推动作用。四、目前推广应用情况该成果先后在烟台北方安德利果汁股份有限公司、北京汇源饮料食品集团有限公司、陕西海升果业发展股份有限公司等多家果汁企业得到推广应用，产生显著的经济和社会效益。优质干红石榴、杨梅酒酿造技术一、项目背景食品工业作为我国国民经济发展的重要支柱，与国计民生息息相关。随着国民经济的发展，人民生活水平逐渐提高，人们的消费习惯正在发生深刻的变化，消费结构
24、已由温饱型转向小康型。改变我国传统的饮酒习惯已成为全国上下的共识。为此，国家21 世纪食品发展纲要确定的酿酒行业发展方针为“粮食酒向果酒转变，高度酒向低度酒转变，蒸馏酒向发酵酒转变，低档酒向高档酒转变”；我国酿酒行业的产业政策是“ 控制（限制）高度酒的发展，鼓励低度酒、发酵酒和非食用粮酿酒的发展，支持水果酒的发展”；指导思想是“ 控制总量、调整结构、技术进步、提高质量、治理污染、增加效益”。作为农林成品深加工项目的果酒酿造既符合我国酿酒行业结构调整的方向和目标，又满足了消费结构的转变，是推进我国酒类四个转变、鼓励扶持发展的产业之一。同时，发展果酒产业对于实施农业结构调整、农产品产业化发展和改善
25、生态环境还将产生巨大的推进作用。中国农业大学科技成果汇编 第三篇 农产品加工与贮藏15二、市场状况90 年代中期以来，随着国民经济持续高速发展和人民生活水平的不断提高，人们的消费观念发生了明显的变化，这些变化加快了我国酿酒行业优化产品结构的进程，传统的“勾兑”产品正逐渐被淘汰，人们对优质全汁果酒的消费量逐年增加。国家21 世纪食品发展纲要中确定的鼓励果酒业发展的方针，以及国家 19 个部委共同倡议宴会上不用白酒，而改为果酒的举措，一方面说明了改变我国传统的饮酒习惯已成为全国上下的共识，另一方面展示了我国果酒业发展的美好前景。全世界果酒年产量约为 3000 万 t，世界人均年消费量为 6 L，西
26、欧各国人均年消费量为 70 L。我国果酒年产量占世界年产量的 0.8%，而市场需求量则占世界年产量的 2%以上，即人均年消费量已经大约上升为 0.5 L，总计年需求量大约为 60 万 t，并且呈现稳中有升的态势，优质全汁果酒的市场尤其看好。据有关专家保守的估计，今后 10 年我国果酒人均年消费量将上升为 1 L。虽然仅为世界平均水平的1/6，却可使我国果酒市场年销售量扩大到约 150 万 t。如果没有进口，我国果酒目前的实际生产能力应该扩大 67 倍，才能适应市场的需要。所以可以说，中国果酒市场的需求潜力是巨大的。三、技术特点1、根据当地的水果类型，选择适宜的品种，严格控制成熟质量，从源头上保
27、证果酒酿造的原料质量。2、设备选型将以生产设备达到国际先进水平为标准，同时坚持因地制宜和厉行节约的原则。关键设备选择材质好，精度高，性能和自动化程度优的进口产品；某些非关键的、可以利用当地劳动力资源的环节，可以省去进口设备，采用手工操作或选用国产设备完成。3、应用先进的柔性酿造工艺，据原料的特点选用最佳的工艺方法和参数。保证产品具水果特有典型风味和柔顺、协调、浓厚的香气及口感。四、投资估算以 3000 t/年干红葡萄酒的生产规模为例（据规模的大小和水果类型的不同，投资额度有所变化，若300500 t/年石榴或杨梅高档酒总投资约 1200 万元） 。1、固定资产投资：1800 万元（土建投资 6
28、30 万元，设备投资 1170 万元）2、流动资金投资：980 万元冰葡萄酒产业化开发一、成果简介对我国葡萄酒酿造技术相对落后、产品较单一等关键问题，自主研制了达国际领先和国际先进水平的冰红、冰白葡萄酒的整体生产技术。该技术通过优选品种及栽培模式，配套柔性压榨技术，选择适宜酵母菌种，以及急促降温、硫处理和迅速过滤联合终止保糖发酵技术等，突破了冰葡萄酒酿造的关键技术障碍。该项目不仅技术创新性强，效益明显，在我国寒冷地区应用潜力巨大，而且还具有极强的国内市场竞争力，并有望占领部分亚洲市场。项目 2005 年荣获北京市科技进步二等奖；2004 年得到国家农业科技成果转化基金资助，正在进行产业化开发研
29、究。二、技术指标冰红葡萄酒：酒体宝石红色，晶亮透明，具优雅的绿橄榄香，并辅以淡雅的花蜜香气及干果香，酒香浓郁，舒适怡人，甜酸适宜，柔顺爽口，醇厚丰满，优雅协调，回味悠长，风格典雅。冰白葡萄酒：酒体深禾杆黄色，晶亮透明，具浓郁的无花果香和辛香，醇香馥郁，舒适雅致，甜酸适宜，和谐，口感甘甜醇厚，圆润丰满，回味纯正悠长，风格典型。USDEC 新型婴儿配方奶粉一、成果简介中国农业大学科技成果汇编 第三篇 农产品加工与贮藏16通过对婴幼儿配方粉中一些原料合理选择，包括对不同指标、不同供货商的产品的选择。利用浓缩乳清蛋白和乳糖等配料使得婴幼儿配方粉中灰分指标在 3%以内。使其还原后产品更接近母乳的灰分含量
30、（仅为 0.2%） 。并且成本与原来的相比没有或没有太大的涨幅。二、技术指标1、灰份指标3%（国标中灰份指标 5% ）2、感官质量均须达到国家标准3、成本没有或没有太大的涨幅三、投资预算及效益分析新型婴幼儿配方粉的感官质量和用 D70 乳清粉生产的婴幼儿配方奶粉相比并无差别，灰分指标小于3%且其成本低于使用乳清粉生产的产品。相比与原产品，极大减轻了婴儿肾脏的负担能力。对我国婴幼儿配方粉产品与国际婴幼儿配方粉产品的接轨有极大的意义和经济价值，对我国现有婴幼儿奶粉的生产有极大的指导和现实意义。功能性大豆分离蛋白的组分分离提取加工技术一、成果简介本技术改变传统的大豆分离蛋白提取工艺，根据大豆蛋白质不
31、同组分在一定介质环境和离子强度条件下溶解度的不同，在适合工业化生产的条件下将其按构成进行组分分离，得到富含 7S 和 11S 组分 2 种功能特性不同的大豆分离蛋白成品。并可根据要求任意调整产品中 7S/11S 的比例。产品有很强的功能特性，可广泛地用于肉、乳、面制品及儿童食品、保健品等领域中。本技术曾列入国家“十五” 攻关计划项目“ 大豆深加工关键技术及设备研究与开发 ” （2001BA501A02 ）中，已于 2003 年 12 月 23 日通过了国家教育部组织的专家鉴定，达到国际先进水平。该成果已在科技部进行了成果登记，批准登记号为：008-360-03-20030788 。二、技术指标
32、本项目开发的各专用型大豆分离蛋白产品的一般性指标均达到或略高于同类产品，其中富含 7S 和11S 组分分离蛋白的氮溶解指数 NSI 均超过了 90%，表现出良好的溶解性。另外，富含 7S 大豆分离蛋白的乳化性、溶解性、分散稳定性非常好。这一个特性非常适于在乳制品以及各种饮料中添加，填补了目前分离蛋白市场中的一个空缺点。各研究机构和企业为解决分离蛋白在乳制品及饮料中的应用花费了大量的人力、物力、财力，主要方法是对分离蛋白质，尤其是酶解改性，但由于酶解产生苦味，因此目前还没有得到广泛应用。富含 11S 大豆分离蛋白的起泡性、持油性远高于富含 7S 组分和市售大豆分离蛋白，分散性、持水性、凝胶性也非
33、常好。根据我们的实验发现，将 6富含 11S 分离蛋白添加到冰淇淋中，其膨胀率远高于空白，而且产品的组织细腻，没有豆腥味，降低了冰淇淋的成本。三、投资预算及效益分析本技术在原来已经具有一条连续式大豆分离蛋白生产线的基础上，经过生产线改造，添加一定的设备，就可得到生产富含 7S 和 11S 组分的大豆分离蛋白生产线。目前在饮料、乳制品、面制品等领域中应用的专用功能性大豆分离蛋白在国内还基本不形成生产力，存在巨大的市场空缺。四、目前推广应用情况本技术已经成功进行了中试，正在积极准备工业化生产。据报道，近年来，美国、日本也在进行大豆分离蛋白 7S、11S2 种组分工业化分离的研究，并进行了中试，因此
34、该技术具有较强的先进性，及早应用将有强大的市场潜力。开菲尔粒冻干菌粉的生产中国农业大学科技成果汇编 第三篇 农产品加工与贮藏17一、成果简介开菲尔是起源于前苏联高加索山区的一种传统发酵型乳饮料，被认为与高加索地区人们普遍长寿有密切关系。研究发现，开菲尔在改善胃肠道功能、抗癌、抗菌、免疫等方面均有不俗的表现，这些归功于开菲尔中含有多种有益菌以及有益菌代谢产生的功能性因子多糖等物质。但是开菲尔除在前苏联有较大规模的生产外，其他地区一直难以进行大规模的工业化生产，主要原因有：1、开菲尔原始发酵剂开菲尔粒为珊瑚状颗粒结构，具有繁殖能力，不能适宜大规模的工业化生产；2、开菲尔粒的构成菌相复杂，人工无法模
35、拟其微生物原始配比，且复配发酵剂损失了开菲尔粒中的大量有益菌，使得发酵制品在风味、功能性等方面大大不如传统开菲尔。本研究成果通过冷冻干燥训育良好的开菲尔粒，并将其制成菌粉，使开菲尔粒中的微生物最大限度的按照原始配比存活下来，再用冻干菌粉进行接种发酵，可以使发酵制品在风味、功能性等方面最大限度的接近传统开菲尔。二、技术指标冻干条件：55，13 Pa 真空度的条件下冻干 48 h；冻干菌粉活力：以 1%接种量接种灭菌乳， 30发酵 1819 h，所得发酵制品 pH4.5，乳酸菌总数 210 8cfu/g，酵母菌 210 5/g。三、投资预算及效益分析投资预算：总投资 500 万元，其中固定资产投资
36、 300 万元；效益分析：年产量 1800 t，零售价 10 元/L，年产值 1800 万元；生产成本 1190 万元；毛利润 610 万元。四、目前推广应用情况本研究成果目前还没有进行推广，具有很大的潜在市场；本项目的实验室小试已经成功，还没有进行中试及扩大生产；需要通过中试及放大生产，进一步确定各种生产参数。传统功能性发酵饮料红茶菌一、成果简介红茶菌（Kombucha） ，又名红茶菇、海宝、胃宝，是以含糖的茶叶浸出液通过微生物混合发酵制成的一种民间传统功能性饮料，长期以来，一直被人们认为是一种可以增进健康和治疗多种疾病的保健饮料：可以调节肠胃、排毒、抗增生、增强免疫力等。但是红茶菌的生产一
37、直以家庭小作坊式为主，迟迟未实现大规模的工业化，原因主要在于：（1）红茶菌是复合菌种发酵，在生产过程中菌种比例容易发生变化，导致产品质量不稳定；（2）红茶菌中含有木醋杆菌，在生产过程中可以发酵生成一层膜，不利于工业化生产。另外，有关红茶菌对人体健康的作用机理到目前为止还没有完全研究清楚。本课题组通过试验及查阅资料，选择出功能因子 D-葡萄糖二酸 1，4 内酯含量最高的红茶菌，并对所选红茶菌的菌种进行了分离和鉴定，从中发现了一株可以产生高产量功能因子的菌株，确定其为红茶菌中的功能菌株，已申报专利。其后，对功能菌株的发酵条件及其与红茶菌中其他菌株之间的代谢关系进行了研究，选择出了功能因子产量高并适
38、合工业化生产的菌种组成、比例及发酵条件，并对最终发酵液中的功能因子进行了定性及定量分析，为解释红茶菌的多种功能提供了理论依据。二、技术指标以含蔗糖或葡萄糖的茶叶浸出液为发酵液，在 30 下发酵 8 天，功能因子 D-葡萄糖二酸 1，4 内酯的产量可以达到 35 mg/mL。三、投资预算及效益分析投资预算：总投资 500 万元，其中固定资产投资 300 万元；效益分析：年生产量 1800 t，零售价 10 元/L，年产值 1800 万元；生产成本 1190 万元；毛利润 610中国农业大学科技成果汇编 第三篇 农产品加工与贮藏18万元。四、目前推广应用情况本研究成果目前还没有进行推广，具有很大的
39、潜在市场；本项目的实验室小试已经成功，还没有进行中试及扩大生产；需要通过中试及放大生产，进一步确定各种生产参数。果蔬高效压榨技术一、技术（成果）简介果蔬高效压榨技术包括高效前处理技术、压榨新工艺及新型装备技术。高效前处理技术是在分析现有主要考核破碎粒度的原理缺陷基础上，提出的一种以考核细胞破碎率和细胞液游离率的全新的全处理理论和方法，并研制了配套的专用机具，高效前处理技术对压榨强度降低和出汁率的提高产生了非常明显的影响。压榨新工艺是以通用榨汁机为平台研究的高效压榨方法，通过背压注料，将注料过程和压榨过程合并，提高了机器的单机处理能力，绝氧压榨方法降低了产品的氧化程度，改善了产品品质。新型压榨装
40、备技术集中了 5 项专利技术，从压榨原理、机器结构、技术性能均有独到之处，生产率较相同机型提高 30%50%。是替代目前国内普遍应用的带式榨汁机和螺旋榨汁机的换代产品。果蔬高效压榨技术适用于大、中型浓缩果汁厂、果酒厂等，可用于水果（苹果、梨、菠萝、葡萄、猕猴桃等）、蔬菜（芹菜、黄瓜、番茄等）榨汁以及其他有机物料的固液分离作业。果蔬高效压榨技术不仅可用于果蔬加工生产线的建设，还可用其对我国已有生产线进行技术改造，提高生产效率，降低生产成本。二、市场分析及投资预算我国果蔬汁生产已占据世界市场的半壁江山，生产能力的增加带动了原料收购价格的上扬，原有粗放的生产模式亟待改观，原料的利用率亟待提高，企业对
41、高效压榨技术及装备的需求不断增加。利用果蔬高效压榨工艺及装备对原有生产线的改造投资需要 3050 万元，出汁率提高 5%10%，2 个月收回投资。10 t/h 新生产线建设需投资 300 万元；20 t/h 投资 550 万元；较其他技术方案纯利润提高30%50%，12 榨季可收回投资。三、投入设备及必备条件应用果蔬高效压榨技术需要购置冲击破碎系统和通用型筒式榨汁机，同时，调整原料前处理和压榨工艺参数。四、推广前景及意义目前国内浓缩汁生产能力达 50 万 t 左右，需改造的生产线多达 200 条以上（按 10 t/h 折算） ，高效压榨技术的应用，将为企业提高 15%的产值，利润率提高 30%
42、50%，对整个行业影响巨大。五、目前推广应用情况目前，果蔬高效压榨技术及装备已定型生产有 0.5、5 和 12 t/h 3 种机型，形成了兼顾小批量特色原料和大规模传统品种的生产用机。其中，0.5 t/h 压榨系统服务于安徽省国祺农业科技有限公司，用于芦笋的鲜榨。5 t/h 压榨系统服务于北京国森科技发展有限责任公司，用于桑椹浓缩清汁生产。 12 t/h 压榨系统服务于北京绿康源食品科技发展有限公司桑椹、梨汁浓缩清汁生产。柿子快速脱涩长时间保脆技术一、技术（成果）简介1、本技术将日本的 CTSD 脱涩法（快速恒温二氧化碳脱涩法）用于磨盘柿、杵头柿、水柿等，并找出适宜这些涩柿的快速恒温二氧化碳脱
43、涩法，在国内属于首次。2、使用以上脱涩技术，柿子脱涩后可以保持硬脆状态 5 天以上。中国农业大学科技成果汇编 第三篇 农产品加工与贮藏193、在采收前一周往柿子上喷施适量的生长调节剂，可使柿果脱涩后在室温下能保持硬脆状态 1 个月左右，在低温库内能保持硬脆状态 12 个月。4、柿子快速脱涩长期保脆技术（包括小包装处理和大规模处理技术）特点：高浓度二氧化碳快速脱涩技术；乙醇脱涩技术；复合处理脱涩技术；冻结脱涩；柿子远销时，在运输途中脱涩技术；根据上市时间，在冷库内边保鲜边脱涩技术。2003 年，该技术通过了北京市科委组织的科技成果鉴定，被鉴定处于国内领先水平；2004 年，获北京市科技进步 3
44、等奖；2004 年，柿子快速脱涩装置获国家专利。二、市场分析及投资预算我国柿子年产量近 200 万 t，约占世界的 70%，其中大部分是涩柿，采后必须脱涩才能食用。而国内现行的柿子脱涩技术，脱涩后柿子即变软、变黑。而柿子快速脱涩技术，可用很短的时间使柿子脱涩，并使柿子脱涩后保持硬脆状态 1 周左右。这项技术可使产地涩柿便于运输，远销海内外成为可能。三、投入设备及必备条件脱涩装置；小袋脱涩。四、推广前景及意义1、丰富了果品市场，增加了农民收入；2、硬脆甜柿的上市满足了消费者对柿子多方面的需求，为打开南方乃至国际柿子市场作了积极准备；3、经脱涩保鲜处理的柿子不破坏柿子原来的营养成分；4、新的柿子脱
45、涩保鲜方法适于大规模工厂化操作，而且成本较低，推动了柿子生产产业化。五、目前推广应用情况已在北京市房山区和河北省等地成功示范推广。柿子深加工综合配套技术一、技术（成果）简介1、透明柿饼、柿叶茶、柿子醋等为研制成功准备开发的新产品。透明柿饼制作工艺是从日本引进。它的特点，几乎没有白霜；袋装，保存期长。柿叶茶变废为宝。柿叶中富含 Vc、酚类物质，可有效地降低血脂，也是天然的减肥药。柿醋呈琥珀色，有分解胃酸、防治感冒、防止晕车的功效。2、包括从柿子中提取柿涩（单宁） 、色素、果胶、柿漆等，以及对其加工、工业开发利用技术柿涩（单宁）的工业开发价值极高。国外已将它开发出来用于制药、制作化妆品等。目前我们
46、已掌握了柿涩提取技术；现正在研究它的深度开发利用技术。二、市场分析及投资预算日本已将从柿子中提取的柿涩（单宁） 、色素、果胶、柿漆等，广泛应用于食品、化妆品、保健品、环保用品及其他轻工业用品等行业。而在我国，这方面还基本是一项空白。因此，以上技术的应用，在我国有非常广泛的市场前景。三、投入设备及必备条件冷冻干燥机等四、目前推广应用情况将进行中试阶段。一种柿子发酵酒的酿制方法一、技术（成果）简介中国农业大学科技成果汇编 第三篇 农产品加工与贮藏20中国农业大学参考日本的技术，经多年研究、摸索，发明了柿子酒发酵新技术、新工艺，研制出与日本技术水平相当的柿子酒，填补了我国造酒技术的一项空白。这项技术
47、已获得国家发明专利，并通过了国家科学技术成果鉴定。柿子酒发酵新技术包括柿子脱涩、发酵成酒等一整套综合配套技术。采用这套技术可生产甜柿子酒、半甜柿子酒、干柿子酒、半干柿子酒等系列柿子酒。各项主要指标：酒精度 715 度，糖度 250 g/L，总酸 46 g/L，挥发酸小于 1.1 g/L，游离二氧化硫小于 50 mg/L，可溶性单宁 0.1%1.5%。“北京市产品质量监督检验所”对柿子酒检验后，出具的检验报告称：这种柿子为“浅黄微绿、浅麦杆黄色、淡黄色；澄清透明，无混浊沉淀；无泡沫；具有纯正、清雅优美、和谐的果香与酒香；具有甘甜醇厚、舒适爽顺的口味及和谐的果香味和酒香味。全部指标符合国家果酒质量
48、标准及国家卫生标准。柿子酒生产工艺的主要特点：1、出酒率高，每 100 kg 柿子可发酵成 6070 kg 柿子酒；2、不兑水，为完全发酵酒；3、操作简单，工艺流程与葡萄酒大致相当，适宜于大规模产业化生产；4、成本较低；5、柿子得到完全利用，柿子渣还可用做牲畜饲料、肥料等；6、由于柿子被完全利用，不带来任何污染。二、投入设备及必备条件设备与葡萄酒厂所需设备大致相当。三、推广前景及意义1、提供了进入国际市场、迎接国际市场竞争的良好机遇；2、是我国农业产业结构调整，积极促进传统、特色农产品发展的重要措施；3、符合 1987 年全国酿酒工作会议提出的“高度酒向低度酒转变，蒸馏酒向发酵酒转变，粮食酒向果露酒转变”的发展思路；4、开辟了农产品市场消费的新渠道，拉动了市场对农产品的需求，为农民致富作出贡献；5、没有污染，属于绿色、环保食品，有益于人类的身心健康；6、找到了中国传统食品与现代加工技术的最佳结合点，宏扬了中华民族文化。四、目前推广应用情况已开始中试阶段。
