1、今立达高处作业电动吊篮甘肃高处作业电动吊篮各部件的详细介绍高处作业电动吊篮一般是由悬吊平台、悬挂机构（含配重） 、提升 机、安全锁、电气控制箱、钢丝绳等部件及配件组成的。一、安全锁当悬吊平台下滑速度达到锁绳速度或悬吊平台倾斜角度达到锁绳角度时，能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑和倾斜的装置。二、安全绳（钢丝绳）独立悬挂在建筑物顶部，通过自锁钩、安全带与作业人员连在一起，防止作业人员坠落的绳索。 自由坠落锁绳距离：悬吊平台从自由坠落开始到安全锁锁住钢丝绳时相对于钢丝绳的下降距离。 三、悬吊平台就是用来承载作业人员、工具、物料等进行高处 作业的悬挂式封闭框形装置。主要由栏杆、防滑底架、 安装
2、架、挡板、支墙轮、脚轮、螺栓等组成。平台可 以是方型、长方形、圆形、转角；可以是单吊点、 目前常用的为左图所示的矩形双吊点式高处作业吊 篮，悬吊平台多数是由2 个 或 3 个基本节组成。今立达高处作业电动吊篮一般情 况基本节长度为 1.5m、2m 、 2.5m 或 3m ，可按施工需要 拼装成所需的长度。 吊篮悬挂高度在 60m 及其以下的，宜选用长边不大于 7.5m 的吊 篮平台；吊篮悬挂高度在 100m 及其以下的，宜选用长边不大于 5.5m 的吊篮平台；悬吊平台技术要求：（1）钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离不应大于悬吊平台全长 的1/4。 （2）悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设
3、有腹 杆，工作面（一般朝墙一侧）的护栏高度不应低于 0.8 m，护栏应能承受1000 N 的水平集中 载荷。 （3）悬吊平台内工作宽度不应小于 0.4 ，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于 0.25m 人，底板排水孔直径最大为 10 mm。悬吊平台底部四周应设有高度不小于 150 mm 挡 板，挡板与底板间隙不大于 5 mm。 （4）悬吊平台应设有靠墙轮或导向装置或缓冲装置。 5、悬挂机构是架设在建筑物作业面顶部支 撑处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、钢丝绳自重和额定载重量的钢结构 装置。施工现场最常用的吊蓝悬挂 机构多为杠杆式，但也偶有骑马式。 今立达高处作业电动吊篮骑马式 杠杆式 悬挂机构由
4、前梁、中梁、后梁、前支架、 后支架、上支柱、 配重、加强钢丝绳、插杆、 架接套等组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩 调节。为适应作业环境的要求，可通过调节插 杆来调节前后梁长度和前后支架的高度（说明 书确定,超出必须重新计算) ，配重的数量根据 设计计算确定。 悬挂机构多数是由一组相同的二个悬挂装 置成对组成。但也有单吊点一个一组、多吊点 多个一组的。 悬挂机构的技术要求： （1）悬挂机构应有足够的强度和刚度。单边悬 挂悬吊平台时，应能承受平台自重、额定载重 量及钢丝绳的自重。 （2）悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的 作用力均应符合建筑结构的承载要求。当悬挂 机构的载荷由屋面预埋件承受时，其
5、预埋件的 安全系数不应小于 3。 （3）配重标有质量标记，并准确、牢固地安装 在配重点上。 高处作业吊篮的组成及要求（4）在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与 倾覆力矩的比值不得小于 2，悬挂机构的配置应满足下 （5）吊篮悬挂机构支撑在建筑物上，应对支撑点的结构强度进行核算。 前支架处集中荷载： 后支架处集中荷载： 前后支撑点处结构强度 不满足要求时，可采取 加垫板、下层设顶撑等 措施。今立达高处作业电动吊篮6、提升机使平台上下运行的装置。一般成对（双吊点）安装于悬吊平台两端的提 升机安装架上。提升机通过驱动工作钢丝绳上、下运行从而达到悬吊平 台升降的动力装置。 卷扬式爬升式 机构的不
6、同） 式卷绳 提升力小，主要应用于中、低载荷吊篮运输。S 式卷绳 提升力大，主要应用于大载荷吊篮运输 高处作业吊篮的组成及要求 提升机的技术要求：（1）提升机必须设有制动器，其制动力矩应 大于额定提升力矩的1.5 倍。制动器必须设 有手动释放装置，动作应灵敏可靠。（2）提升机应具有良好的穿绳性能，不得卡 （3 ）提升机与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于 2 倍允许冲击力。摆臂防倾斜式安全 锁标准要求： 悬吊平台工作时纵 向倾斜角度不大于 8 时，能自动锁住并停止运行。该种安全锁普遍用 处作业吊篮上。离心触发式安全锁工作原理 具有绳速检测和离心触发机构，当吊篮保险钢 丝绳的下降速度超过一定
7、数值，飞块产生的离心力克服弹簧 的约束力向外甩到一定程度时，触动等待中的执行元件，带 动锁绳机构动作，将锁块锁紧在安全钢丝绳上。离心触发式安全锁标准要求： 悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳今立达高处作业电动吊篮速度 （不大于 30 m/min）时，即能自动锁住安全 钢丝绳，使悬吊平台在 200 mm 范围内停住。该种安全锁用在小型单悬挂机构、单吊点高 处作业吊篮上安全锁的技术要求： （1）离心触发式安全锁 悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳 速度（不大于 30 m/min）时，即能自动锁住安全钢丝绳，使 悬吊平台在 200 mm 范围内停住。 （2）摆臂防倾斜式悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于 8
8、度 时，能自动锁住并停止运行。 （3）安全锁在锁绳状态下应不能自动复位。 （4）安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大 于一年。 （新出厂的安全锁自出厂之日起在 12 个月之内有效） 高处作业吊篮的组成及要求（五）钢丝绳： 高处作业吊篮的钢丝绳和其他起重机械所用钢丝绳相比， 其受力方式有很大不同。对于爬升式高处作业吊篮，由于它 是靠提升机驱动轮和钢丝绳之间的摩擦力提升，钢丝绳受到 强烈的挤压、弯曲，对钢丝绳的质量要求很高，宜选用高强 度、镀锌、柔度好的钢丝绳。我们常见的双吊点高处作业吊篮使用的钢丝绳主要分为两组四 根：工作钢丝绳和安全钢丝绳，成对设置，分别穿过提升机和安全 锁，今立达
9、高处作业电动吊篮且要求选用的型号、规格相同。 为防止绳头松散和便于穿人提升机、安全锁，钢丝绳在按选用 长度截断后，其两端经过特加工，穿人端经焊结后修磨成弹头状锥 钢丝绳在做回弯时，必须使用鸡心环保护使其圆滑过渡。钢丝绳的技术要求 （1 ）性能应符合重要用途钢丝绳 GB8918-2006，且应不能润滑、 涂油。（2）检验报废应符合 起重机钢丝绳检验报废标准 GB05972- 2006 ，如出现下列情况之一者，必须立即报废。 1）对于高处作业吊篮用钢丝绳，在 6d（d-钢丝绳直径）长度范 围内出现 5 根以上及在 30d 长度范围内出现 10 根以上断丝时。2）断丝局部聚集。当断丝聚集在小于 6d
10、 的绳长范围内，或集中 在任一绳股内，即使断丝数小于上述断丝数值，也应报废。3）出现严重扭结、严重弯折、压扁、钢丝外飞、绳芯挤出以及 断股等现象。4）钢丝绳直径减少 7%。 5）表面钢丝磨损或腐蚀程度达到表面钢丝直径的 40%以上，钢 丝绳明显变硬。6）由于过热或电弧造成的损伤。 （5）钢丝绳绳端的固定目前应用较多的还是钢丝绳夹 固结，应按照钢丝绳夹GB/T5976-2006 要求： 尾段 工作段 U 型螺栓 今立达高处作业电动吊篮（6）工作钢丝绳受拉强度验算：其中：工作钢丝绳竖向荷载标准值计算： 其中：工作钢丝绳水平荷载标准值计算： 不应大于钢丝绳 的破断拉力 （6）电气控制系统：高处作业吊
11、篮（电动）采取了电 气箱集中控制方式。对吊篮的上升、下降、超高限位 和紧急停止进行控制。 电气控制系统的技术要求：（1）采取了电气箱集中控制方式。电气控制箱按钮应动作 可靠，标识清晰、准确。 （2）应采用三相五线制。接零、接地应始终分开，接地线 应采用黄绿相间线。（3）电气系统供电应可靠地接地，接地电阻不应大于 4。 在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防 震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。 电控柜门应装锁。 （4）控制按钮开关其外露部分由绝缘材料制成，应能承受 50 Hz 正弦波形、1250 V 电压为时 1 min 的耐压试验。 （5）带电零件与机体间的绝缘电
12、阻不应低于 2 （6）悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的）悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的 急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色， 急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色， 并有明显的“急停”标记， 并有明今立达高处作业电动吊篮显的“急停”标记，不能自动复位 不能自动复位。(7）悬吊平台升降采取电箱上操纵按钮和移动操纵开关双重 ）悬吊平台升降采取电箱上操纵按钮和移动操纵开关双重 控制，便于在各种位置进行操作控制，操作方便。 控制，便于在各种位置进行操作控制，操作方便。 （8）应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能 ）应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能 导致损坏的措施。 导致损坏的措施。（9）电气控制系统必须设置过热、短路、漏电保护、紧急制 ）电气控制系统必须设置过热、短路、漏电保护、紧急制 动、限位制动和鸣铃报警、限制载荷控制等多种自动保护 动、限位制动和鸣铃报警、限制载荷控制等多种自动保护 装置，确保电气控制系统部分安全可靠。 装置，确保电气控制系统部分安全可靠。
