1、220kV主变压器安装作业指导书基本条件工作任务 220kV主变压器安装作业 作业指导书编号 2010-07工作条件 室外无雨，风力6级 工种 变电安装类型及工作量 220kV变压器 1台额定电压：220kV,配有有载调压机构工作组成员及分工作业人员共10人（不含高压试验和继电保护人员），工作负责人（监护人）1人，检修9人，各检修工随工作进程，由负责人指派担负相应工作，工作人员必须经培训合格，持证上岗。作业人员职责(1)工作负责（监护）人职责：办理工作票，组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，检查工作票所记安全措施是否正确完备，安全措施是否符合现场实际条件。一般情况
2、下，工作前对工作人员交代安全事项，对整个工程的安全、技术等负责。工作结束后总结经验与不足之处，工作负责（监护）人不得兼做其他工作(2)工作班成员：认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”，互相关心施工安全标准作业时间 3天内完成制订依据（1）国家电网公司电力安全工作规程（变电所和发电厂电气部分）（试行）（2）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148-90（3）电气装置安装工程质量检验及评定规定DL/T5161.3-2002作业步骤序号 作业程序 质量要求及其监督检查 危险点分析及控制措施1 施工准备1 1 技术准备(1)根据施工及验收规范和变压器安装使用说
3、明书编制变压器安装施工方案(2)施工方案应经审核批准，据此进行技术交底、组织分工和开展其他准备工作(3)准备安装实验记录表格1.2 工器具、材料准备(1)起重机械和吊索器具应经受力计算和选择，并保证其性能、状态良好(2)按施工方案确定价格、型号，准备油务机具及其他工器具(3)按施工预算的数量及质量要求准备施工材料1.3 现场布置(1)根据施工平面布置图，确定油务设施、变压器附件及起重机械的停放位置(2)清理现场，搭设工棚，安装施工电源(3)连接油务处理管道，油罐底部应垫有道木并具有一定的坡度。要求油务设施的布置清晰整齐，抽真空设施不应离变压器太远人身触电开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措
4、施，检查接地线、遮栏、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员一指明工作范围及周围带电设备工作班成员进人工作现场应戴安全帽，按规定着装。服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮栏进人运行设备区1.4 基础验收(1)变压器基础及相关的构筑物已达到安装的强度(2)预埋件及预留孔符合设计，并应符合变压器的安装尺寸(3)基础标高及水平误差应符合设计或制造厂要求(4)基础周围杂物清理干净，无低洼水坑，道路畅通，有足够宽敞的场地变压器基础及相关的构筑物已达到安装的强度2 现场验收2.1 开箱验收(1)所有附件及备件的包装和密封应良好(2）按装箱单检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，完好无损(
5、3)产品的技术文件、试验报告应齐全包装和密封应良好2.2 外观检查(1)油箱及附件完好、无损伤、密封良好(2）油箱钟罩法兰及各封板螺栓齐全紧固，无渗漏现象(3）充气运输的变压器，其箱内应为正压，压力值为0.01一0.03MPa(4）充油套管的油位应正常、无渗漏，瓷件无损伤(5）检查冲击记录仪的记录数据应在允许范围内充油套管的油位应正常、无渗漏，瓷件无损伤油箱及附件完好、无损伤、密封良好2.3 验收记录(1)现场验收应有制造厂、监理、建设单位及施工单位的人员参加(2）对开箱及验收情况应予以记录并共同签证，对存在的问题应确定处理方法及时间存在的问题应确定处理方法及时间2.4 现场保管(1)冷却器、
6、油枕等部件应密封良好，底部垫高、垫平放置(2)表计等附件及绝缘材料应置于干燥的室内存放保管冷却器等部件应密封良好，底部垫高、垫平放置3 绝缘油处理(1)绝缘油应储存在密封清洁的专用油罐内，对新油应取样做简化分析，各项指标应符合要求(2)经真空滤油机净化处理，绝缘油的各项指标应达到合格标准变压器油受潮，超标严格执行各项技术措施4 附件检查试验4.1 冷却器检查与试验(1)冷却器外观无锈蚀、无碰撞变形、上下口法兰端面平整(2）按规定压力值进行密封试验，用气压或油压检漏持续30min应无渗漏(3)用合格的绝缘油对冷却器进行循环冲洗，并将残油放净(4）油泵及油流继电器完好无损无碰撞变形压力密封试验符合
7、要求4.2 储油柜检查与试验(1)储油柜表面无锈蚀，无碰撞变形(2)胶囊或隔膜应做检漏试验，试验时充气压力和时间按制造厂规定(3)内部应清洁干净(4)检查油位计动作，应灵活、无卡阻、指示正确油位计指示不准胶囊排气不完全4.3 升高座检查与试验(1)应无变形，无锈蚀，无渗漏(2)二次端子板绝缘良好，无渗漏现象(3）按试验标准进行电流互感器测试互感器小套管渗油仔细检查，更换橡胶垫4.4 套管的检查与试验(1)表面完好，内壁清洁干净(2）检漏试验按制造厂规定检查(3)按交接试验标准进行电气试验变压器套管倾发摔坏变压器套管在检修、试验中应放置在专用的套管支架内，支架应固定良好4.5 其他附件的检查与试
8、验(1)气体继电器应经测试合格(2）压力释放装置应有出厂试验报告，否则应做动作压力试验(3）充氮装置按规定进行校验整定，触点动作应正确，导通良好触点动作应正确，导通良好5 残油试验与干燥判断(1)冲氮运输的变压器，满足以下条件时不需干燥，可以注油排氮：内部充气压力大于0.01MPa;残油耐压大于30kV ; 含水量小于30X10-6(2）如以上条件有一条不符时，应对变压器作综合分析，确定干燥方法和采取的技术措施6 注油排氮(1)注人变压器的绝缘油应达到合格标准：绝缘耐压强度大于50kV ;含水量小于15 x 10 -6介损小于0.5% (90)(2)注油排氮时应放尽残油，从底部阀门进油，从顶部
9、抽真空，排尽氮气，油位应高出铁心10mm o静止时间12h以上7 内部检查7.1 应遵守的条件(1)周围空气温度不低于O，器身温度不低于周围空气温度，应选择晴朗干燥天气(2)空气相对湿度小于65% ，器身露空时间不超过16h，时间的计算从开始放油到开始抽真空空气相对湿度小于65%，器身露空时间不超过16h7.2 内检注意事项(1)进人油箱检查的人员不宜超过3人，并应有制造厂人员参加，检查项目和缺陷处理由制造厂人员认可并记录(2)检查人员应穿清洁的专用工作服及清洁鞋帽，不得携带除工具外的其他金属物件(3)内检过程中应设专人监督、传递信息(4）内检时应向油箱内吹送干燥空气注意不要遗留工具内检时应向
10、油箱内吹送干燥空气(5)所有工器具应造册登记，专人负责管理续表序号 作业程序 质量要求及其监督检查 危险点分析及控制措施7.3 内检项目(1)检查器身定位件，拆除运输支架(2)检查铁心拉带，应紧固，拉带与夹件的接地良好；用2500kV兆欧表检查，铁心的绝缘电阻应符合要求，拉带的绝缘良好；铁心不得多点接地(3)检查引线的外包绝缘，应无损伤，支撑件无损坏，绝缘螺栓紧固齐全(4）检查所有紧固件应紧固(5)有载调压选择开关引线绝缘无损伤、连接紧固，支撑件及所有部件完整，选择及范围开关切换灵活、接触良好、切换时间符合制造厂规定(6）清除油箱内杂物及底部油污铁心不得多点接地拉带的绝缘良好清除油箱内杂物及底
11、部油污8 附件安装8.1 升高座安装(1)按制造厂编号吊装，放气塞应在最高位置。检查小套管是否渗油(2）密封垫位置正确并无移位，紧固螺栓应对角均匀紧固紧固螺栓应对角均匀紧固8.2 套管吊装(1)吊索连接可靠，平衡保险绳绑扎牢靠(2)进人油箱时应调整好套管的倾斜角度，与升高座的倾斜角度相同后缓缓下落，严防碰撞(3)引线连接可靠，密封良好。引线头与端子（将军帽）连接时必须拧紧，保证密封良好(4）套管油标面向外侧，末屏接地良好(5)套管安装前应将其竖起，观察油位是否正常，有无渗油现象，导电管及均压球内外擦干净变压器套管油污染，超标变压器套管的内部必须进行彻底的清理，应使用合格的新油8.3 冷却器安装
12、(1)冷却器、支座、联管等应按制造厂编号进行吊装(2)冷却器应平稳起吊移动，避免碰撞，密封垫应位置正确，螺栓均匀紧固(3）外接管路应彻底清洗内壁，冷却器安装完后即应注满油(4)带潜油泵的冷却器起吊时应采取“空翻”方法，以防损坏油泵外接管路应彻底清洗内壁，冷却器安装完后即应注满油9 真空注油(1)变压器各处密封完毕，连接好抽真空及注油管路，为防止真空泵油倒吸入油箱内，抽真空回路应装设隔离罐或电磁逆止阀(2）对允许抽同样真空度的部件与变压器本体一起抽真空，将不能承受真空度的部件与主变压器本体隔离；抽真空时应监视箱壁变形情况，其最大变形值不超过壁厚的2倍注油过程中保持真空抽真空回路应装设隔离罐或电磁
13、逆止阀抽真空时应监视箱壁变形情况，其最大变形值不超过壁厚的2倍注油速度不宜过快续表序号 作业程序 质量要求及其监督检查 危险点分析及控制措施9 真空注油(3)当真空残压小于133Pa，连续保持24h以上，即可开始真空注油(4）注油过程中保持真空，注油从变压器底部阀门注人，注油速度不宜大于100IJmin，真空净油机的出口油温不高于500C(5）抽真空至0.02一0.03MPa时，应停泵，检查变压器密封情况(6)注人的绝缘油各项指标应达到合格标准注油过程中保持真空抽真空回路应装设隔离罐或电磁逆止阀抽真空时应监视箱壁变形情况，其最大变形值不超过壁厚的2倍注油速度不宜过快10 其他附件安装10.1
14、压力释放器的安装 安装方向正确，导油管设置符合设计、密封良好，接点动作正确，绝缘良好 安装方向正确10.2 气体继电器安装安装前应检查并解除临时绑扎带，应水平安装，箭头指向储油柜，连接法兰处密封良好，导气管按编号连接，内部应清洁，连接密封应良好内部应清洁，连接密封应良好10.3 测温装置安装(1)温度表经校验合格，测温座内应注满变压器油，并应密封良好，无渗油(2)温度表的金属软管不得压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm密封良好，无渗油不得压扁或急剧扭曲11 补充注油(1)加注补充油应通过储油柜上的加油阀，并经净油机注人到额定油位(2）注油时应排放本体及附件内的空气(3)静止12h后可取样
15、试验12 扫尾工作内容(1)检查所有阀门状态，应正确。启动冷却器，对所有放气部位进一步放气。启动有载调压净油机，使气体继电器、油枕等处进一步放气(2)调整本体及有载分接开关的储油柜油位(3)充油套管的油位应正常，套管顶部结构的接触及密封应良好。接地小套管应可靠接地，备用电流互感器二次端子应可靠接地(4)铁心接地套管与变压器外壳应可靠接地(5)清擦变压器，外表应无油迹污染(6)补喷漆变压器油污染现场(1)使用水冲洗，严重时，可用热水化开磷酸三钠冲洗(2)可靠接地(3)外表应无油迹13 整体密封试验的要求变压器安装完毕后，应在储油柜上用油压或气压进行整体密封试验，其压力为油压盖上能承受0.03MP
16、a压力，试验时间为24h，应无渗漏进行整体密封试验14 交接试验及验收 请参照试验标准所需工具、器材常用工具 专用工具名称 数量 名称 数量卷尺 3个 真空滤油机 1台铁榔头 1把 压力滤油机 1台30一32in梅花扳手 6把 lot油罐 4个24一27in梅花扳手 6把 h油罐 2个22一24in梅花扳手 6把 lot钢丝绳 2根（严格等距）17一19in梅花扳手 6把 lot U型环 4个17一19in呆扳手 6把 气泵 1个12一14in梅花扳手 3把 枕木 4根12一14in呆扳手 3把 吊带 2根15in扳手 1把 油桶（50L) 8个12in扳手 3把 油泵 1台套筒扳手 1套 套
17、管专用架 1个内六方扳手 3套 放油阀 1个加柄螺丝刀 1把 千斤顶 1个铁锯 1把 加长套筒 3个锉刀 1套 内径卡尺 3把电源线 loom 电动扳手 2套电源箱 1个 钳台 1个撬杠 5个 电焊机 1套拉绳 5条 气割设备 1套吊车 12t 应急灯具 2套所需耗材序号 名称 规格 单位 数量1 变压器油 45号 kg 30002 密封垫 套 13 橡胶垫 6一12mm mz 24 汽油 kg 505 棉纱 包 206 砂纸 0号 张 107 白布 块 108 黄油 kg 0.59 油漆 红、绿、黄 桶 各110 防锈漆 kg so11 灰油漆 kg 4012 塑料布 m 1013 白布带 盘 414 毛刷 把 4巧 锯条 粗、细 根 各1016 丙酮 瓶 317 海绵 kg 0.518 酒精 瓶 319 拖把 把 420 防油彩条布 xm 4021 滤油纸 张 50022 变色硅胶 kg 823 矽胶 kg 8012024 绝缘胶布 盘 325 灯泡、灯口 套 326 洗衣粉 kg 1027 磷酸三钠 kg 20
