1、 甘肃省 环境监 测中心 站 2018 年5 月 赵玉龙 一、概述 二、主要依据 三、环境空气样品采集 1、采样口位置要求 2、采样点布点方法 3、空气质量监测项目 4、采样频次和采样时间 5、24小时连续采样 6、间断采样 7、无动力采样 8、气体状态参数观测 9、采样记录及要求 四、废气样品采集 1、监测前的准备 2、采样位置及采样点 3、排气参数的测定 4、颗粒物采样 5、气态污染物采样 6、采样频次和采样时间 7、分析方法选择 五、质量保证和质量控制措施 PART ONE 概 述 对人类有影响的： 距地面10km 地球 半径 大气 厚度 氮78.08% 氧20.95% 氩0.93% 其
2、他气体 0.06% 其它物质 ： 二氧化硫、氮氧化物、 一氧化碳、碳氢化合物 等 清洁空气的成分: 大气污染: 当大气中污染物质的浓度达到有害程度，以至 破坏生态系统和人类正常生存和发展的条件，对 人或物造成危害的现象。 1、对人的危害：产生急性和慢性中毒。 2、动植物的危害：影响繁殖、生长或造成死亡。 3、对材料的损坏: 腐蚀材料和设备，腐蚀建筑物，使橡 胶制品脆裂，损坏艺术品，使有色材料退色等。 4、对大气的影响： 污染物能改变大气的性质和气候条 件：产生温室效应、造成臭氧层空洞、酸雨等问题。 迄今为止，世界上发生的11次重大污染事 件中，有7件属于强烈的大气污染造成的，因而 大气污染尤为
3、人们所关注！1 大气污染来源 1、自然污染源：火山爆发、森林火灾等. 2、人为污染源： 工业：燃烧、工艺、无组织排放等废气等。 农业：施农药、化肥、秸秆焚烧等。 交通：汽车、火车、轮船等尾气。 室内污染：油漆、胶合板、涂料等含甲醛、挥 发有机物、氨、放射性等污染物。 焚烧秸 秆 交通运 输 工业企 业 已发现有危害而被人注意的就有一 百多种，其中大部分是有机物，环境科学中用 下列两种方法进行分类。 一次污染物： 直接从污染源排放到空气中的 有害物质。如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、苯 乙烯、颗粒性物质等。 1、根据污染物形成过程分类： 2、根据污染物存在状态分类： 分为颗粒态污染物和气态污染物
4、。 （1）气态污染物：常温常压下以气体分子形式 存在于大气中，如：SO 2 、NO 2 、CO、HCL、VOCs 等。这种污染物的特点是运动速度快，扩散快， 在空气中分散均匀。 （2）颗粒态污染物：是悬浮在大气中的液体或 固体颗粒状物质。粒径多在0.01-100um之间。 PART TWO 主要依据 环境空气质量标准（ GB 30952012 ） 环境空气质量监测点位布设技术规范（试行） （ HJ 6642013 ） 环境空气手工监测技术规范（HJ/T 194-2005） 环境空气质量自动监测技术规范（HJ/T 193-2005） 固定源废气监测技术规范（HJ/T 397-2007） 固定污染
5、源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 (GB/T 16157-1996) 固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试 行） （ HJ/T 373-2007 ） PART THREE 环境空气 1、采样口位置要求 （1）对于手工间断采样，其采样口离地面的高度应在 1.5 15米范围内； （2）对于自动监测，其采样口或监测光束离地面的高 度应在3 15米范围内； （3）针对道路交通的污染监控点，其采样口离地面的 高度应在2 5米范围内； （4）在保证监测点具有空间代表性的前提下，若所选 点位周围半径300500米范围内建筑物平均高度在20米 以上，无法按满足1、2条的高度要求设置时，其采样口
6、高度可以在1525米范围内选取； （5）在建筑物上安装监测仪器时，监测仪器的采样口 离建筑物墙壁、屋顶等支撑物表面的距离应大于1米； （6）当某监测点需设置多个采样口时，为防止其他 采样口干扰颗粒物样品的采集，颗粒物采样口与其他 采样口之间的直线距离应大于1米。若使用大流量总 悬浮颗粒物（TSP）采样装置进行并行监测，其他采 样口与颗粒物采样口的直线距离应大于2米； （7）对于空气质量评价点，应避免车辆尾气或其他 污染源直接对监测结果产生干扰。 2、采样点布点方法 1、功能区布点法 2、几何图形布点法 目前常用以下几种布设方法。 网格布点法 同心圆布点法 扇形布点法 网格布点 法 同心 圆布点
7、法 扇形布点法 基本项目（6项） 其他项目（4项） 参考项目（5项） 二氧化硫（SO2） 总悬浮颗粒物（TSP） 镉（Cd） 二氧化氮（NO2） 氮氧化物（NOx） 汞（Hg） 一氧化碳（CO） 铅（Pb） 砷（As） 臭氧（O3） 苯并a芘（BaP） 六价铬（Cr（） 颗粒物（粒径小于等 于10 m） 氟化物（F） 颗粒物（粒径小于等 于2.5 m） 工业企业设计卫生标准 4、采样频次和采样时间 根据GB3095-2012环境空气质量标准中各 项污染物数据统计的有效性规定，确定相应污染 物采样频次及采样时间。 5、24小时连续采样 24小时连续采样适用于环境空气中二氧化硫、 二氧化氮、PM1
8、0、TSP、PM2.5、苯并a芘、氟化 物、铅等的采样。 1、 气态污染物监测 （1） 采样亭 采样亭是安放采样系统各组件、便于采样的固 定场所。采样亭面积及其空间大小应视合理安放采 样装置、便于采样操作而定。一般面积应不小于 5m2，采样亭墙体应具有良好的保温和防火性能,室 内温度应维持在255。 （2）采样系统 气态污染物采样系统由采样头、采样总管、采 样支管、引风机、气体样品吸收装置及采样器等组 成。 （3） 采样前准备 1) 采样总管和采样支管清洗 2) 气密性检查 3) 采样流量检查 4) 温度控制系统及时间控制系统检查 （4）采样 1) 将装有吸收液的吸收瓶（内装50.0ml吸收液
9、）连接 到采样系统中。启动采样器，进行采样。记录采样流量、 开始采样时间 、温度和压力等参数。 2) 采样结束后，取下样品，并将吸收瓶进、出口密封， 记录采样结束时间、采样流量、温度和压力等参数。 2、颗粒物监测 （1）采样系统 1) 颗粒物粒径切割器 2) 滤膜 3) 滤膜夹 4) 采样器 （2） 采样前准备与滤膜处理 1)采样器流量校准 2）采样前准备与滤膜处理 （3）采样 1) 打开采样头顶盖，取出滤膜夹，用清洁干布擦 掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘，将 采样滤膜毛面向上，平放在滤膜支持网上。同时核 查滤膜编号，放上滤膜夹，拧紧螺丝，以不漏气为 宜，安好采样头顶盖。启动采样器进
10、行采样。记录 采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 2) 采样结束后，取下滤膜夹，用镊子轻轻夹住滤 膜边缘，取下样品滤膜，并检查在采样过程中滤膜 是否有破裂现象，或滤膜上尘的边缘轮廊不清晰的 现象。若有，则该样品膜作废，需重新采样。确认 无破裂后，将滤膜的采样面向里对折两次放入与样 品膜编号相同的滤膜袋（盒）中。记录采样结束时 间、采样流量、温度和压力等参数。 6、间断采样 间断采样是指在某一时段或一小时内采集一个环境 空气样品，监测该时段或该小时环境空气中污染物 的平均浓度所采用的采样方法。 1、 气态污染物采样 （1）采样系统组成 采样系统由气样捕集装置、滤水井和气体采样器 组成 。
11、 （2） 采样前准备 1) 根据所监测项目及采样时间，准备待用的气样 捕集装置或采样器。 2) 按要求连接采样系统，并检查连接是否正确。 3) 气密性检查，检查采样系统是否有漏气现象。 若有，应及时排除或更换新的装置。 4) 采样流量校准，启动抽气泵，将采样器流量计 的指示流量调节至所需采样流量。用经检定合格的 标准流量计对采样器流量计进行校准。 （3）采样 1) 将气样捕集装置串联到采样系统中，核对样品 编号，并将采样流量调至所需的采样流量，开始 采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、 压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和 气压表进行同步现场测量。 2) 采样结束后，取下样品，将
12、气体捕集装置进、 出气口密封，记录采样流量、采样结束时间、气 样温度、压力等参数。按相应项目的标准监测分 析方法要求运送和保存待测样品。 2、 颗粒物采样 间断采样时有关颗粒物采样的采样系统、采样前 准备及采样方法同24小时连续采样。 7、无动力采样 无动力采样是指将采样装置或气样捕集介质暴露于环 境空气中，不需要抽气动力，依靠环境空气中待测污 染物分子的自然扩散、迁移、沉降等作用而直接采集 污染物的采样方式。其监测结果可代表一段时间内待 测环境空气污染物的时间加权平均浓度或浓度变化趋 势。 采样时间及采样频次 污染物无动力采样时间及采样频次，应根据监测点位 环境空气中污染物的浓度水平，分析方
13、法的检出限及 不同监测目的确定。通常，硫酸盐化速率及氟化物采 样时间为730天。但要获得月平均浓度值，样品的 采样时间应不少于15天。 硫酸盐化速率 将用碳酸钾溶液浸渍过的玻璃纤维滤膜（碱片）曝 露于环境空气中，环境空气中的二氧化硫、硫化氢、 硫酸雾等与浸渍在滤膜上的碳酸钾发生反应，生成 硫酸盐而被固定的采样方法。 （1） 采样装置 采样装置由采样滤膜和采样架组成，采样架又由塑 料皿、塑料垫圈及塑料皿支架构成。 （2）采样滤膜(碱片)制备 将玻璃纤维滤膜剪成直径70mm的圆片,毛面向上, 平放于150ml的烧杯口上,用刻度吸管均匀滴加30% 碳酸钾溶液1.0ml于每张滤膜上，使其扩散直径为 5
14、cm。将滤膜置于60下烘干，贮存于干燥器内备 用。 （3） 采样 将滤膜毛面向外放入塑料皿中，用塑料垫圈压好边 缘；将塑料皿中滤膜面向下，用螺栓固定在塑料皿 支架上，并将塑料皿支架固定在距地面高315m的 支持物上，距基础面的相对高度应1.5m，记录采 样点位，样品编号、放置时间等。 采样结束后，取出塑料皿，用锋利小刀沿塑料垫圈 内缘刻下直径为5cm的样品膜，将滤膜样品面向里 对折后放入样品盒（袋）中。记录采样结束时间， 并核对样品编号及采样点。 氟化物 空气中的氟化物的采样方法详见环境空气 氟化 物的测定 石灰滤纸采样氟离子选择电极法（ HJ 4812009） 8、采样系统气体状态参数观测
15、1、气体状态参数 指采样气路中气样的状态参数，用以计算标准状态下采 样体积。主要有： 温度观测 压力观测 2、采样点气象参数观测 气温观测 大气压观测 相对湿度观测 风向观测 9、采样记录及要求 采样人员应及时准确记录各项采样条件及参数， 采样记录内容应完整，字迹清晰、书写工整、数 据更正规范。常用采样记录的内容及格式如表所 示。 表 气态污染物现场采样记录表 日期 采样时间 样品号 气温（） 大气压 （kPa） 采样流量 （L/min） 采样体积 Vs（L） 天气 状况 开始 结束 采样： 校核： 审核： PART FOUR 废 气 指人类在生产和生活过程中排出 的有毒有害的气体。 指排放大
16、气污染物的设施或建筑 构造（如车间等）。 大气污染源 固 定 污染源 移动污染源 有组织排放源 无组织排放源 监测目的： 检查污染源排放废气中的有害物质是否符 合排放标准的要求；评价净化装置的性能和运 行情况及污染防治措施的效果；计算出有毒有 害物质的排放总量，为大气质量管理评价提供 依据。 监测主要内容： 排放的颗粒态污染物和气态污染物的浓度 （mg/m 3 ）以及含有这部分有害物质的废气的排 放量（m 3 /h），进而计算出有害物质的排放量 （kg/h）。 监测结果表述： 废气中有害物质的浓度（mg/m 3 ），是指除去水 蒸气后标准状态下的干烟气为基准表示烟气的测定结 果。即温度为273
17、K，压力为101325Pa条件下不含水分 的排气浓度。 同时，对于一些由于燃料燃烧产生的有害物质， 为了防止通入过量新鲜空气稀释污染物浓度，还需将 干烟气进行过量空气系数换算，换算后的结果与排放 标准中的浓度值相比较。 监测前准备工作 资料收集及现场调查 企业基本情 况等 原辅材料及 产品等 废气的产生 及治理等 现场监测条 件等 其它情况 制定监测方案，内容包括污染源概况，监测目的， 评价标准，监测内容，监测项目，采样位置，采 样频次及采样时间，采样方法和分析测定技术， 监测报告要求，质量保证措施等。 监测条件的准备 仪器设备检定和校准。 准备器材、试剂、记录表格。 开设采样孔，设置采样平台
18、。 设置监测工作电源。 被测设备运行正常，工况符合要求。 对污染源的工况要求 监测现场应有专人监督污染源工况。 相关标准中对监测时工况有规定的，按相关标 准的规定执行。 对污染源的日常监督性监测，采样期间的工况 应与平时的正常运行工况相同。 布点原则 点位的代表性，选择有代表性的采样点； 点位的可接近性，选择易于到达的采样位置； 点位的可操作性，选择能实施采样的地点； 点位的安全性，选择安全可靠的采样位置； 与有关标准布点要求的符合性，在许可的条件下， 尽量与标准的要求一致。当不一致以及监测点位又 无法更改时，应考虑增加测点数。 采样位置 采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所，必要时 应设
19、置采样平台。 情况现场的防护性（平台、护 拦、折返梯、直梯） 现场烟道的腐蚀和振动情况（ 产生静电，干扰监测仪器） 烟气静压变化（正/负） 现场污染气体的气味（烟道的 泄漏情况，采取防护措施） 采样位置应优先选择在垂直管段，应避开烟道 弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置 在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直 径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。 规 范的监 测点 位位置 监测点位 规 范的监 测点 位位置 监测点位 不规范的监测点位位置 监测孔 不规范的监测点位位置 监测孔 监测孔 不规范的监测点位位置 监测孔 监测孔 不规范的监测点位位置 监测孔 监测孔 测试现场空间位置有
20、限， 很难满足上述要求时，可 选择比较适宜的管段采样， 但采样断面与弯头等的距 离至少是烟道直径的1.5 倍，并应适当增加测点的 数量和采样频次。采样断 面的气流速度最好在5m/s 以上。 监测点位与弯头的 距离至少是 烟道直径的1.5 倍 对于气态污染物，由于混合比较均匀，其采样位 置可不受上述规定限制，但应避开涡流区。如果 同时测定排气流量，采样位置仍按上述规定选取。 2采样孔和采样点 2.1采样孔 在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔的内径 应不小于80mm，采样孔管长应不大于50mm。不使 用时应用盖板、管堵或管帽封闭。当采样孔仅用 于采集气态污染物时，其内径应不小于 40mm 。 对
21、圆形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的互 相垂直的直径线上。对矩形或方形烟道，采样孔 应设在包括各测点在内的延长线上。 规范的测孔 监测孔 监测孔 2.2采样点位置和数目 圆形烟道 将烟道分成适当数量的等面积同心环，各测点选 在各环等面积中心线与呈垂直相交的两条直径线 的交点上，其中一条直径线应在预期浓度变化最 大的平面内。 对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称，并 符合上述要求的小烟道，可取烟道中心作为测点。 圆形烟道弯头后的测点 烟道直径 等面积环数 测量直径数 测点数 4.0 5 1-2 10-20 圆形烟道分环及测点数的确定 环 数 测点号 1 2 3 4 5 1 0.146 0
22、.067 0.044 0.033 0.026 2 0.854 0.250 0.146 0.105 0.082 3 0.750 0.296 0.194 0.146 4 0.933 0.704 0.323 0.226 5 0.854 0.677 0.342 6 0.956 0.806 0.658 7 0.895 0.774 8 0.967 0.854 9 0.918 10 0.974 测点距烟道内壁距离（以烟道直径D计） 采样点距烟道内壁近距离 矩形和方形烟道 将烟道断面分成适当数量的等面积小块，各小块 中心即为测点。原则上测点不超过20个。 烟道断面面积小于0.1m 2 ，流速分布比较均匀、对
23、称的，可取断面中心作为测点。 烟道断面积(m 2 ) 等面积小块长边长度(m) 测点总数 9.0 1 .0 16-20 矩（方）形烟道的分块和测点数 排气参数的测定 1 排气温度的测定 1.1测量位置和测点 一般情况下可在靠近烟道中 心的一点测定。 1.2仪器 水银玻璃温度计，热电偶或电阻温度计。 1.3测定步骤 将温度测量单元插入烟道中测点处， 封闭测孔，待温度计读数稳定后读数。 2排气中水分含量的测定 2.1测量位置和测点 一般情况下可在靠近烟道中 心的一点测定。 2.2干湿球法 原理：使气体在一定的速度下流经干、湿球温 度计，根据干、湿球温度计的读数和测点处排气 的压力，计算出排气的水分
24、含量。 测定步骤： 检查湿球温度计的湿球表面纱布是否包好，然后 将水注入盛水容器中。 打开采样孔，清除孔中的积灰。将采样管插入烟 道中心位置，封闭采样孔。 当排气温度较低或水分含量较高时，采样管应保 温或加热数分钟后，再开动抽气泵，以15L/min流 量抽气。 待读数稳定后，记录数值即可 2.3冷凝法 由烟道中抽取一定体积的排气，使之通过冷凝 器，根据冷凝出来的水量，加上从冷凝器排出的饱 和气体含有的水蒸汽量，计算排气中的水分含量。 2.4重量法 由烟道中抽取一定体积的排气，使之通过装有 吸湿剂的吸湿管，排气中的水分被吸湿剂吸收，根 据吸湿管道增重计算排气中的水分含量。 3排气中O 2 的测定
25、 3.1测量位置和测点 同2.2，一般情况下可在靠近烟道 中心的一点测定。 3.2电化学法 原理：被测气体中的氧气，通过传感器半透膜充分 扩散进入铅镍合金-空气电池内。经电化学反应产生 电能，其电流大小遵循法拉第定律与参加反应的氧原 子摩尔数成正比，放电形成的电流经过负载形成电压， 测量负载上的电压大小得到氧含量数值。 仪器 测氧仪，由气泵、流量控制装置、控制电路及显 示屏组成。 采样管及样气预处理器。 测定步骤 按仪器使用说明书的要求连接气路，并对气路系 统进行漏气检查，开启仪器气泵，当仪器自检完 毕，表明工作正常后，抽入清洁空气，氧含量应 为20.9%。将采样管插入被测烟道中心处，待氧含
26、量读数稳定后，读取数据。 3.3热磁式氧分仪法 原理 ：氧受磁场吸引的顺磁性比其他气体强许多，当 顺磁性气体在不均匀磁场中，且具有温度梯度时，就 会形成气体对流，这种现象称为热磁对流，或称磁风。 磁风的强弱取决于混合气体中含氧量多少。通过把混 合气体汇总氧含量的变换转换成热磁对流的变化，再 转换成电阻的变化，测量电阻的变化，就可得到氧的 百分含量。 3.4氧化锆氧分仪法 原理 ：利用氧化锆材料添加一定量的稳定剂以后， 通过高温烧成，在一定温度下成为氧离子固体电 解质。在该材料两侧焙烧上铂电极，一侧通气样， 另一侧通空气，当两侧氧分压不同时，两电极间 产生浓差电动势，构成氧浓差电池。由氧浓差电
27、池的温度和参比气体氧分压，便可通过测量仪表 测量出电动势，换算出被测气体的氧含量。 4排气流速、流量的测定 4.1测量位置和测点 同上所述。 4.2原理 排气的流速与其动压的平方根成正比，根据测 得某测点处的动压、静压以及温度等参数，计算 出排气流速。 4.3仪器 标准型皮托管。 S型皮托管。 U型压力计。 斜管微压计。 大气压力计。 流速测定仪。 S型皮托管 4.4排气压力测量 动压的测定 静压的测定 4.5排气流速计算 4.6排气流量计算 工况下湿排气流量： 标准状态下干排气流量： d s p s P t K V + = 273 076 . 0 s s V F Q = 3600 ) 1 (
28、 273 273 101300 sw s s a s sn X t P B Q Q + + = 按照仪器使用说明书的要求进行操作，由流速 测定仪自动测定烟道断面各测点的排气温度、动压、 静压和环境大气压，根据测得的参数仪器自动计算 出各点的流速。 颗粒物采样 1采样位置和采样点 同前述。 2原理 将颗粒物采样管由采样孔插入烟道中，使采 样嘴置于测点上，正对气流，按颗粒物等速采样 原理，抽取一定量的含尘气体。根据采样管滤筒 上所捕集到的颗粒物量和同时抽取的气体量，计 算出排气中颗粒物浓度。 3采样原则 3.1等速采样 颗粒物具有一定的质量，在烟道中由于本身 运动的惯性作用，不能完全随气流改变方向
29、，为 了从烟道中取得有代表性的烟尘样品，需等速采 样，即气体进入采样嘴的速度应与采样点的烟气 速度相等，其相对误差应在10%以内。气体进入采 样嘴的速度大于或小于采样点的烟气速度都将使 采样结果产生偏差。 在不同采样速度时尘粒运动状况 3.2多点采样 由于颗粒物在烟道中的分布是不均匀的，要 取得有代表性的烟尘样品，必须在管道断面按一定 的规则多点采样。 4采样方法 4.1移动采样 用一个滤筒在已确定的采样点上移动采样， 各点的采样时间相同，求出采样断面的平均浓度。 4.2定点采样 每个测点上采一个样，求出采样断面的平均 浓度，并可了解烟道断面上颗粒物浓度变化情况。 4.3间断采样 对有周期性变
30、化的排放源，根据工况变化及 其延续时间，分段采样，然后求出其时间加权平均 浓度。 5维持等速采样的方法 维持颗粒物等速采样的方法有普通型采样管法 （预测流速法）、皮托管平行测速采样法、动 压平衡型采样管法和静压平衡型采样管法等四 种。可根据不同测量对象状况，选用其中的一 种方法。有条件的，应尽可能采用自动调节流 量烟尘采样仪，以减少采样误差，提高工作效 率。 6皮托管平行测速自动烟尘采样仪 原理 仪器的微处理测控系统根据各种传感器检测 到的静压、动压、温度及含湿量等参数，计算出 烟气流速，等速跟踪流量。测控系统将该流量与 流量传感器检测到的流量相比较，计算出相应的 控制信号，控制电路调整抽气泵
31、的抽气能力，使 实际流量与计算的采样流量相等，保证颗粒物的 等速采样条件。 自动调节流量皮托管平行测速法烟尘采样装置 1.热电偶或热电阻温度计 2.皮托管 3.采样管 4.除硫干燥器 5.微压传感器 6.压力传感器 7.温度传感器 8.流量传感器 9.流量调节装置 10.抽气泵 11.微处理系统 12.微型打印机或接口 13.显示器 采样前准备工作 滤筒处理和称重。用铅笔将滤筒编号，在105- 110烘烤1h，取出放入干燥器中，在恒温恒湿的 天平室中冷却至室温，用感量0.1mg天平称量，两 次重量之差应不超过0.5mg。 检查所有的测试仪器功能是否正常，干燥器中的 硅胶是否失效。 检查系统是否
32、漏气，如发现漏气，应再分段检查， 堵漏，直至合格。 流量计量装置放在抽气泵前的，其检漏方法有 两种。 方法一：在系统的抽气泵前串一满量程为 1L/min的小量程转子流量计。检漏时，将装好滤筒 的采样管进口（不包括采样嘴）堵严，打开抽气泵， 调节泵进口处的调节阀，使系统中的压力表负压指 示为6.7Kpa，此时，小量程流量计的流量如不大于 0.6L/min，则视为不漏气。 方法二：检漏时，堵严采样管滤筒夹处进口， 打开抽气泵，调节泵进口的调节阀，使系统中的 真压力表负压指示为 6.7Kpa，关闭连接抽气泵的 橡皮管，在0.5min内如真空压力表的指示值下降 不超过0.2Kpa则视为不漏气。 在仪器
33、携往现场前，已按上述方法进行过检 漏的，现场检漏仅对采样管后的连接橡皮管到抽 气泵段进行检漏。 采样步骤 采样系统连接。用橡胶管将组合采样管的皮托管与主 机的相应接嘴连接。将组合采样管的烟尘取样管与缓 冲瓶和干燥瓶连接，再与主机相应接嘴连接。 仪器接通电源，自检完毕后输入日期、时间、大气压、 管道尺寸等参数。仪器计算出采样点数目和位置，将 各采样点的位置在采样管上作好标记。 打开烟道的采样孔，清除孔中的积灰。 仪器压力测量进行零点校准后，将组合采样管插入烟 道中，预测流速，选取合适的采样嘴。 将排气中水份含量测定装置的抽气管和信号线与主机 连接，将采样管插入烟道，测定烟气中水分含量。 记下滤筒
34、的编号，将已称重的滤筒装入采样管内，旋 紧压盖，注意采样嘴与皮托管全压测孔方向一致。 设定每点的采样时间，输入滤筒编号，将组合采样管 插入烟道中，密封采样孔。 使采样嘴及皮托管全压测孔正对气流，位于第一个采 样点。启动抽气泵，开始采样。第一点采样时间结束， 仪器自动发出信号，立即将采样管移至第二采样点继 续进行采样。依次类推，顺序在各点采样。 采样完毕后，从烟道中小心地取出采样管，注意不要 倒置。用镊子将滤筒取出，放入专用的容器中保存。 用仪器保存或打印出排气温度、压力、流速、标态烟 气量、标态采气体积等参数。 样品分析 采样后的滤筒放入105烘箱中烘烤1h，取 出放入干燥器中冷却至室温，用感
35、量0.1mg天平 称量至恒重。采样前后滤筒重量之差，即为采取 的颗粒物量。 1采样位置和采样点 1.1采样位置。 原则上述的规定。 1.2采样点 由于气态污染物在采样断面内，一般是混合 均匀的，可取靠近烟道中心的一点作为采样点。 2采样方法 2.1化学法采样 原理 通过采样管将样品抽入到装有吸收液的吸收 瓶或装有固体吸附剂的吸附管、真空瓶、注射器 或气袋中，样品溶液或气态样品经化学分析得出 污染物含量。 采样系统 吸收瓶或吸附管采样系统，由采样管、连接 导管、吸收瓶或吸附管、流量计量箱和抽气泵等 部件组成。 真空瓶或注射器采样系统，由采样管、真空 瓶或注射器、洗涤瓶、干燥器和抽气泵等部件组 成
36、。 烟气采样系统 1. 烟道 2. 加热采样管 3. 旁路吸收瓶 4. 温度计 5. 真空压力表 6. 吸收瓶 7. 三通阀 8. 干燥器 9. 流量计 10抽气泵 2018/5/18 12 4 序号 采样方 法 采集方 式 污 染 物名称 备注 1 化 学 法采样 吸 收 液吸收 二 氧 化硫、 氯化 氢 、 硫化氢 、甲 醛、 氨 、氮 氧化 物 等 实验室 分析 活 性 炭、硅 胶管吸 附 苯 系 物、挥 发性 卤代 烃等 实验室 分析 注 射 器、真 空瓶 非 甲 烷总烃 、总 烃 、 臭气等 实验室 分析 气 袋 、苏玛 罐、吸 附管 VOC 实验室 分析 2 仪 器 直接测 试法采
37、 样 - 二 氧 化硫、 氮氧 化 物 、一氧 化碳 等 现场直 读 采样前准备工作 配置吸收液，检查并清洗吸收瓶，将准备好的吸 收瓶编号。 在准备好的吸收瓶中装入规定量的吸收液，其中 两个作为旁路吸收瓶使用，为防止吸收瓶磨口处 漏气，可以用硅密封脂涂抹。 连接采样管、吸收瓶和采样器，连接管应尽可能 短。采样管出口至吸收瓶或吸附管之间连接管要 用保温材料保温，当管线长时，须采取加热保温 措施。 对采样系统进行漏气试验。 关上采样管出口三通阀，打开抽气泵抽气， 使真空压力表负压上升到13kPa，关闭抽气泵一侧 阀门，如压力计压力在1min内下降不超过0.15kPa， 则视为系统不漏气。 如发现漏
38、气，要重新检查、安装，再次检漏， 确认系统不漏气后方可采样。 采样步骤 接通采样管加热电源，将采样管加热到所需温 度。 将采样管插入烟道近中心位置，进口与排气流 动方向成直角，堵严采样孔。 用被测排气置换吸收瓶前采样管路内的空气。 接通采样管路，调节采样流量至所需流量，采 样期间流量波动应不大于10。 采样时间视待测污染物浓度而定，但每个样品 采样时间一般不少于10min。 采样结束，切断采样管至吸收瓶之间气路，防止 烟道负压将吸收液与空气抽入采样管。 采样后再次进行漏气试验，如发现漏气，应重新 采样。 详细记录采样时的工况条件、环境条件和样品的 采集数据。 采得的样品应妥善保存，尽快分析。
39、3仪器直接测试法采样 原理 通过采样管和除湿器，用抽气泵将样气送入 分析仪器中，直接指示被测气态污染物的含量。 采样系统 由采样管、颗粒物过滤器和除湿器、抽气泵、 测试仪和校正用气瓶等部分组成。 仪器直接测试法采样系统 1.滤料 2.加热采样管 3.三通阀 4.除湿器 5.抽气泵 6.调节阀 7.分析仪 8.记录器 9.标准气体 检查并清洁采样预处理器的颗粒物过滤器，除 湿器和输气管路，必要时更换滤料。 按照使用说明书连接采样管、采样预处理器和 检测仪的气路和电路。 连接管线要尽可能短，当必须使用较长管线时， 应注意防止样气中水分冷凝，必要时应对管线 加热。 采样和测定 将采样管置于环境空气中
40、，接通仪器电源，仪器自检并校正零 点后，自动进入测定状态。 将采样管插入烟道中，将采样孔堵严使之不漏气，抽取烟气进 行测定，待仪器读数稳定后即可记录（打印）测试数据。 读数完毕后将采样管从烟道取出置于环境空气中，抽取干净空 气直至仪器示值符合说明书要求后，将采样管插入烟道进行第 二次测试。 重复2）-3）步骤，直至测试完毕。 测试结束后，将采样管从烟道取出置于环境空气中，抽取干净 空气直至仪器示值符合说明书要求后，自动或手动关机。 原理 烟气中的二氧化硫（一氧化氮或二氧化氮） 扩散通过传感器渗透膜，进入电解槽，在恒电 位工作电极上发生氧化反应，由此产生极限扩 散电流，在一定范围内，其电流大小与
41、待测污 染物浓度成正比，由此得出污染物浓度。 137 原理 利用二氧化硫（NO）气体对红外光谱区， 特别是7.3um(5.3um)波长光的选择性吸收，由 朗伯-比尔定律定量废气中二氧化硫（NO）的浓 度。 144 NO x (mg/m 3 )=NO(mg/m 3 )46/30+NO 2 (mg/m 3 ) NO x (mg/m 3 )=NO (umol/mol)30/22.4 46/30+NO 2 (umol/mol)46/22.4 =NO (umol/mol)2.05 +NO 2 (umol/mol)2.05 = NO (umol/mol)+ NO 2 (umol/mol)2.05 SO 2
42、 计算方法 SO 2 (mg/m 3 )= SO 2(umol/mol)64/22.4 = SO 2(umol/mol)2.86 采样频次和采样时间 1确定采样频次和采样时间的原则 相关标准和规范的规定和要求。 实施监测的目的和要求。 被测污染源污染物排放特点、排放方式及排放规 律，生产设施和治理设施的运行状况。 被测污染源污染物排放浓度的高低和所采用的监 测分析方法的检出限。 2采样频次和采样时间 锅炉烟尘和废气中颗粒物采样，须多点采样，原 则上每点采样时间不少于3min，各点采样时间应 相等，或每台锅炉测定时所采集样品累计的总采 气量不少于1m 3 。每次采样，至少采集3个样品，取 其平均
43、值。 饮食业油烟监测在油烟排放单位正常作业期间连 续采样5次，每次10min。 危险废物焚烧废气监测在焚烧设施于正常状态下 运行1h后，开始以1次/h的频次采集气样，每次采 样时间不得低于45min，连续三次，分别测定，以 平均值作为判定值。 除相关标准另有规定，排气筒中废气污染物的采 样频次和采样时间，以连续1小时的采样获取平均 值；或在1小时内，以等时间间隔采集3-4个样品， 并计算平均值。 若某排气筒的排放为间歇性排放，排放时间大于1 小时，应在排放时段内按上述的要求采样。 若某排气筒的排放为间歇性排放，排放时间小于1 小时，应在排放时段内实行连续采样，或在排放时 段内以等时间间隔采集2
44、个-4个样品，并计算平均 值； 当进行污染事故排放监测时，应按需要设置采样时间和 频次，不受上述要求的限制。 污染物监测分析方法 监测分析方法的选用应充分考虑相关排放标准的规定、被测 污染源排放特点、污染物排放浓度的高低、所采用监测分析 方法的检出限和干扰等因素。 固定污染源废气污染物监测分析方法,应按污染物排放标准 要求，采用列出的标准测试方法。 在某些项目的监测中，尚无方法标准的，可采用国际标准化 组织（ISO）或其他国家的等效方法标准，但应经过验证合 格，其检出限、准确度和精密度应能达到质控要求。 PART FIVE 质量控制与保证 1、仪器的检定和校准 计量器具必须按期送计量部门检定，
45、检定合格，取得检定证书后 方可用于监测工作。 压力计、流量计等至少半年自行校正一次。 烟气测定仪每3个月至半年校准一次。在使用频率较高的情况下， 应增加校准次数。若发现传感器性能明显下降或已失效，必须及 时更换传感器，并送计量部门检定。 测氧仪至少每季度检查校验一次 。 自动烟尘采样仪和排气中水份含量测定装置的温度计、电子压差 计、流量计应定期进行校准。 2、监测仪器设备的质量检验 采样系统进行气密性检验。 空白滤筒、滤膜应检查外表有无裂纹、孔隙或破损。 检查皮托管和采样嘴，变形或损坏者不能使用。 气态污染物采样，要根据被测成分的存在状态和特 性，选择合适的采样管、连接管和滤料。 吸收瓶应严密
46、不漏气，多孔筛板吸收瓶鼓泡要均匀， 其阻力应在5 0.7kPa 。 使用仪器直接监测污染物时，需要在采样管气体出 口处进行除湿和气液分离。 3、现场监测的质量保证 3.1、排气参数的测定 监测期间应有专人负责监督工况，污染源生产设 备、治理设施应处于正常的运行工况。 应仔细清除采样孔短接管内的积灰，再插入测量 仪器或采样探头，并严密堵住采样孔周围缝隙以 防止漏气。 排气温度测定时，应将温度计的测定端插入管道 中心位置，待温度指示值稳定后读数，不允许将 温度计抽出管道外读数。 排气水分含量测定时，采样管前端应装有颗粒物过 滤器，采样管应有加热保温措施。应对系统的气密 性进行检查。对于直径较大的烟
47、道，应将采样管尽 量深地插入烟道，减少采样管外露部分，以防水汽 在采样管中冷凝，造成测定结果偏低。 排气压力测定时皮托管的全压孔要正对气流方向， 偏差不得超过10度。 3.2、颗粒物的采样 采样系统现场连接安装后，应进行气密性检查。 采样嘴应先背向气流方向插入管道，采样时采样嘴 必须对准气流方向。采样结束，应先将采样嘴背向 气流，迅速抽出管道。防止管道负压将尘粒倒吸。 滤筒在安放和取出采样管时，须使用镊子，不得直 接用手接触。滤筒安放要压紧固定，防止漏气；滤 筒在取出和运送过程中切不可倒置。 颗粒物的采样必须按照等速采样的原则进行，尽 可能使用微电脑自动跟踪采样仪，以保证等速采 样的精度，减少
48、采样误差。 采样位置应尽可能选择气流平稳的管段，采样断 面最大流速与最小流速之比不宜大于3倍。 采集硫酸雾、铬酸雾等样品时，采样前应将采样 嘴和弯管内壁清洗干净，采样后用少量乙醇冲洗 采样嘴和弯管内壁，合并在样品中，尽量减少样 品损失，保证采样的准确性。 采集多环芳烃和二噁英类，采样管材质应为硼硅酸盐玻 璃、石英玻璃或钛金属合金，宜使用石英滤筒（膜）， 采样后滤筒（膜）不可烘烤；采集重金属样品采样管材 质为石英或聚氯乙烯。 在湿法除尘器或脱硫器出口采样，采样孔位置应避开烟 气含水（雾）滴的管段。 采集高浓度颗粒物时，发现测压孔或采样嘴被尘粒沾堵 时，应及时清除。 为保证监测质量，测定低浓度颗粒物宜采用ISO12141方 法。
