1、阀杆材料的介绍阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封伯。同时，阀杆受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证阀杆在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、耐腐蚀性。阀杆是易损伯，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。 阀杆常用的材料如下： 铜合金：一般选用牌号有 QA19-2、HPb59-1-1。适用于公称压力小于等于 1.6MPa、温度小于等于200的低压阀门。 碳素钢：一般选用 Q275、35 钢，经过氮化处理，适用于公称小于等于 2.5MPa 的氨阀，水、蒸汽等介质的低、中压阀门。Q275 钢适用于温度不超过 300的阀门；35 钢适
2、用于曙度不超过 450的阀门。 注：实践证明，阀杆采用碳素钢氮化制造不能很好地解决耐蚀问题，应避免采用。 合金钢：一般选用 40Cr、38CrMoAlA、20CrMo1V1A 等材料。40Cr 经过镀铬处理后，适用于公称压力小于等于 32MPa、温度小于等于 450的水、蒸汽、石油等介质。38CrMoAlA 经过氮化处理，能在工作温度 540的条件下承受 10MPa 的压力，常用于电站阀门上。20CrMo1V1A 经过氮化处理，能在工作温度 570条件下承受 14MPa 的压力，常用于电站阀门上。 不锈钢：一般选用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti 等材料
3、。2Cr13、3Cr13 不锈钢适用于公称压力小于等于 32MPa、温度小于等于 450的水、蒸汽和弱腐蚀性介质，可以通过镀铬、高频淬火等方法强化表面。1Cr17Ni2 不锈耐酸钢用于公称压力小于等于 6.4MPa、温度-100 200的有锈钢阀、低温阀上，能耐腐蚀性介质。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti 不锈耐酸钢用于公称压力小于等于 6.4MPa、温度小于等于 600的高温阀中，也可以用于温度小于等于-100的不锈钢阀，低温阀中。1Cr18Ni9Ti 能耐硝酸等腐蚀性介质；1Cr18Ni12Mo2Ti 能耐醋酸等腐蚀性介质；1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2T
4、i 用于高温阀时，可采用氮化处理，以提高抗擦伤性能。 轴乘铬钢：选用 GCr15，适用于公称压力小于等于 300MPa、温度小于等于 300的超高压阀门中。 用于制作阀杆的材料较多，还有 4Cr10Si2Mo 马氏体耐热钢、4Cr14Ni14W2Mo 奥氏体耐钢等。 阀杆螺母与阀杆以螺纹相配合，直接承受阀杆轴向力，而且处于与支架等阀件的摩擦之中。因此，阀杆螺母除要有一定的强度外，还要求具有摩擦系数小、不锈蚀、不与阀杆咬死等性能。 阀杆螺母常选用如下材料： 塑料：制作阀杆螺母的塑料有尼龙 66 和尼龙 1010，它具有耐腐蚀性、摩擦系数小、良好的加工性和成本低等优点。但由于它的强度比金属低，故只
5、用于低压、小口径阀门上。 铜合金：铜合金不生锈，摩擦系数小，有一定的强度及韧性，是目前阀杆螺母普遍采用的材料。公称压力小于等于 1.6MPa 的低压阀门常采用 ZCuZn38Mn2Pb2 铸黄铜；公称压力小于等于 6.4MPa 的阀门常采用 ZCuAl10Fe3 无锡青铜；公称压力大于 6.4MPa 的高压阀门常采用 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 铸黄铜。 钢：电动阀门的阀杆螺母需要硬度高以及氨介质对铜有腐蚀时，就以钢代铜。在不导致阀杆咬死的条件下，常选用 35、40 优质碳素钢和 1Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2 等不锈钢制作阀杆螺母。在选用中应遵守阀杆螺母硬度低于阀杆硬度的通则，以免产生过早磨损和咬死的现象。 以上为阀杆和阀杆螺母的制造材料及其要求！
