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1、运行部汽机零米岗位试题注：运行部汽机零米岗位试题共 42 题题目序号1、半容量给泵的暖泵及启动？2、全容量给泵启动？3、给泵联动备用条件？4、全容量给泵运行维护及备用？5、全容量给泵经常监视项目及半小时巡查项目？6、全容量给泵联动备用条件？7、运行中给泵的切换操作？8、半容量给泵的停运操作及隔绝？9、全容量给泵的停用操作及隔绝？10、关于 50%容量给泵再循环封堵后的操作措施？11、关于 50%容量给泵再循环封堵后的注意事项及安全措施？12、工业水、冷却水系统运行方式及切换？13、单机循环水系统隔绝？14、凝结器运行中半面隔绝清洗或堵漏操作？15、运行中凝结器半侧恢复运行操作？16、胶球泵的投

2、入及停用操作？17、运行中冷油器的投入，退出操作？18、油净化器的投用操作？19、油净化器的停用操作(包括维护 )？20、发电机内冷水系统运行维护规定？21、氢冷系统运行运行时的技术保安要求？22、真空阀投氢操作步骤？23、发电机氢干器运行操作？24、发电机氢气运行维护？25、 运行中氢压异常的原因及处理？26、 运行中密封油压异常的原因及处理？27、低加疏泵的启动运行操作？28、低加疏泵变频调节？29、仪用空气系统的运行？30、控制气泵联锁效验？31、加热器水位调节系统的投入要求、质量要求、及切除条件？32、|发电机断水保护及联锁整定值？33、给水泵保护及联锁整定值？34、汽机零米限额数计？

3、35、辅机紧急停运的条件？36、辅机故障停用条件？37、紧急故障停泵的操作步骤？38、电动机温度异常升高？39、辅机自动脱扣的处理：40、水泵打不出水或流量减少？41、厂用电中断时运行辅机的处理？42、水泵电机电流超限，电机发热？内容：1、半容量给泵的暖泵及启动？答：联系零米岗位进行给水泵组启动前有关系统及泵组的检查合格，联系零米岗位，电气、热工进行给泵启动前有关保护、信号报警试验合格，送上保护信号仪表电源，给泵电机测绝缘合格，联系电气送电，联系零米岗位，启动密封水泵，检查运行正常，调整前置泵及给水泵密封水正常，检查备用密封水泵符合备用条件，投入联备，联系零米岗位，检查给泵润滑油系统正常后，启

4、动辅助润滑油泵运行检查润滑油压正常，各道轴承回油正常、油箱油位正常后，将辅助润滑油泵联锁开关投入相应位置，联系零米岗位：接班长暖泵通知后，查密封水调节正常，查电机冷却水、给泵工作润滑冷油器冷却水正常，并根据润滑冷油器出油温度，调节开启润滑冷油器出水门，保证润滑油温度在正常值，零米检查给水系统正常，微开给泵进水门，调节给泵暖泵门控制暖泵速度，逐渐开给泵进水门，关小给泵暖泵排地沟门，当给泵进水温度升至 120左右，且泵体与水温差 20-30，泵壳的上下温差在 20-25内，暖泵结束，关闭暖泵门及排地沟门，接班长通知：启动给泵时，联系零米岗位、锅炉、电气注意：给泵准备启动，并确证给水系统走向，投入给

5、泵保护开关，合上给泵启动开关，查电流正常，润滑油压升至 0.117Mpa 时检查辅助油泵应自停，否则手操停下，注意润滑油压正常、给泵转速正常，零米检查主给水泵，前置泵及电动机，运行情况应正常，轴承振动合格，偶合器应无异音及振动合格，排油温度应正常，联系锅炉平稳调节勺管开度，注意转速、出口压力平稳上升，当出口压力达到母管压力时，开足出口门，联系零米值班员检查出水门开度情况，检查各部正常，根据锅炉负荷需要，由锅炉平稳调整勺管增加负荷，根据锅炉需要开启中间抽头至炉再热器减温水门，随着给泵转速升高及增加负荷，注意工作油、润滑油冷油器出口油温应正常，根据工作油、润滑冷油器油温调节冷油器出水门开度，保证油

6、温在正常值，注意电动机冷风器出口风温，调节冷风器出水门开度，保证风温在正常值，注意给泵密封水压压差，密封水回水温度，.平衡室密封水进口压力差应正常，接班长通知将备用泵改为倒暖，开启运行泵的倒暖门，备用给泵的暖泵门，关闭备用泵的倒暖门及暖泵排地沟门，凝结器建立真空后，给泵密封水调向凝结器，通知锅炉将运行泵及备用泵调节开关放自动位置，投入备用泵调节跟踪开关(备用泵符合备用条件，且保护开关投入)，当给水母管压力升至 16.2Mpa 以上且稳定时根据情况可将低水压保护投入，运行泵投联锁位置，备用泵联锁开关投备用，整个给泵启动过程中注意：勺管开度与转速、出口压力相对应.注意轴向位移、勺管临界点，及时联系

7、调整。2、全容量给泵启动？答：启动前的准备及检查：确认给水泵组安装及检修工作结束，工作票注销场地清洁无杂物，所有表计、信号安装完毕，齐全完好，电源送上，信号一、二次门开足，给泵组各项试验合格结束，准备好各项操作工具、记录纸，查辅助油泵，给泵操作开关在断开位置，事故按钮完好，联系电气测量辅助油泵及给泵电机绝缘合格后送上操作电源，查给泵油箱放油门，取样门在关闭位置，双筒滤网一组已在运行位置，油箱油位补至上限油质合格，查勺管，循环门就地，远操灵活，查电机空冷器工作冷油器、润滑冷油器、前置冷却器通循环水正常，空气放尽，关闭泵组放水门，关闭中间抽头电动门，开启中间抽头手动门，开启再循环电动门及手动门，关

8、闭给泵进出口门，查除氧器系统具备上水条件，水位补至正常位置，启动辅助油泵运行，查各轴承回油正常，润滑油压在 0.25Mpa 左右，投入油泵联锁，查滤网前后压差小于 0.06Mpa，油箱油位稳定 1/2 油位计以上，检查正常后投入给泵保护开关，查除氧器水位水温正常，稍开前置泵进水门，开启泵组放空气门(放尽空气后关闭)，稍开主给泵泵体放水暖低压管路及前置泵和主给泵，暖泵时间半小时左右关闭主给泵底部放水门，全开前置泵进口门，在泵组注水同时，联系司机向泵组轴端水冷套送冷却水，调整开足主给泵轴端冷却水进水门，放尽空气后开启出口门，开启内循环磁性过滤器进出口门，关闭旁路门。泵组新安装或大小修后首次启动应有

9、检修人员在场，单试电机转向正确，手盘前置泵主给泵转动灵活，启动过程中测量振动、记录电机空载负载电流、出口压力、倾听内部声音正常，记录惰走时间。 限额数据表：3、给泵联动备用条件？答：进水门、出口门、中间抽头至锅炉减温水门前置泵出口倒暖门关闭，选择一种暖泵方式(最好倒暖，使给泵进水温度不低于 120) ，泵体温度正常，给泵密封水压差调节正常、前置泵轴封冷却水正常，给泵油箱油位正常，辅助油泵运行正常，润滑油压正常，给泵各道轴承回油正常，电机冷风器、润滑冷油器、工作冷油器在备用状态，给泵电机绝缘合格，电源送上指示灯正确，相关试验原合格，运行泵联锁开关在联锁位置，备用泵联锁开关在备用位置，操作开关在断

10、开位置 ，给泵保护开关在投入位置，备用泵勺管由锅炉投入自动跟踪正常，或放在 40% 位置。4、全容量给泵运行维护及备用？答：限额数据序号 名称 单位 正常 备注1 给泵润滑油压 Mpa 0.25-0.3 0.1 报警，0.08 跳泵2 润滑冷油器进油温 45-65 65 报警，75 跳泵3 润滑冷油器出油温 35-55 35 报警，55 跳泵4 给泵工作油压 Mpa 0.15-0.255 工作冷油器进油温 60-100 110报警，130跳泵6 工作冷油器出油温 35-70 75 报警，85跳泵7 给泵轴承温度 0.40.614 机盖密封冷却器冷却水进水温 原始值 0.02 原始值根据修后的测

11、量值整定35、辅机紧急停运的条件？答：（1）发生威胁人身、设备安全的情况时。（2）泵壳或本体管道破裂大量漏水危急设备安全运行时。（3）水泵及电机内部有明显的金属抨击声及摩擦声时。（4）电动机冒烟或火烧。（5）任何一道轴承断油、冒烟或轴承温度急剧升高超过 75时。（6）油系统着火危急设备安全运行时。（7）给泵的轴向位移超过 1.3mm（总轴向位移加上原始值 0 而且平衡室压力不正常。（8）给泵工作排油温度高于 100火偶合器内冒烟着火时。 （#3 机超过 130）36、辅机故障停用条件？答：（1）电动机温度升高和静子风温超限调整无效。（2）电动机一相短路，转速下降有不正常声音及温度升高时。（3）

12、轴承振动强烈超过 100um（4）轴承冒烟调整无效。（5）水泵既电机温度升高超过 75时。（6）水泵轴承油中进水，油质严重乳化时（7）给泵油箱油位低于 0 补油无效时。（8）给泵润滑油压低至 0.088MPa，启辅助油泵仍不能恢复时。（9）给泵前置泵轴封温度升高超过 70或冒烟。（10）水泵汽化、经过调整电流、电压仍急剧下降或晃动时。37、紧急故障停泵的操作步骤？答：（1）拉脱故障泵事故开关（对于给泵联系给水除值班员启动辅助润滑油泵） ；（2）检查备用泵应自动启动，否则启动备用泵或联系司机或给水除氧值班员启动备用泵。切除联锁开关，复位操作开关；（3）检查备用泵启动正常，完成备用泵启动检查调整工

13、作；（4）检查故障泵停转，无例转，否则关闭出水门，记录惰走时间，完成停泵的检查和调整工作；（6）辅机紧急停用后，在无备用辅机或备用辅机开不出的情况下，应迅速进行调整，视当时情况联系汇报减负荷或紧急调度，直至停机；（7）辅机紧急停用后，未经全面检查合格不得重新启动。38、电动机温度异常升高？答： a由于室温过高造成时，应开窗增加通风量，保持通风运行；b电流过大造成时，应查明电流过大原因，联系电气检修；C电机两相运行造成时，电流表无指示或超过红线，电机可能一相断路，应调备用泵运行，汇报班长；d。电机内部线圈积灰，影响散热时，汇报班长，请电气解决；e电机有焦昧或冒烟时，按辅机紧急停用处理。39、辅机

14、自动脱扣的处理：答： a确定电流至“0” ，停用信号灯亮，转速已逐渐下降，应立即启动备用辅机；b。查电源是否正常，电源进线是否完整，有无焦味；轴封、轴承是否冒烟；电机是否过热，有无焦昧；水泵进水是否正常；C如备用辅机不能启动，又无法进行系统调整时。上述检查正常，允许重合脱扣辅机开关一次；d如脱扣辅机开关重合不成功，则汇报班长。40、水泵打不出水或流量减少？答：象征：A：出口压力表晃动，水泵内声音异常； B：出口压力偏高且稳定，但电机电流偏小；C：电机电流正常或偏高，泵体出口压力偏低。原因及处理：对于象征：A ：为泵吸入口处有空气漏人或吸水井水位过低或吸水管阻塞阻力过大，进水门未开启或开度不足；

15、处理办法是：提高吸水井水位，查找泄漏处堵掉泄漏点，检查开足入水门；对于象征 B：为出水管阻力过大而引起，处理办法是：检查出水管路有关阀门是否开足或开不出，检查出水管路运行是否绕道阻力过大，调换泵运行，改变运行方式；对于象征 C：为叶轮转向不对或转速过低，或叶轮流道污脏阻塞所至，处理办法是：检查转向是否正确，换泵运行，停下更正转向，检查电压周率是否正常，联系电气处理，检查是否缺相运行，如果换泵运行停下处理，检查倾听泵内声音是否正常，如为叶轮流道污脏阻塞，停下交检修清洗。41、厂用电中断时运行辅机的处理？答：厂用电中断的原因：电网系统故障；厂用系统故障；电气人员误操作或保护误动；厂用电中断的象征：

16、厂用电全部中断时：运行辅机电流到 0，流量至 0，出口压力到 0，所有交流转机停转，备用交流辅机开不出，常用照明熄，事故照明投入。厂用电部分中断时：运行辅机停转，电流到 0，出口压力、流量下降，备用辅机自启动。厂用电中断处理：若为部分中断：备用辅机自投成功，则解除联锁开关，复置各操作开关，调整检查自投辅机运行参数正常；若备用辅机未自投，则应手操开出，切除联锁，复置原运行辅机操作开关；若手操亦开不出，则将开关复置，强合原运行辅机开关一次，如不成功，复置开关即与电气联系，恢复送电后，再次启动，调整有关运行参数（380V动力强合不得超过二次，6000V 动力只准强合一次） 。检查跳闸辅机停转。厂用电

17、全部中断时：应将所有失电辅机的联锁开关切除，复置 所有失电辅机的操作开关，检查直流润滑油泵、直流密封油泵自投正常，若自投不成功，联系司机手操开出，检查运转正常、出口油压正常，检查所有失电辅机停转，无倒转，否则关闭出口门。完成停泵检查调整工作。汇报班长做好电源恢复后的启动准备工作， （如给泵失电跳闸，辅助润滑油泵亦失电，电源恢复后准备启动前，应由检修检查正常，确证轴瓦无异常后方可启动。42、水泵电机电流超限，电机发热？答：象征：A：电流表指示超限，出口压力偏低； B：电流表严重超限或误指示，出口水压正常；C：泵内有异常声音，振动加大，电机发热；处理：对于象征 A：为供水量增大引起，联系司机调整循环水量，对于象征 B：可能是电压偏低，周率不正常或缺相运行所至，联系电气检查电压。周率正常，如为缺相运行，汇报班长和司机，迅速换来运行。对于象征 C：检查电机通电是否正常，填料压盖是否过紧发热，倾听泵内声音是否正常，如通风不正常设法增加室内通风，必要时可用外部冷却（压缩空气） ，检查发现为填料过多，填料压盖过紧，磨擦阻力过大所至，可松填料压盖，如无效换泵运行，停泵处理；联系电气检查电机内部线圈是否积灰，影响散热，如为叶轮损坏动静碰擦，或电动机有焦味或冒烟时按紧急停泵处理。答题人：运行部 彭天超2000 年 12 月 26 日