1、1关于道德规范的说法中，正确的是( ) 。A、道德规范是没有共同标准的行为规范 B、道德规范只是一种理想规范C、道德规范是做人的准则 D、道德规范缺乏约束力2职业道德的实质内容是( ) 。A、树立新的世界观 B、树立新的就业观念C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义劳动态度3职业道德主要通过( )的关系，增强企业的凝聚力。A、调节企业与市场 B、调节市场之间C、协调职工与企业 D、企业与消费者4职业道德与人的事业的关系是( ) 。A、有职业道德的人一定能够获得事业成功B、没有职业道德的人不会获得成功C、事业成功的人往往具有较高的职业道德D、缺乏职业道德的人往往更容易获得成功5企业诚实守信的内
2、在要求是( ) 。A、维护企业信誉 B、增加职工福利 C、注重经济效益 D、开展员工培训6下列关于创新的论述，正确的是( ) 。A、创新与继承根本对立 B、创新就是独立自主C、创新是民族进步的灵魂 D、创新不需要引进国外新技术7职业道德活动中，对客人做到( ) 是符合语言规范的具体要求的。A、言语细致，反复介绍 B、语速要快，不浪费客人时间C、用尊称，不用忌语 D、语气严肃，维护自尊8在工作中要处理好同事间的关系，正确的做法是( ) 。A、多了解他人的私人生活，才能关心和帮助同事B、对于难以相处的同事，尽量予以回避C、对于有缺点的同事，要敢于提出批评D、对故意诽谤自己的人，要 “以其人之道还治
3、其人之身”9可以在传递任意位置两轴之间的运动的传动方式是( ) 。A、轮传动 B、齿轮传动 C、蜗杆传动 D、带传动10需要凸轮和从动杆在同一平面内运动，且行程较短，应该采用( ) 。A、圆锥凸轮 B、移动凸轮 C、圆柱凸轮 D、盘状凸轮11要保证螺纹的旋合，主要是( ) 。A、中径的上偏差不能超差 B、中径的下偏差不能超差C、螺距不能超差 D、牙型角不能超差12选择毛坯生产方式的原则首先是( ) 。A、考虑经济性 B、是否有良好的工艺性C、保证使用性能 D、生产可行性13液压系统中可以完成直线运动的执行元件是( ) 。A、活塞式液压缸 B、液压马达 C、轴向柱塞泵D、摆动缸 E、方向控制阀
4、14以下管接头中( )只能由于 8MPa 以下的中低压。A、卡套式 B、橡胶软管 C、扩口式 D、焊接式15最常见的减压回路通过定值减压阀和主回路相连，但是回路中要加入( ) 防止主油路压力低于减压阀调整压力时引起的油液倒流。A、保压回路 B、单向阀 C、溢流阀 D、安全阀16要防止液压油液的可压缩性增大，在液压系统内要防止( ) 。A、工作温度升高 B、其他油液混入 C、空气混入 D、泄漏17能够从两面进行装配的螺纹连接类型是( ) 。A、螺钉连接 B、双头螺栓连接 C、螺栓连接 D、紧定螺钉连接18与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是( ) 。A、工作连续平稳 B、承载能力大
5、C、定位精度高 D、易于自锁19机床主轴箱内一般采用( ) 。A、手工定时润滑 B、针阀式注油油杯润滑C、自动定时润滑 D、溅油润滑20可编程序控制器的输入/输出响应速度受( )影响较大。A、器件性能 B、扫描周期 C、程序 D、外接设备21下列电器中，( )能够起过载保护作用并能够复位。A、热继电器 B、接触器 C、熔断器 D、组合开关22交流接触器在检修时发现短路环损坏，该接触器( ) 使用。A、能继续使用 B、不能继续使用C、在额定电流下可以 D、不影响23直流电动机的额定功率是指其按规定方式额定工作时轴上输出的( ) 。A、电功率 B、有功功率 C、机械功率 D、无功功率24影响数控系
6、统插补精度的主要因素是( ) 。A、最小脉冲当量 B、伺服系统类型 C、插补算法 D、插补周期25( ) 不是伺服系统的组成部分。A、电机 B、可编程序控制器C、位置测量元件伺服系统 D、反馈电路26采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是( ) 。A、直流伺服电动机 B、步进电动机C、电液脉冲马达 D、交流伺服电机27闭环系统数控机床安装调试合格后，其位置精度主要取决于( ) 。A、机床机械结构的精度 B、驱动装置的精度C、位置检测及反馈系统的精度 D、计算机的运算精度28在半闭环系统中，位置反馈量是( ) 。A、机床的工作台位移 B、进给电机角位移C、主轴电机转角 D、主轴电机转速29设备内
7、的滚珠丝杠螺母副一般采用( ) 防护方法。A、伸缩套筒 B、锥型套筒C、折叠防护罩 D、塑料迷宫密封圈30下列材料中，( )最难切削加工。A、铝和铜 B、45 钢 C、合金结构钢 D、耐热钢31钢淬火加热温度不够会造成( ) 。A、氧化 B、脱碳 C、硬度偏低 D、变形32刀具磨损过程分为( )阶段。A、2 B、3 C、4 D、533图示装配图中的尺寸 0146mm 属于( )。A、装配尺寸 B、安装尺寸C、性能(规格尺寸) D、总体尺寸34装配图中的传动带用( ) 画出。A、实线 B、虚线 C、网格线 D、粗点划线35由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含(
8、) 的切削液。A、极压添加剂 B、油性添加剂 C、表面添加剂 D、高压添加剂36三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于( ) 引起的基准位移误差。A、定位表面和定位元件之间有间隙 B、工件定位基准制造误差C、定位元件误差 D、定位机构误差37以工件的毛坯平面定位时可选用( ) 。A、支承钉 B、自位支承 C、支承板 D、调节支承38长圆柱孔定位时，在满足定位精度要求的前提下应考虑采用( ) 。A、间隙配合圆柱心轴 B、小锥度心轴C、过盈配合圆柱心轴 D、自定心心轴39一个零件以垂直于 Z 轴的底平面和平行于 Y 轴的右侧面外加一个短削边销组合定位，该削边销的方向应该( )。A、在
9、Y 方向 B、与 X 轴成 45 C、在 X 方向 D、任意方向40一工件以外圆在 V 形块上定位， V 形块的角度是 120。工件直径上偏差+0.03 ，下偏差-0.01。工件在垂直于 V 形块底面方向的定位误差是( )。A、0.046 B、0.04 C、0.023 D、0.0241用两顶尖装夹工件时，可限制( ) 。A、三个移动三个转动 B、三个移动两个转动C、两个移动三个转动 D、两个移动两个转动42圆偏心夹紧机构的缺点是( ) 。A、夹紧、松开速度慢 B、夹紧力小C、自锁性较差 D、结构复杂43关于组合夹具的特点，下面( ) 说法是错误的。A、可缩短生产的准备周期 B、可节省大量工艺装
10、备的费用支出C、适用性较好 D、结构简单，灵巧，刚性较好44车不锈钢选择切削用量时，应选择( ) 。A、较大的 V，f B、较小的 V，fC、较大的 V，较小的 f D、较小的 V，较大的 f45刃磨各种高速钢刀具的的砂轮的最佳选择是( ) 。A、白刚玉砂轮 B、单晶刚玉砂轮C、绿碳化硅砂轮 D、立方氮化硼砂轮46对一般硬度的钢材进行高速切削应选择( ) 。A、高速钢刀具 B、立方氮化硼(CBN)刀具C、涂层硬质合金刀具 D、陶瓷刀具47C 型 HSK 刀柄使用于( )。A、加工中心B、没有自动换刀和刀具中心供液的数控铣C、超高速加工D、没有自动换刀和不带刀具中心供液的数控铣48子程序 N50
11、 M98 P_L _中( ) 为重复调用子程序的次数。若其省略，则表示只调用一次(FANUC 系统、华中系统) 。A、N50 B、M98 C、P 后面的数字 D、L 后面的数字49主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为( )(FANUC 系统、华中系统)。A、M98 B、M99 C、M17 D、M3050在 G18 平面中采用极坐标方式编程时，用 ( )指定角度(FANUC 系统) 。A、X B、Y C、Z D、R51指定坐标旋转角度时，554的角度时编程时应以( ) 表示(FANUC 系统)。A、554 B、5.54 C、5.06 D、5.952钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法
12、，每次提刀退回参考平面的应是( )(FANUC 系统)。A、G73 B、G83 C、G81 D、G8253执行程序段 N10 #24=60；N20 #26=-40；N30 G01 X#24 Z#26 F0.1；后，刀具所在位置的坐标为( )(FANUC 系统、华中系统) 。A、X#24，Z#26 B、X24 ，Z26 C、X60，Z26 D、X60，Z-4054变量号#100#199 属于( )(FANUC 系统、华中系统)。A、系统变量 B、局部变量 C、公共变量 D、空变量55在运算指令中，形式为#i=COS#j的函数表示的意义是( )(FANUC 系统、华中系统) 。A、正弦 B、余弦
13、C、反正弦 D、反余弦56在运算指令中，形式为#i=ASIN#j的函数表示的意义是( )(FANUC 系统、华中系统)。A、舍入 B、立方根 C、合并 D、反正弦57执行程序段 N50 #25=-30；N60 #24=ABS#25；后， #24 赋值为( )(FANUC 系统、华中系统)。A、-30 B、 30 C、900 D、-0.558表达式#i=LN(#j)是( ) 运算(FANUC 系统、华中系统)。A、自然对数 B、指数函数 C、下取整 D、上取整59在宏程序变量表达式中运算次序优先的为( )(FANUC 系统、华中系统)。A、乘和除运算 B、最内层的方括号里的表达式C、函数 D、加
14、和减60宏程序中大于或等于的运算符为( )(FANUC 系统、华中系统)。A、LE B、EQ C、GE D、NE61下列运算符中含义是小于、小于或等于的是( )(FANUC 系统、华中系统)。A、LT、LE B、GT、LT C、GE 、LE D、NE、LE62在变量赋值方法中，自变量地址 I6 对应的变量是( )(FANUC 系统)。A、#99 B、#19 C、#29 D、#3963若#24、#26 表示的是加工点的 X、Z 坐标，则描述其 X 和 Z 向运动关系的宏程序段#26=SQRT2*#2*#24；所描述的加工路线是( )(FANUC 系统、华中系统)。A、圆弧 B、椭圆 C、抛物线
15、D、双曲线64在圆弧逼近零件轮廓的计算中，整个曲线是一系列彼此( ) 的圆弧逼近实现的。A、分离或重合 B、分离 C、垂直 D、相切65当工件具有相对某一轴对称形状时可利用( ) 和子程序的方法进行加工。 (华中系统)A、镜像功能 B、缩放功能 C、镗孔循环 D、旋转变换功能66在使用镜像加工功能时，第象限的顺时针圆弧，到了其他象限为( )(SIEMENS 系统)。A、为顺圆，为逆圆 B、为顺圆，为逆圆C、为逆圆，为顺圆 D、为逆圆，为顺圆67华中系统中，G68 指令段中 P 参数表示( )(华中系统)。A、半径 B、角度 C、比例 D、锥度68程序段 G81 X_Y_Z_R_F_L_；中，
16、“L_”表示的是( )(华中系统)。A、进刀量 B、退刀量C、R 平面 D、固定循环的次数69循环指令 G83 与 G81 的一个主要区别是 G83 以( )方式钻孔切削( 华中系统)。A、快速进给 B、间歇、刀具不回退切削进给C、连续切削进给 D、间歇、断屑切削进给70下列 R 参数在程序中的表达方式书写错误码的是 ( )(SIEMENS 系统)。A、Z=R1520 B、R5=R1-R3 C、SIN(R13) D、20=R1171在运算指令中，形式为 Ri=ASIN(Rj)的函数表示的意义是( )(SIEMENS 系统)。A、舍入 B、立方根 C、合并 D、反正弦72在运算指令中，形式为 R
17、i=ABS(Rj)的函数表示的意义是( )(SIEMENS 系统)。A、离散 B、非负 C、绝对值 D、位移73宏指令的比较运算符中“”表示( )(SIEMENS 系统)。A、等于 B、不等于 C、小于 D、大于74若 R4、R6 表示的是加工点的 X、Z 坐标，则描述其 X 和 Z 向运动关系的宏程序段R6=SQRT2*R2*R4；所描述的加工路线是( )(SIEMENS 系统) 。A、圆弧 B、椭圆 C、抛物线 D、双曲线75在(50，50)坐标点，钻一个直径为 20mm、深 60mm 的孔，Z 轴坐标零点位于零件表面上，则正确的指令为( )。(SIEMENS 系统)A、CYCLE81 (
18、50，0，0， -60，-60)B、CYCLE82 (50，0，0， -60，-60，2)C、CYCLE83 (50，0，0， -60，-60，15， ，5，0，0，1，0)D、CYCLE83 (50，3，0， -60，-60，15， ，5，0，0，1，0)76( ) 建模最简便，且能满足数控车削零件编程的需要。A、线框模型 B、面模型 C、实体模型 D、特征模型77数控加工仿真软件中根据( ) 判断切削参数是否准确。A、F、S 参数 B、加工时间C、实时材料去除量 D、材料去除总量78数控加工刀具轨迹检验一般不采用( ) 。A、数控系统的图形显示 B、CAM 软件中的刀轨模拟C、数控仿真软件
19、 D、试件加工79机床面板上的( )键在功能是使系统不执行带“/“ 的程序段。A、单段 B、空运行 C、跳步 D、M0080局域网内的设备的线缆接头的规格是( ) 。A、RG-8 B、RG-58 C、RG-62 D、RJ-4581对程序中某个局部需要验证，可采用( ) 。A、空运行 B、显示轨迹 C、单步运行 D、试切削82用空运行功能检查程序，除了可快速检查程序是否能正常执行，还可以检查( ) 。A、运动轨迹是否超程 B、加工轨迹是否正确C、定位程序中的错误 D、刀具是否会发生碰撞83在立式铣床上用机用平口钳装夹工件，应使切削力指向( ) 。A、活动钳口 B、虎钳导轨 C、固定钳口 D、工作
20、台84铣削加工中最先确定的用量是( ) 。A、F B、S C、ap D、V85对有岛屿类型腔零件进行精加工时，( ) 。A、先加工侧面，后加工底面 B、先加工底面，后加工侧面C、只加工侧面，不加工底面 D、只加工底面，不加工侧面86铣刀直径选得大些可( ) 。A、提高效率B、降低加工表面粗糙度C、容易发生振动D、提高效率、降低加工表面粗糙度、容易发生振动87平面铣削采用多次走刀时，两刀之间的切削宽度为步距，一般按( ) D（直径）来计算确定。A、1 B、0.5 C、0.60.9 D、1.288型腔铣削加工深度方向的进刀方式应采用( ) 。A、沿 Z 轴方向直接进刀 B、沿螺旋线或斜线进刀C、沿
21、给定的矢量方向进刀 D、沿切线方向进刀89选择三维曲面的铣削方法( ) 。A、与加工精度无关B、与加工刀具形状无关C、与曲面形状无关D、与加工精度、加工刀具形状、曲面形状都有关90数控铣粗加工三维曲面应该选用( ) 。A、立铣刀 B、面铣刀 C、球头铣刀 D、成形铣刀91用球头铣刀加工三维曲面其切削速度是是个变量，主要依据( ) 而变化。A、曲面的曲率变化 B、切削点在刀具球面上的位置C、主轴转速 D、刀具几何尺寸92( ) 是双曲抛物面。A、Z=（X2+Y2）/-30 B、X2/100+Y2/50+Z2/40=1C、Z=X2/30 D、Z=X2/100-Y2/70E、X2+Y2+Z2=100
22、 93通常用球刀加工比较平坦的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为( ) 造成的。A、行距不够密 B、步距太小C、球刀刀刃不太锋利 D、球刀尖部的切削速度几乎为零94钻孔的直径理论上讲( ) 钻头的直径。A、大于 B、小于 C、等于 D、相互无影响95内排屑深孔钻加工时( ) 。A、切削液由刀杆和切削部分进入将切屑经刀杆槽冲排出来B、切削液由刀杆内的孔进入将切屑经刀杆与孔壁的空隙排出C、切削液由刀杆与孔壁的空隙进入将切屑经钻头前端的排屑孔冲入刀杆内部排出D、切削液由排屑孔进入将切屑从孔底排出96铰孔一般用于孔的( )。A、粗加工 B、半精加工C、半精加工和精加工 D、超精加工97镗削椭圆
23、孔时，将立铣头转过 角度后利用进给来达到( ) 。A、工作台纵向进给 B、主轴套筒进给C、工作台横向进给 D、其它三项都不对98在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也( ) 。A、上升 B、下降 C、先升后降 D、不变99铣削平面零件外轮廓表面时，刀具可以沿( ) 切入和切出工件轮廓。A、轮廓曲线的法向 B、轮廓曲线的切向C、垂直于加工平面的方向 D、X 轴方向100螺旋刃端铣刀的排屑效果较直刃端铣刀( ) 。A、较差 B、较好 C、一样 D、不一定101键槽对称度超差的主要原因有( ) 。A、进给速度过快 B、工件安装轴线与进给方向不平行C、刀具转速过高 D、刀具直径过大1
24、02封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸( ) 各减环的最小极限尺寸之和。A、之差乘以 B、之差除以 C、之和减去 D、除以103工序尺寸公差一般按该工序加工的( ) 来选定。A、经济加工精度 B、最高加工精度 C、最低加工精度 D、平均加工精度104千分表比百分表的放大比( ) ，测量精度( ) 。A、大，高 B、大，低 C、小，高 D、小，低105百分表的分度值是( )。A、0.1mm B、0.01mm C、0.001mm D、0.0001mm106检验交错孔的孔心距，当孔心距精度要求较高时，可用心轴和( ) 检验。A、卡钳 B、游标卡尺 C、百分表 D、千分尺107万能工具显微镜
25、是采用( ) 原理来测量的。A、光学 B、电学 C、游标 D、螺旋副运动108下列一组公差带代号，( ) 可与基准孔 42H7 形成间隙配合。A、42g6 B、42n6 C、42m6 D、42s6109用百分表绕工件旋转一周时的( ) 即为径向跳动误差。A、读数差 2 倍 B、读数差 1/2 C、读数之差 D、读数之和110采用基轴制，用于相对运动的各种间隙配合时孔的基本偏差应在( ) 之间选择。A、SU B、A G C、HN D、AU111表面粗糙度对零件使用性能的影响不包括( ) 。A、对配合性质的影响 B、对摩擦、磨损的影响C、对零件抗腐蚀性的影响 D、对零件塑性的影响112在等精度精密
26、测量中多次重复测量同一量值是为了减小( ) 。A、系统误差 B、随机误差 C、粗大误差 D、绝对误差113在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的( ) 会使机床工艺系统产生动态误差。A、开力 B、重力和夹紧力 C、惯性力 D、闭合力114原理误差是由于采用了( ) 而产生的误差。A、不同的夹具 B、近似的加工运动轨迹C、不同的机床 D、不同的刀具115机床主轴的回转误差是影响工件( ) 的主要因素。A、平面度 B、垂直度 C、圆度 D、表面粗糙度116对于操作者来说，降低工件表面粗糙度值最容易采取的办法是( ) 。A、改变加工路线 B、提高机床精度 C、调整切削用量 D、调换夹具117造成机床气压过低的主要原因之一是( ) 。A、气泵不工作 B、气压设定不当C、空气干燥器不工作 D、气压表损坏118机床精度指数可衡量机床精度，机床精度指数( ) ，机床精度高。A、大 B、小 C、无变化 D、为零119检查数控机床几何精度时，首先应进行( ) 。A、坐标精度检测 B、连续空运行试验C、切削精度检测 D、安装水平的检查与调整120数控机床切削精度检验( ) ，对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。A、又称静态精度检验，是在切削加工条件下B、又称静态精度检验，是在空载条件下C、又称动态精度检验，是在切削加工条件下D、又称动态精度检验，是在空载条件下
