1、4-1变电电气安装调试工程序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注01 号主变压器系统设备安装1.1 主变压器安装1.1.1 主变压器本体安装1)变压器油渗漏 火灾2)千斤顶顶升过程中随着重物的上升重物下未及时加设保险垫层 物体打击其它伤害3)就位后未按要求及时装设接地线 触电4)安装现场未采取有效的防火措施 火灾1.1.2 主变压器器身检查1)大罩起吊失控 起重伤害2)用手直接接触罩体环形胶圈时操作不当 其它伤害3)主变钻芯检查时通风措施不完善，氧气不足，照明措施不完善 窒息1.1.3 主变压器附件安装1)油枕吊装前对油囊进行充气试验 爆炸2)吊装管路时，未系揽风绳 起重伤害3)通风
2、回路试验，风扇有杂物 机械伤害4)交叉作业，异物掉入变压器内物体打击高处坠落其它伤害5)上下抛掷物品 物体打击1.1.4 主变压器注油及密封试验1)油管驳接不良，产生漏油 火灾其他伤害2)滤油机附近堆放易燃易爆物品 火灾3)干燥箱温度控制装置失效 火灾容器爆炸4)油处理时没有专人看管 火灾容器爆炸5)上下抛掷物品 物体打击6)不使用工具袋携带物件 物体打击1.1.5 主变压器整体检查1)上下抛掷物品 物体打击2)不使用工具袋携带物件 物体打击1.2 号主变压器系统附属设备安装1.2.1 中性点隔离开关安装1.2.2 中性点电流互感器安装1.2.3 中性点避雷器安装1.2.4 支柱绝缘子安装1.
3、2.5 中性点母线安装1.2.6 中性点消弧线圈安装1.2.7 控制柜及端子箱安装1)焊钳不合格 触电火灾2)电源线老化残损 触电火灾3)焊接、气割作业场所没有配置灭火器 火灾4)离开现场后留下火种 火灾5)气焊作业,乙炔瓶上未装回火防止器 爆炸6)控制柜、端子箱倾覆 物体打击1.2.8 二次回路检查及接线1)试验仪表不正确使用 触电2)未验电即开始施工 触电3)拆盘（电缆）措施不当 触电4)电流互感器、电压互感器及二次回路误（拆）接线 触电5)误触碰带电芯线 触电1.10 号主变压器带电试运4-2序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注1）CT回路开路、PT回路短路 火灾爆炸其他伤害
4、2）送电前一次设备绝缘测试，感应电压太高 触电3）带电间隔附近作业，未接地，感应电压伤人 触电02 保护、控制及直流设备安装2.1 主控室、继电器室设备安装2.1.1 控制屏、保护屏安装1)焊钳不合格 触电火灾2)电源线老化残损 触电火灾3)焊接、气割作业场所没有配置灭火器 火灾4)离开现场后留下火种 火灾5)气焊作业,乙炔瓶上未装回火防止器 爆炸6)控制屏、保护屏倾覆 物体打击2.1.2 整流逆变盘柜安装1)焊钳不合格 触电火灾2)电源线老化残损 触电火灾3)焊接、气割作业场所没有配置灭火器 火灾4)离开现场后留下火种 火灾5)气焊作业,乙炔瓶上未装回火防止器 爆炸6)整流逆变盘柜倾覆 物体
5、打击2.1.3 二次回路检查及接线1)试验仪表不正确使用 触电2)未验电即开始施工 触电3)拆盘（电缆）措施不当 触电4)电流互感器、电压互感器及二次回路误（拆）接线 触电5)误触碰带电芯线 触电2.2 蓄电池组安装2.2.1 蓄电池台架、屏柜安装2.2.2 蓄电池安装1)外壳破裂，电液外流 火灾其它伤害2)蓄电池室无通风设施蓄电池充放电释放有害气体 爆炸3)蓄电池两极短路 火灾2.2.3 蓄电池充、放电1)充放电过程中不正确使用放电设备 触电火灾03 kV配电装置安装3.1 主母线及旁路母线安装3.1.1 悬式绝缘子串安装1)未正确使用安全防护用品 高处坠落2)不使用工具袋携带物件 高处坠落
6、3)雷雨天工作 高处坠落触电3.1.2 支柱绝缘子安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害4-3序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚
7、没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.1.3 软母线安装1)压接时，压接机软管爆裂 其他伤害2)电动压接机漏电 触电3)带电或邻近带电作业不符合安全规定 高处坠落触电4)导线弹出伤人 其他伤害5)挂线点固定滑轮绳扣断裂，地脚滑轮脱扣 高空坠落6)卷扬过牵引 起重伤害7)过耐张绝缘子串及骑线作业失控 高处坠落8)弛度调整过牵引，导线脱落 起重伤
8、害3.1.4 管形母线安装1)管母线吊装弯曲、倾斜、脱落、支持瓷瓶断裂 起重伤害2)管母线焊接时，电源线或焊机漏电 触电3.1.5 接地隔离开关安装1)隔离开关、闸刀型开关处在断开位置即开始搬运 其它伤害2)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害3)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害4)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害5)起吊物重量不明确 起重伤害6)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害7)起重机的液压系统存在故障 起重伤害8)起重机的刹车系统失灵 起重伤害9)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害10)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害11)使用有缺陷的吊钩 起重伤
9、害12)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害13)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落14)梯脚没有装防滑装置 高处坠落15)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落16)手拿物体上下梯 高处坠落17)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落18)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落19)站在梯的最高处作业 高处坠落20)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.2 电压互感器及避雷器安装3.2.1 避雷器安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5
10、)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落4-4序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落1
11、8)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.2.2 互感器安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑
12、装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.2.3 隔离开关安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不
13、足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.2.4 支柱绝缘子安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害
14、3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落4-5序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上
15、标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.2.5 引下线及设备连线安装1)压接钳在上方时，人体在钳上方 物体打击2)手指深入压模内 机械伤害3)压接时，工作人员不得手扶液压机盖，操作时不得用力过猛，操作柄上不得二人同时施压 机械伤害4)切割导线时线头未扎牢 线头回弹伤人松股5)液压钳体有裂纹仍继续作业 物体打击机械伤害6)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落7)梯脚没有装防滑装置 高处坠落8)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落9)手拿物体上下梯 高处坠落10)梯子架在门架边或
16、通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落11)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落12)站在梯的最高处作业 高处坠落13)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.2.6 端子箱安装1)焊钳不合格 触电火灾2)电源线老化残损 触电火灾3)焊接、气割作业场所没有配置灭火器 火灾4)离开现场后留下火种 火灾5)气焊作业,乙炔瓶上未装回火防止器 爆炸6)端子箱倾覆 物体打击3.2.7 二次回路检查及接线1)试验仪表不正确使用 触电2)未验电即开始施工 触电3)拆盘（电缆）措施不当 触电4)电流互感器、电压互感器及二次回路误（拆）接线 触电5)误触碰带电芯线 触电3.3 kV进出线（含母联、分段及旁
17、路）间隔安装3.3.1 隔离开关安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处
18、坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.3.2 断路器安装4-6序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光
19、线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.3.3 电流互感器的安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩
20、没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上
21、高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.3.4 避雷器安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚
22、没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落4-7序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注3.3.5 穿墙套管安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存
23、在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害3.3.6 支柱绝缘子安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害
24、10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.3.7 母线安装1)压接时，压接机软管爆裂 其他伤害2)电动压接机漏电 触电3)带电或邻近带电作业不符合安全规定 高处坠落触电4)导线弹出伤人 其他伤害5)挂线点固定滑轮绳扣断裂
25、，地脚滑轮脱扣 高空坠落6)卷扬过牵引 起重伤害7)过耐张绝缘子串及骑线作业失控 高处坠落8)弛度调整过牵引，导线脱落 起重伤害9)压接钳在上方时，人体在钳上方 物体打击10)手指深入压模内 机械伤害11)压接时，工作人员不得手扶液压机盖，操作时不得用力过猛，操作柄上不得二人同时施压 机械伤害12)切割导线时线头未扎牢 线头回弹伤人松股13)液压钳体有裂纹仍继续作业 物体打击机械伤害3.3.8 引下线及设备连线安装1)压接钳在上方时，人体在钳上方 物体打击2)手指深入压模内 机械伤害3)压接时，工作人员不得手扶液压机盖，操作时不得用力过猛，操作柄上不得二人同时施压 机械伤害4)切割导线时线头未
26、扎牢 线头回弹伤人松股5)液压钳体有裂纹仍继续作业 物体打击机械伤害6)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落4-8序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注7)梯脚没有装防滑装置 高处坠落8)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落9)手拿物体上下梯 高处坠落10)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落11)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落12)站在梯的最高处作业 高处坠落13)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.3.9 电压互感器安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置
27、起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最
28、高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.3.10 端子箱安装1)焊钳不合格 触电火灾2)电源线老化残损 触电火灾3)焊接、气割作业场所没有配置灭火器 火灾4)离开现场后留下火种 火灾5)气焊作业,乙炔瓶上未装回火防止器 爆炸6)端子箱倾覆 物体打击3.3.11 二次回路检查及接线1)试验仪表不正确使用 触电2)未验电即开始施工 触电3)拆盘（电缆）措施不当 触电4)电流互感器、电压互感器及二次回路误（拆）接线 触电5)误触碰带电芯线 触电3.4 kV配电柜安装3.4.1 配电柜安装1)焊钳不合格 触电火灾2)电源线老化残损 触电火灾3)焊接、气割作业场所没有配置灭火器
29、 火灾4)离开现场后留下火种 火灾5)气焊作业,乙炔瓶上未装回火防止器 爆炸6)配电柜倾覆 物体打击3.4.2 硬母线安装1)切割、钻孔时伤人 机械伤害2)搬运、安装时坠落 起重伤害物体打击3.4.3 真空断路器检查1)野蛮拆卸 其它伤害3.4.4 二次回路检查及接线4-9序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注1)试验仪表不正确使用 触电2)未验电即开始施工 触电3)拆盘（电缆）措施不当 触电4)电流互感器、电压互感器及二次回路误（拆）接线 触电5)误触碰带电芯线 触电3.5 限流电抗器安装3.5.1 母线安装1)切割、钻孔时伤人 机械伤害2)搬运、安装时坠落 起重伤害物体打击3.5
30、.2 穿墙套管安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害3.5.3 限流电抗器安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险
31、装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在
32、梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.5.4 支柱绝缘子安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置
33、 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落4-10序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落3.10 kV配电装置带电试运行1)CT回路开路、PT回路短路 火灾爆炸其他伤害2)送电前一次设备绝缘测试，感应电压太高 触电3)带电间隔附近作业，未接地，感应电压伤人 触电04 kV封闭式组合电器安装4.1 kV封闭式组合电器检查安装4.1.1 基础检查及设备支架安
34、装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害4.1.2 封闭式组合电器本体检查安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60
35、 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落4.1.3 电压互感器、避雷器安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重
36、机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落4.2 kV封闭式组合电器配套设备安装4.2.1 电压（电流）互感器安装1
37、)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害4-11序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将
38、梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落4.2.2 避雷器安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信
39、号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害12)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落13)梯脚没有装防滑装置 高处坠落14)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落15)手拿物体上下梯 高处坠落16)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落17)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落18)站在梯的最高处作业 高处坠落19)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落4.2.3 引下线及设备连线安装1)压接钳在上方时，人体在钳上方 物体打击2)手指深入压模内 机械伤害3)压接时，工作人员不得手扶液压机盖，操作时不得用力过猛，
40、操作柄上不得二人同时施压 机械伤害4)切割导线时线头未扎牢 线头回弹伤人松股5)液压钳体有裂纹仍继续作业 物体打击机械伤害6)梯子与地面斜度不符合60 高处坠落7)梯脚没有装防滑装置 高处坠落8)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落9)手拿物体上下梯 高处坠落10)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落11)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落12)站在梯的最高处作业 高处坠落13)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落4.2.4 悬式绝缘子串安装4.3 kV封闭式组合电器控制设备安装4.3.1 控制柜及端子箱安装4.3.2 二次回路检查及接线4.10 kV配电装
41、置带电试运行05 站用配电装置安装5.1 站用变压器安装4-12序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注5.1.1 油浸变压器安装1)变压器油渗漏 火灾2)移动变压器时倾覆 物体打击3)就位后未按要求及时装设接地线 触电4)安装现场未采取有效的防火措施 火灾5.1.2 干式变压器安装1)移动变压器时倾覆 物体打击2)就位后未按要求及时装设接地线 触电3)安装现场未采取有效的防火措施 火灾5.2 站用低压配电装置安装5.2.1 低压配电盘安装5.2.2 硬母线安装1)切割、钻孔时伤人操作不当 机械伤害2)搬运、安装时坠落 起重伤害物体打击3)弯巴机油管爆裂 物体打击5.2.3 二次回路检
42、查及接线5.3 网栏安装5.3.1 网栏安装检查1)焊钳不合格 触电火灾2)导线破皮 触电3)焊接飞溅 灼烫4)焊接、气割作业场所没有配置灭火器 火灾5.10 kV配电装置带电试运行06 无功补偿装置安装6.1 干式电抗器安装6.1.1 干式电抗器安装6.1.2 硬母线安装1)切割、钻孔时伤人操作不当 机械伤害2)搬运、安装时坠落 起重伤害物体打击3)弯巴机油管爆裂 物体打击6.1.3 引下线及设备连线安装6.2 油浸电抗器安装6.2.1 油浸电抗器本体安装6.2.2 油浸电抗器器身检查6.2.3 油浸电抗器附件安装6.2.4 油浸电抗器注油及密封试验6.2.5 油浸电抗器整体检查6.2.6
43、中性点电抗器安装6.2.7 中性点母线安装6.2.8 引下线及设备连线安装6.2.9 控制柜及端子箱安装6.2.10 二次回路检查及接线6.3 电容器间隔安装6.3.1 电容器组安装1)电容器未能充分放电，残余电压伤人 触电2)组装电容器倾覆 物体打击6.3.2 放电线圈安装6.3.3 接地开关安装6.3.4 硬母线安装1)切割、钻孔时伤人操作不当 机械伤害2)搬运、安装时坠落 起重伤害物体打击3)弯巴机油管爆裂 物体打击6.3.5 引下线及设备连线安装1)手指深入压模内 机械伤害4-13序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注2)液压钳体有裂纹仍继续作业 物体打击机械伤害3)梯子与地
44、面斜度不符合60 高处坠落4)梯脚没有装防滑装置 高处坠落5)使用时没有设专人扶持或将梯子固定牢靠 高处坠落6)手拿物体上下梯 高处坠落7)梯子架在门架边或通道时没有贴上标志牌或采取防护措施 高处坠落8)梯子架在不牢靠的支撑物上 高处坠落9)站在梯的最高处作业 高处坠落10)人字梯无坚固绞链限制开度拉链 高处坠落6.4 网栏安装6.4.1 网栏安装检查6.10.1 电容器组带电试运行1)人员离带电设备过近 爆炸物体打击6.10.2 油浸电抗器带电试运行1)人员离带电设备过近 爆炸物体打击07 全站电缆施工7.1 电缆管配制及敷设7.1.1 电缆管配制及敷设1)弯管机油管破裂 物体打击2)焊接作
45、业电焊机或电源线漏电 触电7.2 电缆支架安装7.2.1 电缆支架安装1)焊接作业电焊机或电源线漏电 触电7.3 电缆敷设7.3.1 电缆敷设1)电缆沟、竖井无明显标志 其他伤害2)电缆穿管，施工人员不集中精力及管口有尖锐棱角 其他伤害3)电缆沟盖板掀开后未放平稳 其他伤害4)电缆敷设没有防止掉下电缆沟措施 其他伤害5)手握电缆穿过孔洞时被另一侧人员拉电缆伤人 其他伤害6)敷设电缆信号不明确，指挥不统一，拐弯处施工人员站在电缆内侧 机械伤害7.3.2 光缆敷设1)电缆沟、竖井无明显标志 其他伤害2)电缆穿管，施工人员不集中精力及管口有尖锐棱角 其他伤害3)电缆沟盖板掀开后未放平稳 其他伤害4)
46、电缆敷设没有防止掉下电缆沟措施 其他伤害5)手握电缆穿过孔洞时被另一侧人员拉电缆伤人 其他伤害6)敷设电缆信号不明确，指挥不统一，拐弯处施工人员站在电缆内侧 机械伤害7.3.3 直埋电缆敷设7.4 电力电缆终端及中间接头制作7.4.1 电力电缆终端制作安装1)剥电缆外护层刀具使用不当 其他伤害7.4.2 电力电缆中间接头制作安装7.5 控制电缆终端制作安装7.5.1 控制电缆终端制作安装1)剥电缆外护层刀具使用不当 其他伤害7.6 35kV及以上电缆线路7.6.1 35kV及以上电缆线路1)电缆沟、竖井无明显标志 其他伤害2)电缆穿管，施工人员不集中精力及管口有尖锐棱角 其他伤害3)电缆沟盖板
47、掀开后未放平稳 其他伤害4)电缆敷设没有防止掉下电缆沟措施 其他伤害5)手握电缆穿过孔洞时被另一侧人员拉电缆伤人 其他伤害6)敷设电缆信号不明确，指挥不统一，拐弯处施工人员站在电缆内侧 机械伤害7)剥电缆外护层刀具使用不当 其他伤害4-14序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注8)制作电缆头喷灯使用不当 火灾灼烫7.7 电缆防火与阻燃7.7.1 电缆防火与阻燃08 全站防雷及接地装置安装8.1 避雷针及引下线安装8.1.1 避雷针及引下线安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不
48、明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)夜间照明不足或室内光线不足下起吊 起重伤害9)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害10)使用有缺陷的吊钩 起重伤害11)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害8.2 接地装置安装8.2.1 屋外接地装置安装1)焊接作业电焊机或电源线漏电 触电8.2.2 屋内接地装置安装1)焊接作业电焊机或电源线漏电 触电09 通信系统设备安装9.1 通信系统一次设备安装9.1.1 通信系统一次设备安装1)人员在起重作业区域内通行或停留 起重伤害2)捆绑不牢或起吊物棱角处未
49、加垫衬 起重伤害3)吊钩没有防止脱钩的保险装置 起重伤害4)起吊物重量不明确 起重伤害5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人 起重伤害6)起重机的液压系统存在故障 起重伤害7)起重机的刹车系统失灵 起重伤害8)起重指挥信号不清下起吊 起重伤害9)使用有缺陷的吊钩 起重伤害10)起重指挥人员未经培训并考试合格 起重伤害9.2 通信二次设备安装9.2.1 微波天线安装9.2.2 微波馈线安装9.2.3 载波机、光端、微波设备安装1)焊钳不合格 触电火灾2)电源线老化残损 触电火灾3)焊接、气割作业场所没有配置灭火器 火灾4)离开现场后留下火种 火灾5)设备倾覆 物体打击9.2.4 程控交换机安装1)焊钳不合格 触电火灾2)电源线老化残损 触电火灾3)焊接、气割作业场所没有配置灭火器 火灾4)离开现场后留下火种 火灾5)设备倾覆 物体打击9.3 通信蓄电池安装9.3.1 免维护蓄电池安装1)外壳破裂，电液外流 火灾其它伤害4-15序号 分类及危险源辨识 可能引发的事故类型 备注2)蓄电池室无通风设施蓄电池充放电释放有害气体 爆炸3)蓄电池两极短路 火灾9.4 通信系统接地9.4.1 通信站（系统）防雷接地施工1)焊接作业电焊机或电源线漏电 触电10 变电站改扩建1）带电作业拆
