1、第九章 磨 削,大通职业技术学校 蔡文川,9-4平面磨床与磨削方法,常用的平面磨床按其砂轮轴线的位置和工作台的结构特点，可分为卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床、立轴圆台平面磨床等几种类型。其中卧轴矩台平面磨床应用最广。,平面磨床的几种类型及其磨削运动,一、M7120A型平面磨床,主运动：磨头主轴上砂轮的回转运动。,进给运动： 1、工作台的纵向进给运动。由液压传动系统实现，移动速度范围为118m/min。2、砂轮的横向进给运动。在工作台每一个往复行程终了时，由磨头沿床鞍的水平导轨横向步进实现。3、砂轮的垂直进给运动。手动使床鞍沿立柱垂直导轨上下移动，用以调整磨头的高低位置和控
2、制磨削深度。,二、平面磨床的磨削方法,在平面磨床上磨削平面有： a、圆周磨削 b、端面磨削卧轴矩台或圆台平面磨床的磨削属圆周磨削，砂轮与工件的接触面积小，生产效率低，但磨削区散热、排屑条件好，因此磨削精度高。 卧轴矩台平面磨床磨削平面的主要方法如下： 1、横向磨削：(a)横向磨削法是最常用的磨削方法，适于磨削长而宽的平面，也适于相同小件按序排列，作集合磨削。2、深度磨削：(b)先粗磨将余量一次磨去，粗磨时的,纵向移动速度很慢，横向进给量很大，约为（3/4 4/5）T（T为砂轮厚度）。然后再用横向磨削法精磨。深度磨削法垂直进给次数少，生产效率高，但磨削抗力大，仅适于在刚性好、动力大的磨床上磨削平面尺寸较大的工件。 3、阶梯磨削法:（c）将砂轮厚度的前一半修成几个阶台，粗磨余量由这些阶台分别磨除，砂轮厚度的后一半用于精磨。这种磨削方法生产效率高，但磨削时横向进给量不能过大。由于磨削余量被分配在砂轮的各个阶台圆周面上，磨削负荷及磨损由各段圆周表面分担，故能充分发挥砂轮的磨削性能。由于砂轮修整麻烦，其应用受到一定限制。,思考：1、分析外圆磨床与平面磨床的特点？2、平面磨床能磨削锥度吗？3、平面磨床的加工精度怎样？,谢谢观赏！,再见！,
