1、化工生产中常用静设备及巡检维护,化工静设备基础知识,一、化工静设备的概念化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。,3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于1kgf/cm2）低压设备（操作
2、压力在116kgf/cm2之间）中压设备（操作压力在16100kgf/cm2之间）高压设备（操作压力在1001000kgf/cm2之间）和超高压设备（操作压力大于1000kgf/cm2）,注意： 静设备上由于工艺要求和检修及监测的需要，常在筒体或封头上开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表等接管开孔。,这些开孔或接管处由于应力集中，壁厚改变或焊接质量问题，往往容易出现泄漏。,储罐,储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。外观可以制造成立式，卧式，运输，搅拌等多个品种。,结构目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的
3、是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。拱顶式拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为 1000 -10000m 3 ，国内拱顶储罐的最大容积已经达到 30000m 3 。浮顶式浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。内浮顶式内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储
4、存轻质油，例如汽油、航空煤油等。卧式卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ，通常用于生产环节或加油站。,检测维护规程 1.对储存可燃气体，易燃液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火 照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严格执行危险品管理的有关规定。3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分
5、析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%（体积比）之间。8、进入罐内清理有毒，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。9、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安全作业。10、罐内照明应使用电压不超过24伏防爆灯具。11、罐内需动火时，必须办理动火证。12、罐内作业必须设监护人，并有可靠的联络措施。13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，方可封闭各人孔。14、试压后放水时，必须连通大气，以防抽
6、真空。,巡检维护十条规范,1.按时检尺，定点检查，认真记录。 2.物料脱水，不应离人，避免跑漏。 3.物料收付，核定流程，防止冒串。 4.切换储罐，先开后关，防止憋压。 5.清罐以后，认真检查，才能投用。 6.现场交接，严格认真，避免差错。 7.呼吸阀门，定期检查，防止抽瘪。 8.物料加温，不应超标，防止突沸。 9.管线用完，及时处理，防止冻凝。10.新罐投用，验收签证，方可进料。,塔的种类,按操作压力分类1）加压塔； 2）减压塔 3）常压塔。按化工单元操作分类1）精馏塔；2）吸收塔和解吸塔；3）萃取塔；4）反应塔；5）再生塔；6）干燥塔。按气液接触的基本构件分类1）填料塔； 2）板式塔,填料
7、塔结构原理填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气
8、液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。 填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。 填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。,板式塔工作原理,板式塔工作原理：气体由下一层塔板通过板上的开孔(筛孔、浮阀缝隙等)垂直穿过塔板，液体由上一层塔板的降
9、液管流出，横穿过塔板，通过出口蝘进入降液管流向下一层塔板，气液在塔板上接触传质。由相关相平衡知识可知，沿塔越往上，轻组分得到提浓。沿塔越往下，重组分得到提浓，故最后塔顶得到含高浓度轻组分的产物，塔底得到含高浓度重组分的塔底产物。,板式塔的工作原理及结构,换热器简介,中文名称：换热器其他名称：热交换器定义：将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。换热器种类繁多，若按其传热面的形状和结构进行分类可分为管型、板型和其他型式换热器。而管型换热器又可分为管壳式换热器、套管式换热器、蛇管式换热器；板型换热器可分为板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器、螺旋板式换热器。,管壳式换热器,板式换热器,螺
10、旋板式换热器,化工静设备的检修特点,1、打磨法消除缺陷2、补焊或贴补3、更换筒节4、挖补5、快速堵漏一般检修工艺比较简单，但前期工作量大。设备需要停下来，排空，冷却，置换。搭脚手架，分析，进罐，动火，所以更加要注意安全。,静设备巡检要点,1。看所谓“眼看六路，耳听八方”，看可以最直接发现问题。看外观，是否有跑冒滴漏，设备周围是否有水渍，有异常。如果发现异常必须找出原因。看仪表，看压力是否正常。特别像换热器发生内漏，压力值是判断的重要指标。2。听听声音，设备是否发出异响。像高压气体泄漏，就会发出响声。3.闻设备周围是否有异味，是否有物料的气味，对尽早发现泄漏有很大的帮助。4.摸设备外观的问题很容易发现，对于内部的故障，摸是一个很好的判断方法。不明原因的发热发烫往往是其内部出现故障的表现。列管式换热器，卷板式换热器发生内漏，表面温度就会升高。5.谈交接班制度是生产运行正常的有力保证。办理交接班，必须把生产运行情况予以详细交待并记录。,END,
