1、第 1 页 共 12 页砂轮机安全操作规程一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。 （金属声则优、哑声则劣） 。3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过 5mm，否则不得使用。4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。5、砂轮安装好后，一定要空转试验 23 分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即
2、切断电源。以防发生事故。6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残） ，砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须 4060 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁
3、围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。第 2 页 共 12 页3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚
4、石笔进行修整。2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。切割机安全操作规程一、切割前准备1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定 220VA 电压相符，以免错第 3 页 共 12 页接到 380VA 的电源上。二、切割注意事项1.
5、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩
6、必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。第 4 页 共 12 页14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。16.护罩未到位时不得操作，不得将手放
7、在距锯片 15 厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧 45 度为宜。17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁工程项目部2016 年 9 月 13日第 5 页 共 12 页台钻安全操作规程一、 工作前安全防护准备1、 按规定加注润滑脂
8、。检查手柄位置，进行保护性运转。2、 检查穿戴、扎紧袖口。女同学和长发男同学必须戴工作帽。3、 严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。二、 装卸钻头安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。三、台钻使用1、未经车间管理人员许可，不得擅自开动钻床。钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只允许一人。2、 钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、
9、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。3、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。4、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作结束后，要对机床进第 6 页 共 12 页行日常保养，切断电源，搞好场地卫生电焊机操作规程1 目的规范操作人员对电焊机的操作，保证操作人员的安全。2 适用范围本规程适用于中国燃气（控股）有限公司所属的电焊机的操作。3 操作细则31 施焊前的准备311 检查电源电压是否与焊接额定电压相符，发电机与电动机的全部接线
10、是否正确，绝缘性能是否良好，外壳接地线，以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于 1M（兆欧） 。312 新焊机或长期搁置未用的焊机，在使用前须测量绝缘电阻，其值应不低于 0.5 兆欧。313 检查换向器与电刷情况。314 检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品，电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。315 焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。316 应穿戴好劳动保护用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好无损。317 焊机起动前应检查 Y/ 起动器手柄端的位置，起动时放在“Y”位置，待起动后将其转到“”位置，起动结束；Y/ 起动器的触点应接触可靠，不得有松动，并使焊机旋转方向与焊
11、机指示牌箭头方向相符。318 焊机启动后应观察运行状况，确认无异常响声，才能准备施焊。32 施焊过程中的安全操作321 引弧前应提示在场人员，避免弧光伤害。322 开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机图 电焊机第 7 页 共 12 页时应先停机断电。323 更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。324 焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。325 焊接电流的调节：3251 焊接电流的调节分为粗调和细调两种，电流范围分别为 50150 安培和 120375 安培，均可通过转动手轮，移动电刷位置，得到电流的
12、均匀细致调节。3252 根据所用焊条直径、所需要的焊接电流，先用电流粗调开关，选择焊接电流粗调节，再转动手轮位置至所需焊接电流处，即可试焊。在试焊后，根据焊工个人经验，再细调手轮位置，以获得更佳焊接电流。326 作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过 60 C 应冷却。327 发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。328 电焊时的二次电压不得偏离 6080V（伏） 。329 使用中，如发现换向器、电刷与电刷机构、滚动轴承等有异常现象，应立即停机检查。在正常使用情况下，应常察看与维护换向器、电刷的清洁卫生和更换维修工作。33 施焊结束后的操作331 焊接工作结束，切断焊机电源整理好电
13、缆软线。将焊机搬至安全处，或对焊机进行存放遮盖，以防雨水浸入。322 仔细检查和清理施工现场，确认无任何隐患后方可离开。34 其他安全注意事项341 只有持有操作证的人员，才能操作电焊机。342 严禁在照明插座或线路上接线，应在相应容量匹配开关下面接线。343 一般不允许与其他电线并接，这样往往因拆除时未再锁紧螺丝而造成开关的烧毁。344 再高风尘、有挥发性化学物品的地方严禁使用电焊，以防爆炸事故的发生。345 在潮湿地点作业时，应穿戴绝缘胶靴或采取其他绝缘措施。346 在自然通风不良，有害气体不易排出的环境下作业，应采取强制通风措施。347 在狭小的坑，通风不良沟槽内施焊，必须有人监护。34
14、8 燃气管道碰口动火，焊补管道和设备，必须制定安全措施，并报经主管部门同意，须有专职安全员在场监护，方能施焊。349 在易燃、易爆、危险场所施焊时，需征得有关部门的同意，并采取有效的防范措施。3410 焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。第 8 页 共 12 页3411 焊机如长期不用，应存放在相对湿度不大于 85%，空气流畅，温度不高于 40及不低于0的干燥通风场所。并应以油纸包封换向器，将未涂漆的不导电部分涂上黄油。混凝土切割机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位 建设单位设备名称 作业内容交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班组
15、或员工签名：交底内容：1切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。2使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。3启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。4操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。5切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。6加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。7作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可
16、继续作业。8严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭。9作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。10长期搁置再用的机械，在使用前除必要的的机械维修和保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。第 9 页 共 12 页补充作业指导内容：注：参考文献3土石方机械安全操作一般规定技术交底工程名称：璧山盐井河水库供水公司施工单位 凉山公路公司盐井河项目部 建设单位 重庆市渝山水资了源开发有限公司设备名称 切割机.风镐（风钻） 作业内容 积水泵站土石方交底部门 安全科 交底人 施工期限 12 年 9 月 6
17、 日 至 全面工程结束接受交底班组或员工签名：第 10 页 共 12 页交底内容：1切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。2使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。3启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。4操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。5切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。6加位置与锯片相距 300mm 处或切割小块料时，不得快速推料。7作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，
18、应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。8严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭。9作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。10长期搁置再用的机械，在使用前除必要的的机械维修和保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。10土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合 JGJ 332001 第 3.2 节、第3.4 节和附录 C 的规定。11机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。12作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道
19、、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆 1m 距离以内作业。13作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。14机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。15在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。土台半径：电杆应为 1.01.5m，拉线应为 1.52.0m。并应根据土质情况确定坡度。16机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程第 4.1.17 条的规定留出安全距离。17机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先
20、应采取加固措施。18在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；5）工作面净空不足以保证安全作业时；第 11 页 共 12 页6）施工标志、防护设施损毁失效时。19配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。20雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。21挖掘基坑时，当坑底无地下水，坑深在 5m 以内，且边坡坡度符合表 1 规定时，可不加支撑。表 1 边坡坡度比例土壤性质 在坑沟底挖土 在坑沟上边挖土砂土回填土 100075010001000粉土砾石土 10005001000750粉质粘土 10003301000750粘 土 10002501000750干黄土 1000100100033022当挖土深度超过 5m 或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。23当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。第 12 页 共 12 页补充作业指导内容：注：参考文献 3
