1、管桩行业电气设备系统安全检查要点,主 讲：曹培生,内容简介,配电房 吊机 滚焊机 车间配电箱,配电房检查要点,1、变压器的工作状态巡视，温度、声响、工作电压、电流、油位、瓦斯等是否正常，硅胶有无变色； 2、高低压柜的各个检测仪表，如：电流表、电压表、指示灯等是否工作正常，所指示的值是否在正常范围内； 3、母线及各分路输出线路的接点是否有因接触不良而发热、氧化的表露现象；,配电房检查要点,4、 配电屏各路总开关、分开关工作是否操作可靠（定期性试验）； 5、直流屏各储电池工作是否正常，接线耳有无腐蚀现象； 6、线网的功率因数是否在规定范围之内，各就地无功补偿电容工作是否正常有效； 7“三防”措施是
2、否有效（防水、防火、放小动物）； 8安全用具是否齐全完好； 9各种标识是否清晰，各设备的巡检运行是否详尽。,吊机检查要点,一、吊机配电的构成二、主要部件的作用及原理三、日常维护检查工作,吊机电气部分的组成及其检查要点,1 电源部分 2 操作部分 3 控制部分 4 动作执行部分,电源部分,1）滑触线:角钢型,HFP-4U型及单极组合型安全滑触线多采用无锡安全滑触线有限公司的产品，HFP-4U型是三相式的，多用于电流容量较小的吊机，而单极组合型的多用于室外容量较大的安全滑触线，如AB场地、码头、M场地，有160A和200A等规格。角钢型安装容易，故障容易检查，常见故障是导电托板容易磨损后，如果不及
3、时打磨及角钢弯曲时应该及时处理。还有冬天容易结冰，接触不良等情况。而采用安全滑触线则避免了结冰的情况，但是要求检查及时，维护成本高的缺点。,电源部分,2)集电器:铸钢导电拖板,JDP4U型及JDS-H型集电器，可以俗称为移动的取电导体。3)滑触线电源指示灯：五期采用星型接法，在尹厂的提示下将灯泡串联后，降低了指示灯的电压，延长了灯泡的使用寿命。这是观察三相电源的指示情况。4)电源总开关：一般采用的是采用带漏电保护的自动空气开关，该开关每月至少试验两次。,操作部分,1)大小车联动台：关键在于摇臂的灵活程度，定位齿轮盘要经常检查。2)主钩联动台：关键部分，是吊机的控制枢纽，两只定位螺丝和定位销的配
4、合不能大也不能小，不能松动，松动时容易跳齿，找不到零位。 3）同步开关：同步开关就是控制双小车和双主钩时的转换开关，一般56个月必须换一次。 一般放在主钩联动台上 。,控制部分,包括:PLC,接触器,继电器,限位行程开关,起动电阻箱,时间继电器,联络电缆等。PLC：本公司采用的是SIMENS公司的S7200系列，和自己改造的OMRON的CPM2A系列。都是按照一定的时间间隔将起动用的电阻器逐步切除，达到绕线式转子异步电动机的最大转矩。 大多数老式的吊机均是通过时间继电器来控制中间继电器、再拖动接触器来实现换挡，满足绕线式转子异步电动机高起动转矩小起动电流的特性。为了防止在下降过程中下降过快的缺
5、陷，在线路中均设计了下降自动进档的功能，在6月份我们五期上升也改了自动升档。,控制部分,接触器：大电流的动作均通过接触器实现。检修要点：刚换上时铁芯有油，新的接触器铁芯易粘住，每转班要擦一次，擦两三次就好了，做好更换记录。 主钩限位调整：两个凸轮片要尽量靠拢，这样复位快，如果相差1.2cm，钢丝绳会下滑12米，到时以为有故障，造成误判断。时间继电器故障：故障率最高的元件，一般均在0.8-1.5秒之间的时间，发生发生故障后容易造成缺档运行，检查时主要看接触器的切换顺序是否正确。,动作执行部分,1)各动作电机:锥型转子电机,绕线式转子电机：锥形转子异步电动机一般大多用于单梁吊，如笼筋车间的吊机，主
6、钩、大车、小车均采用此类电动机。而绕线式转子异步电动机通过配套的电阻箱能充分发挥该类电动机的高起动力矩的特点。电动机巡检要点：一定要手眼鼻耳等五官都要用到，眼看碳刷是否打火，碳刷一般磨损范围1/21/3之间，总之打火不要太严重。手摸电动机的温度是否过高，听电动机的运行声音是否正常，尤其是铁芯松动或转子断线时声音很大，固定螺丝有无松动，刹车鼓声音等，用鼻子闻电动机是否有烧焦的糊味等。,动作执行部分,2)刹车油泵:单杆式,双杆式。刹车油泵检查一般都不注意，看是否漏油，一般正常情况下判断油泵是否有劲，主钩油泵一般能承载一个人的重量，现在一般采用单杆式，双杆式逐步淘汰。,吊机常见故障原因及解决方法,1
7、 无动作(含主接触器)A 接触器不动作时1)操作元件坏:按钮,电锁,联动触头等2)控制线路断线3)接触器互锁触点坏4)接触器线圈烧5)限位行程开关动作6）PLC控制的吊机就要看相应的输出指示发光二极管是否动作。,吊机常见故障原因及解决方法,以上故障可以通过万用表用电压测量法或电阻测量法对相应的点进行检测,注意利用端子排检测，我们每一个电工起码的吊机图纸就在自己的心中，管桩行业吊机检修是最重要的，不能拿着图纸去查，这是一个最起码的要求。,吊机常见故障原因及解决方法,B 接触器动作时1)接触器主触点烧坏；2)主回路断线；3)刹车油泵坏：刹车油泵线掉，刹车不能及时解除，电动机就会过载烧毁。4)电机烧
8、坏；5)机械部分故障,2 双小车吊机两个相同动作电机不同步，明显有扭动（大车）1)起动电阻器有短路或开路2)绕线式转子电机转子线断线或烧坏3)档位接触器触点烧坏4)转子回路连接线断或短路5)减速箱齿轮间隙过大,或者减速比不一致（尤其是机修换过齿轮后）6)转子,定子接线错误(安装时),吊机常见故障原因及解决方法,3 吊机失控1)操作手柄卡死2)正反转联动触点断开状态下间隙过小3)控制线路短路4)接触器主触点烧结,铁芯有油污或卡住不能释放5)接触器触点缺相6)新吊机PLC输出点粘连短路,吊机常见故障原因及解决方法,4、PLC控制的吊机仅能一个动作，各动作不能同时动作。 1）、DC24V电源带负载能
9、力下降，更换DC24V电源。在M车间就发生过一次。,吊机常见故障原因及解决方法,日常维护检查工作,1线路的各节点是否虚松、变色氧化等表露现象、线号标识、 电气原理图是否清晰齐备； 线路保护措施是否完好，（例如:吊机上因为振动大，各线路需加强固定，增加绝缘垫等防磨损保护措施；） 2各种限位（行程开关）工作是否完好可靠； 3各电机的运行参数是否正常，如：温升、电流、电压、声响等； 4各配电柜的紧固是否松动，内部接触器等元件是否工作正常，无异响；,日常维护检查工作,5集电器（滑触线导电板）的磨损是否过大或磨成钩状； 6刹车推动器打开是否迅速可靠，如装有两套刹车应观察其是否工作同步； 7司机室应有完好的绝缘垫， 8. 操作机构是否灵活可靠，各联动触点的间隙是否正常，紧 停车是否有效。,滚焊机主要检查部位,1集电环是否光滑，有无麻花打火现象； 2各铜刷磨损情况是否过短，各刷的压力调节是否一致，各刷的工作电流大小是否基本一致； 3变压器输出二次侧两极所联接的各机构部件之间绝缘是否完好，不能短路； 4各操作控制是否可靠有效； 5控制柜等各线路是否整齐，接点是否紧固，无变色，漏电保护开关动作是否灵敏，接地线有否接实； 6各电机工作情况是否完好正常。,车间配电箱,1、检查漏电保护装置是否有效 2、电箱是否有锁扣,
