1、 版本 VERSION: 1.0 日期 DATE: 2010 语言 LANGUAGE: 中文 UNIFLAIR S.p.a LEONARDO INSTALLATION MANUAL 雷纳多安装手册 2 UNIFLAIR 公司奉行技术创新的政策，并保留修改的权利，恕不另行通知。 3 目 录 一般说明 5 手册包含的信息 5 提示 5 储存 5 回收处理 5 安全提示 5 概述 5 吊装和搬运的警告 6 安装警告 6 设计用途 6 使用警告 6 使用环境限制 6 维护期间的安装工作 6 介 绍 7 演示系统 7 雷纳多精密空调有四种机型 7 气流方向 7 上吹机型 7 下吹机型 7 机组型号命名方
2、式 8 铭牌 8 机器上的警告标志 9 包装上的运输标示 9 雷纳多直接膨胀式机组 10 技术参数 10 操作说明 11 主要零件名称及描述 12 交货检查 15 卸载机器 15 安装方面要求 15 安装机组 16 安装在高架地板上 16 直接安装在地面上 16 安装底座上（ Floor stand） 16 开启与拆卸面板 16 开门 16 拆卸前面板和侧面板 16 拆卸后面板 17 内部保护挡板 17 电气连接 18 排水管连接 19 连接安全阀排气管 19 与室外机的连接 20 选择排气管尺寸 20 R407C 21 R410A . 22 回液管直径 (LIQUID) 25 建议搭配的室外
3、机 25 排气管与回液管安装 26 充注制冷剂 27 压缩机润滑油 27 冷却水的连接 28 手动开启或者关闭 机器 29 安装和调整 30 选择风扇电源电压 30 如何调整风扇转速 30 管理设置和安全装置 33 设置进水压力阀 (冷冻水机型可选 ) . 33 设置风扇空气压力传感器 FS 33 设置过滤器脏堵传感器 PFS 33 维护保养 34 季度检查 34 半年度 检查 34 年度检查 34 检修 35 雷纳多冷冻水机组 37 技术参数 37 操作说明 37 主要零件名称及描述 38 交货检 查 40 卸载机器 40 安装方面要求 40 安装机组 40 开启与拆卸面板 40 开门 40
4、 拆卸前面板和侧面板 40 拆卸后 面板 40 内部保护挡板 41 电气连接 42 排水管连接 43 冷冻水连接 43 向回路注水 43 向主回路注水 43 向调节 器注水 43 手动开启或者关闭机器 44 安装和调整 45 选择风扇电源电压 45 管理设置和安全装置 50 4 设置风扇空气压力传感器 FS . 50 设置过滤器脏堵传感器 PFS . 50 维护保养 50 季度检查 50 半年度检查 50 年度检查 50 清冼和更换空气过滤器 51 伺服器和水阀 52 伺服器和热水阀 52 检修 53 雷纳多节能型机组 54 技术参数 54 操作说明 55 主要零件名称及描述 55 雷纳多双冷
5、源机组 57 技术参数 57 操作说明 58 主要零件名称及描述 60 如何调整风扇速度 63 附件 65 加湿器 65 操作原理 66 给水 66 连接 67 维护 67 加湿罐 67 电加热器 68 更换电加热 69 温湿度传感器 69 新鲜空气连接 70 5 一般说明 手册包含的信息 本手册介绍了“雷纳多 ”机 组 ，手册上提供一般信息与安全指示，机器运输与安装信息，以及有关使用机器的所必需的信息。本手册是机器组成的一部分。 本手册中的描述与插图是没有约束力的。 UNIFLAIR 保留对本手册任何的修改权利，产品的 升级 不必更新手册。 插图与图片只作为示例用，可能与实际产品不同。 提示
6、 下面的图形和语言符号被用于本手册： 警告！ 此消息可能会出现在某些程序。不遵守此消息可能会导致设备损坏。 警告！ 此消息可能会出现在某些程序。不遵守此消息可能会造成伤害的运营商和设备损坏。 储存 机器储存一段时间，必须遵受下列条件： 必须保持完整的包装。 存放地点必须干燥 (85% 湿度 )避光 (温度 50 ) 使用后的储存 ： 长时间不使用，必须包装好机器。 回收处理 机器主要由可再生材料制造。 当要处理制冷回路里的制冷剂 *和润滑油，可以聘请专业的公司。 * 注：制冷剂俗称“冷媒”，本手册使用“制冷剂”这一专业名词。 安全提示 概述 警告！ 拆除和窜改安全装置是违反安全标准的行为。 警
7、告！ 安装人员必须穿戴个人防护工具。 Uniflair 公司只考虑机器本身的安全、可靠性和机械性能 : 6 维修工作只能由授权的人员进行 符合现行的电气安装标准 该设备符合相关的指令 使用机器前认真仔细的阅读使用手册和安装手册。 安装、保养和使用必须遵守相关的安全标准。 操作员必须具有上述的专业知识和设备。 Uniflair 公司对违反安全操作标准所造成的所有人伤害或者 物品损 坏，不承担任何责任。 吊装和搬运的警告 吊装和搬运机器必须由专业的人员操作。负载必须始终牢牢固定在起重设备和交通工具上。不允许任何人停留在仍然悬挂物体附近及起重机、叉车或者其他运输工具的工作范围内。按照安全标准给予警告
8、标示。以防止 对任何人或者物品损害。 安装警告 任何形式的电气安装必须由合格的电工操作。专门技术人员必须使用适当的设备检查设备的接地。在没有公众在场的情况下方可进行安装。 设计 用途 雷纳多精密空调为调节空气环境设计和生产的，本手册描述了使用范围和方法。空调必须在室内的专门环境使用。 使用警告 只能安照机器设计和生产目的来使用。 使用环境限制 雷纳多精密空调必须 在 符合下列情况 下 运行： 最低温度 =18 最高温度 =30 最低湿度 =30% 最高湿度 =70% 维护期间的安装工作 所有的维修工作必须进行由 Uniflair 公司授权的专业人员。开 始任何维修工作前必须拨除机器的电力供应。
9、 制订本手册，我们考虑所有的一般常规维修操作。 注：不 允许 进行任何未在手册中规定的工作。 7 介 绍 演示系统 Leonardo Evolution雷纳多精密空调是为环境而设计的，具有高技术特征的设备。电信和互联网中心、数据中心和其他环境都是高热量集中特点的地方。 雷纳多精密空调有四种机型 直接膨胀式 冷冻水式 节能式 双冷源式 气流 方向 雷纳多 精密空调 有上吹和下吹两种结构 。 上吹 机型 上吹机型 (向上出 风 ) 是由管道 系统或者假天花来分配冷气。通常从机器正面进 风 ，也有从底部或者背面进 风 的机型。 下吹 机型 下吹机型 (向下出 风 ) 是由高架地板来均匀分配冷气。直接
10、从室内、天花或者通风管道回 风 。 8 机组型号 命名方式 通过 4 个字符来区分机器的类型： 雷纳多系列 气流方向 U = 上吹 (向上出气 ) D = 下吹 (向下出所 ) 工作类型 C = 冷冻水机型 A = 风冷直接膨胀机型 W=水冷直接膨胀机型 T = 风冷式双冷源机型 D =水冷式双冷源机型 E = 节能机型 风扇 类型 V = 离心式 EC 风扇 R = 离心式 风扇 制冷量标示 压缩机安装数量 制冷 回路数量 电源电压 A = 三相 380 V / 3 +N / 50 Hz B = 单相 220 V / 1 Ph / 50 Hz 铭牌 包含如图所示项目：设备型号、序列号、生产日
11、期、制冷量、加热量 /加湿量、制冷剂、额定电压、总功率和重量。 9 机器上的警告标志 符号 含义 有高电压 ，小心触电。 有锐边 ，小心割手。 有机械运转 ，小心触摸。 包装上的运输标示 （符合 GB/T 191 2008 标准） 符号 含义 易碎物品： 表明运输包装件内装易碎物品，搬运时应小心轻放 防雨： 表明该运输包装件怕雨淋 重心： 表明该运输包装件的重心位置，便于起吊 怕晒： 表明该运输包装件不能直接照晒 向上： 表明该运输包装件在运输时应竖直向上 温度极限： 表明该运输包装件应保持的温度范围 禁用手钩： 表明运输包装件时禁用手钩 禁止码堆：表明该包装件只能单层放置 10 雷纳多 直接
12、膨胀 式机组 技术参数 风冷式直接膨胀离心 风扇 机组 511A 611A 721A 722A 921A 922A 1021A 1022A 1121A 1122A 1321A 1322A 1422A 1622A 1822A高 度 mm 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960宽 度 mm 1010 1010 1310 1310 1310 1310 1310 1310 1721 1721 1721 1721 2172 2172 2172深 度 mm 750 750 865 865 865
13、865 865 865 865 865 865 865 865 865 865重量 kg 280 310 430 447 430 447 430 447 548 559 575 585 698 714 7141 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 2 2 21 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2电源电压 VTDAR - TUAR制冷回路数量压缩机数量380 V / 3 +N / 50 Hz2222 2242 2522 2542 2842 3342 2222 2242 2522 2542 2842 3342高度 mm 2175 2175 2175 2175 2175
14、2175 高度 mm 1960 1960 1960 1960 1960 1960宽度 mm 2580 2580 2580 2580 2580 2580 宽度 mm 2580 2580 2580 2580 2580 2580深度 mm 865 865 865 865 865 865 深度 mm 865 865 865 865 865 865重量 kg 910 910 918 930 1040 1098 重量 kg 910 910 918 930 1040 10982 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 22 4 2 4 4 4 2 4 2 4 4 4电源电压 V 电源电压 V380 V /
15、3 +N / 50 Hz 380 V / 3 +N / 50 HzModel TDAR Model TUAR制冷回路数量 制冷回路数量压缩机数量 压缩机数量风冷式直接膨胀离心 EC 风扇 机组 511 611 721 722 921 922 1021 1022 1121 1122 1321 1322 1422 1622 1822高度 mm 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960宽度 mm 1010 1010 1310 1310 1310 1310 1310 1310 1720 1720
16、 1720 1720 2171 2171 2171深度 mm 750 750 865 865 865 865 865 865 865 865 865 865 865 865 865重量 kg 280 280 430 447 430 447 430 447 548 559 575 585 698 714 7141 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 2 2 21 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2电源电压 VTDAV - TUAV制冷回路数量压缩机数量380 V / 3 +N / 50 Hz2222 2242 2522 2542 2842 3342 2222 2242
17、 2522 2542 2842 3342高度 mm 2175 2175 2175 2175 2175 2175 高度 mm 1960 1960 1960 1960 1960 1960宽度 mm 2580 2580 2580 2580 2580 2580 宽度 mm 2580 2580 2580 2580 2580 2580深度 mm 865 865 865 865 865 865 深度 mm 865 865 865 865 865 865重量 kg 910 910 918 930 1040 1098 重量 kg 910 910 918 930 1040 10982 2 2 2 2 2 2 2
18、2 2 2 22 4 2 4 4 4 2 4 2 4 4 4电源电压 V 电源电压 V380 V / 3 +N / 50 Hz 380 V / 3 +N / 50 HzModel TDAV Model TUAV制冷回路数量 制冷回路数量压缩机数量 压缩机数量水 冷式直接膨胀离心式 风扇 机组 11 611 921 1321 1622 1822 2242 2542 2842 3342 2242 2542 2842 3342高度 mm 1960 1960 1960 1960 1960 2175 2175 2175 2175 1960 1960 1960 1960宽度 mm 1010 1310 17
19、20 2171 2171 2580 2580 2580 2580 2580 2580 2580 2580深度 mm 750 865 865 865 865 865 865 865 865 865 865 865 865重量 kg 310 430 575 714 714 996 1020 1120 1140 996 1020 1120 11401 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 21 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4电源电压 V 380 V / 3 +N / 50 HzModel TDWR - TUWR Model TDWR Model TUWR制冷回路数量压缩机数量水
20、冷式直接膨胀离心式 EC 风扇 机组 611 921 1321 1622 1822 2242 2542 2842 3342 2242 2542 2842 3342高度 mm 1960 1960 1960 1960 1960 2175 2175 2175 2175 1960 1960 1960 1960宽度 mm 1010 1310 1720 2171 2171 2580 2580 2580 2580 2580 2580 2580 2580深度 mm 750 865 865 865 865 865 865 865 865 865 865 865 865重量 kg 280 430 575 714
21、714 996 1020 1120 1140 996 1020 1120 11401 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 21 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4电源电压 V 380 V / 3 +N / 50 HzModel TDWV - TUWV Model TDWV Model TUWV制冷回路数量压缩机数量操作说明 风 冷式直接膨胀 机器 (DXA) 风冷式直接膨胀机器将室内的热量通过 制冷剂 带到 室外机，室外机通过空气 进行 冷却。室内机与室外机安装的时候，通过密封的管道形成回路。 Uniflair 室外机通过精密的电子控制系统管理 风扇 的速度。确保全年在一个
22、很宽的温度范围内的正常运行。 特别对冷凝器 进行 声学设计，以 降 低噪音水平。 多种机型以满足对不同的需求。 水 冷式直接膨胀机器 (DXW) 水冷式直接膨胀机器 将室内的热量通过机器内的板式交换器把 热 量传递到冷 水。 冷水可由供水系统、水塔、井等开路的方式提供，或者由一个封闭的循环冷却器。 后一种情况，通常使用防冻结水和 乙二醇 。 水冷式机组的优点： 制冷剂 在工厂里充注和密封， 这使得安装非常简单， 不 需要安装 任何 制冷 剂 管道。 12 主要零件名称及 描述 A 用户终端 B 电气控制面板 C 面板盖 D 电气屏 E 过滤器 F 风扇 G 冷却回路 H 纤焊板式热交换器 (水
23、冷式机组才有 ) 13 说明部分 A 用户终端 允许打开或者关闭机器进行可视化配置和操作。 A1 LCD 显示器 A2 警告键 : 可视化和报警复位 ; 当报警时闪烁红光 . A3 菜单键 : 进入配置菜单 A4 取消键 : 退出屏幕程序 A5 向上键 : 向上滚动菜单 A6 回车键 : 确定 A7 向下键 : 向下滚动菜单 B 控制面板 允许打开 C 面板盖 允许打开 D 电气屏 D1 断路器 - 辅助 - 加热器 (可选配 ) - 加湿器 (可选配 ) - 风扇 - 压缩机 D2 接口板 D3 过滤器传感器 D4 空气流量传感器 D5 总开关 D6 接线端子板 D7A 电源电缆进出口 D7
24、B 辅助电缆进出口 D7C 冷凝器电缆进出口 (可选配 ) 仅在风冷式机器 D7D 信号电缆进出口 (RS485 和 LAN) D8 相序继电器 D9 最大压力稳压器 (仅在 . TD.2222 3342) E 空气过滤器 过滤吸入的室内空气 F 风扇 F1 ATR 变压器 : 设定 风扇 的转速风量 14 G 制冷回路 G1 压缩机 G2 高压保护开关 G3 针阀 G4 安全阀 G5 球阀 G6 制冷回路出口（出气口） G7 制冷回路进口（回液口） G8 储液罐 G9 干燥过虑器 G12 蒸发器盘管 H -钎焊板式换热器 (水冷式机器 ) H1 冷水进出口 I 温湿度传感器 15 交货检查
25、警告！ 把 包装 材料送到 废品回收站 处理 雷纳多机 组 使用木箱、木托 和 拉伸膜 包装。 检查包装外观是否完整，告知运输人员小心运输避免损坏机器。特别是用户终端是否安装好。 必须使用机器吊机吊装和搬运机器，用纺织带穿过木托盘来吊装，避免包装顶部边缘承受过多在压力 造成损坏 。 以下必须包含在包装里： 雷纳多机 组 ; 雷纳多机 组 使用和安装手册 ; 雷纳多机 组 电气原理图 ; 雷纳多机 组 制冷剂 回路图 ; 雷纳多机 组 安装图 ; 备件列表 ; 合格证 卸载机器 从木托 上卸载机器， 请按以下步骤操作： 使机器尽可能地接近安装地点 ； 不能倾斜或者转动颠倒机器 ； 使用一个坡道卸
26、载机器，避免损伤 ； 松开木托盘底部固定机器的螺丝 ； 小心地沿着坡道推动机器到达地面 。 安装方面要求 警告！ 机器必须安装在室内 机器要求使用安装框架或者 Uniflair 销售的高架地板上安装。但是，上吹前回风的的机器也可以直接安装在地板上。 安装方面必须符合以下要求 : 为了方便修护，机器正面必须留有 0.7 米的活动 空间（尺寸 D），检查进出气口不能有任何阻塞。 一个水平平整的地面 ; 提供合适的电源供应 供水（如果安装了加湿器） 连接冷凝器的连接管 外部空气出口（如果安装了新鲜空气过滤器） 如果漏 制冷剂 见 “与室外机的连接” 排水系统 警告！ 安装前对照安装图来安装 D 16
27、 安装机组 警告！ 如果安装地面不够水平平整，冷凝水接头槽会有溢出的风险，最大允许两端有正负 5 毫米的倾斜。 三种 安装方式 安装在 高架 地板上 底 架可以使机器高于地面，减少噪音和振动以及简化电缆连接 。 上吹前回 风扇 型可以直接安装在 地面上。 安装在高架地板上需要使用 底 架，请按以下 步骤 操作 : 安装在底 架上（如右图） 高架地板与安装架间需留 5 毫米的挠性密封，起到隔离作用。 使用 M8 螺栓从机器底部固定好机器。 直接安装在地面上 上吹前回风或者后回 风扇 型可以直接安装在地面上，而不需要安装架和其他操作。 安装 底座 上 （ Floor stand） 安装 座 台请按
28、以下 步骤 操作 : 把机器放好在 座 台上 ; 使用 M8 螺栓固定好机器底部的安装螺孔 . 开启与拆卸面板 开门 打开机器控制面板，请按照以下 步骤 操作 : 按下按钮，向 外拉手柄 ; 向下旋转手柄直到门打开 （部分机型只需要按下按钮，向外拉手柄即可打开门） 拆卸前面板和侧面板 拆卸前面板和侧面板，请按照以下 步骤 操作 : 牢牢握紧面板上缘 ; 向外拉斜面板直到卡扣脱开 向上提起面板，拿出来 . 注意 : 拆卸面板和保护挡板后，就可以看见机器内部。 精密空调 高架地板 密封橡胶 安装底架 密封橡胶 精密空调 机组底 座 底座 17 拆卸后面板 拆卸后面板，请按照以下 步骤 操作 : 用
29、螺丝刀拆除机器顶部的固定螺丝 （右图所示） 牢牢握紧面板上缘 向外拉斜面板直到卡扣脱开 向上提起面板，拿出来 . 内部保护挡板 内部保护挡板起到隔离排 气腔、电加热器、自耦式变压器 风扇 ，当打开外面板而不引起安装报警。从下图可以看出不同的机型有不同的保护挡板。 TD. 05111822 TU.05111822 TD. 22223342 TU.22223342 拆卸内部保护挡板前准备 断开机器电源，把隔离开关 D5 开关手柄打开“ O”位置，直到 风扇 停转、电加热器降温后才可 拆卸内部保护挡板 。 固定螺丝 18 电气连接 警告！ 电气连接必须合格的电工操作 警告！ 电气线路必须 符合 CE
30、I 标准 警告！ 连接电缆前确保已经关闭电源供应， 确保开关不会复位。 警告！ 电源电压在额定电压 10%范围内。 连接机器的电源线到电源上，请按以下 步骤 操作 : 使用合适的设备检查系统接地状况 ; 检查电网电压频率是否对应机器的使用要求 (见铭牌 ); 打开控制器面板 ; 用螺丝刀拆卸塑料面板 ; 电缆穿过电源线进出口 D7A连接到主开关 D5 上。 按照电气图连接电源线到主开关 D5.上 连接辅助接线端子，请按以下 步骤 操作： 电线穿过电源线进出口 D7B; 按照电气图 连接 输入线码配置 接线端子 51-20 - 用户 - 遥控开关 - 漏水传感器 (SAS) 接线端子 52-20
31、 - 用户 - 遥控开关 -烟火报警 (SFF) 接线端子 50-20 -用户 - 遥控开关 - 工具 (ATA-BTA-AUA-BUA) 19 排水管连接 机器内接水盘收集的冷凝水通过柔软的虹吸管排出。 如果空调安装了加湿器，冷凝水接水盘和加湿器出水口必须连接到建筑物的排水渠。 连接到建筑物的排水渠 使用内径 25 毫米的橡胶或者塑料管连接机器的排水管到建筑排水渠。 排水管采用虹吸方式（ 自绕一圈）以防止难闻气味倒流。保持至少 1 度的坡度排水。 首次连接好后，往接水槽倒入清水直到虹吸管内注满水。 连接加湿器 (选配 ) 到排水渠 警告 ! 加湿器排出的水温度很好，排水管必须 耐高温（高于
32、100 C ），与电缆保持足够距离。 连接排水管到加湿器底座上（ U4） 用内径 22 毫米耐高温（高于 100 C）橡胶或者塑料管连接加湿器排水口（ U7）到排水渠。 排水管采用虹吸方式（自绕一圈）以防止难闻气味倒流。保持至少 1 度的坡度排水。 连接 安全阀 排气管 冷却回路配备了排放制冷剂气体的安全阀门。 安全阀流出可能是高温的的致冷液。在这种封闭的情况，会产生伤害人的风险。必须使用一根排气管连接安全阀排气口到室外。这样并不影响安全阀的正常工作。 当无法安装排气管时，请保持足够的通风环境。 检查排气口不能对着电气屏或者电气设备。 安全阀排气口 20 与室外机的连接 安装指南 警告 ! 管
33、道必须套上保温管。 选择排气管尺寸 排气管的尺寸的选择要考虑润滑油的流动，特别是工作在部分负荷的情况下。避免液态制冷剂的回流到压缩机，防止过度振动和噪音。 减少排气管的压力损失，过大的排气管会影响管内制冷剂的流速，因此减少润滑油的流 动 。制冷剂回路 里有多个压缩机 ， 排气管润滑油的流动 要控制在 允许的水平。 查表 1 表 2 确定排气管水平方式和垂直方式时的最小允许直径。 制冷剂回路里有多个压缩机（并联）。垂直方式时，最小负载时润滑油的流动 要 在允许范围。可能导致最大负荷运行时过多的损失。这时候可能用更大的排气管和油分离器。 排气管压力损失的原因：冷凝器温度升高，因此减少空调的制冷量。
34、请注意， 制冷量每下降 1%，最大工作温度下降 1 度。由于排气管造成的压力损失，影响机组功率的下降不能大于 3%。 由安装人员负责安装室内机与室外机之间的铜管的连接。 21 R407C 图 1 排气管外径（水平方式） 制冷量 / 回路 KW 图 2 排气管外径（垂直方式） 制冷量 / 回路 KW DP/L :每米损耗（ R407C） (冷凝温度： 50 C ) 22 图 3 等效长度 R410A 图 1 排气管外径（水平方式） 制冷量 / 回路 KW 标准的情况 允许的情况 不允许的情况 23 图 2 排气管外径（垂直方式） 制冷量 / 回路 KW DP/L :每米损耗（ R410A） (冷
35、凝温度： 50 C ) 图 3 等效长度 遵守 EN 14276-1 和 EN 14276-2 标准推荐最小气管厚度。当使用 R410A 制冷剂 时按附表查找合适的管径。 R 是最小允许弯曲半径。 24 外径 弯曲半径 厚度 De (mm) r mm t mm 28 100 1,2 22 66 1 18 27 1 16 26 1 12 20 1 示例： R407C 制冷剂 空调 : TDAR0721A 每回路制冷量 : 24 Kw 排气管 : 垂直的 等效长度 : 20 米 1) 根 据 图 2: 工作在 100% 负荷 (2 个 压缩机 -每回路制冷量 = 24KW): 可选的直径 : 20
36、mm DP/L= 1,8 Kpa/m 18mm DP/L= 3,0 Kpa/m 16mm DP/L= 6,0 Kpa/m 14mm DP/L= 11,5 Kpa/m 工作在 50%负荷 (1 个 压缩机 -每回路制冷量 =12 KW): 可选的直径 : 16mm DP/L= 1,7 Kpa/m 14mm DP/L= 3,4 Kpa/m 2) 根据 图 3: 工作在 100% 负荷 (2 个压缩机 ) 直径 16mm 6,0 Kpa/m 允许 直径 14mm 11,5 Kpa/m 不允许 建议直径 16 mm De r t 连接管尺寸 R407C 连接类型 表 3 并联机型 R407C 表 2
37、表 1 制冷量 /回路 满负荷运行 (100)% 制冷量 /回路 满负荷运行 (100)% DP/L (100%) 允许直径 允许直径 等效长度 制冷量 /回路 部分负荷运行 (50)% 标准直径大小 允许直径大小 不允许直径大小 垂直 水平 是 否 25 回 液管直径 (LIQUID) 为了避免 制冷剂 气体在回液管内蒸发，确保回液管有足够的压力到达机器，回液管必须选择正确的尺寸。一般来说，系统标示了饱和温度变化在 0.5K-1K 之间回液管压力损失量。 在安装冷却机器时，检查阀是否与回液管大小合适，避免故障和保护压缩机起动时不必要的液体流动。 TDA* - TDT* - TUA* - TU
38、T* MODEL 0511 0611 0721 - 0921 0722 - 0922 1322 - 1422 2222 2522 - - 1021 - 1321 1022 - 1122 1622 - 1822 2242 2542 2842 3342 R407C + R410A 1 x 16 mm 1 x 16 mm 1 x 16 mm 2 x 16 mm 2 x 16 mm 2 x 19 mm 2 x 19 mm 2 x 22 mm 2 x 22 mm R407C 和 R410A 制冷剂 建议搭配的室外机 R410A TDA* - TUA* MODEL 0511 0611 0721 0722
39、0921 0922 1021 数量 / 建议机型 (1) (2) 1 x CAP0661 1 x CAP0661 1 x CAP0801 2 x CAP0331 1 x CAP1011 2 x CAP0361 1 x CAP1301 R410A TDA* - TUA* MODEL 1022 1121 1122 1311 1322 1422 1622 1822 数量 / 建议机型 (1) (2) 2 x CAP0511 1 x CAP1301 2 x CAP0511 1 x CAP1301 1 x CAP1802 2 x CAP0661 1 x CAP1802 2 x CAP0801 1 x C
40、AP2002 2 x CAP0801 1 x CAP3002 2 x CAP1011 R410A TDA* - TUA* MODEL 2222 2242 2522 2542 2842 3342 数量 / 建议机型 (1) (2) 1 x CAP2002 1 x CAP2002 1 x CAP3002 2 x CAP3002 1 x CAP4002 2 x CAP5002 R407C R22 TDA* - TUA* MODEL 0511 0611 0721 0722 0921 0922 1021 数量 / 建议机型 (1) (2) 1 x CAL0661 1 x CAL0661 1 x CAL0
41、801 2 x CAL0331 1 x CAL1011 2 x CAL0361 1 x CAL1301 R407C R22 TDA* - TDT* - TUA* - TUT* MODEL 1022 1121 1122 1311 1322 1422 1622 1822 数量 / 建议机型 (1) (2) 2 x CAL0511 1 x CAL1301 2 x CAL0511 1 x CAL1301 1 x CAL1802 2 x CAL0661 1 x CAL1802 2 x CAL0801 1 x CAL2002 2 x CAL0801 1 x CAL3002 2 x CAL1011 R407
42、C R22 TDA* - TUA* TDT* - TUT* MODEL 2222 2242 2522 2542 2842 3342 2242 2542 2842 数量 / 建议机型 (1) (2) 1 x CAL2002 1 x CAL2002 1 x CAL3002 1 x CAL3002 1 x CAL4002 1 x CAL5002 1 x CAL2002 1 x CAL3002 1 x CAL4002 (1) 有风扇调速器 (2)室外温度 = 35C 26 建议干冷器 TDW*- TDD*- TDE*- TUW*- TUD*- TUE* MODEL 0511 0611 0721 072
43、2 0921 0922 1021 数量 / 建 议机型 1 x RAL1500 1 x RAL1500 1 x RAL1500 1 x RAL1500 1 x RAL1500 1 x RAL1500 1 x RAL1500 最大室外温度 41,5C 40,0C 40,5C 40,5C 40,0C 42,5C 41,5C TDW*- TDD*- TDE*- TUW*- TUD*- TUE* MODEL 1022 1121 1122 1311 1322 1422 1622 1822 数量 / 建议机型 1 x RAL1500 1 x RAL1500 1 x RAL1500 1 x RAL2300
44、1 x RAL2300 1 x RAL2300 1 x RAL3600 1 x RAL3600 最大室外温度 41,5C 41,8C 42,2C 43,5C 44,6C 43,5C 44,2C 43,4C TDW*- TDD*- TDE*- TUW*- TUD*- TUE* MODEL 2242 2542 2842 3342 数量 / 建议机型 1 x RAL2300 1 x RAL3600 1 x RAL3600 1 x RAL3600 最大室外温度 40C 42C 41C 39C 排气管与回液管 安装 警告 ! 必须由合格的人员连接制冷剂回路及 加 注制冷剂。 直线旋转锁定接头 必须使用铜
45、管连接到室外机 。根据连接铜管的长度（最好少于 30米）选择合适的管径， 因此有可能与随机配的铜接头内径尺寸不合适 。 注意 : 所有 R410A 制冷剂机组使用焊口连接。 连接 制冷剂 管道，请按以下 步骤 操作： 检查铜接头焊口内径尺寸是否与铜管外径相配 ; 把铜接头焊接到排气管与回液管上 ; 把焊好的接头的排气管与回液管拧到进出口上，并使用聚四氟乙稀密封圈密封。 接回液管 接排气管 27 充注制冷剂 警告 ! 充注或者维护 制冷剂 回路必须由合格的技术人员操作。 制冷剂 回路使用氮气保压。 充注 制冷剂 ，请按以下程序操作： R22 打开机器所有阀门，确保回路畅通； 把真空泵连接到压缩机
46、进口与出口端 1/4“针阀上； 连接 制冷剂 罐到针阀接口； 抽真空一段时间彻底抽干回路内所有湿气，直到压力小于 100 帕（ 0.7 毫米水银柱）。最 好是缓慢且长时间地抽真空； 等待 100 秒后检查压力不能超过 200 帕。回路或者系统中一般可能会出现强烈的水化作用，这时需要中断抽真空，重复抽空程序； 中断抽真空，打开 R22 制冷剂 罐冷门进行加注； 然后启动压缩机，慢慢完成加主阶段直到回路内压力稳定，视液镜里的汽泡消失。 加注过程必须根据环境情况控制在大约 18 巴压力加注（相当 48 C 饱和温度），在开关式冷凝器的情况下，避免切换冷凝器开关状态，这样可能会在进口表面堵塞。检查回液
47、管至膨胀阀温度是否在 35 C，从压力表中读取蒸发器出口过热度大约在 5-8 C。 R407C - R410A 打开机器所有阀门，确保回路畅通； 把真空泵连接到压缩机进口与出口端 1/4“针阀上； 连接 制冷剂 罐到针阀接口； 抽真空一段时间彻底抽干回路内所有湿气，直到压力小于 100 帕（ 0.7 毫米水银柱）。最好是缓慢且长时间地抽真空； 等待 100 秒后检查压力不能超过 200 帕。回路或者系统中一般可能会出现强烈的水化作用，这时需要中断抽真空，重复抽空程序； 中断抽真空，打开 R407C - R410A 制冷剂 罐冷门进行加注； 然后启动压缩机，慢慢完成加主阶段直到回路内压力稳定，视
48、 液镜里的汽泡消失。 加注过程必须根据环境情况控制在大约 18 巴压力加注（相当 48 C 露点温度和 43 C 饱和温度），在开关式冷凝器的情况下，避免切换冷凝器开关状态，这样可能会在进口表面堵塞。检查回液管至膨胀阀温度是否在35 C，从压力表中读取蒸发器出口过热度大约在 5-8 C。压缩机润滑油 COPELAND 古轮压缩机 R22 (矿物油 ) Suniso 3 GS 德士古 Texaco WF 32 富克斯 Fuchs KM R407C (POE) Mobil EAL Arctic 22 cc ICI EMKARATE RL 32S MANEUROP 美优乐压缩机 R22 (矿物油 ) Maneurop 160 P - Mineral / ISO 32 R407C (POE) Maneurop 160 SZ R410A (POE) Maneurop 160 SZ SANYO 三洋压缩机 R22 (矿物油 ) SAY - 56T R407C (P
