1、钻井 HSE现 场 检 查 表单 位 井 号： 检查日期： 1井 号 检 查 日 期 实 际 井 深 正 钻 层 位参加检查人员安全检查内容和要点 合 格 存 在 问 题 整 改 意 见 整 改 人整改时间一、井架及钻台设备1、天车轴承及滑轮是否转动灵活有无杂音及阻卡。2、各固定螺栓、销子、卡子是否完整，有无松动。3、护罩、滑轮支座、起重梁等是否弯曲、变形有无裂纹。4、天车及附件、栏杆、走道是否牢固。5、井架上绷绳拉环、销子、卡子是否固定牢固。6、辅助滑轮固定螺栓、销子是否固定牢固。7、改制防碰装置钢丝绳有无脱落、断丝、松紧适合、离天车不低于 6米，放气阀是否工作正常。8、悬挂吊钳滑轮固定牢靠
2、、钢丝绳磨损如何。9、二层台走道板，栏杆固定是否牢固，信号棒、钻具钩及档绳固定牢固，完好无损。10、井架上防爆灯悬挂固定牢固、部件齐全、无漏电现象。11、扶梯、脚踏板、栏杆无断裂、无油污、固定牢固。12、死绳支架滑轮转动灵活，以及对井架有无磨损。13、死绳各稳定器固定良好。14、二层台、操作台、支梁各固定螺栓有无松动。15、保险带及尾绳挂钩完好、手工具是否栓稳。16、立管走道、栏杆立管固定卡子固定是否牢固、弯管是否卡紧。17、气动绞车滑轮固定是否牢固。2安全检查内容和要点 合 格 存 在 问 题 整 改 意 见 整 改 人 整改时间18、起放井架各滑轮转动灵活，限制铁块固定螺丝齐全，钢丝绳有无
3、防腐措施。19、井架上各炮弹销有无退位，小插销是否齐全。20、井架后大门是否有钢丝绳卡在大腿上（防止钻具倒向机房） ，高度不低于 10 米。21、井架各部构件是否变形、弯曲、严重伤痕、锈蚀。22、 清 洗 钻 台 设 备 废 水 是 否 流 入 排 流 沟 ？23、废旧抹布是否统一处理？二、游车大钩水龙头1、轴承及滑轮转动是否灵活，有无杂音发卡现象。2、游车支撑板、螺帽、开销、压板等是否齐全或松动。3、大钩钩身帽、上下连接螺栓、连接箱帽是否齐全、无松动。4、钩头吊环大小锁帽是否齐全、挂钩销子、弹簧是否灵活。5、钩身转动是否灵活、保险销、定位销是否起作用。6、大绳磨损断丝不能超过规定。7、 吊
4、环 应 用 1/2 钢 丝 绳 卡 在 大 钩 上 。8、水龙头运转是否灵活、有无杂音、润滑是否良好。9、水龙头各螺栓、螺帽是否齐全或松动。10、水龙带两端保险钢丝绳是否卡牢、油轮或法兰螺栓有无松动现象。11、死绳固定器、固定牢固、压板螺栓有无松动、钢丝绳是否移位。12、传压器及油管有无漏油、销子、螺栓有无松动。三、绞车及钻台设备1、 钻 台 设 备 各 传 动 护 罩 及 附 件 应 装 齐 。2、大钳尾绳钢丝绳有无断丝、绳卡必须卡牢。3、加宽台走道板各斜撑、销子必须齐全、小销穿齐、栏杆固定牢固。34、司钻操作台各仪表、开关是否灵敏可靠，有无松动或自动移位。安全检查内容和要点 合 格 存 在
5、 问 题 整 改 意 见 整改 人 整改时间6、检查气刹气路油雾器油位的油质情况。7、刹车气缸是否工作可靠、挂档是否正常，正倒车互销是否可靠。8、猫头轴各链条、离合器、运转正常、机油压力正确、刹车可靠。9、气动绞车固定牢固，下面应有加固横担、钢丝绳不得缠乱、操作灵活，不得超负荷使用。10、滚筒冷却水是否起作用，管线有无漏水。11、刹车长轴各固定螺栓，连接销子，有无退位和松动，销轴限制铁块是否脱落，并帽是否退扣。12、刹车鼓磨损和刹车带钢皮耳环有无裂纹，销轴小销是否齐全。13、水刹车离合器接合应符合要求，手把定位销是否起作用，电磁刹车电路是否运转正常。涡流刹车固定螺栓是否松动，进风口和排风口是否
6、畅通，电缆是否受伤，绝缘是否良好。14、 水 柜 调 节 阀 是 否 起 作 用 ， 使 用 水 刹车 是否 有 失 效 情 况 。15、防碰天车过卷阀工作是否正常。16、滚筒快绳头压板螺栓有无松动。17、刹带托带轮，滚轮间隙是否合适，吊钩弹簧压缩是否合格，刹把调节高度应符合要求。18、钻台面应保持清洁、工具摆放整齐、地板无油污。19、指重表、泵压表及各种参数表是否灵敏、指示准确、记录仪完好。20、 刹 把 处 应 有 固 定 刹 把 的 链 条 ， 司 钻离 开时 是 否 能 挂 上 。21、方钻杆入鼠洞应有专用导向滑轮和绳套。22、内外钳平衡锤钢丝绳有无磨损绳卡是否卡牢。423、提升短节放
7、在钻台前有无防掉栏杆。24、绞车、猫头轴机油压力表指示正常润滑良好，油质符合要求。安全检查内容和要点 合 格 存 在 问 题 整 改 意 见 整 改 人整改时间25、转盘固定螺栓是否完好、有无松动。26、转盘底部各固定螺栓是否齐全、有无松动。27、油池内有无水和泥浆，油量是否加够转动灵活，无阻卡和杂音。28、转盘万向轴固定螺栓和十字头盖板是否松动。29、转盘驱动装置、底座、转动箱固定螺栓是否齐全紧固，刹车是否可靠。30、变速轴离合器，换挡机构，连杆及锁帽是否齐全不松动。31、各气胎离合器固定是否良好，磨擦片磨损程度如何，机油压力是否符合要求。32、齿轮泵运转是否正常油池油面及油的质量是否符合要
8、求，机油压力是否符合要求。四、井控系统1、远程控制台应安装在前场井场边离井口 25 米外，电源线必须是专线。2、井控司钻操作台及远程控刹系统各仪表指示正确、开关灵敏、油气管线无漏失、氮气瓶完好，压力符合规定。油雾器内的润滑油是否够。3、油箱内油面至油箱顶部 200 毫米为合格。4、储能器及管汇保持规定压力范围内要求如下（仿库美相同）产地名称 压力美制 国产万能封井器压力 105 85管汇压力 105 储能器压力 210 140充氮压力 70 6055、电动、气动油泵工作是否正常（电动泵正常时不用气泵） 。6、防喷器安装符合规定，各联接螺栓必须上紧、并用钢丝绳绷在底座上，操作杆必须装一对。安全检
9、查内容和要点 合 格 存 在 问 题 整 改 意 见 整 改 人整改时间7、放喷管线长度不低于 75 米，联接固定应符合规定，出口应远离通讯线路和居住区。8、管线上的双面法兰上紧，考克和压力表应装齐、灵敏可靠。9、防喷器开关必须在钻台挂牌作明显标志，防止提断钻具。防喷器开关是否处在正确开关位置上。10、报警及防喷信号是否有效。11、放喷管线要保证畅通，每次开钻前和钻开油气层前用清水冲洗一次。12、空气胶管及气管不得埋入土里，应挂在管架侧边。13、不得在管汇架上进行电、气焊作业和存放杂物。14、值班房应有井口装置管线闸门布置图和节流管汇示意图及“四七”动作内容。15、多效能防喷器，检查胶芯密封状
10、况。16、双单闸板防喷器的闸板开关及密封状况，注明手动锁紧圈数。17、司钻控制台和远程控制台压力表读数是否一致。18、节流管汇及压井管汇主体控制箱，安装是否正确，工作是否正常，闸门编号是否正确。节流管汇坑清水、污水是否排净。19、手动、液动节流阀及平板阀是否开关灵活，编号是否正确。20、手动、气动泵工作是否正常，液压油量是否达到标准要求。21、 气 泵 是 否 加 润 滑 油 （ 液 压 油 ）， 分 水 虑 气器 下 放 水 没 有 。22、传感器工作正常，各控制管线完好。623、4350 标准防喷管汇是否按标准安装。24、管汇上的平板阀门是否灵活好用。安全检查内容和要点 合 格 存 在 问
11、 题 整 改 意 见 整 改 人整改时间25、试压是否合格，管线固定是否牢靠，是否有防喷单根。26、 箭 形 回 压 凡 尔 、 开 关 是 否 灵 活 可靠 。27、 方 钻 杆 上 ， 下 旋 塞 开 关 是 否 灵 活 可靠 。28、起钻自动灌泥浆装置电机和离心泵固螺丝和连接螺丝是否紧固。29、电控柜各仪表固定牢靠、灵敏。30、各轴承润滑是否良好，温度符合要求，盘根有无缺损，是否渗漏。31、装置工作是否正常，安全可靠，外接线正确。32、泥浆池液面报警是否准确、不乱报、不错报、电路连接符合安全规定、仪表准确、固定牢靠。33、防溢管必须是哈乎式，便于拆装。五、泥浆泵及循环系统1、泥浆泵运转是
12、否正常、断气开关是否畅通。2、泥浆泵机油压力是否正常，油量油质是否符合要求。3、空气包充气压力应符合规定。4、保险凡尔必须灵活不卡，销子直径应符合缸套与泵压的规定。5、保险凡尔泄压管线必须固定在循环池上，出口向下。6、喷淋泵运转是否正常，马达有无发热。7、泥浆泄露、清洗设备污水是否流入排污沟？8、废润滑油是统一回收？9、管汇架固定牢固，排出软管长的中间应加支撑固定。710、灌注泵运转是否正常，马达是否发热、接地。11、循环池各连通管蝶形阀是否灵活可靠。12、 循 环 池 上 、 走 道 板 、 栏 板 、 斜 撑销 子 有 无 脱 落 ， 有 无 锈 蚀 ， 并 齐 全 可靠 。13、是否安装
13、 H2S 监测仪？14、废旧油是否统一回收？15、涡轮搅拌器，马达运转正常，护罩齐全、胶皮线不得拖放在走道板上。16、振动筛、清洁器、除砂器等运转是否正常、润滑是否良好。安全检查内容和要点 合 格 存 在 问 题 整 改 意 见 整 改 人整改时间17、振动筛偏心轴旋转方向是否与泥浆流向一致。18、三角皮带是否拉紧、皮带轮护罩是否完好。19、马达座调节螺栓是否松动。20、轴承润滑和温度是否正常、油池机油是否变质和缺少。21、防爆灯是否齐全、固定好、照明线架设应符合安全规定。22、电开关部件齐全、保险丝符合规定，并有接地线。23、除砂清洁器电机及离心泵是否固定牢靠，运转正常。24、离心泵轴承和盘
14、根温度是否正常，润滑是否良好。25、除气器各阀门开关是否灵活。26、除气器离心泵和真空泵轴承盘根是否缺油、温度是否正常。27、真空泵水箱是否加水。六、机房发电房1、机房各传动部位护罩必须装齐。2、清洗设备污水是否过入排污沟？3、废旧抹布是否统一处理？4、废旧蓄电池是否回收处理？5、传动箱机油压力表指示正确、链条、轴承润滑良好。6、各走道、栏杆、联接销子有无退位、锈蚀。7、柴油机运转正常、机油压力，温度水温是否正常，排气管烟色正常，各种仪表灵敏可靠，指示正确。88、各气胎离合器、摩擦片、连接螺栓是否齐全，符合规定。9、各风扇护罩应装齐，风扇是否完好，松紧合适。10、各齿轮油泵工作是否正常，各单向
15、和双向导气龙头是否发烧漏气。11、各联动机组固定是否良好，转动箱连接处是否漏油。12、各快放气阀是否畅通，有无阻卡现象，各胶管和接头是否漏气。13、总离合器和气胎离合器摩擦片磨损程度如何，固定是否良好。14、涡轮变矩器、泵轮、涡轮，油箱内油面是否在标尺最高标记位置。安全检查内容和要点 合 格 存 在 问 题 整 改 意 见 整 改 人整改时间15、油温油压是否正常，管线及散热器是否漏油。16、散热器和变矩器底座的固定螺栓是否松动，断裂。17、风扇皮带紧张程度是否合适。18、润滑、冷却、燃油系统各管线，各密封点是否渗漏。19、油底壳机油面是否在刻度范围内，机油中是否有水或柴油，加油口滤网是否完好
16、。20、高压油泵机油面是否在刻度范围内。21、空气滤清器机油面是否合适。22、增压器转子运转是否平稳。23、柴油机各部件固定螺栓及万向轴、护罩固定螺栓是否松动。24、压风机运转是否正常，有无杂音。25、仪表盘油压，气压是否符合要求。26、压风机曲轴箱油面是否在刻度范围内，轴承温度是否正常，风扇皮带紧张合适，有无损坏。27、气瓶安全阀，浮子放水器应灵活工作正常，有无气雾水。28、机房房架，各连接螺栓应上紧屋架，不得有偏斜，大风地区四角加绷绳。929、发电机、变压器、电器的外壳和底座开关板，金属架必须有接地保护。30、发电房架空出线应在负荷开关侧或出线电杆上装设低压避雷器。31、电控房内电器和各种
17、仪表应完好，线路整齐牢固，工作是否正常，安全接地，工作接地是否完好，有无其它杂物。32、电器开关必须要有接地线，保险盒完好，无损，不准用铝、铜、铁丝代替保险丝。33、发电房各种电板、仪表、开关应完好，各线路不得有裸露及漏电现象。34、排气管靠近顶棚时，要有隔热措施。安全检查内容和要点 合 格 存 在 问 题 整 改 意 见 整 改 人整改时间七、井场设备、电路及灭火器材1、井场各马达、开关应绝缘良好，有接地线和防雨罩。2、泥浆储备罐和污水处理罐上的走道板必须齐全牢固，并有栏杆。3、搅拌器传动皮带应装护罩或栏杆，进料口加方格栏，坡道加防滑条。4、井场应装六只探照灯，在特殊情况下，主要作业区能否工
18、作。5、井场电、气焊必须专人操作管理，离井场 15 米以外。6、氧气瓶和乙炔瓶应分开放置，瓶距十米以上，氧气瓶不得暴晒和粘油污。7、电焊操作是否进行防护？8、废旧塑料是否按规定回收？9、照明灯具按规定安装，禁止将电线捆绑缠绕在房架上。10、宿舍电开关及插座安装高 1.3-1.5 米，灯泡离地面不得低于 2 米。11、工作灯必须使用低压灯，电压低于 36 伏应用橡皮线连接。12、启动补偿器不得放在地面，应有绝缘措施和接地线。1013、井场应配备干粉 8 公斤灭火机10 只，泡沫手提式 10 只，推车式100 公斤 2 只，车箱房每二幢一组配备一只泡沫灭火器。14、灭火器要定专人保管，检查部件齐全
19、保证能用。15、车箱房使用冷暖风机的要加强对电路的检查，特别是保险丝安装不得超过 10 安倍。16、有无紧急逃生示意牌，安入放位置是否正确。17、生活废水是否沉淀外排？18、生活垃圾是否按规定掩埋？19、水、电有无浪费现象？20、废电池是否集中回收？21、纸张有无浪费现象？22、是否合理使用空调？安全检查内容和要点 合 格 存 在 问 题 整 改 意 见 整 改 人整改时间23、煤渣是否正常处理？24、蚊虫是否得到控制？25、油烟对周围有无影响？八、资料1、安全 4 本台帐记录内容齐全准确、字迹清晰。2、防喷演习记录真实、内容齐全。3、坐岗记录准确、齐全、字迹清楚。4、干部值班记录准确、齐全、字迹清楚。九、污水池、污水处理罐1、污水池有无泄露现象？2、污水池油是否按规定打捞？3、 污 水 池 遇 雨 季 是 否 有 外 溢 的 可 能 ？4、交井时，污水池是否留空 2/3？5、污水池处理的设施是否正常？6、处理污水药品是否有效？117、耗用鲜水每料是否于 1 方？8、化学药品是否按规定保管使用？9、废弃包装物是否按规定处理？十、油罐1、油罐是否泄露2、油罐防雷接地是否良好？3、油罐周围是否有火种？4、油罐区域消防器材是否按规范配备？5、按油池内水是否按规定外排？
