1、技 术 交 底 书编号: 工程名称 项目 HBW油脂泵的保养及油脂的更换工程部位 机电部 日期 2008-3-17在设计范围内为更好控制 HBW用量，提高 HBW泵的利用率，确保油脂泵正常工作，控制油脂消耗。严格要求现场工作人员按以下步骤进行保养及更换油脂。一、设备保养：1、保养班必须设立专人对 HBW 油脂系统进行保养，每天检查、巡视 HBW 油脂系统的工作情况，如发现问题及时上报设备保养工程师。2、保养人员每天最少必须对油水分离器进行排水（白班、夜班各两次） ，加强巡视，确保进入油脂泵的空气是干燥不含水份。3、掘进过程中保养人员必须观察泵送压力是否正常（120200 bar） ，出现不正常
2、时检查管路和气路以及出油口的单向阀是否受损。4、掘进过程中保养人员每天必须对 HBW分配系统进行检查、巡视，确保 HBW分配系统工作正常，能正常供应油脂，在主控室出现 HBW 脉冲报警时，应和电工一起检查分配阀是否被堵塞或脉冲传感器存在问题，检查分配阀是否出油时应将主轴承进口的球阀关闭，防止卸压后泥浆倒流。5、保养人员每天对油脂泵压盘密封进行检查，出现漏油脂时应调整油脂的位置，检查密封是否被磨损，避免 HBW油脂不必要的浪费。6、保养人员换在检查管路需拆卸管路时，必须保证管路的清洁干净，防止杂物进入管路中。7、保养人员每天必须检查柱塞泵的密封，如出现漏油脂，需及时更换密封，并加润滑油，每周必须
3、进行控制阀及泵的性能进行测试。8、保养人员对 HBW分配系统进行合理防护以及清洁，保持油脂泵和气动阀、分配阀的干净清洁，及时清理少量泄漏的油脂。9、掘进过程中注意检查巡视气动阀的动作情况，正常工作时 HBW 主轴承上检查的压力比泥浆压力稍高 0.5bar 左右，如压力过高或压力过底应通知保养工程师查找问题。二、油脂的更换：1、掘进班必须设立专人进行油脂的更换作业，更换前必须将新油桶的顶部、侧面清理干净，确保油脂桶位置摆放准确，揭开桶盖后，要防止杂物掉入油脂桶内，将压盘提升后，带上胶手套（胶手套必须干净） ，将多余的油脂取出放入新油脂桶内，旧油脂桶盖上的油脂作为废油脂，不能重复回收再用。2、油脂
4、更换人员在掘进过程中必须注意 HBW 的消耗量，在快要消耗完一桶油脂前提前准备好油脂，油脂消耗完之后及时更换，更换前和主司机取得联系，防止造成刀盘停机。3、在油脂更换后，操作人员必须将油脂桶内部所含的空气排干净，更换后应注意观察油脂泵的动作是否正常。4、油脂泵进气压力经值班工程师调整并确认后（通常设定为 4.5bar,每分钟泵的动作次数为12-14 次） ，任何工作人员不得擅自调整，如发现压力变化或油脂泵工作不正常需经值班工程师同意后才能调整压力值。5、正常掘进过程中当班主司机必须注意每环油脂的消耗量（掘进速度为 40mm/min 时，设计标准为 30KG/环） ，如发现 HBW消耗量超出设计范围较大（每环消耗控制在 30-40KG 之间） ，及时通知设备保养工程师查找问题。6、油脂更换工作过程中，工作人员佩戴橡胶手套对剩余油脂进行换桶并抹平桶内油脂，确保没有杂物进入桶内。三、注意事项：1、更换人员必须严格确认 HBW与 EP2摆放正确，严禁混用。2、确认油脂泵正常工作后，工作人员方能离开，随时保持油脂泵的清洁。 。4、保持油脂工作区域内地板的清洁。5、对违反操作的工作人员根据相关规定给予警告。6、由于违反操作造成设备损坏的根据相关情节严重情况给予相关的处罚。附：油脂更换操作规程交底: 复核: 审核： 接收:报：经理 生产副经理 机电总工 交：掘进班、保养班 留：设物部
