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铁塔安装质量控制要求.doc

上传人:buyk185 文档编号:5354277 上传时间:2019-02-22 格式:DOC 页数:7 大小:73.50KB
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资源描述

1、铁塔安装监理工作的控制要点(一)、移 动 通信 铁 塔安装 质 量控制材料是 铁 塔工程的基 础 ,材料 质 量是直接关系到工程 质 量的重要部分。材料 进场时 ,承包 单 位必 须 填写 进场报验单 ,并附 钢 材和其他材料 质 量 证 明 单 、试验报 告 报 送 监 理单 位。监 理 单 位收到 报验单 后,会同建 设单 位、承包 单 位一起 对现场 材料 进 行清点, 检查铁 塔构件的尺寸、种 类 、数量、 规 格和 镀锌 厚度等外 观质 量,是否符合 设计 要求、 检查 的方法以自 检 、自 测 和按照国家有关 规 定作抽 样试验为 主, 结 果必 须 符合国家 标 准 。1、移 动

2、 通信 铁 塔的材料控制(1)焊 条必 须 采用 E43,质 量必 须 符合 GB5118-85规 定、 焊剂质 量必 须 符合 GB1308-85规 定;(2)如采用新材料,要有 权 威机构 鉴 定 证 明、使用 说 明及 检验报 告;(3)构件数量、重量、 质 量必 须 符合 设计 要求。(4)对 于构件、 钢 材要 进 行抽 样 送 检 。钢 材 质 量必 须 符合 GB700-88、GB1591-94及 YB168-70规 定, 钢 材必 须 有 质 量 证 明 书 ,并符合 设计文件的要求,如 监 理 单 位 对 材 质 有疑 义时 ,必 须 按国家有关 标 准作抽 样检验 ,结 果

3、符合国家 标 准的规 定和 设计 文件的要求 时 方可采用。(5)构件尺寸、 规 格必 须 符合 设计 要求,如有 变 形,必 须进 行 矫 正,并且要求在 环 境温度低于 -16时 ,不得 对 构件 进 行冷 矫 正。(6)钢 材表面的 锈蚀 、麻点或划痕的深度不得大于 该钢 材厚度 负 偏差 值 的一半,断口 处 如有分 层 或裂 缝 缺陷等, 监 理 单 位将会同有关 单 位研究 处 理。(7)拉 线 塔用的 钢丝绳 、钢绞线 (拉 线 )等材料、性能 质 量必 须 符合国家有关 规 定和 设计 文件要求。(8)构件外型和几何尺寸允 许 偏差必 须 符合表 1-1之 规 定:1-1 构件

4、外型和几何尺寸允许偏差项次 项 目 允许偏差1 构件长度: 当 L5m当 L 5m 2mm3mm2铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆:长度相对差构件整体弯曲局部弯曲1mmL/1000,且不大于 5mm被测长度的 1/750,且不大于3mm3 法兰盘上孔距:单个法兰盘上孔距离 0.7mm4桅杆或组合构件各法兰盘相对必须的孔距:当孔径 21.5mm孔径 21.5mm1.5mm2.0mm5构件上节点板: 节点板在平面内偏移节点板在平面外偏移节点板上螺栓孔偏移1.0mm2.0mm1.0mm6 有多个节点板时,任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离 1.5mm7 桅杆或组合构件的横杆和斜杆 3.0mm(9)采

5、用 进 口 钢 材和代用材料 时 ,监 理人 员 必 须 要求承包 单 位提供材料的机械性能及化学成份,并必 须 符合国家 标 准,同 时还 要 进 行抽 样检验 ,经设计单 位 审 核同意后方可采用。(10)连 接螺栓必 须 采用六角 头 螺栓,其螺栓、螺母、 垫 圈必 须 符合 GB5780-86、GB41-86及 GB95-85规 定。(11)连 接材料( 焊 条、 焊丝 、焊剂 及各种用于制作螺栓和 铆钉 的材料等)和 镀 敷材料( 热 浸 锌 、热喷 涂锌铝 和无机富 锌 涂料等)以及涂料(底漆、面漆)均必 须 附有符合国家 标 准的 质 量 证 明 书 ,并符合 设计 文件要求;

6、(12)严 禁使用 药 皮脱 层 或 焊 芯生 锈 的 焊 条,受潮 结块 或已溶 烧过 的 焊剂 以及有 锈蚀 、裂 纹 、碰 伤 或混批的高 强 度螺栓;(13)对 于每一 层节间 主材只允 许 接一根,斜材最多允 许 二根(且不在同一面),每根杆件拼接只有一处 ,焊 接 时 必 须 熔透,且必 须 做无 损 探 伤检查 。2、移 动 通信 铁 塔的构件防 锈 的 镀层 厚度控制、构件防 锈 的 镀层 厚度要符合要求;、铁 塔构件一般必 须 采取 热镀锌 工 艺 ,其 镀锌层质 量必 须 符合下列要求:(1)外 观 :热镀锌 构件表必 须 具有均匀、光滑,在 连 接 处 不允 许 有毛刺、

7、 满 瘤和多余 结块 ,并不得有过 酸洗或露 铁 等缺陷。(2)镀锌 附着量和 锌层 厚度: 镀 件厚度小于 5 mm时 ,锌 附着量必 须 不低于 460g/m2,即 锌层 厚度必须 不低于 65m;镀 件厚度不小于 5 mm时 ,锌 附着量必 须 不低于 610 g/m2,即 锌层 厚度必 须 不低于 86m。(3)均匀性: 镀 件的 锌层 必 须 均匀,用硫酸 铜 溶液浸 蚀 四次不露 铁 。(4)附着性: 镀 件的 锌层 必 须 与基本金属 结 合牢固,用 0.25 Kg小 锤经锤击试验 ,锌层 不剥离,不凸起或符合 GB2694规 定。铁 塔构件 镀锌 附着量和 锌层 厚度、均匀性、

8、附着性可按 YD/T75795的技 术 要求 进 行抽 样试验 ,不符合要求的, 为 不合格 产 品。、铁 塔构件也可以采取 热喷 涂 锌 、铝 、复合涂 层 ,其工 艺 必 须 符合下列要求:(1)涂件可用石英砂 进 行除 锈 ,使除 锈处 理达到一 级 除 锈质 量,即 钢 材表面露出全部金属色 泽 ,且具有一定粗糙度,以保 证喷 涂 层 牢固地吸附在构件表面。(2)热喷 涂前构件要 进 行 预 加 热 ,含 锌 和 铝 的化学溶液 喷 涂 时 必 须 均匀,吸附牢固,涂 层 厚度必 须 大于 100m ,复合 喷 涂的涂 层 厚度必 须 大于 80m 。(3)在运 输 和安装中 损 坏的

9、构件涂 层 部位,在安装 结 束后,必 须进 行 补喷 涂,高空 补喷须 先除 锈处 理,确保涂 层 吸附牢固。、构件出厂前的 试 装 检验(1)铁 塔构件出厂前必 须进 行 试 装校核。 试 装 时 必 须满 足 铁 塔到工地后能 顺 利安装;塔 节 整体 倾 斜不得大于 节间 垂高的 1;塔身整体 倾 斜不得大于全塔垂高的 1/1500,合格后必 须 将构件 进 行 标 号(可 打 钢 印、深度宜 为 0.81.2 mm),然后分 项 包装,捆扎牢固。包装 时 ,必 须 使构件不 变 形、不散失、涂 层 不受磨 损 ,同 时 包装 还 必 须 符合运 输 行 业 的有关 规 定。(2)螺栓

10、、螺母必 须 涂防 锈剂 后 单 独包装。(3)包装箱上必 须 注明构件、零件的名称、 编 号、重量,并填写包装清 单 ,以便到 现场 后清点。在平面内和平面外的偏移8 钢平台和钢梯的允许偏差 必须符合 GBJ20583规定(二)塔体安装 质 量控制1、塔体安装的一般要求、塔体安装必 须 具 备 下列条件:(1)设计 文件已通 过 会 审 ;(2)基 础 已 验 收;(3)构件 齐 全、并有 预组 装 记录 ;(4)施工机具 齐 全,工程技 术 人 员 和 现场 操作人 员 都到位;(5)铁 塔安装前, 监 理人 员 必 须审 定批准承包 单 位的施工 组织设计 或施工方案、安全措施。 对 不

11、符合要求的方案,必 须责 令重新 编 制或修改。、塔体安装,必 须 确保 结 构的 稳 定性和不致永久性 变 形。、安装前,必 须 按照构件明 细 表和安装排列 图 (或 编 号)核 对进场 的构件, 查验质 量 证 明 书 和 设计更改文件。并根据 预组 装的合格 记录进 行, 严 禁勉 强组 装,、检查铁 塔根开与基 础 根开尺寸是否相等。、安装 过 程中 ,必 须 随 时 核 实 其垂直度,架 设 完 毕 的塔体 实际轴线 与 设计轴线 偏差不大于塔体高度 1/1500,局部弯曲不大于被 测长 度的 1/750。、监 理人 员 必 须 按照 设计 文件 对铁 塔安装做 间 隙性 检查 ,

12、监 督施工 单 位以保 证铁 塔各 项 安装工艺 、塔体垂直度和 铁 塔中心 轴线倾 斜度符合工程 设计 要求和 铁 塔安装的相关 规 范。、监 理人 员 必 须 按照 设计 要求 对铁 塔的高度、平台,天 线 支柱高度和方位等 进 行 检查 ,以确保符合要求。同 时 ,监 理人 员还 要 对铁 塔的避雷 设 施 进 行 检验 ,指 标 必 须 符合要求。(三)、自立式 铁 塔安装 质 量控制铁 塔塔体安装可采用 单 件 单 装, 扩 大拼装和 综 合安装,有条件的 还 可以采用整体起板的方法安装。(1)、采用 扩 大拼装( 单 根杆件拼接成 组 合件 进 行安装) 时 ,对 容易 变 形的构

13、件, 监 理人 员 必 须 要求承包 单 位做 强 度和 稳 定性 验 算,需要 时 ,必 须 采取加固措施。(2)、采用 综 合安装 时监 理人 员 必 须查验 承包 单 位划分的独立 单 元是否合理,每一体系( 单 元)的全部构件安装完 毕 后,是否具有足 够 的起吊空 间 ,强 度和可靠的 稳 定性。(3)、采用整体起板安装 时承包 单 位 进 行安装 时 ,监 理人 员 必 须 复 查设计单 位复算是否同意, 设计单 位是否 对辅 助 设 施及 设备有完整的 计 算。(4)、塔靴的安装位置必 须 符合施工 图设计 要求,塔靴与基 础顶 面必 须 密切 贴 合,允 许间 隙 3mm,但面

14、 积 不必 须 超 过 塔靴底部的 25%,塔靴螺栓孔与基 础顶 面 预 埋螺栓中心 轴线 偏差 1.5mm,各个塔靴中心 间 距必 须 相等,允 许 偏差 2.5mm,四 边 形塔的 对 角 线 必 须 相等,偏差 3mm,各个塔靴高度偏差 1.5mm,每个塔靴 调 好水平后必 须 采取 临时 加固措施,使其承担一个或几个 结 构 单 元 负载 ,第一个 结 构 单 元安装完 毕 后,必 须 用 经纬仪检验结 构安装的准确性和垂直度,符合要求后用 钢结 构做永久性支撑或在塔靴 钢 板下填充水泥砂 浆 。(5)、需要利用已安装好的 结 构吊装其他构件和 设备时 ,必 须 征得 设计单 位的同意

15、,并 对 相关构件作强 度和 稳 定性 验 算,要采取可靠措施,防止 损 坏 结 构。(6)、确定几何位置的主要构件(塔挂、横杆、 刚 性斜杆等)必 须 安装在 设计 位置上,在松开吊 钩 前必须 初步校正并固定。(7)、每吊完一 层 构件后,必 须 按表 3-1之 规 定 进 行校正, 这时监 理人 员 必 须 重点 进 行旁站,平行抽查表 3-1 整体及单层安装允许偏差项次 项 目 允许偏差1塔体垂直度 :整体垂直度相邻两层垂直偏差H/1500h/7502塔柱顶面水平度法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差(每层断面相邻塔柱之间的水平高差 )2.00mm1.50mm3塔楼平台水平度塔楼梁

16、高差楼面板高差工作平台高差1/100010mm4mm1/7504塔体截面几何形状公差 :对角线误差 D4m时D 4m时相邻间距误差 b4m时b 4m时球形网架各层横杆断面不同度2.00mm3.00mm1.50mm2.50mm5.00mm备注 : H-为塔脚基础顶面至避雷针安装的处的垂直距离;h-为塔体相邻两层之间的垂直距离。(8)、继续 安装上一 层时 ,必 须 考 虑 下一个 层间 的偏差 值 。(9)、已安装的 结 构 单 元,在 检测调 整 时 ,必须 考 虑 外界 环 境影响(如 风 力、温差、日照)出 现 的自然 变形。(10)、采用法 兰连 接的 节 点,法 兰 接触面的 贴 合率

17、不低于 75%,用 0.3mm塞尺 检查 ,插入深度的面积 之和不得大于 总 面 积 的 25%,边缘 最大 间 隙不得大于 0.8mm。超 过时 必 须 用 垫 片 垫实 ,垫 片必 须镀锌 ,并作防腐 处 理。(11)、采用 结 点板 连 接的 节 点,相接触的两平面 贴 合率不低于 75%,用 0.3mm塞尺 检查 ,插入深度的面 积 之和不得大于 节 点面 积 的 25%。(12)、天 线 支撑(抱杆)、挂高、方位必 须 符合 设计 要求,必 须 与 钢 塔 结 构构件牢固 联结 。(13)、馈线过桥 架的位置、 强 度必 须 符合 设计 要求,并必 须 与 钢 塔 结 构构件牢固 连

18、 接。 馈线过桥 架要一定的 倾 斜度,靠 馈线 窗一端必 须 略高于 铁 塔一端,斜度 0.5% 1%左右。(14)、有塔楼的 钢 塔,水、 电 、暖管道位置、 强 度等符合 设计 要求,并必 须 与 钢 塔构件牢固 连 接。(15)、钢 塔楼梯踏步板必 须 平整, 倾 斜度 误 差 2.0mm,直爬梯上下段之 间 的 栏 杆及平台 护 圈 竖 杆必 须连 成一体,所有 栏 杆与相 邻 板之 间 牢固 连 接。(16)、铁 塔安装完 毕 后,必 须进 行整体垂直度和高度的 测 量校正,所有数据必 须满 足 规 范要求,露出基 础顶 面的螺栓必 须 涂防腐材料(黄油等),防止腐 锈 和 损伤

19、。(四)、 拉 线 式 铁 塔安装 质 量控制(1)、拉 线 式 铁 塔安装与自立式 铁 塔一 样 ,可采用 单 件吊装, 扩 大拼装( 单 段或几段 组 合)和 综 合安装,有条件的 还 可以采用整体安装。(2)、扩 大拼装 .综 合吊装 时 和采用整体安装, 对 构件的 变 形必 须 作 强 度和 稳 定性 验 算。(3)、需要利用拉 线 塔构件支撑吊装扒杆和吊装其他 设备时 ,必 须对 构件作 强 度和 稳 定性 验 算,并必须 有可靠措施,防止 损 坏构件。(4)、纤绳 (拉 线 )在安装前必 须 按 设计 要求 进 行 试验检验 ,拉 线 塔安装 时纤绳 必 须 及 时 同步安装,并

20、按 设计 要求 进 行 拧紧 ,塔体吊装 过 程中必 须 加 设临时纤绳 。拉 线 式 铁 塔安装完 毕 后必 须对纤绳 (拉线 )垂度 进 行 调 整,使之符合 设计 要求。一般情况下,高度在 80米以下的拉 线 塔,两 层 拉 线 之 间 弯曲度必 须 在 1030 mm;高度在 80米以上的拉 线 塔,两 层 拉 线 之 间 弯曲度必 须 在 2060 mm。(5)、埋 设 地 锚a、铁 塔地 锚 埋 设 深度必 须 符合 设计 要求,允 许 偏差 50mm;b、地 锚 出土点允 许 偏差 50mm,拉距允 许 偏差 100mm;c、地 锚 回土必 须 分 层 夯 实 。d、纤绳 地 锚

21、 到桅杆中心的水平距离偏差 H /1500,纤绳 水平投影 间夹 角 50。(6)、基 础 支座 钢 板必 须 按 设计标 高安装, 调 好水平后,在 钢 板下灌注水泥砂 浆 。(7)、钢 塔构件 连 接法 兰盘 的接触面不得涂漆,如有 污 染必 须 清除干 净 ,以确保良好的接地。(8)、拉 线 塔每架 设 一 层 ,必 须检查钢 塔垂直度并 满 足施工 图设计 要求。 钢 塔两 层 拉 线 之 间 弯曲度要符合施工 图 要求。(9)、钢 塔全部安装完 毕 后,必 须进 行拉 线 初拉力和 钢 塔垂直度 测 量 调 正,桅杆中心垂直 倾 斜度不得大于被 测 高度的 H /1500(五)、屋面

22、( 顶 )铁 塔安装 质 量控制由于城市建筑密集度越来越大,而且建筑物的高度也越来越高,在城市建落地塔 难 度是很大的,因此都大量采用了屋面( 顶 )建塔的 办 法。1、监 理人 员 在工程 监 理 时对设计单 位必 须 有以下要求:(1)、必 须 要有相必 须 的土建和塔体 设计 的 资质 等 级 的 设计单 位 进 行 设计 。(2)、必 须对 原建筑物承 载 能力 进 行 验 算,必要 时 要 对 原建筑物的 砼进 行 强 度 试验 。(3)、在新建 铁 塔和原建筑物的 连 接、固定的可靠性、可能性要充分的重 视 并提出可行性方案。(4)、在抗震地区 对 新建塔和原建筑物 进 行 验 算

23、,防止 发 生共振。(5)、要考 虑 新建 铁 塔与原建筑物的平面布置尽量 对 称,加大根开,避免在屋面的 边 角或 边 沿 处 。2、施工 时质 量控制(1)、铁 塔基 础 与原建筑物房柱要妥善 连 接,尤其是 钢 筋 焊 接, 监 理人 员 一定要 进 行旁站 监 理, 焊 接工要有上 岗证书 ,焊 完后要 进 行无 损 探 伤检查 和必要的拍照。(2)、混凝土 搅 拌均匀,基 础浇 灌 时 一定要用振 动 棒振 实 ,保 证 基 础 的 强 度。由于在屋面上作 业 有些机械上楼不方便,但不能依此 为 由而放松。(3)、铁 塔安装 时 ,由于在高 处 而且空 间 小、困 难 大,危 险 性

24、很 强 ,安全就 显 得更重要,施工 单 位必 须要有完善的安全作 业计 划。(4)、由于 场 地小 测 量垂度也很困 难 ,必 须 用高倍 经纬仪进 行多次 测 量,以保 证铁 塔的垂直度。(六)、构件 连 接和固定的 质 量控制(1)、各 类 构件的 连 接接 头 ,必 须经过检查 合格后,方可 紧 固和 焊 接。(2)、塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的 连 接螺栓必 须 100%穿孔,次要部位的螺栓允 许 有 总 数 2%的不穿孔,但必 须 用 电焊补 救, 焊缝强 度等于 该节 点全部螺栓 强 度。 对 于高 强 度螺栓,必 须 等于所缺螺栓 强 度。 临时连 接 时 ,螺栓、螺母不必 须

25、 少于安装孔 总 数的 1/3。(3)、塔柱法 兰盘 用双螺母 锁紧 ,尤其是塔靴与基 础预 埋螺栓。其他螺栓用 弹 簧 垫 片 锁紧 ,螺栓穿入方向必 须 一致且合理, 拧紧 后外露 长 度 2 3 丝 扣。(4)、拧紧 法 兰盘 螺栓,必 须 按园周分布角度 对 称 拧紧 。拧紧 平 节 点螺栓,必 须 按从中心到 边缘 的 顺序 对 称 拧紧 。(5)、受拉力和 动 力荷 载 的螺栓, 紧 固后必 须 采取有效的防止松 动 措施,如地脚螺栓要加双螺帽。(6)、永久性螺栓 连 接 时 ,每个螺栓一端不得 垫 2个及以上的 垫 圈,并不得采用大螺母代替 垫 圈。螺栓 拧紧 后外露 长 度不得

26、少于 2 丝 扣。 螺栓孔不得用气割 扩 孔。(7)、焊 接 时 ,必 须 保 证焊 接 环 境具有良好的条件, 发 生下列任何一种情况,又无有效防 护 措施 时 不得施 焊 :大 风 、风 速大于或等于 10m/s(5 级 )雨雪、下雨或下雪湿度:相 对 湿度大于或等于 90%焊 接人 员 必 须 有操作 岗 位 证书 。没有上 岗证书 人 员 ,不得从事 这 一工作。(8)、在 焊 接每 层焊缝 以前,必 须 将前一 层 熔渣和 溅 漏清除,每 层焊 的 层 内接火必 须错 开。在 焊缝 集中的部位,必 须严 格按照 焊 接工 艺规 定的 焊 接方法和 焊 接 顺 序施 焊 。焊缝 外型尺

27、寸必 须 符合国家 标准 钢结 构 焊缝 外型尺寸 。(9)、楼板、隔板拼接均必 须 作封 闭焊 接,以防漏水。(10)、所有 现场焊缝须 按一 级焊缝进 行 检查 ,检验 方法用 焊缝 量 规检查 或用无 损 探 伤仪进 行无 损 探伤 。检验时 碳素 钢 必 须焊缝 冷却到 环 境温度,合金 钢 必 须 在 焊 接完成 24小 时 后方可 进 行。 焊缝 表面不得有裂 纹 、焊 瘤 、气孔 、夹 渣 、电 弧擦 伤 和不得有咬 边 、未 焊满 、根部收 缩 等缺陷。 焊缝 出 现 裂纹时 ,焊 工不得擅自 处 理,必 须查 清原因,制定修 补 工 艺 后再 处 理。同一部位 焊缝 修 补

28、不得超 过 2次。(11)、铁 塔 结 构安装 结 束后, 须进 行整体 测 量校正,所有数据必 须满 足 验 收 规 范要求。校正后,必 须检查 所有螺栓均用力矩板手 拧紧 。(七)、 铁 塔的避雷措施(1)、基站 铁 塔超 过 一定高度 时 ,雷 击 的次数与 铁 塔高度的平方成正比例的增加,也就是 说铁 塔超 过一定高度后,受雷 击 的机会将 显 著的增多。 铁 塔每年遭受雷 击 次数( N)的估算公式 为 :N=ng(CH+h)2D102(次 /年 ); 式中:ng 地面落雷密度;C 地形的系数;其中:山 顶铁 塔周 围 是开 阔 地及山岳 为 陡坡 时 C=0.3; 周 围 是开 阔

29、 地及山岳不陡取 0.2; 其它情况下 C=0.1 0.2。非山 顶 塔周 围 是开 阔 地及山岳不陡 时 C=0.1,平地上 铁 塔 C=0 ;其余情况下取 0.05。H铁 塔所在位置与 1公里半径范 围 的地平面的平均差 值 (m);h铁 塔的高度;D铁 塔坐落地区的等雷 线值 。根据我国移 动 通信基站的情况,尤其是在南方地区, 铁 塔遭雷 击 是 损伤 基站 设备 的三个( 铁 塔天 馈线 、架空 电 力 线 或通信 线 )主要途径之一。因此, 铁 塔必 须 有完善的防直 击 雷及二次感 应 雷的防雷装置,避雷 带 的引接必 须 符合 设计 和相关 规 范,一般采用自塔 顶 避雷 针

30、向下引接两条 为 404mm的 热镀锌 扁 钢 (尽量减少中 间连 接,距离 电 力 线 、通信 线 、燃汽管道 1.5m以上),并与塔体固定可靠,相互 焊 接合格, 焊 接 处 必 须 有可靠的防腐措施,走向合理,符合要求。塔 顶 避雷 针 一般 为镀锌钢 管, 顶部 为 尖状,高度 为 7米左右,必 须 安装牢固。保 证 天 线 在避雷 针 的 45度保 护 范 围 内。(2)、铁 塔的障碍灯一般在塔 顶设 2 4个, 红 色 100W,如果用交流 电 ,其 电 源 线 必 须为 屏蔽 线 ,同时 外屏蔽套上下两端必 须 接地。 现 都采用太阳 电 池作能源,也必 须 采取相 应 的防雷措

31、施。同 时还 需要按照国防部、民航局的 规 定具体 处 理。(3)、监 理人 员 必 须检查铁 塔避雷 针 (网)及其支撑件的安装,要求位置正确、牢固可靠、防腐性能好,针 体垂直偏差不大于 顶 端 针 杆的直径。避雷网 规 格尺寸和弯曲半径正确,支持件 间 隔均匀,避雷 针及其支持件制作 质 量必 须 符合 设计 要求, 设 制的 标 志 针 、航 标 灯具必 须 完整、 显 示清晰。(4)、要保 证 天 线处 于避雷 针 的有效保 护 区域之内,避雷 针 的有效保 护 范 围 半径( R)可以通 过 下式 计算:R=(1.6h3P)/(1+h2/h1); 式中:h1-为 避雷 针 的高度 (m); h2-为 被保 护 物的高度( m); h3-为 避雷 针 的有效高度 (m), h3=h1-h2R-为 高 h2平面的保 护 半径 (m);P-为 系数,当 h130m时 ,P=5.5;在半径 为 R的范 围 内,凡高度不超 过 h2高度的 设备 能得到保 护 。

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