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【doc】烟叶温度和含水率与打叶质量的关系.doc

上传人:saw518 文档编号:5353868 上传时间:2019-02-22 格式:DOC 页数:9 大小:24KB
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1、【doc】烟叶温度和含水率与打叶质量的关系烟叶温度和含水率与打叶质量的关系 烟草科技/烟草工艺TobaccoScienceTechnology/ManufacturingTechnology2005年第2期(总第211期) 烟叶温度和含水率与打叶质量的关系 李跃锋.姜焕元.刘志平.徐若飞.林平 (1.龙岩卷烟厂技术中心,福建省龙岩市新罗区乘风路1299号364000; 2.华宝食用香精香料公司上海有限公司,上海市嘉定区叶城路1299号201800) 关键词:原烟;机烤烟;含水率;温度;打叶质量 摘要:为探讨原烟和机烤烟工艺条件对打叶质量的影响,进行了不同烟叶温度和含水率对打叶质量 的影响试验.

2、结果表明,在一定范围内,适当提高原烟和机烤烟的打前温度和含水率,均有利于提高打 20%,温度6575?为宜;机烤烟以 叶质量,一般原烟以含水率18%,含水率19%,21%,温度65, 75?为宜. 中图分类号:TS443文献标识码:B文章编号:10020861(2005)02000503 RelationshipofThreshingQualitywithTemperatureandMoistureContentofTobaccoLeaf LIYUE.FENG(1),JIANGHUAN.YUAN(1),LIUZHI.PING(1),XURUOFEI(1),andLINPING(2) 1.Tec

3、hnologyCenterofLongyanCigaretteFactory,Longyan364000,Fujian,China 2.ShanghaiHuabaoCo.,Ltd.,Shanghai201800,China Keywords:Greenleaf;Redriedleaf;Moisturecontent;Temperature;Threshingquality Abstract:Forfindingouttheinfluenceofprocessingconditionsonthreshingquality,testsontobaccowithdifferent temperatu

4、resandmoisturecontentswereconducted.Theresultsshowedthatthreshingqualitywasimprovedby properlyincreasingthetemperatureandmoisturecontentoftobaccoleafwithinacertainrangebeforethreshing. Generally.theappropriatemoisturecontentandtemperatureforgreenleafandredriedleafwere18%一20%and 65?一75?.19%一21%and65?

5、一75?,respectively. 影响打叶质量的3个主要因素是烟叶的物理特 性,设备性能和打叶过程的工艺参数.就来料的物 理特性而言,原烟与机烤烟存在较大的差异,主要表现 为:?原烟的含水率较机烤烟高(一般16%),且烟梗 的含水率一般高于叶片;?在打叶过程中,原烟的耐加 工性能较机烤烟好;?原烟的吸湿性较机烤烟强.为 确定原烟与机烤烟各自的最佳打叶工艺参数,进行了 不同烟叶温度和含水率对打叶质量的影响研究. 基金项目:国家烟草专卖局基金资助项目”打叶复烤工艺参数 优化”(987063). 作者简介:李跃锋(1976一),学士,龙岩卷烟厂工程师,主要从 事卷烟工艺研究.Email: 收稿日

6、期:2004一l12l修回日期:20041203 责任编辑:石永新 1仪器与方法 1.1材料与仪器 两种福建上等原烟和两种福建上等机烤烟. CJ201叶片振动分选筛(郑州烟草研究院);电子天平 (0.01g);手持式温度计;恒温烘箱. 1.2试验方法 将两种原烟和两种机烤烟分别在MT21052型打 叶线上进行打叶试验.试验过程中,每次只调整打前 烟叶2个工艺参数(含水率或温度)中的1个,其余条 件保持不变,以研究所选参数对打叶质量的影响.调 整试验参数后,待设备正常运转15min后开始取样. 烟叶含水率在二润出口振槽处抽取,每次取样间隔3 , 5rain,共取10组样品(取其平均值);烟叶温度

7、检测 在烟叶含水率的取样点同时进行;烟片结构在打后烟 5 片混合处(碎片筛分前)取样;烟梗结构在梗出口振槽 (碎梗筛分前)取样.烟叶含水率及结构的检测方法按 文献1的要求进行. 2结果与分析 2.1打前原烟含水率和温度对打叶质量的影响 2.1.1打前原烟含水率 由表1可以看出,打前原烟含水率从18.2%增加 到19.2%,烟片中?12.7mm叶片率由91.2%提高到 93.8%,增加了2.6个百分点.但当打前原烟含水率 再从19.2%增加到20.0%后,烟片中?12.7mm叶片 率反而由93.8%降低到92.8%,下降了1.0个百分点, 此时打后烟片中3.18mm叶片率,长梗率及叶中含梗 率指

8、标基本保持不变. 2.1.2打前原烟温度 由表2可以看出,随着打前原烟温度从55C升高 到64cI:,烟片中?12.7mm叶片率由90.6%提高到 91.4%,增加了0.8个百分点.但当打前原烟温度再 从64?继续升高到76C时,烟片中?12.7mm叶片率 却由91.4%降低到91.0%,下降了0.4个百分点.此 时对应的长梗率变化不大,而3.18mm叶片率和叶中 含梗率均保持不变. 2.2打前机烤烟含水率和温度对打叶质量的影响 2.2.1打前机烤烟含水率 由表3可见,随着打前机烤烟含水率从19.1%升 高到20.3%,烟片中?12.7mm叶片率由89.8%提高 到91.7%,增加了1.9个百

9、分点.但当打前机烤烟含 表1打前原烟含水率对打叶质量的影响 注:?烟叶等级:福建上等原烟A;?投料烟叶含水率: 16.3%. 表2打前原烟温度对打叶质量的影响(%) 注:?烟叶等级:福建上等原烟B;?投料烟叶含水率: 16.5%. 6 水率再从20.3%增加到21.1%时,烟片中?12.7mm 叶片率反而由91.7%降低到90.6%,下降了1.1个百 分点,此时打后3.18ram叶片率,长梗率及叶中含梗 率等指标变化不大. 2.2.2打前机烤烟温度 由表4可见,当打前机烤烟温度从57?升高到 66?时,烟片中?12.7mm叶片率由89.3%提高到 91.6%,增加了2.3个百分点.但当打前机烤

10、烟温度 再从66C升高到75C时,烟片中?12.7mm叶片率却 由91.6%降低到91.1%,下降了0.5个百分点,此时对 应的3.18mm叶片率,长梗率和叶中含梗率基本保持 不变. 表1表4说明,适宜的打前烟叶含水率和温度 是取得良好打叶去梗效果的必要条件,过高或过低都 会影响打叶去梗的效果.若来料烟叶的含水率和温度 偏低,会使烟叶的脆性增大,导致大中片率下降,碎片 率和含梗率增加,同时由于物料飘悬速度改变,还会出 现叶中含梗率偏高的现象,此时打后烟梗表面仍附着 有许多锯齿状的小叶片,造成梗中含叶率也增加【2;若 来料烟叶的含水率和温度偏高,则物料密度或比重增 加,飘悬速度增大,叶片重复受机

11、械作用,也会造成大 中片率下降,梗中含叶率增加.另外,由于烟叶发粘, 还容易出现堵塞打叶机的现象.因此,应根据不同烟 叶的物理特性来确定适宜的打前含水率和温度,根据 我们的经验,一般是以来料烟叶容易在手上缠绕,容易 从叶尖沿主脉向叶基撕下时的含水率和温度为宜,同 时还应注意来料烟叶含水率和温度的均匀性【3J. 表3打前机烤烟含水率对打叶质量的影响 注:烟叶等级:福建上等机烤烟c. 表4打前机烤烟温度对打叶质量的影响(%) 注:烟叶等级:福建上等机烤烟D. (下转第18页) 烟草科技/栽培与调制TobaccoScienceTechnology/CultivatingCuring2005年第2期(

12、总第211期) 确定需要连哪些线条.连线最常用的是样条线,选点 间隔尽量均匀,这样轮廓线才能最大限度地接近实体 形状,减少造型误差. 2.4拟合曲面 Imageware曲面模块(ImagewareSurfacing)提供了曲 线与曲面建立和修改的工具,包括扫掠,放样及圆角, 翻边和偏置等曲面建立命令,以及几何的编辑.拟合 曲面首先要编辑曲线及曲面的控制点,这样有利于初 始的黑屏设计,输入遗留数据或小局部修改.Image ware还提供了针对曲线网络及相关结构的新三维约束 解算器,能够自动更新物体间的关系,快速提高设计人 员的效率. Imageware曲面模块曲面匹配能力强大,可以将临 近的曲面

13、片在边界线或内部点上进行曲面位置,相切 及曲率连续的处理,同时提供了丰富的匹配选项以及 控制精确的几何. 2.5实体构建 曲面完成后构建实体模型.由于烟支成形零件的 (,?(,?(,?(,?(,?(,?(,0)?(,?(,?(,?(,?(, (上接第6页) 3结论 外形比较简单,因此采用构建好的曲面切一个长方体 就可得到模型的主要结构,再增加一些结构设计(如 孔,长孔等),零件模型就完成了. 3结论 RE技术在许昌烟机公司的应用为烟机零件设计 制造提供了新的技术手段,保证了设计的准确性,缩短 了研制周期,提高了设计制造的成功率,为新品研制从 传统型向高新技术型转变进行了有益探索. 参考文献 1

14、孙福辉.逆向工程中重建CAD模型的若干关键技术研究 D.北京:北京航空航天大学,2001. 2吴琦峰,徐宗俊.基于工程图纸和样件的产品CAD模型重 构方法研究J.机械制造,2003,(7):3537. 3赵惠英,田世杰,蒋庄德.光切法扫描测量策略及其数据合 成J.制造技术与机床,2003,(6):1719. (,?(,?(,?(,?,?(,?(,?(,?,?(,?(,?(,?(,?(,?(,0 无论对于原烟还是机烤烟,在试验范围内均显示 出相同的变化规律,即打后烟片中?12.7mm叶片率随 打前烟叶含水率和温度的升高而增加,但当含水率和 温度超过一定范围后,打后烟片中?12.7mm叶片率反 而

15、出现一定程度的降低,而3.18mm叶片率,长梗率 和叶中含梗率3项指标基本不随打前烟叶含水率和温 度的变化而变化.根据试验,打前原烟含水率宜控制 在18%20%左右,温度宜控制在6575?左右;打 前机烤烟含水率宜控制在19%一21%左右,温度宜控 18 制在6575?左右.打叶加工时,应根据来料烟叶的 不同物理特性对打前烟叶的含水率和温度下达具体的 工艺指标. 参考文献 1国家烟草专卖局.卷烟工艺规范M.北京:中央文献出版 社,2003. 2陈良元.卷烟生产工艺技术M.郑州:河南科学技术出版 社,2002. 3刘其聪,夏正林,罗登山.影响打叶质量的因素分析与降低 烟叶损耗J.烟草科技,1998,(3):35.

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