1、单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版副标题样式* 110 钢结构工程东南大学土木工程施工研究所钢构件工厂加工制作 编制钢结构安装方案钢构件运输进场 钢构件现场安装临时安装支架、结构安装总顺序、吊机的停机点及吊次安排、吊装施工安全措施等钢结构施工工艺流程放样、号料、切割、制孔、边缘加工、小装配、总装配、端部处理和摩擦面处理、涂装、发运吊机进退场方案、构件吊装方案、现场拼接方案、安装质量检查方案钢结构工程图纸分为设计图和施工详图，施工详图（常称为深化设计图）由钢结构制造厂或施工单位编制。钢结构制造厂有专门的深化设计部门，负责将钢结构设计图细化分解为便于加工的详图。钢构件工厂制作在 20世纪 8
2、0年代钢结构工厂即使在日本通常有一块大的放样地坪，用于对复杂钢构件的足尺放样，供设计人员检查。钢尺端部用弹簧拉力计拉紧。现在可用计算机进行仿真模拟。复杂节点直接用专用纸打印放样。轧制成型的 H型钢等原材料的进场分类堆放及进入库管理。对于非标准规格的焊接 H型钢，其翼缘和腹板均采用多头直条切割机将钢板切割成条状，焊接成型。用半自动切割机对翼缘钢板端部焊接所需坡口进行加工。焊接 H型钢的生产线的拼装点焊可用专用的自动组立机，型钢夹紧、对中、定位点焊等过程自动控制，速度快，效率高。焊接 H型钢生产线配备埋弧自动焊机，图为龙门自动焊接机的船形位置焊。带锯床用于切断型钢、圆钢、圆管和方钢等，其效率高，切
3、断面质量好。带状锯条H型钢型钢或加工钢构件的矫正可采用液压机矫正，或加热矫正。钢管的弯曲可采用立轴型钢滚圆机滚弯，或采用高频加热钢管后进行弯曲。高频加热机最近管桁架在大型空间钢结构中应用增多，图为南京国际展览中心的钢管桁架节点，采用相惯线焊接。图为由计算机控制多轴相惯的自动切割机切割相惯口。翼缘端部的高强螺栓孔的制孔，在 20世纪 80年代用样板定位。现用数控钻床计算机直接控制定出螺栓孔位并钻孔。钻孔时，可用数控钻床群钻成孔。在工作台上对梁柱节点进行小拼装，照片中为 box柱。图为工厂进行的大拼装。完成小拼装后，再进行大拼装。图为采用二氧化碳气体保护焊焊接。焊缝的质量特别重要，在焊接工艺评定的
4、要领书中应有详细的焊缝设计，包括焊缝高度、道数、间隙。角焊缝对接焊缝一个工程的钢构件制作，一般指定焊接人员，监理人员可到厂对焊工进行焊接水平考核，图为试样的弯曲试验。焊接后，由专职的检查人员对焊缝进行焊接质量检查。图为用超声波对 box柱的焊缝进行探伤检查。焊接后，构件有焊接变形，可在压机上进行整形。对于钢柱埋入地下室混凝土内的部分，为增加与混凝土的结合，用栓钉焊将栓钉焊在柱身上。钢结构的表面除锈处理直接影响底漆附着力和涂层质量。图为自动抛丸清理机。钢丸钢构件表面的油漆分为底漆、中间漆和面漆。底漆一般为红丹油性防锈漆或富锌防锈漆。涂层干漆膜的总厚度：室外一般为150m，室内 为125m。为保证漆膜的厚度，可用测试仪器进行检测。柱段及中间梁段构件加工成型后，监理人员到厂对构件尺寸进行预验收。钢结构构件制作厂有较大的露天堆场，堆放已加工的钢构件。对于钢构件间采用摩擦型高强螺栓连接的表面，希望生成红锈（或抛丸、喷砂处理），以保证足够的摩擦力。
