1、附件 1 技术规范1. 总则1.1 标书适用范围本标书适用于河北建投宣化热电有限责任公司 2300MW 级燃煤供热机组的水环式机械真空泵的招标。1.2 设备招标范围本次招标采购 2 台 330MW 亚临界蒸汽参数、一次中间再热、采暖抽汽凝汽式汽轮机组的配套水环式机械真空泵 2 台套,共 4 台。每台机组配置水环式真空泵各 2 台。招标范围包括以下各项: 真空泵本体 热交换器 汽水分离器 电动机 设备本体阀门(真空蝶阀、逆止阀均为进口) 接口反法兰及其所有连接附件 安装用地脚螺栓及其附件 监测、控制、保护系统及附属设备 检修专用工具 备品备件投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、
2、包装、运输和安装指导。1.3 设备用途:水环真空泵用于抽吸汽轮发电机组凝汽器内的不凝结气体,维持凝汽器真空,改善凝汽器换热条件,提高机组热效率。1.4 总的要求1.4.1 本招标文件提出了对采购水环式真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.4.2 投标方应有严格的质量保证体系,提供高质量的水环式真空泵和功能完善的配套设施,以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。1.4.3 投标方所采用的产品设计,必须技术和工艺先进,制造商具有大容量发电机组配套水环式真空泵的制造经验,产品并经过两年以上运行实践证明是成熟可靠的产品。1.4.4 投标方对水环式真空泵的成套设备(含辅助
3、系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。投标方对于分包设备和主要外购零部件推荐 2 至 3家产品,业主方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判,投标方和业主协商选择分包厂家,但技术上由投标方负责归口协调。1.4.5 投标方水环式真空泵如果和招标文件存在偏差,则偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的附件 13“差异表”中。如未对本招标文件提出偏差,将认为投标方提供的设备符合招标文件和标准的要求。1.4.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方,则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则,由业主确定。1.4.7 业主在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规
4、定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。1.4.8 投标方须执行本招标文件所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。1.4.9 合同签订后 10 天内,按本规范要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主,由业主确认。1.4.10 投标方中标后,投标文件经技术澄清后,承诺内容和技术协议具有同等约束力,与订货合同正文具有同等效力。1.4.11 在合同签订后,业主有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产前
5、,投标方应设计上给以修改。1.4.12 要求投标方提供的设备及技术文件(包括图纸)采用 KKS 标识系统,投标方应承诺 KKS 标识系统采用业主的企业标准。标识原则、方法和内容在设计联络会上讨论确定。1.4.13 投标方必须积极配合设计院进行各项相关工作。2. 工程概况2.1 工程概况宣化位于北纬 4l 度,东经 115 度,东距首都北京 180km,西连张家口市 28km。宣化境内铁路、公路纵横交错、四通八达,使宣化成为连接京津与晋蒙的交通要道,宣大、京张高速公路已建成通车。交通十分方便。厂址区域自然地形平坦,标高大致在 592597m 之间。本期建设 2300MW 级燃煤供热机组并同期建设
6、脱硫系统,规划容量 4300MW。本期工程供热机组除满足宣化区工业热负荷的需求外,还将尽可能多地承担宣化区的采暖热负荷。本期工程主要承担宣化区的基本采暖热负荷。宣化区的化肥厂、造纸厂、炼铁厂、电瓷厂、啤酒厂等大的工业热用户具有 24 小时稳定用汽,全年用汽时间长,最大热负荷与平均热负荷相差较小的特点。宣化区现有(2005 年)采暖面积 978104m2,根据供热规划,到 2010 年规划供热面积达到 1116104m2,2020 年规划供热面积达到 1416104m2。2010 年采暖热负荷为679MW,到 2020 年采暖热负荷达到 837MW。2.2 厂址与气象条件2.2.1 厂址热电厂位
7、于张家口市宣化区境内羊坊厂址。羊坊厂址距宣化区羊坊污水处理厂约250m,宣化区羊坊污水处理厂位于宣化区羊坊路口西,侯家庙乡洋河管理站北面。2.2.2 气象条件厂址地区属寒温带大陆性季风气候,其气候主要特点是春秋风多雨少,夏季凉爽短促,昼夜温差变化较大,冬季寒冷而漫长。主要降雨集中在 7-8 月,占全年降雨量的 50%以上。多年平均气温 7.8,年均蒸发量 1800-2200mm,多年平均风速 3.5m/s,风向多为NW。 ,多年平均降雨量 359.3mm。主要气象资料如下:多年年平均气温 7.8极端最高气温 39.6(1999.7.29)极端最低气温 -25.8(1973.2.8)多年年平均气
8、压 943.6hPa多年年最大平均降水量 563.9mm多年年平均降水量 359.3mm最大冻土深度 1630mm最大积雪深度 250mm多年平均最大风速 15m/s五十年一遇 10m 高、10 分钟最大风速 27.1m/s 三十年一遇 10m 高基本风压 0.44 kN/m2采暖期天数 168d2.2.3 厂房内设计环境温度正常工作条件下:冬季不低于 16、夏季不超过 35夏季最高不超过 45冬季停机状态最低不低于 52.2.4 地震根据中国地震动参数区划图 (GB183062001) ,地震动峰值加速度为 0.15g,对应地震基本烈度为 7 度。2.3 汽轮发电机组及运行条件2.3.1 机
9、组负荷性质机组非采暖期主要承担基本负荷,并具有一定的调峰能力(100%30%范围) 。常年满足工业热负荷要求,采暖期同时满足采暖热负荷要求。2.3.2 锅炉2.3.2.1 锅炉型式:为亚临界参数、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的型汽包炉。2.3.2.2 锅炉生产厂家:北京巴布科克威尔科克斯有限公司2.3.2.3 锅炉主要技术规范:序号 名 称 单位 BMCR 数值1 锅炉型号 B&WB1100/17.50M2 过热蒸汽流量 t/h 11003 过热器出口蒸汽压力 MPa.g 17.54 过热器出口蒸汽温度 5405 再热蒸汽流量 t/h
10、 910.4476 再热器进口蒸汽压力 MPa.g 3.87 再热器出口蒸汽压力 MPa.g 3.628 再热器进口蒸汽温度 3299 再热器出口蒸汽温度 54010 省煤器进口给水温度 27211 汽包压力 MPa.g 18.8012 锅炉热效率(按低位发热量) % 93.82.3.3 汽轮机2.3.3.1 汽轮机形式:亚临界一次中间再热、双缸、双排汽、单轴、冲动、双抽供热凝汽式2.3.3.2 汽轮机生产厂家:东方电气集团东方汽轮机有限公司2.3.3.3 汽轮机主要技术规范:序号 名 称 单位 数值1 额定功率 MW 3302 最大功率 MW 3603 额定进汽量( THA) t/h 987
11、.84 最大进汽量 t/h 11005 高压主汽阀前压力 MPa 16.76 高压主汽阀前温度 5377 中压主汽阀前压力 MPa 3.2418 中压主汽门前温度 5379 工业抽汽压力 MPa 1.271.510 额定工业抽汽量 t/h 5011 最大工业抽汽量 t/h 8012 采暖抽汽压力 MPa 0.20.5513 额定采暖抽汽量 t/h 41814 最大采暖抽汽量 t/h 55015 额定排气压力 kPa 4.916 最终给水温度 27317 额定转速 r/min 300018 旋转方向(从汽轮机向发电机看) 顺时针19 设计冷却水温 20.420 设计最高冷却水温 352.3.4
12、机组设 30%BMCR 高、低压简化旁路,主要用于机组的启动和停机。2.3.5 机组运行方式按复合滑压运行或定压运行两种方式考虑。2.3.6 单台机组额定工业供汽量:50t/h2.3.7 单台机组额定采暖供热量:263MW2.3.8 凝汽器配置凝汽器选用单背压、单壳体、对分双流程凝汽器,换热管采用不锈钢 TP316L。凝汽器最低运行压力 (3.3kPa.a)凝汽器热井最低水位 (-0.85m)凝汽器设计背压 4.9kPa.a2.3.9 工业冷却水工业冷却水采用开式循环冷却水(处理后的城市污水)和闭式循环冷却水(除盐水)两种水源。主机冷油器、给水泵汽轮机冷油器、发电机定子冷却器、水环式真空泵等换
13、热设备采用开式循环冷却水冷却;发电机氢气冷却器、空压机房冷却器、各转动设备及其电机的轴承冷却水和密封水、磨煤机油冷却器、化学取样等供冷却水及其它设备的冷却用水采用闭式循环冷却水。2.3.9.1 开式冷却水采用循环水,水质和水温与循环水相同。开式冷却水设计温度 20.4,最高水温 35,冬季水温 13,压力 0.30.5MPa。循环水补充水为经深度处理的宣化区羊坊污水处理厂的中水。污水深度处理方案拟采石灰凝聚、澄清、过滤处理方案。循环水水质为:序号 项 目 单位 水质控制指标1 pH 值 (25) 6.59.02 悬浮物 mg/L 303 浊度 NTU 154 BOD5 mg/L 15序号 项
14、目 单位 水质控制指标5 CODCr mg/L 906 铁 mg/L 1.57 锰 mg/L 0.68 Cl mg/L 7509 总硬度(以 CaCO3 计) mg/L 135010 总碱度(以 CaCO3 计) mg/L 105011 NH3-N mg/L 1512 总磷(以 P 计) mg/L 313 溶解性总固体 mg/L 300014 游离氯 mg/L 末端 0.30.615 石油类 mg/L 1516 细菌总数 个/mL 30002.3.9.2 闭式循环冷却水采用除盐水,硬度:0mol/L,二氧化硅:20 g/L,电导率:0.2S/cm ( 25) 。2.3.9.3 闭式工业水供水压
15、力 0.250.55MPa.a;最高水温为小 40 ,正常温度 25.4 。2.3.10 厂内压缩空气气源电厂内设检修用和控制用压缩空气站,压缩空气供气压力 0.5880.8MPa,最高温度为 50。2.3.11 厂内动力电源交流电源供电电压:6kV、 380V(三相三线制);直流电源供电电压:220V(动力) ,110V (控制) 。2.3.12 机组布置方式汽轮发电机组为室内纵向顺列布置,机头朝向固定端,从机头看汽轮机主油箱及套装油管路在机组左侧。汽轮发电机组运转层标高为 12.6m,中间层标高为 6.3m。真空泵布置在靠近 A 列侧 0m 地面基础上。3. 真空泵设计条件3.1 真空泵型
16、式:水环式机械真空泵3.2 真空泵的配置:每台机组配水环真空泵 2 台,机组启动时投入 2 台运行,正常运行时 1 台运行,1 台备用。3.3 运行方式:3.3.1 真空泵抽出干空气量:不小于 90kg/h。3.3.2 每台机组配水环真空泵 2 台,机组启动时投入 2 台运行,正常运行时 1 台运行,1台备用。真空泵 2 台启动至凝汽器建立额定真空时间不大于 40 分钟。3.3.3 真空泵极限真空:不大于 3.3kPa(a)。3.4 真空泵密封水条件密封水水源; 凝结水密封水温度: 403.5 冷却水条件冷却器水源: 开式循环冷却水(处理后的城市污水,即中水)冷却水设计水温: 20.4 冷却水
17、最高水温: 35 冷却水水压力: 0.30.5MPa3.6 设备的安装地点及标高水环真空泵安装于汽机房 0.00m 靠发电机侧。4. 技术要求4.1 真空泵性能要求4.1.1 投标方所提供的真空泵必须是技术先进、经济合理,成熟可靠的产品。具有较高的运行灵活性,能适应机组变工况的要求。我公司生产的水环真空泵大成套机组配置有远程自动控制模块,相应的仪表设备及控制元件如气动蝶阀、压力开关、压差开关、电磁阀等均为进口件,能够十分方便可靠的满足连续自动运行,无人值班的条件。所选真空泵的性能经过严格计算并具有一定的余量,能满足启动抽真空时间要求及各种负荷情况下排出凝汽器内的空气及不凝结气体的需要。4.1.
18、2 真空泵应具有最高的可用率,投标方提供其产品近两年以上的可用率统计数据。4.1.3 机组启动时,2 台真空泵并联运行,应能在 40 分钟内达到额定工况真空度要求。4.1.4 真空泵能满足机组各种运行工况凝汽器真空度的需要,并留有一定的裕度。在真空泵入口压力为 3kPa.a,冷却水温 15时,单台泵抽出干空气量应大于 HEI 标准中凝汽器干空气泄漏量。4.1.5 吸汽管路入口配供控制可靠,动作灵活的气动蝶阀,蝶阀选用原装进口产品,投标方提供三个厂家,供招标方选择确定。气动蝶阀严密性等级为级。一旦失去气源,汽动蝶阀应留在原位。4.1.6 真空泵在吸气端的结构上应采取可靠措施,防止汽蚀。真空泵汽水
19、分离器的水位应能自动调节。我公司生产的水环真空泵大成套机组在吸气端配置有喷淋装置,在真空泵的吸气端安装了两个喷嘴(由固定导叶和活动导叶组成) ,能够对随不凝结的气体一起进入真空泵内的水蒸气快速冷却,使水蒸气迅速凝结成水,从而达到提高真空泵出力的目的;同时它还能有效降低真空泵进气温度,达到减少汽蚀发生的可能。 我公司生产的水环真空泵大成套机组配供的汽水分离器的设计能有效保证汽水分离。真空泵汽水分离器上设有磁翻板液位计和高低水为报警装置,能够清楚地观察、判断水位;同时设有高低液位控制器,能够自动保持水位的动态平衡;对于真空泵采用凝结水补充,我公司在真空泵低水位控制器之前增加一个减压阀,它能保证低液
20、位控制器正常工作。 4.1.7 真空泵轴承采用原装进口 SKF 轴承,双向振动幅度不大于 0.05mm。4.1.8 设备具能抵抗水击而不产生对设备的有害影响。我公司生产的水环真空泵大成套机组主要设备部件(叶轮、分配器等)材料采用超低碳 0Cr18Ni9(不锈钢 304) ,为整体精密铸造叶轮,能抵抗水击而不产生对设备的有害影响,它具有效率高、寿命长和抗汽蚀好等特点。已经在国内电力行业得到广泛证明。4.1.9 寿命要求4.1.9.1 在不超出允许运行工况条件下,真空泵及其附件的使用寿命不小于 30 年。4.1.9.2 真空泵在正常运行情况下,应可连续运行 25000 小时以上。易损件阀片寿命不小
21、于 8000 小时,叶轮、轴承寿命不小于 100000 小时。4.1.9.3 真空泵大修周期不少于 6 年。4.1.10 真空泵的噪声在距汽机体外 1 米、距地面高(泵高1)/2 米处不大于 85dB(A)。4.2 水环真空泵的结构要求4.2.1 本次招标真空泵对于单级或两级泵方案不作限定,以设备的整体性能为选择标准。投标方在投标文件中应对真空泵内部系统和真空泵结构进行描述。说明各部件材质、加工工艺及采取何种抗汽蚀措施。4.2.2 所有泵和相关附件组装在同一个机座上,成套供货;设备结构应便于运行、维护和检修。4.2.3 真空泵采用上排气方式。冷却器采用管式换热器,采用深度处理的城市污水冷却,冷
22、却器换热管材料采用 316L,管板材料采用复合管板(16MnII 316L) 。换热器应满足最高冷却水温条件下的换热要求,并应留有不小于 10的换热裕量。投标方所供换热器应提供三家以上资质齐全、质量和性能可靠的厂家,最终由招标方确认。4.2.4 真空泵应有有效措施防止泵停止运行时,大气倒流进入凝汽器;抽汽逆流装置应安全、可靠。我公司生产的水环真空泵大成套机组在吸入管路入口配供了进口气动蝶阀及气动控制元件,能够实现零泄漏密封等级,一旦失去气源,能够马上复位,防止因气动蝶阀的泄漏而降低凝汽器真空度。4.2.5 投标方应详细说明每个设备接口承受的力和力矩的限制。4.2.6 同型号泵的零部件(包括备用
23、品)都应是完全可以互换的。4.2.7 联轴器应设有全封闭钢制安全罩。4.2.8 投标方应提供转子重量、重心及转子的转动惯性矩值。4.2.9 投标方提供真空泵本体及附属设备范围内使用的各种阀门;投标方提供的阀门均应符合国标,或 ANSI B16.34、ANSI B31.1 以及 AWWA 标准。阀门选用的压力、温度等级应符合相应的运行工况,符合系统设计要求及有关法规和标准要求。所有阀门及附件都应操作灵活,关闭严密,开启和关闭速度稳定。4.2.10 为方便检修起吊,各需要起吊的零部件应设置起吊挂耳。4.2.11 投标方应提供设备的地脚螺栓、垫铁等安装材料。4.2.12 投标方提供全部法兰接口的反法
24、兰及连接附件(包括配套阀门) ,平焊法兰垫片采用不锈钢石墨缠绕垫片。所有接口法兰均采用国标。4.3 电气设备要求4.3.1 电气设备必须符合中国国家标准或相当于上述标准的 IEC 有关标准。还必须符合华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程的要求。4.3.2 电动机的设计与构造,应与被驱动设备的运行条件和维护要求相一致。4.3.3 电动机的额定电压为 380V,频率为 50Hz。当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过10%时,电动机应能输出额定功率,当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过1%时,电动机应能输出额定功率。4.3.4 电动机应保证在 80%额定电压下平稳启动,且能在
25、 55%额定电压下自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏,并假定电动机在切换前是满载运行。4.3.5 电动机启动电流倍数不大于 6 倍额定电流。4.3.6 电动机防护等级为 IP54,其绝缘等级为 F 级,并以 B 级温升考核。4.3.7 电动机应有吊环或其它起吊设施,方便检修起吊。电动机安装处有足够的起吊高度、宽度、长度,并移出安装地。4.3.8 电动机定子绕组接线为 Y 接线,引出三个接线端子,接线盒的大小应能满足相应截面电缆的正常引入。电动机应有 2 个接地端子,应在相反的两侧接地,对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。4.3.9 电动机的出线端子盒应按功能独立
26、装设。主要有主出线端子盒空间加热器出线端子盒,温度探测器/金属热电偶出线端子盒等。4.3.10 电动机的噪声和振动应符合国标。4.3.11 电动机出线盒方位应按业主要求。4.3.12 在设计的环境温度下,电动机能承受所有热应力和机械应力,当端电压保持在额定值的 100时,电动机能达到满意的运转性能。4.3.13 电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘,电动机的连接导体和绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。电动机定子槽楔不使用磁性槽楔。硅钢片采用冷轧钢,电磁线采用 F 级绝缘聚酰亚胺薄膜绕包浸漆铜线。4.3.14 电动机的轴承采用滚动轴承,轴承采用优质、耐磨的进口产品(瑞典 SKF) ,结
27、构密封,能隔绝污物和水,并不使润滑剂进入线圈,轴承冷却方式为自然风冷冷却方式。4.3.15 轴承润滑方式为油脂润滑。润滑脂使用二硫化钼。电动机的轴承应有加注润滑油的设备,并要求能在不拆卸电动机的情况下,把润滑油注入轴承室/箱。4.3.16 电动机转子为鼠笼结构,有可靠的防止鼠笼断条的改进措施。4.4 仪表和控制要求4.4.1 水环真空泵的监控由单元机组 DCS 完成,通过单元机组 DCS 的操作员站,完成水环真空泵系统程序控制监视、报警及保护功能。4.4.2 投标方应随水环真空泵主设备提供一套用于实现水环真空泵系统程序控制、监视、报警及保护功能所需的就地压力表、温度表、变送器、压力(真空)、温
28、度、水位开关等一次仪表和元件。还应提供用于安装控制设备的就地控制箱或接线盒,并将其接线接至端子排。从控制箱至就地仪表和电气设备的电缆应配高质量的电缆金塑保护软管及至少为镀锌的电缆接头。端子箱和控制柜必须防腐、防尘、防水,下进线下出线。所有端子采用魏德米勒或凤凰端子。4.4.3 所供仪表的量程及精度应满足在所有工况范围内监视和控制的要求。检测仪表精确度,主要参数不低于 05 级,一般参数不低于 15 级。水位、压力、温度开关的精度、灵敏度及返回特性等应能使过程变量在允许范围内时,其报警信号自动消除。所有温度、压力、流量等一次仪表均使用公制螺纹接口。4.4.4 随本体供货的仪表和控制设备,应选用通
29、用产品,符合国家有关标准或相应的国际标准;根据安装地点的要求,满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。投标方应对其所供热控仪表设备(元件)包括每一只压力表、测温元件、仪表、阀门等都要详细说明其用途、型号、规范、安装地点及制造厂家,并将 KKS 编号打在上面。不得采用国家已公布的淘汰产品。选用的仪表不应含有水银等有害物质。所有取样测点均配供一次门(温度测点除外),对于温度大于 300或压力大于 4MPa 的测点,配两个一次门。所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件(预制取样管、一次门、二次门及排污门等)。一次门、二次门及排污门等选用江苏科维高压阀门限公司产品,用于真空系统的仪表阀门应选
30、用密封性能好的波纹管截止阀。对于用于保护联锁的一次测量元件,必须装设三支(台/个)一次测量元件。4.4.5 投标方应在投标阶段按要求报出配供产品的型式、规范、数量和供应商,每种产品应至少推荐 3 家以上供应商,最终由招标方确认。4.4.6 仪表量程单位采用国家法定计量单位。热电阻采用 Pt100,模拟量信号要求420mADC ,就地温度表选用可抽芯式万向型双金属温度计,开关量信号要求为无源干接点,触点型式 DPDT,触点容量为 200VAC 5A,200VDC 1A。4.4.7 提供的仪表接口应保证介质的测量值和读数的代表性。4.4.8 一旦失去气源或电源,控制阀应留在开位。4.4.9 用于远
31、传、保护、控制联锁与报警的开关设备,包括压力开关、差压开关、流量开关、液位开关、温度开关等选用进口产品,开关按美国 SOR、日本太平等系列产品选型,智能变送器按美国 honeywell 或 Rosement 3051C 系列产品选型。过程开关的接点容量至少为 220VDC 1A 或 220VAC 3A;接点数量满足控制要求,提供的热工保护用一次元件、过程开关等的数量均满足“三取二”的要求。所有参与连锁或保护的过程开关不允许使用电接点型仪表最终选型由业主确认。液位测量应带远传模拟量信号。4.4.10 投标商所供的参与开环或闭环调节的执行机构采用原装进口设备,电动执行机构优先按英国 ROTORK
32、IQM、德国 EMG、美国 Limitorque 三家选型;用于开关型被控对象的两位式电动装置当阀门为国产时,电动驱动装置采用国产设备,国产电动驱动装置采用不带一体化控制单元的电动装置,按扬州电力设备修造厂DZW 系列产品选配。当阀门为进口时,电动装置采用进口设备,按英国 ROTORK IQ、德国 EMG、美国 Limitorque 三家选型。参与开环或闭环调节的气动执行机构优先按美国 FISHER、德国西门子、美国FESTO 进口原产地产品选型,并使用西门子智能型定位器。用于开关型被控对象的两位式气动执行机构选型同上,使用美国 ASCO 电磁阀。执行机构应具有开方向和关方向限位开关和力矩开关
33、,每个开关各带有两对独立的两常开、两常闭接点,接点容量为 220VAC 3A 或 220VDC 1A。限位开关采用进口产品。提供的阀门执行机构选型应能在失电、失气、失信号的情况下不使工艺系统向恶化的方向发展。气动执行机构应包括相关附件(包括过滤器、减压阀、电气转换器和电磁阀、保位阀等)。调节型阀门执行机构应提供 2 线制传输的 420mA 位置反馈信号和接收DCS 发出的 420mA 指令信号。对于需要快开/快关的调节型阀门,还应提供开关方向行程开关和接受 DCS 的开、关接点(无源)指令信号。气动阀门应配良好的两位五通电磁阀,采用 ASCO 产品(电源:220V AC)。4.4.11 投标方
34、所供的进口执行机构在供货时应提供原产地证明(包括报关单),由相关执行机构北京办事处提供技术服务。执行器的选型充分考虑环境温度、安装空间和系统运行的要求。4.4.12 凡用于真空泵保护的厂供一次元件,其数量应满足“三取二”的要求。4.5 设备材质要求4.5.1 投标方对设备与附件材料的选择负有完全责任,应合理地选择真空泵本体和辅机的材料,材料的使用应和设备各零部件的使用条件相适用。4.5.2 投标方应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号,当没有这些牌号时,应标明材料制造厂家,材料的物理特性、化学成分。4.5.3 真空泵的主要零部件应进行必要的工厂试验,试验报告提供给业主。4.5.4
35、 对主要零部件的材料选用,投标方根据需要可在投标文件中给以说明。主要零部件材料表:序号 零件名称 材料名称 标准代号1 泵壳体 Q235-B GB3077-882 泵盖 HT250 GB9439-883 叶轮 304(不锈钢) GB2100-804 轴 45# GB1220-845 轴套 1Cr18Ni9Ti GB2100-806 分离器 1Cr18Ni9Ti GB2100-807 冷却水换热器管材 316L GB9113-884.6 铭牌和标记4.6.1 水环真空泵应设置固定铭牌及各种标志。铭牌应耐腐蚀,并牢固地安装在泵体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合 GB/T13306-91 标准
36、的规定。4.6.2 铭牌的内容应包括:制造厂名称,设备名称,型号,设备的主要参数,KKS 编码,出厂编号及日期等。4.6.3 重要阀门、调节保安部套等均有表示其行程、转角、介质流向、操作方法等明显易辩的标志。4.6.4 重要部件根据图纸,在一定位置上标有装配编号,使用材料和检验合格的标志。4.7 清洁和油漆4.7.1 设备在出厂之前,应对设备进行清理。所有杂物,如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。4.7.2 设备发运前应将水全部放掉并吹干,当放水需要拆除塞子、疏水阀等时,投标方应确保这些部件在发运前重新装好。4.7.3 所有开口、法兰、接头应采取保护措施,以防止在运输
37、和储存期间腐蚀、损伤及进入杂物。泵的进出口、管孔应用盖板封闭。4.7.4 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。4.7.5 投标方应选择最好的涂层涂敷方式,设备出厂前应喷涂二层底漆三层面漆,最外层面漆颜色色标由用户确认。4.7.6 投标方应提供防锈、防腐的完整说明,以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。5设备规范水环真空泵技术规范(投标方填写)项 目 单位 数据设备名称 水环真空泵大成套机组制造商 同方泵业产地 中国 湖北型号 2BW4 353-OEK4型式 单级水环式真空泵额定工况抽气量 Kg/h 98.0机组启动抽汽时间 mi
38、n 36.5真空泵级数 单级一级压缩比 1:30二级压缩比 泵转速 r/min 590轴功率 KW 120(最大)极限真空度 kPa.a 3.3换热器型式 管式换热器面积 m2 15.0换热器冷却水量 t/h 60分离器补水量 t/h 1.0(正常运行时)电动机型式 三相异步电动机电动机型号 Y355L2-10电动机额定功率 KW 160电动机额定电压 V 380最大噪声值 dB(A) 85设备外形尺寸(长宽高) mm 430022001800设备净重量 Kg 5500设备运行重量 Kg 6500最大检修重量 kg 20006质量保证及考核试验6.1 设计制造标准6.1.1 真空泵设计、制造所
39、遵循标准应按以下原则执行:6.1.1.1 凡按引进技术设计制造的设备,须按引进技术相应的标准和相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。6.1.1.2 以国内技术设计制造的产品,按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。6.1.1.3 在按以上技术标准设计制造的同时,还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准,当两者有矛盾时,以电力行业标准为准。6.1.1.4 在按相应技术标准设计制造的同时,还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。6.1.1.5 如果本标书中存在某些要求高于上述标准,则以本标书的要求为准。6.1.2
40、 在与上述标准不相矛盾的情况下,投标方设备应符合下列最新版本标准的规定。标 准 代 号 名 称GB1220-84 不锈钢棒GB2100-80 不锈耐酸钢铸件技术条件GB3077-88 合金结构钢技术条件GB3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法GB9113-88 整体钢制管法兰GB9115-88 对焊钢制法兰GB9439-88 灰铸铁件JB/T8097-95 泵的振动测量与评价方法JB/T8098-95 泵的噪声测量与评价方法GB11352-89 一般工业用铸造碳钢件ZBJ04
41、005-87 渗透探伤方法GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件GB755 旋转电机基本技术要求GB997 电机结构及安装型式代号GB1993 旋转电机冷却方法GB4942 电机外壳保护等级参照执行的标准为:PNEUROP 6612/119846.1.3 除上述标准外,投标方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外): 电力部火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 (1996 版) 电力部电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇) 电力部火电工程启动调试工作规定 电力部火力发电厂设计技术规程 6.1.4 投标方在标书中应对本单位执
42、行标准进行简要的介绍。6.2 质量保证6.2.1 投标方在投标书中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍,对质量的保证措施进行必要的说明。6.2.2 技术文件及图纸要清晰、正确、完整,能满足水环真空泵的安装、启、停及正常运行和维护的要求。6.2.3 投标方应在投标书中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍,对质量的保证措施进行必要的说明。按质量保证体系,控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本标书的要求。6.2.4 投标方应保证提供真空泵满足招标文件第 3、4 节提出的性能要求,如不能达到上述要求,投标方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期,投标方负有完全责任,按合同条款解决。
43、6.2.5 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时,投标方应首先提供更换的零部件,在证明为设计和制造原因时,投标方免费更换,在确认为业主责任时,业主负责更换零部件的费用。6.2.6 在设备质量保证期后,投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时,投标方仍应积极配合业主解决技术问题及保证及时提供检修零部件。7. 技术数据汇总表7.1 真空泵基本数据项 目 单位 数据设备名称 水环真空泵大成套机组制造商 同方泵业产地 中国 湖北型号 2BW4 353-OEK4型式 单级水环式真空泵额定工况抽气量 Kg/h 98.03.3kPa 时抽气量 Kg/h 92.04.9 kP
44、a 时抽气量 Kg/h 98.011.8 kPa 时抽气量 Kg/h 164.0机组启动抽汽时间 min 36.534kPa 时启动时间 Min 12.811.8kPa 时启动时间 Min 26.43.3kPa 时启动时间 min 36.5极限真空度 kPa.a 3.3真空泵级数 单级一级压缩比 1:30二级压缩比 是否设射气抽气器 本设备无需射气抽气器叶轮型式 旋片式叶轮直径 70cm(名义直径)泵转速 R/min 590轴功率(4.9kPa 时) KW 91.0轴功率(11.8kPa 时) KW 108.0汽水分离器尺寸 mmmm 7501500换热器型式 管式换热器生产厂家 维克斯换热器
45、有限公司换热器面积 m2 15.0换热器材质管子材质 316L管板材质 16MnII316L水室材质 316L壳体材质 16MnII316L换热器冷却水量 t/h 60.0换热器冷却水温 1335换热器冷却水压力 MPa 0.30.5换热器水阻 kPa 50抽气入口公称尺寸 DN DN250排气口公称尺寸 DN DN250分离器补水量 t/h 1.0(正常运行时)泵入口冷却减温水量 t/h 1.2电动机型式 三相异步电动机电动机型号 Y355L2-10电动机生产厂家 湘潭电机厂电动机额定功率 KW 160电动机额定电压 V 380电动机冷却方式 风冷电动机防护等级 IP54最大噪声值 dB(A
46、) 85设备外形尺寸(长宽高) mm 430022001800设备净重量 Kg 5500设备运行重量 Kg 6500最大检修重量 kg 2000配套阀门序号 名称 数量 型号 公称压力 公称口径 材质 生产厂家1 气动蝶阀 1 DN250 PN10 DN250 不锈钢 FISHER2 自动补水电磁阀 1 DN25 PN10 DN25 锡青铜 ASCO3 逆止阀 1 DN250 PN10 DN250 Q235-B 湖北同方4 减压阀 1 DN25 PN40 DN25 ZG250 武汉伯斯特阀门厂5 总排水阀 1 DN25 PN10 DN25 不锈钢 武汉伯斯特阀门厂附件 2 供货范围1. 一般要
47、求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。1.2 投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,如果本合同附件未列出和/或数量不足,投标方仍需在执行合同时补足。1.3 本期工程采购 100%容量真空泵共 4 台,详细供货清单除有特别注明外,所列数量均为 1 台真空泵所需。1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。1.5 提供随机备品备件,并在投标书中给出具体清单。1.6 提供所供设备中
48、的进口件清单。1.7 投标方提供的技术资料清单见附件 3。2. 供货范围 真空泵本体 热交换器 汽水分离器 电动机 设备本体阀门 各种连接附件 接口反法兰及其所有连接附件 安装用地脚螺栓及其附件 监测、控制、保护系统及附属设备 检修专用工具 备品备件3供货清单(投标方要确认此范围并提供细化清单)3.1 真空泵序号 名称 规格型号单位数量 产地 生产厂家 备注1 真空泵本体 2BE1 353-0E 台 1 湖北 同方泵业配 SKF 轴承,含喷淋装置和防汽蚀装置2 热交换器 BEM400-15 台 1 吉林 维克斯公司 中外合资3 汽水分离器 Y4096 台 1 湖北 同方泵业 含磁翻板液位计4
49、电动机 Y355L2-10 台 1 湖南 湘潭电机厂气动蝶阀 DN250 台 1 美国 FISHER 公司 进口高低液位开关 WU-1001 套 1 美国 SOR 公司 进口自动补水电磁阀 DN25 件 1 美国 ASCO 公司 进口逆止阀 DN250 套 1 湖北 同方泵业减压阀 DN25 套 1 湖北 武 汉 伯 斯 特 阀 门 厂5系统阀门总排水阀 DN25 套 1 湖北 武 汉 伯 斯 特 阀 门 厂6各种连接件内部连接管道 套 1 湖北 同方泵业包括真空泵、密封水和补充水管路压力开关 DIT-N18SS 套 1 美国 SOR 公司 进口压差开关 DPDIT-M3SS套 1 美国 SOR 公司 进口7系统控制元件控制接线盒 ZKT-02 套 1