1、走创新之路 树环保理念 旬阳恒源生化有限公司研发中心一、基本简况旬阳恒源生化有限公司成立于 1999 年 11 月,法人代表杨官运。公司位于旬阳县工业园区,拥有黄姜皂素行业国内目前研发能力最强的创新研发团队,2006 年至今已获国家发明专利 6 项,4 项实用新型专利。是安康市黄姜皂素综合利用及清洁生产示范单位,是由西安交通大学、西北农林大学和兵器工业部西安近代化学研究所等科研单位共同支持的高新技术企业,是一家以黄姜(薯蓣)为主要原料加工、生产、研发皂素水解物、淀粉、纤维等产品的科技型民营股份制企业,产品质量处于同行业领先水平。截止 2010 年底,总投资达到5807 万元,形成固定资产 31
2、67 多万元,占地 40 多亩,年生产能力 150 吨。二、创新研发中心基本情况研发的“黄姜提取水解干燥物和淀粉生产工艺”通过安康市科学技术成果评审验收,并获安康市科技进步与创新一等奖,已获国家专利并荣获第五届国家专利技术“发明奖”二等奖;“黄姜中预分离淀粉生产皂素新工艺工业化应用研究” 获安康市科技进步与创新一等奖;“黄姜中预分离淀粉生产皂素新工艺工业化应用研究” 获陕西高等学校科学技术二等奖。技术总工:王南, 1982 年毕业于成都科技大学,获工学学士学位,1993年毕业于现四川大学获工学硕士学位,期间曾赴日本专修清洁化生产技术二年。长期从事精细化工技术的开发研究及生产技术管理工作。技术副
3、总工:李春喜,高级农艺师,省级劳模。多年来从事黄姜种植技术研究推广和黄姜综合利用技术工艺研究,获多种殊荣。财务主管:秦世稳, 1972 年参加工作,陕西财经干部学院毕业,大学本科学历,会计师,长期从事企业财务管理,多次得到省、市、县有关部门表彰、奖励。一是研发基础平台。有占地 30000的厂房,较为先进的设备和生产线,企业具备年产水解物 100 吨、淀粉 1000 吨的生产能力,运行正常,产量稳定。有专门化验室,仪器设备齐全,专业人员操作,鉴定结果可靠。二是拥有专业研发团队。进行了黄姜优良品种快速繁育技术研究,组建产业化中心实验室和快速培育实验室,依托旬阳黄建研究所、西北农林科技大学、等专业院
4、校的技术力量,抓好优良种源培育及推广工作,建设 5 万亩的优质原料基地。开发、研究色素提取研究、打造绿色保健食品-黄姜粉条和清洁炭的品牌,推广利用,成立了企业 7 人课题攻关组,进行研发创新。主要合作单位有:旬阳黄姜研究所承担优良品种选育,黄姜淀粉、纤维的后续开发,协助产品测定;重庆江南机械制造厂:按要求设计提供磨细、淀粉提取等设施的设计、制造、安装;西北农大负责黄姜水解物生产工艺改造设计研究;西安交大:负责黄姜淀粉及制品的测定及营养成分分析。经过你几年的研究和反复试验,突破传统观念,开创性的提出了全新的黄姜水解干燥物生产工艺、黄姜提取淀粉生产和无发酵污水处理工艺,将传统的末端治污转向前端开发
5、利用。在生产过程中增加超微细粉、浆渣分离,在治污过程中、先将淀粉提取出来,从源头上消除有机污染源,然后采取物理、生化、膜分离处理的方法把高浓度的有机废水经膜分离处理实现达标排放。经全国知名专家评审验收确认为陕西省科学技术成果。公司第一套现代化设备全新工艺的一次投产成功并取得了三大突破:一是冲破了传统理论的束缚,将黄姜用磨细加水的方法使皂素单体与淀粉分离;二是黄姜淀粉的提取及食用性价值研究,开辟了人类新的食用植物源;三是能耗、物耗降低,实现了节能减排,环境效益好,污水达标排放。 “提取水解干燥物和淀粉生产工艺”及 “黄姜酸解废水处理工艺”已获国家发明专利,这两项具有自主知识产权的独创技术,突破了
6、传统工艺的禁锢,开创了黄姜初加工新工艺,不仅解决了我国黄姜初加工企业的难题,而且企业产品由单一品种增加到皂素、纤维、淀粉三个产品。三、创新研发中心运行情况公司研发的具有完全自主知识产权的“黄姜水解污水处理技术” 、 “无发酵生产皂素水解干燥物工艺”和“黄姜提取水解物和淀粉技术”获国家发明专利和“发明专利奖” ,获安康市科技进步一等奖;已通过省市组织的科技成果验收,被确认为陕西省科技成果和高新技术成果。技术水平国内领先。该技术达到了,节能降耗、循环利用、清洁生产、降低成本、附加值高、经济效益、生态效益、社会效益共赢的特点。公司每年投入 30 万元,专用经费支撑,用于研发工作。创新技术项目的应用,
7、显著的提升了企业的核心竞争力,实现了产业化发展的目标。通过技术创新,生产流程趋于合理,成本有效降低,产品有原来单一的皂素水解物增加到皂素水解物、黄姜淀粉、木质纤维素三个主要产品,采用机械方法提取黄姜淀粉,进行开发生产黄姜粉条,废渣用于生产食用菌、清洁炭,再通过无发酵加助剂生产黄姜皂素,并通过中试批量生产的只有本企业,全国尚属首家。四、工作成绩、经验和体会利用高科技手段,实现了循环经济达到了节能减排。在循环经济思想的指导下,以最大的利用率,最小的污染产生和排放为目标,坚持从源头治理,从生产过程的综合利用着手,进行工艺研发,达到循环利用、节能降耗、降低生产成本、提高产品附加值提高企业经济效益为目的
8、。打造品牌、提高科技含量、创建见效快、产业拉动力强科技示范企业。实现经济效益、生态效益、社会效益共赢的良性循环的目标。使黄姜的综合利用率从原来的 2%提高到 90%,开发延伸黄姜系列产品从单一的皂素增加到皂素、淀粉、纤维,进行深加工开发黄姜粉条、清洁炭、食用菌、饲料、等系列产品。实现清洁生产。提取淀粉、纤维后产生的污水 COD 下降 76%,色度降低了 59.6%, ,污水产生量减少 80%,两次水循环利用使污水排放量减少 90%。实现节能降耗。主要物耗降低 10%,而皂素收率提高 10%。硫酸用量 30%,减少燃煤用量 30%,主要物耗降低 10%,两次水循环利用减少 80%以上。年节约用水
9、 70 万吨,实现黄姜资源综合利用提高附加值。生产工艺的创新和突破,为县域黄姜产业发展奠定了基础,稳定的工艺技术决定了企业强势生存环境。五、发展设想到 2011 年 2 月新厂完成固定资产投资 2400 万元,完成年产 300 吨黄姜皂素,2000 吨黄姜淀粉,4000 吨黄姜纤维生产线主体建设;进一步开发研究运用黄姜淀粉生产保健食用系列产品,进一步开发研究黄姜纤维生产食用菌、清洁炭、城市花卉专用肥等,同时着手双烯、沃氏等产品的深加工。力争实现总产值 12300 万元,新增利税 3300 万元,新增就业岗位 200 余个。从现在起到 2015 年,达到年产 500 吨黄姜皂素水解物,10000 吨黄姜淀粉、9000 吨黄姜纤维的生产能力,产值 2 亿元,新增用工 500 人。