1、技术交底表表 AQC111 编号 AQC111001工程名称 新机场安置房工程项目礼贤 1 标段施工单位 北京启力岩土工程有限公司 交底部位 基坑支护机械设备 工种 止水帷幕止水帷幕技术交底内容交底内容： 一、施工准备场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下 2 米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平“。桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，做好控制桩标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于20mm。修建排污和灰浆拌制系
2、统旋喷桩施工过程中将会产生 1020%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。灰浆拌制系统主要设置在水泥灌附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。二、 质量要求在基坑外侧设置 600400、桩长 6m 的旋喷搅拌桩，桩顶标高-8.1m。帷幕桩采用单管旋喷搅拌桩施工工艺，要求旋喷搅拌高转速慢进尺施工。水泥掺入比为 20%左右。共设置帷幕桩约 1912 根。具体技术参数见下表：桩径：600 ，桩长（m）6 ，桩数 1912 根 ，水泥品种 P.S.A32.5 ，水泥用量（
3、掺入比）20%。三、工艺流程放线定位-钻机就位-钻进成孔-松动孔土-提钻准备-喷射搅拌-喷搅作业-提钻成桩-转移下一根。四、操作工艺1、钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，钻孔垂直度误差小于 1%；钻孔前应调试钻机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。2、 拌制固化剂浆液搅拌钻机搅拌下沉的同时，后台开始根据设计要求的掺入比及水灰比拌制固化剂浆液，水泥浆经充分搅拌均匀，待注浆前将浆液倒入集料斗中。泥浆制备时必须根据试验桩所确定的工艺参数及刻度尺寸进行，严格按设计要求的水灰比进行施工。3、 喷射
4、搅拌下沉开启深层搅拌机主电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机导向架切土下沉，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度 1.0-1.2m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。4、 旋喷提升深层搅拌机下沉到达设计深度，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，在桩端搅拌喷浆30s 后匀速搅拌提升，边喷浆边旋转。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部 1.0m 范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数。5、 钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位。交底人签名 职务 交底时间 2016 年 2 月 22 日接受交底人签字注：1.项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2. 签名处不够时，应将签到表后。
