1、钢结构制作焊接型材及轧制型材拼接工艺1. 目的考虑到市场上部分轧制型材、板材规格尺寸无法满足工程中所需尺寸要求，必须由工厂自己拼接制作，达到工程中所需规格尺寸。因此，为保证拼接质量满足工程技术要求，保证拼接过程规范有序进行，特拟定此工艺；2. 要求2.1 如遇工程中板材构件宽度或长度尺寸超过原材料采购尺寸，工厂进行拼接时，需保证板宽度的最小拼接尺寸不允许低于300mm，长度最小不应小于 600mm；翼缘板不允许有横向拼缝；焊接 H 型钢翼缘板拼缝与腹板拼缝的间距不应小于 200mm；翼缘板拼接长度不应小于 2 倍的板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于 600mm；2.2 轧制型材
2、可直接进行拼接，但拼接长度不得小于 1000mm； 梁（桁架）长度不大于 15m，拼缝只允许在梁两端 1/3 处且只允许各有 1 条；梁（桁架）在 15m35m，翼缘板与腹板允许各有三条拼缝，但绝对不允许在梁中间及中间左右各 1m 范围内有拼缝；梁上附件不允许焊接在拼缝位置，要求错缝不应小于 100mm；如满足不了，则在焊接附件前要对主件拼缝进行 NDE（无损评价）无损评价指掌握对象的负载条件，环境条件（如断裂力学中预测材料的安全性及寿命等）下，对构件的完整性，可靠性及使用性能等进行综合评价）2.3 检查； 2.4 槽钢腹板和翼缘的两道焊缝需全焊透，要求坡口角度到位，首件剖开检查焊接质量非图纸
3、要求工厂增加的对接焊缝，必须按照全熔透焊缝焊接及检验，焊接和检验按照本工程批准的焊接工艺和 MITP 执行；如工程中对母材焊接有热处理要求时，拼接焊缝焊后热处理需按本工程焊后热处理工艺执行； 2.5 组合型钢对接焊缝和角焊缝都采用埋弧焊接进行焊接； 3. 程序3.1 下料 1根据制作祥图制作 H 型钢板料图，然后将板料图拷贝到等离子或火焰切割数控设备进行切割下料，长度较短板厚小于14mm 的板料用机械剪切进行下料。2钢板的切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱；3下料时要保证板料的尺寸的精确性,严格按下列公差执行：气割的允许偏差项 目 Item 允 许 偏 差 Allowab
4、le Tolerance零件宽度、长度 3.0切割面平面度 0.05t, 且不应大于 2.0 0.05t, 2.0割纹深度 0.3局部缺口深度 1.0备注：t 为切割面板厚。 机械剪切的允许偏差 (mm) 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 3.0边缘缺棱 1.0型钢端部垂直度 2.03.2 组装1 组装岗位在进行组装 H 型钢前，严格按照 H 型钢生产命令单上的组装尺寸将下好的板料进行组装；组装 H 型钢时如翼缘板宽度相同时应先将腹板组立到任意翼缘板上，之后再将组装好的T 型翻身再组装另一块翼缘板，如两翼缘板宽度不同先组窄翼缘；焊接 H, C, L,T 型钢的允许偏差按下表执行；表 4
5、焊接 H, C, L,T 型钢的允许偏差 (mm) 项目 允许偏差 图列L6000 +2.0长度L L6000 +4.0B200 1.0宽度B B200 2.0高度HH500 1.0500 H10002.0H1000 3.0B200 B/100腹板中心偏移B200 2.0B200 B/100翼缘板倾斜度B200 2.0弯曲度-L/2000，与3.0扭曲 -H/250，与3.0端部垂直度 -1.6%H 或1.6%B,与2.0翼缘板和腹板平面度- 2.03.3 焊接1.所有的 H 型钢用埋弧焊设备进行焊接，焊接操作严格按照WPS 焊接工艺执行，使用的焊剂、修补使用的焊条，必须按照焊材管理办法对其进行烘培，焊接顺序为 1234 执行如下图 1：2.H 型钢埋弧焊缝尺寸必须按照生产命令单上规定执行，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤、未焊满等缺陷。所有 H 型钢端头必须对其焊缝进行包角处理。Chart 1
