1、口企业动态 有色冶金节能 63 。孛孛夺孛争夺争 2企业动态； 幸争争争夺夺夺 打造中国铝工业新标杆一 贵州华锦铝业有限公司 清镇氧化铝项目投产 为充分发挥央企与优秀民企的优势，2014年4 月，中铝公司与杭州锦江集团共同出资成立贵州华 锦铝业有限公司，建设年产160万t氧化铝项目。 贵州华锦铝业有限公司由中国铝业股份有限公司控 股60，杭州锦江集团参股40，采用“央企控股、 民企机制运营”的模式。 贵州华锦清镇氧化铝项目充分融合、借鉴了国 内外氧化铝厂的成熟经验，采用目前国际上最先进 的新工艺、新技术及全厂集中控制等措施，发挥了双 方在氧化铝项目设计和建设上的技术和经验。该项 目资源利用率高
2、，采用新型拜耳法生产工艺，适用于 中低品位铝土矿，更加充分合理地利用铝土矿资源， 单位产能占地少、能耗低、投资省，并且达到了国家 的各项环保要求。 清镇作为贵州省最重要铝土矿资源地，是贵州 省第一个打造的千亿元级“煤电铝一体化”基地。 贵州华锦清镇氧化铝项目的建成，对于将当地资源 优势转化为经济优势，促进经济社会发展将起到重 要作用。项目投产后，预计年工业产值40亿元，带 动上下游产业投资100亿元。 广西有色4项成果获2014年度 广西科技进步奖 日前，广西壮族自治区人民政府对获得2014年 度广西科学技术进步奖的单位进行了表彰。广西有 色集团所属汇元公司申报的“高含泥含水低品位细 粒软锰矿
3、生产电解二氧化锰关键技术研究与应用” 获得技术发明奖三等奖；华锡集团申报的“共伴生 铟锡多金属矿高效清洁分离技术研究与应用”获得 科学技术进步奖二等奖；“高性能ITO靶材开发”和 “千米深井开采高温热害治理技术研究”获得科学 技术进步奖三等奖。 2015年，广西有色集团将加大科技投入力度和 科技攻关力度，力争企业科技研发投入明显提高，专 利申请年增长保持10以上。科技进步奖获项目 在数量与等级上比2014年有较大提升，同时组织实 施自治区千亿元产业重大科技攻关工程项目，努力 提升矿山、选矿和冶炼的技术经济指标。利用国家 科技政策，积极申报高新技术研究创新项目，争取国 家财政、税收、金融等政策性
4、支持。 云铜提前超额完成“十二五“ 节能考核指标 日前，云南省工信委节能中心主任李平一行对 云南铜业集团2014年度节能目标责任进行了现场 考评，云铜集团获得了总分96分的好成绩。获得认 定的节能量为：2014年度实现节能量18 623 tee， 20112014年累计实现节能量81 797 tee，提前超额 完成省政府对集团“十二五”期间实现节能量 27 104 tee的考核目标。 2014年度集团主要通过六项措施开展节能工 作：一是向政府部门和上级公司积极争取合理的、有 可操作性的考核指标；二是高度重视节能工作，把节 能指标纳入企业年度考核体系；三是积极推进节能 项目实施，2014年节能效
5、果显著的项目有“滇中有 色余热发电项目”、“易门铜业淘汰落后产能中试基 地建设项目”等；四是积极参加国家工信部、云南省 工信委和行业协会举办的重点用能企业能源管理负 责人培训，提升企业能源管理水平；五是积极争取政 策资金支持，2014年度获得各级政府节能政策奖励 资金5346万元；六是积极响应国家工信部提升电 机能效计划的要求，集团所属重点用能企业实施了 20132015年电机能效提升计划，云铜科技公司电 机再制造工作顺利推进。 云铜冶炼加工总厂 金属回收项目成功试车 近日，云铜股份冶炼加工总厂“硫化法回收稀 贵废酸中有价金属”项目试车成功。该项目的成功 试车，不仅实现了有价金属回收、提高了金
6、属回收 64 有色冶金节能 口企业动态 率，而且是该厂资源综合利用、绿色生产、绿色发展 之路的有益尝试。项目实施后，每年可回收有价金 属铜60多吨，年创效210余万元。 “硫化法回收稀贵废酸中有价金属”是云铜冶 炼加工总厂的重点项目，主要是通过对污酸站硫化 工序进行改造，将金属回收由固态扩展至液态，使供 排水分厂的职责从专注环保转向环保与效益兼顾， 并通过流程工艺实现稀贵废酸的单独处理，以便回 收其中的有价金属。在市场环境恶劣，企业纷纷注 重降本增效、深度挖潜的今天，该厂积极改造工艺流 程，采取切实措施不断提高金属回收率。 经过检验分析中心对硫化铜渣的分析，其中含 铜40左右，脱铜效率达90以
7、上，实现了富集有 价金属铜的目标。 中铝研制成功世界最大级铝环 4月10日11点39分，随着轧环机缓缓停止转 动，中铝西南铝与天津特钢精锻有限公司合作研发 的首件新型运载火箭用9 m级超大型铝合金整体环 件研制成功。据了解，这是迄今为止在世界范围内 最大级别的铝合金整体环件。 “研制出9 m级超大铝合金整体环件，是中铝公 司自成功开发出5 m级环件轧制和环拔工艺技术， 结束我国不能生产大规格铝合金巨型环件历史以来 在航天新材料领域实现的又一历史性突破!”中铝 公司相关负责人说。 此次取得的研制成果对满足我国未来航天事业需 求，推动我国航天工业发展有着极其深远的影响。 金昌冶炼厂熔炼车间 转炉渣
8、含铜指标下降明显 今年以来，金昌有色金属集团股份有限公司金 昌冶炼厂熔炼车间转炉班组狠抓关键绩效指标的挖 潜工作，扎实推进班组自主管理，全力优化控制各项 经济技术指标。 针对上一年度转炉渣含铜一直居高不下的现状， 该班组将转炉长的每月绩效兑现与降低转炉渣含铜 指标考核挂钩。转炉班组每月定期召开技术交流会， 针对指标变化，认真分析原因、总结经验，制定相应的 优化操作措施。一是要求各班炉长加强责任意识，努 力提高操作技能；二是控制入炉冷、热料的平衡，稳定 炉况，确保渣性好；三是放渣时将炉口转至除渣位置 必须停顿1 rain以上，待渣、铜充分澄清分离后方可缓 慢进行放渣作业并及时试渣以防带白铍，筛炉
9、渣一律 自行回炉处理；四是渣场行车工倒渣时必须缓慢进 行，每煲渣中途必须停顿5次以上且不少于2 rain倒 完，发现煲嘴处有白铍流出即停止倒渣，余下的进行 回炉处理。自执行新的操作规程及措施以来，月平均 渣含铜指标目前呈下降趋势，至四月份已下降至 401，极大地提高了转炉直收率。 株冶一季度“吃渣料“有实效 截至3月底，株洲冶炼集团公司锌挥发窑系统 处理完了当期系统产出的所有浸出渣和铁渣，今年 前3个月氧化锌产量较上年同期增长867；稀贵 系统综合生产的各类原料库存明显下降，金、银、铋 等产品生产实现突破。一季度，株冶在诸多产品产 量完成进度目标的同时，通过“吃渣料”，有效地控 制了产品资金占
10、用。 株冶公司坚持“绿色化”发展思路，把循环经济、 资源节约与降成本、增效益结合起来，发挥铅锌联合 冶炼的优势，强化中间物料管理，“吃尽、吃好”各种 “渣料”。今年以来，挥发窑采用新式砌窑法，调整司 窑技术控制条件，针对窑结开展“冷热交替法”的操作 实验，效果明显。一季度，挥一工序作业率达到 978，挥二工序作业率8108，均为近年来较好水 平，挥发窑产量达到全年目标的305。稀贵系统依 据各种原料积存状况和市场变化因素，适时调整和组 织还原炉、银转炉、精炼炉的生产，合理安排氧化渣、 阳极泥、贵金属物料的处理，同时通过控制投料量、调 整配料比、控制进出炉时问等技术措施，提质降耗。3 月份，粗铋品位比原来提高10个百分点，一季度金银 产量均超过计划进度目标，银产量较上年同期增长 1 12。直接炼铅系统抓住直铅干燥、双线进料等关 键环节，增加系统渣料处理能力，3月份，基夫赛特炉 炉料处理量创历史新高，各种渣料处理量超万吨，粗 铅产量较上年同月增产2457 t。 云铝200 kA 21 1#铝电解槽 槽龄达到4 650天 4月8日，云铝阳宗海铝电解分公司电解一厂 211 槽槽龄达到4 650天，再创该公司铝电解槽寿命 历史新高。
