1、大连理工大学硕士学位论文小松雄连公司物料需求计划管理系统研究姓名：武宝军申请学位级别：硕士专业：高级管理人员工商管理指导教师：刘晓冰20080607大连理工大学专业学位硕士学位论文摘 要随着我国机械制造业市场竞争环境的日趋激烈，客户需求的不断提高，企业管理者在考虑企业生存和发展需要的同时，必须不断提高企业自身的管理水平和管理模式。本文通过对大连小松雄连机械制造有限公司(以下简称“小松雄连)产品特点、加工方式及生产管理模式的描述(从订单接收到订单交付客户)，提出结合公司实际需求，开发和实施物料需求计划管理系统的可行性和必要性。本文主要分为五个部分。第一部分绪论，提出目前企业生产的安排、物料的计划
2、中的困难，介绍了物料需求计划的作用与意义。第二部分企业背景及业务简介，详细介绍了小松雄连公司的企业背景、产品分类、产品特点和加工方式。第三部分企业现行生产管理模式，结合小松雄连公司的实际情况，对企业的现有的生产管理模式进行了简介，以及对现有模式中存在的问题进行了详细的分析。第四部分生产管理发展过程与需求计划管理概述，对生产管理的发展过程进行了概述，对物料需求的管理的特性、类型和主要处理过程进行了详细的描述。第五部分物料需求计划管理系统研发及实施，首先对小松雄连公司的业务需求进行分析，并提出系统开发前的准备工作，对系统功能上的设计进行了描述，并对每个模块分别说明，然后描述了系统的关键技术的实现，
3、最后详细描述了整个系统的实施。第六管理fMRP)系统带来的收益，从资金占用、营销、生产和制造、知识和技术方面对物料需求计划管理系统带来的优势进行了阐述。本文的研究对解决我国中d,N造型企业生产管理过程中面临的困难具有重要的意义。物料需求计划管理改善了目前业务流程存在的许多不合理和不完善的地方，使管理体系逐步优化，运行效率不断提升，保证企业在营销、制造、知识和技术等方面获得了更大的收益。关键词： 生产管理；管理系统；MRP小松雄连公司物料需习i饯0管理系统研究Research on Materials Requiremem Pla彻Ang System for KomatsuXionglian
4、CoLtdAbstractAs C11iIlaS machinery manufacturing market increasinNy fierce competitiveenvironment，The continuous improvement of customer demand， Enterprise managers inenterprises to consider the survival and development needs，we must constantly enhance theirown management and management modelsBased
5、OD the Dalian Komatsu Xionglian Machinery Manufacturing Company Limited(from receive purchase order to delivery)Features，processing methods and productionmanagement model description(from order to receive delivery of customer orders)，madewith the actual demand，the development and implementation Mate
6、rials management planneeds the feasibility and necessityThis paper is divided into five partsThe first part of introduction，the current production of the proposed arrangement，thematerial difficulties in the scheme，introduced the material needs of the role and significanceofthe planThe second part of
7、 the background and business enterprises briefed i11 detail on theKomatsu-even the companys corporate background，product classification,product featuresand processing methodsThe third part of the existing production management business model，organizationSexisting production and management models wer
8、e briefed on the existing model and theproblems that exist in a detailed analysisThe fourth part of the production process and demand management developmentprogramme outlined i11 the management，production and management of the developmentprocess Was outlined，the material needs of the management of p
9、roperties，type and the mainprocess carried out a detailed descriptionPart V of material requirements planning management system analysis，the first of thematerial needs of the programme management system for the business needs analysis，anddescribed the advantages of material requkements planning，foll
10、owed by th e material needs ofthe programme management system functions on the details A description of the designPart VI material requirements planning management system of the proceeds from theoccupied capital，marketing，production and manufacturing，knowledge and technical aspectsof the material ne
11、eds of the programme management system was on edge一II大连理工大学专业学位硕士学位论文This study of Chinas production management to address the difficulties facing theprocess is of great significanceDemand for materials management plan to improve thecurrent business processes the many unreasonable and imperfect，SO t
12、hat gradually optimizingmanagement system and operational efficiency continue to improve，ensure that enterprises inmarketing,manufacturing，knowledge and technology gained greater benefitsKey Words：Production management；management system； MRPIII独创性说明作者郑重声明：本硕士学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别
13、加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写的研究成果，也不包含为获得大连理工大学或者其他单位的学位或证书所使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的贡献均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：谗日期：洫芏!(：大连理工大学专业学位硕士学位论文大连理工大学学位论文版权使用授权书本学位论文作者及指导教师完全了解“大连理工大学硕士、博士学位论文版权使用规定，同意大连理工大学保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大连理工大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，也可采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编学
14、位论文。作者签名：导师签名：奎垄垄三奎堂童些堂4：堕主堂竺笙苎一一一1 绪论11 研究背景、目的及意义随着我国经济的加速发展，市场竞争日趋激烈，使得企业的计划极其不稳定，为企业生产的安排、物料的计划增加了一定困难。同时随着市场的快速变化，客户需求的交货期不断地缩短，这就要求企业必须对现状做出快速响应，但部分供应商提供的原材料质量和交货期不能满足生产的要求，导致企业不能及时满足客户的需求，以及企业的产品设计、销售、生产、采购、库存等部门之间地协调比较困难等，这些问题解决的好坏直接影响了企业的生存与发展。要想解决这些问题，关键在于企业要制定符合实际需求的物料需求计划。本文通过对大连小松雄连机械制造
15、有限公司(以下简称“小松雄连”)产品特点、加工方式及生产管理模式的描述(从订单接收到订单交付客户)，提出结合公司实际需求，分析开发和实施物料需求计划管理系统的可行性和必要性，规划物料需求计划(Material requirement planning，MRP)管理系统，提出系统实施的管理过程，以改善目前企业在业务流程中存在的许多不合理和不完善的方面，使管理体系逐步优化，运行效率不断提升，保证企业在营销、制造、知识和技术等方面获得收益。12物料需求计划的作用与意义物料需求计划是一种优先级计划，也是一种较精确的生产计划系统。物料需求计划是MRP微观计划阶段的开始，也是制造业ERP(Enterpri
16、ses resources planning)8勺核心。物料需求计划的目标是控制库存水平，确定最终产品的生产优先顺序，满足交货期的要求，计划生产承载能力，并使其达到均衡。主生产计划只是对最终产品所制定的生产计划，但生产结构是伏在且多层次的，一个产品可能会包含成百上千中需要制造的零部件与外购物料，而且所有物料的提前期各不相同，各零部件的投产顺序业有差别。但是加工必须是均衡的，才能满足主生产计划的需求，因此物料需求计划是主生产计划需求的进一步展开，也是实现主生产计划的重要保证和支持。物料需求计划可有效地降低库存，提高生产效率，提高及时交货服务水平，满足了企业在管理上的实际需求，并使企业在激烈的市场
17、竞争中具有了很大的优势。小松雄连公司物料需求计划管理系统研究2企业业务简介大连小松雄连机械制造有限公司属钣金加工企业，主要承揽大型机械设备的钣金加工业务，根据客户提供的图纸和订单，向客户提供钣金制品。本行业目前的市场环境，与十几年前的建厂初期相比，发生了巨大变化。伴随许多国外知名企业进入中国市场，其国外的钣金配套企业也纷纷涌入，同时还促进了国内钣金企业的快速发展。另外市场的全球化，也使钣金行业的国际竞争日趋激烈。通过十几年的发展，小松雄连目前在技术、设备、人员和资金等方面，在同行业都具有一定优势，生产管理理念也已初具雏形。但业务环节还存在许多不合理和不完善，急需改善和提高。21 产品分类产品按
18、配套的设备来分主要有以下几类：(1)建设机械部品：为公司主导产品，包括驾驶室、油箱、门板、工具箱、电机罩及多种支架和外观件等。具有一定批量，月平均约500台套，大致每3年更新改型一次。(2)医疗器械部品：包括CT机和X光机机身、支架等，产品基本不变，订货数量比较稳定，但批量较小。(3)加工机械部品：包括电源控制箱、安装支架和外观件等，订货品种和数量均不稳定。(4)电气机车部品：包括电源控制箱和装于箱内多种组立件，批量小，品种多，而且制造周期短。22产品特点 (1)品种多：平均每月向客户交付产品千余种，加上在制半成品，种类达近万种，而且均为非标产品。(2)批量小：受配套设备性质影响，订单数量往往
19、不多，虽具有一定的可预测性，但受市场需求影响较大，预测性不强，而且订单变更时有发生。(3)构成复杂：除普通钢材、不锈钢材、铝材、铜材等原材料，焊丝、涂料等辅助材料及国产机加工件和装配件外，还包括许多日本、美国进口标准件及客户提供产品等，且供货周期长短不一，到货及时率低。但所用的原材料和外购件具有确定的规格，产品结构可以用树的概念进行描述，最终产品是由固定个数的零件或部件组成，形成非常明确和固定的数量关系。一2一大连理工大学专业号节硕士学位论文23加工方式图21加工方式Fig2I Processing method页1(1)下料：设备包括激光切割机、等离子切割机、数控冲床等。(2)成形：设备包括
20、弯板机、压力机等。(3)焊接：包括二氧化碳保护焊、电阻焊等。(4)表面处理：为涂装前处理，包括磷化处理、喷砂等。f5)涂装：包括液态和粉体涂装。下料和成形作为主要的生产准备工序分为两个班组，其生产设备按工艺流程进行布置。焊接是生产的主体，产品增值主要通过此工序实现，它根据不同客户分为若干班组。表面处理，涂装，装配包括物流是生产的辅助工序，依次分为三个班组。小松雄连公司物料需求计划管理系统研究3企业现行生产管理状况分析31 组织机构组织机构图图31组织机构图Fig31 Organization chart32企业现行生产管理模式一4一大连理工大学专业学：硕士学位论文图32企业现行生产管理模式图F
21、ig32 The chart of current production management mode页1321 客户订单目前主要有两种订单模式： “滚动订单”和“独立订单“。(1)滚动订单是指客户每周提供一份订单，订单给出近、中、远期的产品需求。针对具体产品的交货时间和数量，近期明确到“日“，中期明确到“周”，远期远期到“月“。近期订单的订货数量相对稳定，一般不进行大的调整，中远期订单变化依次增大，本次订单覆盖上次订单，永远按最近订单交货。(2)独立订单是每次订货都相当于一份独立合同，企业对应每份订单进行生产交货，交货期一般为一个月。但客户紧急订货时有发生，因此为了快速响应客户需求，管理科
22、每月至少进行一次订单预测，以便预投一部分产品库存备用。322订单评审接到客户订单后，管理科组织技术、生产、品管等部门有关人员就能否满足质量和交货期要求等进行订单评审，并依据评审结果负责与客户和公司内部有关部门及人员的沟通交流。当客户订单变更时，需重新组织评审。及时进行订单评审和确保评审结果有效传递，是保证订单顺利完成的关键之一。小松雄连公司物料需求计划管理系统研究323发货计划根据客户订单和预测，管理科于月末编制和调整后三个月的产品发货计划。此计划随客户订单的变更进行相应调整，追加或删减，届时以生产联络单形式组织有关部门评审。324生产计划具体体现为月度生产计划，为目前小松雄连的主生产计划，由
23、生产科根据管理科制定的发货计划，在充分考虑本部门各工序生产能力，成品及在制品库存数量基础上，以均衡安排生产，最大限度满足交货期要求为目标而定。325材料采购管理科根据产品发货计划制定原材料及外购品等采购计划，并生成采购订单。当因客户订单追加、生产提前、不良品发生、甚至计划制定不周密等原因造成库存不足时，临时紧急采购时有发生j326生产加工生产科将月生产计划进一步分解，形成周作业指示分别下达给作为四个主控工序，即下料、成型、焊接和涂装有关班组。每个主控工序的生产周期人为规定为一周，指示内容全部完成后统一流转至下工序。这样一般产品的加工周期为四周即一个月。各班组负责人根据作业指示组织本工序人员生产
24、，班组间基本属于各自独立作业。327现行模式的状况由于人工数据处理能力差，对订货数量、成品库存、在制品数量、材料库存、工序产能等很难精确计算、统计和跟踪，因此为尽量减少计划的再调整和按时交货，计划制作人员往往通过提前安排计划和加大计划数量等来保证，这样层层加码使得材料积压严重、周转性差。同时材料超量储备，也掩盖了物料短缺，使得生产不流畅。33企业现行生产模式的利弊分析目前的生产管理模式，是围绕客户订单，开展一系列的采购、生产和销售活动。接单生产能有效控制产成品资金占用，规避市场风险；以主生产计划作为公司的生产加工指导基准，由于产品种类多，客户需求多样，为满足交货期要求，有关部门和人员需要进行大
25、量的信息传递和交流，职责权限明确；各加工工序按周为流转基本时间单元，可有效明确加工周期和加工能力；各工序生产按部就班，工艺物流路线清晰，产品不易出现混乱，计划的制定和调整相对机动灵活。但有许多弊端，主要体现如下：大连理工大学专业学f一硕士学位论文331加工周期长一般产品的加工周期为一个月，虽能满足大祁分客户的交货期要求，但通过合理调整完全可适当缩短，进而提高企业的竞争力。332批次保证困难前以周计划为控制批次，理论来讲，可有效控制。但在实际运作过程中，因材料供应不及时、设备故障、不良品发生、定单追加等原因导致个别工序无法按计划完成，多批次任务混在一起和影响至下工序的流转，直接影响主计划的顺利实
26、施。333计划实施组织任务繁重公司的主生产计划以产品为单位，而大部分班组的作业指示是以构成产品的零件为单位，复杂产品的构成零件多至上百种，而各班组间又基本属于各自独立作业。为保持各班组的工作目标与生产计划一致，不仅要求生产科制定的作业指示必须周密，尽量避免因插单而造成的整个生产系统的混乱。而且日常生产进度的跟踪与协调工作量大，容易造成各班组不能协调有序生产，时紧时松，半成品库存积压等现象。这样一来，协调全公司各工序间生产就非常困难，一般就落到调度身上，“救火式的工作”，全凭现场管理人员用非正规的方法来进行调度。334库存量大(1)作为生产准备工序的下料、成型，辅助工序的表面处理、涂装和装配，生
27、产按部就班，物流由上工序逐一推至下工序，形成串联关系。而作为中间的生产主体的焊接工序，按客户划分成若干班组，各班组宏观受控于生产科下达的生产指示，即以指示的完成时间和数量为目标，依据自身的生产能力，独立组织生产，形成并联关系。不同焊接班组的材料需求纷纷涌向下料和成型工序，尤其在设备故障和计划调整时，经常出现焊接班组待料停产现象。(2)由于目前的管理手段属于手工作业，各工序实际生产能力、成品和再制品在库数量、生产计划实施及进展状况等很难正确计算、统计和跟踪，因此为确保焊接班组的材料供应，通过设立半成品库，提前备料。这样大量的半成品从下料和成型工序进入半成品库，再转入相关焊接班组。“存丰补歉”，虽
28、能起到一定的协调生产、保证生产连续性作用，但也给产品的质量管理、成本管理、劳动生产率、对市场的反应能力等方面带来不利影响。小松雄连公司物料需求计划管理系统研究(3)在原材料和外购部品等采购方面，因采购计划和生产计划互不说话，各行其是，结果导致生产急需的部件短缺，大量增加紧急订货，加大产品成本支出。而不急用或不用的部件确大量积压，库存资金积压不断增加。335生产缺乏柔性，市场反应能力低由于当前生产计划模式是以产品为单位，按台份编制的。投入一个产品与调整一个产品对整个计划影响较大，再加上生产系统转产速度慢，调整费用高等原因，给计划的修改和调整带来了很大的困难。在这种情况下，如果为适应市场需求，频繁
29、调整生产计划，其后果更不堪设想，往往会使整个生产陷入混乱状态，使本来计划控制力就很弱的缺陷更加暴露无遗。336数据不规范(1)由于目前的手工管理，客户订单、产品构成、材料规格等数据，一次录入不同部f-jf艮难实现共享，往往需要多次录入，不仅因工作重复而影响效率，而且在录入过程中会经常出现错录、漏录等现象，造成数据不统一。尤其数据变更时，变更信息不能有效传递。(2)大量在制品及库存原材料、外购品和半成品的转序、出库、入库、查询、统计等日常管理，随生产规模的不断扩大和产品种类及数量的不断增加，负担日渐沉重。337管理缺乏理性目前的生产管理， “人“的因素过重，制度化、程序化和标准化的管理远未普及，
30、导致管理质量的好坏主要受制于参与人员的能力高低，也形成了企业对“人”的依赖。先进的生产管理要求将经常性的重复出现的工作和偶然发生的事件区分开。对于经常性的重复出现的管理工作程序化，管理人员的主要精力应放在处理那些偶发事件上。338信息传递不及时随企业规模的不断扩大，需要传递的信息越来越多；部门的”本地化”趋势i使部门间的沟通难度加大；沟通手段的停滞不前，使信息传递的速度和准确性大打折扣。致使大量的例会造成不必要的资金、人力浪费；跨部门信息不能共享，业务流程不畅，部门间相对独立；高层管理人员无法及时、真实、准确地了解下面发生的事情，而高层的信息也不能很好地传递下去，无法为第一线人员提供及时的应变
31、响应信息，局部目标与全局目标的偏差加大：协作单位缺乏了解企业动态，不能为企业提供有力支持；企业与客户缺乏沟通，影响了服务质量和客户的满意度。使得信息在企业中的传递缺乏了及时性和准确性。一8一大连理工大学专业学位硕士学位论文鉴于以上利弊分析，在建立和健全公司组纱饥构，明确各部门及各级人员职责和权限基础上，构建一个以市场信息为龙头，技术开j：，、为依托、生产制造为手段、产品销售为实现、售后服务为保障的管理信息系统，充分利用市场信息，建立迅速反应机制，及时迅速将各种信息传递协调起来，保证数据的一致性，充分发挥企业信息系统的作用，来提高企业的生产效率和对市场需求敏捷的应变能力；通过信息管理协调化的引导
32、，完成生产控制自动化、生产工艺和方案最优化、原料和能耗最低化、人员配置合理化，来提高企业的市场竞争能力和抗风险能力；满足当前以及未来战略性发展需要的管理信息系统，成为企业重点关注的问题。小松雄连公司物料需求计划管理系统研究4生产管理发展过程与物料需求计划管理概述41 生产管理发展过程20世纪30年代企业通常采用订货点方法控制物料的需求，即为需求的每种物料设置安全库存量，物料的供应要保证当到货时物料的消耗刚好到了安全库存量。该方法受到众多条件的限制，不能反映物料的实际需求【1】。1965年，美国的JosephA Orlicky博士首先提出了在一个企业内的物料有独立需求和相关需求两种类型的概念。所
33、谓独立需求的物料是指这些物料的需求(需求数量和需求时间)与其它任何物料的需求无直接关系，如最终产品和备品备件等。与此相反，相关需求的物料系指这些物料的需求与其它物料的需求有着直接的关系。即按产品结构，一个低层物料的需求取决于上一层部件的需求，部件的需求又取决于上一层子组装件的需求，依此类推，直至最终产品的需求。根据这一新的概念，形成了物料需求计划理论，即基本MRP。基本MRP考虑了产品结构相关信息和库存相关信息，它的目标是：围绕所要生产的产品，应当在正确的时间、地点、按照规定的数量得到真正需要的物料；通过按照各种物料真正需要的时间来确定订货与生产日期，从而避免造成库存积压。随着国内国际市场竞争
34、环境的日益激烈，企业对自身资源的管理范围在不断扩大，对制造资源的计划也在逐渐细化并且精确化，单纯面向物料的MRP扩展到对与生产能力相关的人力和设备等更多资源的计划与控制，逐渐引入了资源计划与保证、安排生产、执行监控与反馈等功能，这就是闭环MRP。之后又加入了对制造范围的资金控制，由MRP发展形成了“制造资源计划“，即MRPII。20世纪90年代初，全球信息技术飞速发展，企业与客户、企业与供应商、企业与企业之间都要求对市场信息快速响应，信息共享。为了适应市场的变化，MRPII进一步完善发展成为了目前的“企业资源计划“，即ERP系统。ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围，把经营过程中有关各
35、方如供应商、销售网络、客户、市场等都纳入系统。尽管如此，MRP仍然是ERP系统的核心随着客户需求的不断提高、市场竞争的日趋激烈，要求和迫使企业不断改变他们的生产管理模式，提高效率、降低成本、缩短客户响应时间。自二十世纪初，众多管理学者通过在理论和实践上的不断探索，形成了众多流派和科学体系。大连理工大学专业学位if士学位论文国穗引iWhitney=言乡重夫阕第一次世界大战r第二次世界大战口霉篙一t-q峨碍彩塌大野耐一 石油危极c一苏联霹蝽3(改变世界豹执器冷战结束JP钾。鞠ackD T Jones 北京奥运会c31 8501 9001 9502000图41生产管理模式的发展历程Fig41 Dev
36、elopment history ofproduction management mode有被视为科学管理诞生标志的泰勒的科学管理理论；有亨利甘特的计划与实施的图表法；有拉动式生产、精益制造、柔性制造、全面质量管理、IS09000质量管理体虿等等，这些思想和方法被当时的众多企业所采用，并产生了许多具有深远影响的科学管理成果。具有代表性的当属福特的世界第一条流水生产线，这样的大工业生产模式使制造成本大大降低、质量显著提高。进入二十世纪末期，信息化成为提升企业生产管理水平的重要工具和手段。20世纪末，丰田创建和发展了准时制生产模式(just intime，JIT)，“只在需要的时候，按需要的数量生
37、产所需的产品”，以求精益生产、零库存。与此同时信息化的运用，也使准时制生产成为可能。信息化在生产领域的应用经过了MRPMRPIIERP几个阶段。42物料需求计划与供应链管理按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求和相关需求。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，例如，客户订购的产品、售后维修需要的备小松雄连公司物料需求计划管理系统研究品备件等；相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。 。物料需求计划管理系统的基本任务是：从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需
38、求)；根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。物料需求计划管理系统是一种保证既不出现短缺，又不积压库存的计划方法。生产什么?主生产计划MPS需要什么? 1L物料清单 U物料需求计划k一一 库存信息BOM I MRP I生产作业计划Jr 土采购计划每一项加工件的建议计划 每一项采购件的建议计划开始生产日期和完工日期 订货日期和到货日期需求数量 需求数量图42物料需求计划管理系统职能Fig42 Material requirements planning management system function物料需求计划管理系统II是指企业对其生产系统和经营活动建立一种计
39、划模型，并通过利用该模型把企业的制造资源和经营任务的需求进行平衡，从而保证企业目标的实现。这里的企业制造资源既包括企业生产系统的内部资源要素，如生产设备、人力资源、生产能源等，和生产系统的非结构化要素和相应的管理体制，也包括与生产系统发生联系的企业内部和外部资源，如产品销售订单和原料供应的市场资源、企业产品开发能力和工艺加工水平的技术资源等。物料需求计划管理系统的运行可以伴随着生产系统的实时运作，即时反映系统运行的状态，辅助管理者进行决策、指挥和控制。因此物料需求计划管理系统II的运行体现了一个动态信息系统的特性。大连理工大学专业学位砀十学位论文ERP从供需链的概念出发改变企业的经营战略思想，
40、保持信息、物料和资金的快速流动，处理好各个环节的供需矛盾，以企业有限自j资源去迎接无限的市场机遇。要求以最少的消耗、最低的成本、最短的生产周期产生出最大的市场价值和利润。集成供应链上所有环节的信息，包括供应商和客户的信息，实现信息共享，为各级人员提供业务数据或决策依据【21。产I磊蔗RP孟叭需求市场制造企业供应市场 一一，图43 MRP、MRPII、ERP关系图Fig43 MRP，MRP II，ERP relation chart。、本文通过小松雄连物料需求计划管理系统的实践，结合所学理论知识，阐述对企业生产管理、组织方面的体会，解决企业生产管理方面的不足，提升企业运作效率。一一1J、一，0。
41、小松雄连公司物料需求计划管理系统研究43物料需求管理特性分析在传统的MRP II系统中，需求管理一般包括处理预测、 客户定单输入、销售确认与合同承诺、合同冲销预测方法、销售分析、各地区、分厂之间的需求以及备品备件需求等内容。在ERP系统中，需求管理又有更深层次的含义，是供需链管理的龙头，决定整个企业的经营生产运作。市场的需求瞬息万变，做好需求管理，以企业有限的资源和能力去迎接无限的机遇，为企业带来利润，是提高企业竞争力的重要课题。物料有三种管理特性。首先是物料的相关性，任何物料总是由于有某种需求而存在；没有需求的物料就没有存在的必要。其次是物料的流动性，既然有需求，物料总是不断从供方向需方流动
42、；物料的相关性决定了物料的流动性。最后，物料是有价值的，一方面它占用资金，为了加速资金周转，就要加快物料流动；而另一方面，在物料形态变化和流动的过程中，要用创新竞争(不仅是削价竞争)，提高物料的技术含量和附加值，用最小的成本、最短的周期、最优的服务，向客户提供最满意的价值并为企业自身带来相应的利润。三种特性相互作用、互相影响。理解物料的管理特性有助于理解物料需求管理的特点【6J。44物料需求类型就制造业来讲，由于物料需求来源的依据不同，MRP II系统把物料分为独立需求和相关需求两大类。这是物料需求计划创始人、美国IBM公司的专家DrJoseph AOrlicky在1965年首先提出来的。位于
43、产品结构最项层的是销售的产品，其需求是由市场或客户订货决定的，也就是说，是由企业外部的因素决定的，称为独立需求。而构成销售产品的各种零部件、配套件、毛坯、原材料等在产品结构中最项层以下的各层物料，它们的需求是由销售产品的需求决定的，称为相关需求。有些物料具有双重性质，如某些零部件可以安装在产品上，也可以作为各品备件直接出售。可见，只要管理好独立需求(销售产品的需求)，其余一切物料的需求计划都可以根据产品结构或物料清单按照MRP运算逻辑得出。物料清单是制造业信息化管理必不可少的重要管理文件，如果缺少MRP软件的支持，建立复杂产品的物料清单是有困难的。这说明：先进的管理思想和方法需要信息技术的支持
44、。45物料需求管理的主要处理过程按照供需链管理的思想，需求管理是一种系统管理，概括起来有三个过程，即：了解需求、获取需求、保证需求。前两个过程主要是处理独立需求；后一个过程主要是处理相关需求。三个过程是有内在联系的，而且，都需要得到相应信息技术的支持。大连理工大学专业学位万一学位论文(1)了解需求所谓了解需求是指市场分析、销售分析、建立同客户的长期合作伙伴关系。在了解需求方面，传统的MRPII系统，由于是面向企业内部的，还仅限于一种等待客户上门接受定单的被动姿态，这在剧烈的市场竞争环境下是远远不够的，必须建立一支强大的营销队伍，主动出击。建立竞争情报网，刺探各个行业、各个地区、各类客户的需求。
45、这里，政府为企业提供信息服务是非常必要的，企业纳了税，尽了义务，就应当有权无偿享受必要的行业和地区需求和发展信息，以利于公平竞争。通常，市场分析是指对未来销售行为的定位和估计，包括对技术和产品发展的预测、开拓新的市场或增加市场份额、创造需求、寻找新的增长点。而销售分析是指对已发生销售行为的分析，这里，联机分析处理(OnLine Transaction Processing，OLAP)技术将起到重要的作用。比如说，当企业发现一种产品销售额下降，必须弄清究竟是哪些地区甚至哪个具体城市、哪类销售渠道、哪类产品的影响；在产品性能、质量、价格和服务上同竞争对手有什么差异；有无时间和季节波动的影响。只有掌
46、握具体、细致和实时的信息，才能及时做出正确的决策。有时，仅仅改善一下售后服务，就能使销售额明显上升。据资料介绍，得到一个新客户所花的代价，往往是保持一个老客户所需代价的6lO倍。因此，要把提高客户的满意度、同客户建立长期合作伙伴关系，作为企业获得需求的一项重要经营策略。在保持长期合作伙伴的同时，也要有所筛选，根据企业赢利和客户业绩分析，终止同那些信誉不好的客户的商务关系。这类分析，都需要MRP II系统提供信息支持。(2)获取需求了解需求并不等于获取需求，不等于合同就一定能拿到手。在获取需求上，不仅信息技术的支持是绝对必要的，还需要有机智灵活的营销战略。有一个很好的实例：某塑料制品企业从Int
47、ernet上得知，全球塑料原料供过于求，预计价格会大幅度下跌。于是在一个工程项目上，企业决定按盈亏平衡点以其它企业不敢想象的低价格投标，赢得了合同。不久，原料价格大跌，企业依然获得可观的利润。这里，Intemet提供了重要的信息，而企业家的智慧和胆略同样起了不可忽视的作用。获取需求往往表现在时间上的竞争一抢在竞争对手之前，以最快的速度回答客户的询价，报出可靠的承诺。面对客户询问，任何地点的销售人员，都要能及时访问企业遍布各地仓库的库存状态，调用生产信息，对需求计划和企业能力和资源进行模拟，寻求优化方案，落实交货期。必要时组织有关合作伙伴形成敏捷制造的动态联盟(虚拟企业)，来满足客户的需求。这些
48、都离不开Intemet、OLTP、可以同步运行需求计划和能力计划小松雄连公司物料需求计划管理系统研究的APS(Advanced Planning and Scheduling)技术、分销需求计划和MPSMRP的模拟功能等信息技术。 但并不是所有的需求都一定要下力气争取。有些情况，企业还要根据获利性大小进行选择。获利性分析是物料需求管理要用到的一项重要功能，企业应当把有限的资源用来制造最增值的产品，为企业带来最大的利润。另一方面，也要注意客户的信用或信誉，长期拖欠的货款不是企业到手的销售收入，而且存在成为坏帐的危险。客户信誉分析在了解和获取需求阶段都是物料需求管理要用到的重要功能。随着电子商务应
49、用的普及，物料需求管理又会有新的内容。客户可以随时从网上了解企业的产品，企业也可以从网上了解市场需求，简化和加快交易程序，使企业有更多获取需求的机会。(3)保证需求企业拿到订单后，必须保证按客户需求履行合同，企业履约率是持续不断地获取更多需求订单的前提。不同类型的物料用不同的方法确定其需求量。在MRP II系统中，针对独立需求件的计划称为主生产计划(master production schedule，简称MPS)，计划对象的种类较少；针对相关需求件的计划称为物料需求计划，物料种类和数量繁多。企业的生产加工计划和物资供应计划是通过展开物料清单由MRP一揽子形成的，简化了编制计划的方法，提高编制计划的效率，保证了需求的一致性，也体现了信息集成的优势。MRP系统的计划有三个特点：首先它是一种优先级的计划(priority planning)，按照客户要求的实际交货顺序，安
