1、7.1 施工期环境影响分析一、大气环境影响分析1、施工期大气污染分析（1）施工扬尘影响分析本项目挖出的土方在基坑就近堆放以方便回填。开挖出的土壤一般为潮湿新土，在及时回填的情况下，扬尘产生量比较少，但是如果长期堆放则容易干燥起尘，尤其是过往汽车碾压会产生扬尘，对附近的敏感点造成影响比较严重。土方堆存的位置要选择远离周边环境保护目标的位置并远离施工出入口，堆放的土方采取覆盖并洒水的方式减少扬尘的产生。此外通过严禁不利气象下施工及控制施工车辆尽量绕行环境保护目标等严格管理措施，预计施工扬尘对管线周边的几处环境保护目标的影响低于环境质量标准。施工过程中需严格落实环保措施，严格管理。（2）机械和汽车燃
2、油废气影响分析各种工程机械和汽车主要以柴油为燃料，燃油废气中所含的有害物质主要有 CO、THC、NOx 等，尾气排放对项目所在区域内的大气环境有一定影响。但这些污染物排放量很小，且为间断排放。施工单位必须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆和施工设备，加强设备、车辆的维护保养，使机械、车辆处于良好工作状态，严禁使用报废车辆和淘汰设备，以减少施工对周围环境的影响。（3）施工期装修期间产生的有机溶剂废气装修阶段的油漆废气排放周期较长且作业点分散。因此本报告要求，施工单位在装修油漆作业期间，选择环保型板材、陶瓷制品、油漆和水性涂料，加强室内的通风换气，装修作业完成以后，也应每天进行通风换气。由于装修
3、时采用的三合板和油漆中含有的甲醛、甲苯、二甲苯等影响环境质量的有毒有害物质挥发时间较长，所以正式使用后一段时间内也要注意室内空气的流畅。（4）施工扬尘对敏感点的影响经调查类似项目施工现场有关资料，在没有采取任何措施的情况下，预计施工场地 200m 外，大气环境 TSP 浓度方可达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。经调查，施工区域洒水降尘抑制效果非常明显（见下表） ，适时对场区洒水，对减少空气的 TSP 含量非常有效，特别是距离施工区越近，降尘效果越明显。表 25 施工区域洒水降尘抑制效果试验结果距施工区域距离 100 150 200 250 300不洒水 11.03 2.8
4、9 1.15 0.86 0.56TSP(mg/m3) 洒水 2.11 1.40 0.68 0.60 0.29本项目通过设置施工围挡、在施工道路和施工现场洒水以及覆盖遮蔽物、运输车辆加盖，并采用先进的施工机械等措施，可以有效减少起尘量，降低扬尘敏感点的影响。加上施工时间不长，随着施工结束和相关复绿措施的落实，施工扬尘对敏感点影响随即消失。2、施工期大气污染防治措施根据广东省大气污染防治行动方案（20142017 年） （粤府2014）6号）等文件的要求，施工单位在施工过程中应采取以下措施：（1）工地必须做到“五个百分之百”方可施工。 “五个百分之百”要求各类施工工地应实现“工地周边 100%设置
5、围挡、散体物料堆放 100%苫盖、出入车辆 100%冲洗、建筑施工现场地面 100%硬化、拆迁等土方施工工地100%湿法作业”（2）施工现场四周应当设置连续、封闭的围挡，施工现场内从建筑上层将有粉尘逸散的物料、渣土或废弃物输送至地面或底下楼层时，要采用相应容器或管道运输，不得凌空抛掷。（3）施工现场主要通道（道路） 、材料加工区、临时生活区等地面实行硬底化，裸露场地采取覆盖或绿化措施；（4）施工现场配备洒水装置，每天由专人对场地内的施工道路和作业场区进行清理、洒水防尘；（5）渣土运输车辆全部采取密闭措施，施工现场出口安装监控设备，设置洗车槽对出场车辆进行冲洗。（6）工程项目竣工后，施工单位必须
6、在 10 天内平整施工工地，清除积土、堆物。在施工过程中采取严格的管理等措施，将施工扬尘（TSP）对环境保护目标影响降至最低，且施工扬尘影响为短期影响，施工结束后，地区环境空气质量可以恢复至现状水平。二、水环境影响分析1、施工期废水污染源本项目施工期的废水主要有：根据建筑施工技术需要，混凝土表面必须用水进行养护，以保证浇筑质量，由此产生施工废水；建筑施工现场机械设备、运输车辆冲洗产生的工地冲洗废水；桩基础施工时，有一定量的泥浆水产生。施工人员的生活污水。2、施工期水污染防治措施施工时要尽量做好各项排水、截水的设计，做好必要的防护坡及引水渠。在施工场地内应设置足够容积的集水沉砂池和截、排水沟收集
7、地表径流和施工过程中产生的泥浆水、施工废水，经过沉砂、除渣和隔油处理后，回用于施工用水。粉状建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输工程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷污染水体。施工人员的生活污水经过三级化粪池处理后回用于周边农田灌溉。在落实上述污染防治措施后，施工期废水对环境影响不大。三、施工期噪声环境影响分析1、施工噪声源强本项目施工期主要噪声源为施工作业所使用的各种机具，包括挖掘机、吊车、柴油发电机组、打桩机、振捣棒、电动油泵和空压机等。根据有关资料，目前我国类似的房地产项目施工过程中所使用的机械、设备和运输车辆产生的噪声情况见表 20。2、施工噪声影响分
8、析本项目施工过程所使用机械设备作业时需要一定的空间，并且各种机械设备应用在不同的施工阶段，很少同时使用，因此噪声源为点声源，其噪声影响随距离增加而逐渐衰减，噪声衰减模式如下：LP=Lp020lg(r/r0)式中：L p距声源 r 米处的施工噪声预测值， dB(A)；Lp0距声源 r0 米处的参考声级， dB(A)；r0Lp0 噪声的测点距离，m。利用上述模式对施工场界处的噪声影响值进行预测，计算结果见表。表 20 施工期噪声对施工场界影响预测噪声预测值dB(A)机械设备测点位置（m）源强dB(A) 10m 15m 25m 40m 70m 150m200m挖掘机 5 84.0 78.0 74.5
9、 70.0 65.9 61.1 54.5 52.0吊车 5 81.0 75.0 71.5 67.0 62.9 58.1 51.5 49.0柴油发电机组 5 98.0 92.0 74.5 70.0 66.0 61.1 54.5 52.0振捣棒 5 100.0 94.0 76.5 72.0 68.0 63.1 56.5 54.0电动油泵 5 90.0 84.0 66.5 62.0 58.0 53.1 46.5 44.0空压机 5 100.0 94.0 76.5 72.0 68.0 63.1 56.5 54.0由上表预测结果可知，本项目施工期推土机、装载车、挖掘机等机械运行时产生的噪声对施工场界影响
10、较大，由于本项目施工场界有限，各设备与场界距离在 515m 范围内，因此预计各设备噪声场界处噪声均超过建筑施工场界环境噪声排放标准 （GB12523-2011）昼间和夜间要求。此外，运输车辆噪声的噪声一般可达 75dB(A)以上，若在夜间行驶向施工现场运送物料则会对沿线环境保护目标造成较大的噪声影响。因此建设单位应采取安装隔声板及避开夜间施工等方式以尽可能降低施工噪声的不利影响。3、噪声防治措施施工噪声评价结果表明，本项目施工噪声可能对环境保护目标造成一定的影响，尤其临近建筑在使用机械时会造成超标。另外夜间施工也会造成严重影响。为减轻施工噪声对环境的影响，建设单位和施工单位应做好如下防治噪声污
11、染工作：（1）尽量选用低噪声机械设备，各种大型设备应时常设专人维修保养，不得在运行中发出奇声怪音，以免噪声污染环境；（2）合理安排施工进度，尽量缩短工期，尽快施工，避免造成长期影响；（3）起重、运输机械在施工现场禁止鸣笛；（4）现场的柴油发电机组等设备均应在工地相应方位搭设设备房或操作间并采取隔声措施，不可露天作业；（5）现场装卸管道、设备机具时，应轻装慢放，不得随意乱扔发出巨响；（6）施工过程中无法避开环境敏感点时，在临敏感点一侧采取安装隔声板（隔声量 20dB（A） ）以尽可能降低施工噪声的不利影响；（7）禁止在当日 22 时至次日 6 时（进行产生噪声污染的施工作业和建筑材料的运输。确需
12、夜间施工作业的，必须提前 3 日向当地环保局提出申请，经审核批准后，方可施工，并由施工单位公告当地居民。在采取上述噪声污染控制措施后，工程施工对周围声环境质量的影响可以接受。（四）固体废物环境影响分析施工期产生的固体废物主要包括废弃土方、建筑垃圾和施工人员生活垃圾。开挖的土石方部分回填使用，废弃土方应合理处置，运到需要土石方的工地使用或当地城管部门指定场所堆填。建筑垃圾中的废建材、砂石料和混凝土等应集中收集、分类及时清理，能够回收利用要尽可能回收利用。施工人员生活垃圾经收集后，由环卫部门统一处理由环卫部门集中处理，不会对周围环境造成明显影响。另外还有施工过程中产生的一些包装袋、包装箱、碎木块等
13、，要进行分类堆放，充分利用其中可再利用部分，其他可以纳入生活垃圾由环卫部门及时清运并统一处理，避免造成“脏、乱、差”现象。为防止建筑垃圾外运过程中沿道遗洒及扬尘对周围环境产生影响，建筑垃圾外运要用苫布覆盖，避免沿途洒落。（五）施工期生态影响本项目施工会破坏原有植被及土壤结构。（1）对于植被破坏，本项目施工地表清理、开挖将破坏现有植被，根据现场调查，项目区主要植被为荒草，无国家和地方保护的珍稀动植物，项目施工对植被的影响较小，随着施工结束二结束。（2）对于开挖地段，为尽可能降低土壤开挖过程中对土壤养分的影响，在施工过程中应该尽量做到“分层开挖、分层堆放、分层回填，尽量降低对土壤的影响。（3）对于
14、施工临时占地，在施工结束后及时进行生态恢复，减轻临时占地对生态环境的影响。（4）及时清运施工废物，禁止随意倾倒，避开雨季施工，避免水土流失发生。本项目采取有效的生态保护措施后，对生态的影响较小。7.2 营运期环境影响分析一、大气环境影响分析项目废气主要为生产过程中产生的粉尘及少量恶臭废气、食堂油烟。1、粉尘有组织排放影响分析饲料厂的全部设备都是密闭的，粉尘主要发生点是原料接收、粉碎、冷却、包装过程，建设单位在饲料提升、下料、转接以及容易产生粉尘的设备附近设置吸尘口，使粉尘和轻杂物经风管吸入组合式脉冲除尘器，整个除尘风网处于负压状态，防止粉尘飞扬。在物料转接、下落以及容易产生粉尘的设备附近设吸尘
15、口使粉尘及轻杂物，经风管进入组合式布袋脉冲除尘器，除尘效率达 99%，整个除尘风网处于负压状态，防止粉尘扩散。根据工艺需要，本项目各生产环节共设 8 个脉冲布袋除尘器，其中粉碎工序设一组 5 台除尘器，粉尘经除尘后统一经 1条 15 米高排气筒排放。本项目产生的有组织排放粉尘量参照第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第二分册 1320 饲料加工行业的产排污系数进行计算：表 26 饲料加工行业产排污系数表产品名称原料名称工艺名称 规模等级污染物指标 单位产污系数末端治理技术名称排污系数10万吨/年 工业粉 尘 千克/吨- 产品 0.043 直排 0.043配合饲料玉米豆粕等颗粒饲料加工工
16、艺 10 万吨 /年 工业粉尘千克/吨- 产品 0.045 直排 0.045注：粉末状配合饲料产排污系数等于配合饲料产排污系数乘以调整系数 1.2。饲料和预混合饲料产品选取系数表单中配合饲料的产排污系数乘以调整系数 1.2。本项目设计生产规模为年产饲料 24 万吨，则其工业粉尘的产污系数0.0431.2=0.0516 千克/吨产品，本项目粉尘的产生量为：0.0516 千克粉尘/吨产品240000 吨/年=12.38 吨/年。除尘器集尘效率按 90%计算，脉冲除尘器的净化效率以 99%计，经其处理后的粉尘排放量为 111.42kg/a（0.04kg/h） 。布袋脉冲除尘器总风量为 10000m3
17、/h，则粉尘排放浓度为 4.0mg/m3，满足广东省地方标准大气污染物排放限值 （DB44/27-2001）第二时段二级标准（15m 排气筒高度）的要求，对周围大气环境影响较小。2、粉尘无组织排放影响分析无组织排放的粉尘废气主要是车间外溢粉尘，即各产尘点未被除尘器收集的粉尘、本项目除尘器集尘效率按 90%计算，则项目无组织粉尘排放量为1.238 吨/年。评价采用环境影响评价技术导则 大气环境HJ2.22008 附录 A.1 的面源估算模式，计算项目无组织排放的粉尘最大地面浓度及占标率 Pi，估算模式计算参数见表 27，计算结果见表 28。表 27 估算模式计算参数表排放源 排放量（ t/a）
18、排放速率（kg/h） 质量标准（mg/m 3）生产车间 1.238 0.442 0.9面源长度（m） 27面源宽度（m） 27面源高度（m） 15.0表 28 估算模式计算结果TSP距源中心下风向距离 D（m）占标率 Pi（%） 下风向预测浓度（mg/m 3）10 0.00 1.79E-19100 1.79 0.01613169 2.00 0.01796200 1.91 0.01723300 1.77 0.01597400 1.56 0.01404500 1.28 0.01153600 1.04 0.0094700 0.86 0.007758800 0.84 0.007588900 0.86
19、0.0077011000 0.85 0.007611100 0.82 0.0073681200 0.79 0.0070751300 0.75 0.0067571400 0.71 0.0064341500 0.68 0.0061161600 0.65 0.0058081700 0.61 0.0055151800 0.58 0.0052371900 0.55 0.0049762000 0.53 0.0047322100 0.50 0.0045062200 0.48 0.0042972300 0.46 0.0041032400 0.44 0.003922通过上表可知，本项目无组织排放粉尘最大落地浓度
20、为 0.01796mg/m3，出现在下风向 169 米处，最大落地浓度占标率为 2.00%，对环境质量的贡献值很小，远远低于标准值 0.3mg/m3，由此可知项目营运期产生的无组织排放粉尘对周围大气环境影响甚微。3、防护距离（1）卫生防护距离本项目产生无组织排放大气污染物主要为集气系统未收集的粉尘，项目粉尘无组织排放量为 1.238t/a，根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法的有关规定，确定无织排放源的卫生防护距离，因此本次评价针对粉尘的无组织排放卫生防护距离进行计算，可由下式计算：Dcmc LrBLACQ50.2).(1式中：Q c 污染物的无组织排放量，kg/h；C m 污染物的标准浓
21、度限值，mg/m 3 ；L 卫生防护距离，m；r 生产单元的等效半径，m；经计算粉尘的卫生防护距离为 14.499m，根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法 （GB/T13201-91）的规定：卫生防护距离在 100m 以内，级差为 50m；超过 100m 但小于 1000m 时，级差为 100m；超过 1000m 以上时，级差为 200m，将卫生防护距离的计算结果取整。根据以上规定，本项目的卫生防护距离可取 50m，即本项目生产车间边界向外延伸 50m。纵观项目平面布置及四周环境，本项目位于工业区内，用地为工业用地，项目南面为茂名湘大骆驼饲料有限公司，北面园区道路和空地，本项目卫生防护距离
22、内不存在环境敏感点。因此，本项目能满足卫生防护距离的相关要求。另外，在本项目卫生防护距离范围内不应新建集中住宅、学校、办公楼、卫生服务机构以及其它公共建筑、有特殊要求的工业厂房等。项目卫生防护距离包络线图见附图 5。图 3 项目卫生防护距离计算截图（2）大气环境防护距离本项目粉尘无组织排放量为 1.238t/a，生产车间宽约 27 米，长约 27 米，高约 15 米，采用北京京诚嘉宇环境科技有限公司开发的 Screen3Model 估算本项目粉尘排放的最大地面浓度 0.01796 mg/m3，计算结果为无超标点，因此，本项目无需设大气环境防护距离，详见表 29。表 29 大气环境防护距离计算结
23、果位置 生产车间污染物 粉尘无组织排放量(t/a) 1.238面源宽度 (m) 27面源长度 (m) 27最大地面浓度（mg/m 3） 0.01796 mg/m3大气环境防护计算距离 无超标点4、恶臭废气本项目为饲料加工生产，生产过程中膨化工序可能产生少量臭气，主要成份为 NH3 和 H2S，对环境产生一定程度的影响。恶臭是多组分低浓度的混合气体，其成分可达几十到几百种，各成分之间即有协同作用也有颉颃作用。恶臭污染主要是通过影响人们的嗅觉来影响环境。恶臭本身不一定具有毒性，但会使人产生不快感，长期遭受恶臭污染，会影响居民的生活，降低工作效率，严重时会使人恶心、呕吐，甚至会诱发某些疾病。因无组织
24、排放恶臭气体目前尚无成熟的定量计算源强方法，本环评对氨的排放速率参照炼油厂恶臭污染物排放量的简易计算法 （选自炼油设计 ，1999 年第 29 卷，曾向东等著） 。污染源的恶臭污染物排放量由下式计算：GCU10Qr式中：G无组织排放污染源的恶臭污染物排放量， kg/h；C无组织排放污染源的恶臭污染物浓度实测值，mg/m 3；U10采样时当地平均风速，m/s；Qr无组织排放污染源强计算参数；表 30 无组织排放污染源强计算参数表污染源等效半径（m ） 计算参数（Qr）小于 20 0.22140 0.54160 1.06180 1.581100 2.0101120 3.0121150 4.0151
25、180 5.0大于 181 6.0表中无组织排放污染源等效半径 Ra 由下式计算：Ra=(S/)1/2式中：S 第 3 类污染源平面积， m2。无组织排放的面源面积取生产车间建设用地面积，900 m2。则经核算，本建设项目臭气的产生速率约为 NH3：0.1kg/h、H 2S：0.004kg/h 。采用面源 SCREEN 估算模式，计算废气中 NH3 的最大浓度落地点在下风向 155 米处，最大落地浓度为 0.01508mg/m3，H 2S 的最大浓度落地点在下风向 155 米处，最大落地浓度为 0.0006033mg/m3，各恶臭污染物最大落地浓度符合恶臭污染物排放标准 （GB14554-93
26、）三级标准要求（ NH3：4.0 mg/m3，H 2S： 0.32mg/m3） ，本项目位于工业区内，经对本项目场址现场调查核实，距离本 项 目 最 近 的 环 境 敏 感 点 为 合 坡 村 ， 与 本 项 目 厂 界 最 近 距 离 约为 611m， 因 此 ， 本 评 价 报 告 认 为 本 项 目 营 运 期 产 生 的 臭 气 对 周 围 大 气 环境 及 敏 感 点 的 影 响 不 大 。5 食 堂 油 烟 影 响 分 析运 营 期 厨 房 使 用 的 燃 料 主 要 为 液 化 石 油 气 ， 为 清 洁 能 源 。食 物 在 烹 饪 、 加 工 过 程 中 将 挥 发 出 油
27、脂 、 有 机 质 及 热 分 解 或 裂 解 产 物 ，从 而 产 生 油 烟 废 气 。 据 统 计 ， 厨 房 用 油 平 均 耗 油 系 数 为 30g/人 次 日 ， 烹饪 过 程 中 食 油 的 挥 发 损 失 率 约 2 4%， 平 均 为 2.83%， 本 次 环 评 按 3%考虑 。 项 目 60 人 在 厂 内 生 活 ， 则 日 耗 油 量 为 1.8kg， 年 耗 油 630kg。 油 烟日 产 生 量 为 0.0509kg/d， 年 产 生 的 油 烟 量 为 17.829kg/a， 厨 房 油 烟 净 化 设施 去 除 效 率 按 80%计 ， 年 排 放 油 烟
28、量 为 3.566kg/a。 油 烟 机 的 风 量 约2000m3/h， 油 烟 机 日 工 作 3 小 时 ， 则 油 烟 排 放 浓 度 为 1.7mg/m3， 小 于 饮 食业 油 烟 排 放 标 准（试行） （GB18483-2001）标准值 2.0mg/m3，对周围环境空气质量影响不大 。二 、 水 环 境 的 影 响 分 析本 项 目 营 运 期 产 生 的 废 水 主 要 是 员 工 生 活 污 水 ， 无 生 产 废 水 排 放 。项 目 有 员 工 60 人 ， 均 在 厂 区 内 生 活 但 不 住 宿 。根据广东省用水定额 ，厂区内员工用水量按 0.08m3/d，则日用
29、水量为 4.8m3/d，排污系数按 0.9 计算，排放量为 4.32m3/d（1512m 3/a） 。通过类比分析可知，员工生活污水中污染物主要为 CODCr、BOD 5、SS 、动植物油、氨氮等，其产生源强CODcr：300mg/L 、BOD 5：200mg/L、SS ：150mg/L、NH 3-N：30mg/L、动植物油：40mg/L） ；经预处理达到茂南区污水处理厂接管标准及广东省地方标准水污染物排放限值 （DB44/26-2001）中第二时段三级标准后，排入茂南区污水处理厂处理，经处理达标后的废水最终排入白沙河，对周围地表水环境影响较小。三、声环境影响分析1、噪声污染源本项目在生产过程
30、中，主要噪声点位于生产厂房，主要噪声源为风机、粉碎机、破碎机等，源强如下表 31：表 31 项目营运期噪声源强 单位： dB(A)噪声设备 声压级 采取措施 削减后声压级粉碎机 90 厂房隔声、减震，合理布局 70膨胀机 84 厂房隔声、减震，合理布局 65制粒机 82 厂房隔声、减震，合理布局 64回转分级筛 80 厂房隔声、减震，合理布局 60风机 87 厂房隔声、减震，合理布局 672、影响分析采用点源噪声距离衰减公式预测营运期环境噪声的影响。营运期噪声可近似视为点声源处理，其衰减模式如下：Lp=Lpo-20lg（r/ro）L式中：Lp距声源 r 米处的噪声预测值， dB（A） ；Lpo
31、距声源 ro 米处的参考声级，dB（A） ；roLpo 噪声的测点距离（1 米） ，m。L采取各种措施后的噪声衰减量，dB（A） 。采用噪声叠加公式将预测值与环境背景值叠加，所得值即为噪声所在距离的值，叠加模式如下：LikigLeq1.010总式中： Leq 总预测点总等效 A 声级，dB（A） ；Li第 i 个声源对某预测点的等效 A 声级；K噪声源总数表 32 噪声源强及预计降噪效果 单位 dB（A）噪声贡献值机械名称 源强治理措施治理后源强治理后噪声级叠加值距东场界 30m距南场界 15m距西场界 20m距北场界 25m粉碎机 90 70膨胀机 84 65制粒机 82 64回转分级筛 8
32、0 60风机 87厂房隔声、减震，合理布局6773.4 43.9 49.9 47.4 45.4表 33 项目营运期噪声预测结果 单位 dB（A）由表 34 可知，项目运营期东、西、南、北厂界噪声预测值均达到工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB123282008 ）中 3 类标准，对周围声环境影响较小。四、固体废物影响分析根据工程分析，本项目固体废物主要为原料清理工序产生的杂质、除尘器收集的粉尘、废弃包装材料、员工的生活垃圾等，各类固体废物产生情况如下：厂界 时段 背景值dB（A） 贡献值dB（A） 预测值dB（A） 标准值dB（A） 达标情况昼间 / 43.9 43.9东夜间 / 43.9 4
33、3.9 达标昼间 / 49.9 49.9南夜间 / 49.9 49.9 达标昼间 / 47.4 47.4西夜间 / 47.4 47.4 达标昼间 / 45.4 45.4北夜间 / 45.4 45.43 类标准：昼间 65、夜间 55达标（1）杂质主要来自原料接收和清理、配料工段产生的原料中掺杂的废麻绳头、小石块等为主的固体废物，根据建设单位提供的经验数据可知，杂质的产生量按饲料产量的 1估算，产生量约为 240t/a，交由当地环卫部门处理。（2）废弃包装材料主要来自于原料接收和包装工段产生的废弃包装材料，根据建设单位提供的经验数据可知，废弃包装材料产生量约为 1t/a，交由当地环卫部门处理。（
34、3）生活垃圾本项目员工为 60 人，均在厂区内生活但不住宿，生活垃圾产生量按照1kg/d人计，则产生量约为 21.0t/a，交由当地环卫部门处理。（4）除尘器收集的粉尘本项目除尘器收集的粉尘（11.03t/a）全部作为原料回用于生产过程，不外排。表 34 本项目固体废物处理处置情况污染物类型 性质 产生量 处置措施 达标情况生活垃圾 一般固废 21.0t/a杂质 一般固废 240t/a由当地环卫部门定期清运至城市生活垃圾填埋场处理废弃包装材料 一般固废 1t/a 放置固废暂存间暂存，并定期 交由废品回收站回收利用除尘器收集的粉尘 一般固废 11.03t/a 回用于生产、不外排达到“减量化、资源
35、化、无害化”符合环保要求五、环保治理设施“三同时”验收表本项目总投资 10800 万元，其中环保投资 130 万元，具体如下表 35。表 35 项目环境保护竣工验收“三同时”及环保投资一览表内容类型排放源 污染因子 环保设施 验收标准 环保投资（万元）废气生产车间排气筒 颗粒物脉冲布袋除尘器+15米高排气筒执行大气污染物排放限值50(DB44/27-2001)第二时段二级排放标准生产车间颗粒物（无组织） 2套LNGM30脉冲布筒除尘器执行大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值60恶臭废气 NH3、H 2S 加强厂房内通风执行恶臭污染物排放标准（GB1455
36、4-93）新扩建项目厂界污染物排放限值三级标准3厨房油烟 油烟 高效油烟净化器执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） ；最大允许排放浓度为 2.0mg/m32废水 生活污水CODcr、BOD5SSNH3-N三级化粪池一个，容积 50m3执行广东省地方标准水污染物排放限值 （DB44/26-2001）中第二时段三级标准3 生活 生活垃圾 垃圾箱 0.5生产车间 杂质生产车间 废包装 固废暂存点固体废物 生产车间 除尘灰 全部回用于生产过 程达到环保要求 1.5噪声 生产车间 LeqA采用低噪声设备、墙面隔声、消声，基础减震执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中
37、 3 类标准10 合计 1308、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称 防治措施 预期治理效果生产车间排气筒 粉尘设 5 台脉冲布筒除尘器+1 条 15 米高排气筒达到广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27- 2001）第二时段二级标 准废气生产车间 粉尘 设 3 台脉冲布筒除尘 器+ 排气扇达到广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放标 准废水生活污水CODcr、BOD5、NH 3-H、SS、动植物油经化粪池预处理后排入园区污水管网达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准员工生活 生活垃圾 对周围环境影响较小杂质交环卫部门清运处理废包装 暂存后交废品回收公 司回收利用固废 一般工业固废除尘灰 全部回用于生产做到“减量化、资源化、无害化” ，减轻对环境影响。营运期噪声采用低噪声设备，墙面隔声、吸声，对高噪声设备安装采取必要的减震、消声等措施。厂 界 噪 声 低 于 工 业 企 业厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 （ GB12328-2008） 3 类 标准其他 -生态保护措施及预期效果本项目所在区域属二类工业用地，周围无大面积自然植被群落及珍稀动植物资源等，营运期产生“三废”经适当治理后，对周边生态环境影响较小。9、结论与建议
