1、220kV甲母设备检修作业标准NO：220kv甲母 PT、避雷器、2200 甲刀闸220kv甲母 PT刀闸、2200 开关、CT 检修批 准：审 核：初 审：编 制：2015年 4 月国电靖远发电有限公司国电靖远发电有限公司 设备检修作业标准版次： 页码：设备编码：一、作业标准说明1.本作业标准适用检修计划中的以下项目专业 序号 项目名称电气 1 2200断路器检修电气 2 2200甲刀闸、220kv 甲母 PT刀闸检修电气 3 220kv甲母 PT检修电气 4 2200电流互感器检修电气 5 220kv甲母避雷器检修2.备注本次检修中与 2217靖沙线 PT、2217 开关、CT 及所属刀闸
2、春检工作交叉进行3.安健环工作要求3.1工作前准备必备的安全许可 必备的个人防护装备 其它的安全装置/设备热力机械工作票 安全帽 防护围栏 电气一种票 口罩 安全警示标识 电气二种票 耳塞 电源盘 继电保护票 防护眼镜 接油盘 仪控工作票 安全带 橡胶垫 消防工作票 防护服 绑扎绳 动火票： 绝缘手套 I级动火 绝缘鞋/靴 II级动火 工作服 III级动火 防护手套 工作任务单 隔离单 国电靖远发电有限公司 设备检修作业标准版次： 页码：设备编码：一、作业标准说明3.2本作业中高危作业步骤及其风险控制策划（危险点）序号 工序号 工艺名称 主要风险 主要控制措施 备注1.5 断路器瓷套清扫5.1
3、隔离刀闸支持瓷柱清扫，引线检查6.1电流互感器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查7.1电压互感器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查18.1避雷器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查高空坠落在瓷瓶上攀附清扫作业，要系好安全带，安全带长度先调整到适合的位置，尽量避免登高后再调整。在由垂直瓷套管向上攀爬中，需要解开安全带，应使用加长绳保护。1.5 断路器瓷套清扫1.6 断路器一次接线端检查24 LW25A-252断路器电气试验人身触电使用工具、材料，安装配件等不得抬举过高，防止与带点部位距离过近。2.高空作业车在升高作业中，工作负责人要向汽车司机讲明作业现扬周围临近的带电部位，确定升高臂的活动范围及回转方向。并确保与带电体的
4、安全距离： 220kV 不小于 6m。3.开关试操作时必须争得配合班组的同意，并告知其他作业人员，防止开关机构在运动中伤人。1.6 断路器一次接线端检查5.3 静触座、动触头检查落物打击伤害36.2检查一次接线端受引线牵引力情况使用工具要绑有防工具掉落的绳子，长度适中，绑在手腕或腰间。开关、刀闸、PT、避雷器顶部拆下的部件，必须用绳子吊运，避免人手传递，防止在交接时发生感应放电，掉落部件，砸伤下面工作人员，摔坏零件。2 断路器机构检查开关分合闸操作注意机构的运动部件与其他部件相碰撞，分合闸操作前应清理机构附近的配件。42.5 储能电机检查设备损坏检修中防止拆卸力过大，碰坏其他部件。3 断路器
5、SF6系统检查54.7 SF6密度继电器动作值检查补充 SF6气体时有毒气体中毒1.在 SF6充气口上风侧站立、工作。2.在与开关内部的 SF6气体有过接触后，不得有吃东西、喝水等进食动作。3.在与开关内部的 SF6气体有过接触后，参与作业人员要洗手、洗澡，不要进食，防止有毒物质侵害。国电靖远发电有限公司 设备检修作业标准版次： 页码：设备编码：二、工器具工器具名称 规格型号 单位 数量 备注绝缘梯 3M 架 3绝缘绳 8mm 根 6 单根 8M双头扳手 14-17 把 4双头扳手 17-19 把 4双头扳手 19-22 把 6棘轮扳手 17-19 把 4常用电工工具 套 4电动吹风机 350
6、W 把 1临时电源盘 只 2万用表 DT 930 只 3开关特性测试仪 台 1开关直阻测试仪 台 1绝缘电阻测试仪 台 1介质损耗测试仪 台 1高压直流发生器 台 1SF6微水含量测试仪 台 1三、特殊材料、备件1.特殊材料材料名称 规格型号 单位 数量 备注导气管 只 1减压阀 只 1SF6气体 公斤 50密封胶 瓶 2防腐漆 海灰 公斤 0.52.备品备品名称 规格型号 单位 数量 备注辅助开关 F10-44 只 12.5mm2单股绝缘线 米 100测试导线 套 2微动开关 LX-203 只密封条 根防潮加热器 JW-100 只 1国电靖远发电有限公司 设备检修作业标准版次： 页码：设备编
7、码：五、检修工序、工艺工序 检修步骤及内容 质检 点 质量/职业健康安全/环境保护标准* 工作注意特别说明1 【工序 1：断路器外部检查】1.1 断路器安装基础、构架检查 断路器安装地脚紧固，基础无塌陷，设备金属构架油漆完整，脱落部分除锈、补漆。1.2 断路器安装附属设施检查 断路器机构箱安装牢固，电缆沟道盖板齐全，电缆穿线空洞封堵良好，设备周边无异物1.3 断路器设备标识齐全。 检查断路器本体设备名称、标志、编号、警示牌、相别色漆完善1.4 断路器附件检查 1、SF6 气体导管绑扎固定良好。2、导线、SF6 气管护套完整1.5 断路器瓷套积灰清扫 W 瓷套管外部无积灰，无明显放电、崩裂、过热
8、等异常现象。1.6 断路器一次接线端检查一次引流线接线端接触面无变形，无发热，螺栓紧固，压紧部分连接部分无裂缝，导电面无明显氧化。2 【工序 2：LW25A-252 断路器机构检查】 WH2.1 机构液压油位 液压油位位于油标 1/3-2/3处，油色透明，油标内无明显杂质、沉淀物。2.2 机构液压系统密封检查 充油部件各结合面外部无渗油、沉积油垢2.3 机构传动系统检查 传动连杆无弯曲，表面油漆完整。连接轴销无锈蚀，弹簧扣无变形、锈蚀2.4 辅助开关检查 辅助开关接线紧固，导线绝缘良好，接点接触良好。2.5 储能电机检查储能电机拆下刷握，检查碳刷和刷握配合情况。储能控制回路检查，导线绝缘良好，
9、插头牢固。传动齿条、齿轮无松动，啮合紧密，齿间无异物，润滑油充足，无锈蚀。2.6 分合闸线圈检查 W外观无发热，起皮，变色。线圈固定牢固无变形,动铁芯、顶杆无弯曲。合闸线圈直阻 247欧2.7 断路器控制箱附件检查箱门密封良好，箱内无积灰、异物；箱内二次接线端子紧固，电气绝缘良好。防潮装置良好。3【工序 3：LW25A-252 断路器 SF6系统检查】3.1 检查 SF6气体压力 HSF6年泄漏率不超过 0.5%记录 SF6气压：气温： C折算 20气压：3.2 SF6气体微水含量测试记录：3.3 检查 SF6气体密封 W使用电子检漏仪检查表计、管路接头、测量接口、本体瓷套粘胶部位无漏气。如有
10、漏气，用包扎法测定年泄漏率。4 【工序 4：LW25A-252 断路器电气试验】 WH4.1 记录断路器动作次数：记录：4.2 主回路电阻测量断路器处于合闸状态，用回路电阻测试仪测量灭弧室上、下接线端子间的回路电阻，其值不应超过 45记录：4.3 3.2主回路绝缘电阻测量1、 用 1000V 摇表测量主回路接线端子间和主回路对地绝缘电阻，其测量值不应小于 2000M。记录：2、 用 500V 摇表测量辅助回路对地绝缘电阻，其测量值不小于 2 M。记录：4.4 机构活塞行程标准：205+25mm记录：4.5 触头接触行程标准：38+22mm记录：4.6 触头行程标准：230+25mm记录：4.7
11、 SF6密度继电器动作值检查额定充气压力 0.60 MPa补气报警压力 A=0.550.03 MPa补气报警解除压力 A1=A+(0.010.05) MPa断路器闭锁压力 L=0.500.03 MPa断路器闭锁解除压力 L1=L+(0.010.05) MPa4.8 分闸时间标准：1835ms4.9 合闸时间标准：90120ms4.10 分闸同期性标准：4ms4.11 合闸同期性 W标准：4ms5 【工序 5：GW7-220DW 隔离刀闸检修】5.1 隔离刀闸支持瓷柱清扫，引线检查 W1. 隔离开关支持瓷柱积灰清扫洁净，瓷柱外部无积灰，无明显放电、崩裂、过热等异常现象。2. 隔离刀闸接线端接触面
12、无变形，无发热，螺栓紧固，引流线接线端铜铝过渡连接部分无裂缝，导电面无明显氧化5.2 隔离刀闸支持瓷柱附件检查1. 支持瓷柱上下节连接紧固，连接处均压罩端正、牢固。2. 检查隔离刀闸均压环无变形，安装牢固，表面无尖锐毛刺。5.3 静触座、动触头检查1. 刀闸静触座防雨罩牢固，边缘部分无明显毛刺，涂刷相别色漆。2. 静触座扭簧弹力适中，无断裂，扭簧钢丝端部位于铜质基座安装孔中。3. 静触座触指表明清洁积灰，触指无弯曲，表明无发热、烧结痕迹，接触部分磨损无露铜，触指端部无放电毛刺。4. 触指弹簧片无变形，定位销位于触指定位孔中，触指拉簧弹性良好，以手扳动触指，能顺利张开。5. 动触头表明清洁积灰，
13、接触部分无烧结，无露铜。5.4 隔离刀闸机构箱检查1. 机构箱内部积灰清扫，检查机构箱门应密封良好，锁具功能正常，设备标识齐全。2. 检查刀闸操动机构：电动减速机构各部螺栓紧固，涡轮、蜗杆配合适当，轮齿啮合准确，润滑油充足。3. 电机及其控制回路绝缘良好，电气接点接触良好，电动试操作正常。机构限位开关固定良好，电气接点接触良好4. 隔离刀闸辅助开关切换位置正确，电气接点接触良好。5.5 隔离刀闸传动机构检查1. 刀闸传动杆检查无锈蚀、变形，机构各处轴销齐全，转动部位油泥清洁，添加润滑油。2. 检查刀闸机构闭锁装置，合闸位置闭锁与地刀闭锁机构相互锁死功能良好。3. 刀闸清除油污、积灰，万向节加注
14、润滑油。5.6 接地刀闸检查1. 接地刀闸静触座清扫，触指无变形，接地软连接无断股、毛刺，螺栓紧固。2. 接地刀闸传动机构转动灵活，转动部位清除油泥后添加润滑油。3. 检查接地刀闸辅助开关切换良好，接点接触良好，检查辅助开关电缆绝缘良好。5.7 隔离刀闸试操作 WH1. 合闸后检查动静触头接合部位位于触指平面部位，动触头两侧触指均为线接触2. 刀闸辅助开关切换位置正确，接点接触良好6 【工序 6：LB-220 电流互感器检修】 W6.1 电流互感器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查1. 电流互感器瓷套绝缘积灰清扫洁净，外部无积灰，无明显破损、放电、过热等异常现象。2. 电流互感器膨胀器油箱连接紧固，连
15、接处无渗油。3. 电流互感器等电位连线连接紧固，导流线无变形。6.2 检查一次接线端受引线牵引力情况1. 电流互感器一次接线端无变形、放电，无发热现象，螺栓连接紧固，一次引流线与接线端无明显牵引力，接线端根部无受力过大、变形等异常现象。引流线接线端铜铝过渡连接部分无裂缝，导电面无明显氧化。6.3 电流互感器二次端子检查，接地装置检查1. 电流互感器二次端子接线板检查，二次端子固定牢固，端子根部无渗油，导电杆无转动。2. 电流互感器二次端子箱内无渗油、积水情况，箱盖密封良好。“6.4 绝缘油试验1. 绝缘油色谱分析2. 绝缘油简化分析3. 绝缘油水分含量测试4. 绝缘油耐压试验7 【工序 7：C
16、VT 电容式电压互感器检修】 W7.1 电压互感器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查1. 电压互感器瓷套绝缘积灰清扫洁净，外部无积灰，无明显破损、放电、过热等异常现象。2. 电压互感器底部油箱连接紧固，连接处无渗油。7.2 检查一次接线端受引线牵引 电压互感器一次接线端无变形、放电，力情况 无发热现象，螺栓连接紧固，一次引流线与接线端无明显牵引力，接线端根部无受力过大、变形等异常现象。引流线接线端铜铝过渡连接部分无裂缝，导电面无明显氧化。7.3 4电压互感器二次端子检查，接地装置检查1. 电压互感器二次端子接线板检查，二次端子固定牢固，端子根部无渗油，导电杆无转动。2. 电压互感器二次端子箱内无渗油、
17、积水情况，箱盖密封良好。“8 【工序 8：避雷器检修 】 W8.1 避雷器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查1. 避雷器瓷套绝缘积灰清扫洁净，外部无积灰，无明显破损、放电、过热等异常现象。8.2 检查一次接线端受引线牵引力情况2. 避雷器一次接线端无变形、放电，无发热现象，螺栓连接紧固，一次引流线与接线端无明显牵引力，接线端根部无受力过大、变形等异常现象。引流线接线端铜铝过渡连接部分无裂缝，导电面无明显氧化。8.3 接地装置检查3. 避雷器双引下线焊接无锈蚀、开裂，计数器试验合格，在线监测装置表面清洁，测试导线连接良好。质量监督点签证单AZ/R.TX2.027-2003 编号：页：1版次：1国电靖远发
18、电有限公司 质量监督点签证单 设备代码：设备名称220kv甲母 PT、避雷器、2200 甲刀闸220kv甲母 PT刀闸、2200 开关、CT 检修 监督点 类别 W监督点名称1. 断路器瓷套积灰清扫2. LW25A-252断路器机构检查3. 分合闸线圈检查4. 检查 SF6气体密封5. LW25A-252断路器电气试验6. GW7-220DW隔离刀闸检修监督点编号1.522.63.3457. 隔离刀闸支持瓷柱清扫，引线检查8. 隔离刀闸试操作9. LB-220电流互感器检修10. CVT电容式电压互感器检修11. 避雷器检修5.15.7678工作负责人质量监督点自检情况自检情况描述：记录者:验
19、收类别 验收意见 签字 日期一级 合格 不合格二级 合格 不合格三级 合格 不合格质量监督点签证单AZ/R.TX2.027-2003 编号：页：1版次：1国电靖远发电有限公司 质量监督点签证单 设备代码：设备名称220kv甲母 PT、避雷器、2200 甲刀闸220kv甲母 PT刀闸、2200 开关、CT 检修 监督点 类别 H监督点名称1. LW25A-252断路器机构检查2. 检查 SF6气体压力3. LW25A-252断路器电气试验4. 隔离刀闸试操作监督点编号 23.145.7工作负责人质量监督点自检情况自检情况描述：记录者:验收类别 验收意见 签字 日期一级 合格 不合格二级 合格 不合格三级 合格 不合格
