1、基础知识培训教材,电子元器件基本知识 电 阻 一、电阻的特性 电阻是指对电流具有阻碍作用的器件，它们用来阻止电子流动。符号：R，单位：（欧姆）线性电阻器的电流与电压之间呈正比关系，可用欧姆定律来表示：R=U/I 电阻的单位换算 1M（兆欧）=103K（千欧）=106,二、电阻器主要有分压、限流等作用 电阻在电路中的符号为：“ ”,三、电阻的识别（一）色环法：电阻器的国际色标分为4色环和5色环,国际色标4圈色环,例： 黄 紫 红 金 4 7 102 +5% =4700+5%误差,国际色标5圈色环,例： 棕 灰 紫 橙 红 1 8 7 103 +2% =187K助记口决：黑0棕1红2橙3黄4绿5蓝
2、6，7紫8灰9白！,（二）文字符号法 它是用字母、文字、数字、符号等有规律地组合后直接打印在电阻器表面，用以标明电阻器的主要参数和性能的方法。如：“3R3J”、“33K K”等。 其标称阻值的读法如下表,其偏差值的读法如下:,四、常用电阻分类,R=,1,1/R1+1/R2+1/R3+1/Rn,五、电阻的串并联 （一） 串联：多个电阻串联后阻值为各电阻阻值之和，即：R=R1+R2+R3+ （二） 并联：多个电阻并联后阻值为各电阻阻值的倒数之和的倒数，即：,电 容 一、 电容的特性 简单地讲，电容就是储存电荷的容器。两个彼此绝缘的金属极板就能构成一个最简单的电容器。电容器储存电荷数量的多少，取决于
3、电容器的容量。电容量在数字上的定义为一个导电极板上电荷量与两块极板之间的电位差的比值，即：C=Q/U 式中：Q是一个极板上的电容量，单位为库仑；U为两极板之间的电位差，单位为伏特；C是电容量，单位为法拉。 1法拉（F）=103毫法（mF）=106微法（uF）=109纳法（nF）=1012皮法（pF） 电容的主要特性有： “隔直流，通交流”、“通高频、阻低频”,+,电容的电路符号（有白印的一边为负极） 二、 电容的标识,在PCB板上，有极性电容（如电解电容）表示为,（一）色环法（实物中有三色环、四色环、五色环等）,（二）文字符号法 文字符号p（m、u、n|F）前面的数字表示电容量，其后的数字表示
4、小数点后的小数电容量。,（三）数码表示法 数码表示法一般为三位数加一位字母，前两位数为电容量有效值，第三位为倍乘数（若第3位为9，则是10-1）。该法所用的单位一般为pF。字母表示误差。如：容量：10103=104pF 容量：15103pF=0.015uF 容量：27102Pf=2700pF 误差: 5% 误差：10% 误差: 5%,耐压值：50V（注：在电容上，数码下面划一横线表示耐压值为50V） 一般常用的误差等级有 J5% K10% M20% 一、 常用电容分类 按材料分为空气介质电容、纸介电容、陶瓷电容、有机薄膜电容、云母电容、铝电解电容、钽电解电容、金属化电容等； 按用途特性分为固定
5、电容、可变电容、电解电容等。,四、电容器充电 未充电的电容器的内阻几乎为零； 充电后的电容器有几乎为无限大的电阻，它可阻止直流通过； 五、电容器放电 充电的电容器的作用像一个内阻特别小的电压源。 假如将充电电容器的两端短路，则一瞬间将流过非常大的电流，电容器很快完成放电过程，但这种短路放电对于电容量大的电容器尤其危险。电容器可能被大电流损坏，所以电容器应始终通过电阻器进行放电。,电容器对交流振荡所呈现的电阻为容抗，电容器中没有将电功率转变成热功率。 电容器对交流振荡起阻碍作用。交流电流频率越高以及电容器的容量越大，则阻碍作用越小。 当电容器达到它的最大充电状态时，则电流为零。 当电容器放电完毕
6、时，则电流为最大。 六、电容器的串联和并联 图示出的三个串联电容器。总容抗由下式给出：,Xcg=Xc1+Xc2+Xc3,七、电容的主要参数 1.标称电容量和允许误差：标称电容量指电容器上标注的电容量； 2.耐压：指电容器正常工作时，允许加在电容器上的最高电压值，不能超过，否则将损坏电容器。特别需要指出的是电解电容两极有正负极之分，是有极性电容，使用时必须按要求接入，不能接反。,电 感 一、电感的特性 通过电路中的电流变化时，电路自身会产生一个附加的电动势，这种现象叫自感应，由此产生的这个电动势叫自感电动势，为表示电感器的自感应特性，引入电感量这个概念，在数值上等于通过导体（或电路）的电流所建立
7、的自感磁通量与该电流的比值。即： L=L/I=伏特秒/安培欧姆秒=亨利 式中L表示电感量，单位为亨利； L表示自感磁通量，单位为伏特秒； I表示电流，单位为安培。 1亨利是电路1秒钟中内电流平均变动1安培时，在电路内感应出一伏特自感电势的感量值。 电感的电路符号,二、电感的单位：电感（简写符号为L），单位为亨利H。1毫亨 1mH =10-3H1微亨 1H=10-6H1纳亨 1n H =10-9H1皮亨 1p H =10-12H 三、电感的主要作用： 电感的特性是通直流，阻交流；通底频，阻高频。 电感主要有振动、耦合、滤波、陷波等作用。,四、电感的标识 1.直标法：直接在电感上标明电感量的大小，
8、例如：39uH； 2.文字符号法：以uH为单位 如：8 R2M-电感量为8.2uH，误差为+20%； 330J-电感量为33uH，误差为+5% 3.色点法（色环法）：类似色环电阻，读法同色环电阻。单位为uH。,半导体二极管 一、 半导体基本知识 1.半导体是指导电能力介于导体与绝缘体之间，它的导电能力在不同条件下有着显著的差异。硅（Si）和锗（Ge）是目前制作半导体器件的主要材料。半导体器件的主要特性有：光敏特性、热敏特性、掺杂特性等。 2.利用本征半导体的掺杂特性，在半导体中掺入微量有用的杂质，使杂质半导体的导电性得到极大的改善，并能加以控制，由于掺入的杂质不同，杂质半导体可分为P型和N型两
9、大类。,阳极,阴极,二、二极管与PN结半导体二极管是由一个PN结加上相应的电极和引线及管壳封装而成，用文字符号D表示。（P区引出的电极称为阳极，N区引出的为阴极） 三、二极管的特性及作用 二极管具有单向导电性及开关特性 二极管的主要有整流、稳压、开关、检波等作用,普通 发光 光敏 稳压插装时注意正负极性，在实物上有色环标识的一端为负极（如图示）负极 色环 正极,四、符号,NPN型三极管,PNP型,三极管 一、 概念 半导体三极也称晶体三极管，简称三极管。三极管由两个PN结构成，三极管表现出单个PN结不具备的功能电流放大作用，因而使PN结的应用发生质的飞跃。 晶体三极管可分为两类：PNP型晶体管
10、与NPN型晶体管,c c,电路符号（Q）：b be e b基极；c集电极；e发射极 发射结（发射极-基极PN结）的极性呈正向偏置，集电结（基极-集电极PN结）的极性呈反向偏置，是三极管处于放大状态的必要条件。,c c,二、 三极管的应用 晶体管开关电路 晶体管子放大电路三、三极管的主要参数 放大倍数（） 特征频率（fT） 最大反向击穿电压（VCBO） 最大集电极电压耗散功率（Pcmax）等。,三十一、防静电的目的、措施、注意事项及检测方法 1.目的： CMOS集成电路以及由其组成的部件（或组件）均为静电敏感器件，为了提高产品的质量和可靠性，凡是与其相接触的员工，必须按要求进行静电防护。 2.防
11、静电措施、注意事项 IC等静电敏感器件的储存、运输，只能使用纸箱、木箱等防静电材料制作的容器，或（和）用专用的防静电胶袋或料盒；,防静电手带的金属接触片必须紧密接触手腕； 接触IC等静电敏感器件员工必须戴防静电手环，生产线每天派专人对防静电手环检查一次； 防静电地线要与设备地线用150K至300K电阻分离，以免设备漏电，电流反串烧坏器件； 落地设备防静电要求：落地设备如SMT、波峰焊机、流水线等应直接或通过一个低阻抗同防静电地线相连；接地线应采用黄绿色线； 具有自动传送带的流水线，线体应接入防静电地线系统，接地系统电阻小于4； 传送静电敏感器件及组件的流水线的自动传送带应使用防静电材料，并通过
12、金属导线或静电导体，如静电导体传送轮，与线体连接；,自动线体上按作业岗位需要，设置接地点，以便操作者能随时连接防静电腕带； 仪器防静电要求：防静电区域内使用的仪器应放置在防静电台垫上，台垫应有效接地； 测试仪器外壳应接防静电地或电气保护地； 多个防静电工作台的接地线不能相互串接，应以并联方式与公共接地线连接； 带有金属外壳的便携工具及仪器、设备应选用三相电源插座，以使其配接时工具和设备的金属外壳能够自动接地，且接地脚要首先接地，断电时接地脚最后断开； 烙铁等手持工具非电力线外壳部分应接保护地；,防静电手带的金属接触片必须紧密接触手腕 防静电地线应尽可能与设备地线相互分离，如无条件也可用150K
13、至300K电阻将其分离； 3.静电手挽检查： 使用静电测试仪，将静电测试仪的RESISTANCE RANCE置于5M欧姆位置，将静电手挽的地线夹在ALLIGATOR上；绿灯亮表示OK，如红灯亮则表示静电手挽未带好或有故障，应及时纠正或修复； 用万用表10K档测试防静电手环两端，其阻值应在1.0M1.5M之间，否同应及时送修。,三十八、SMT相关知识： 1.表面组装技术SMT(Surface Mount Components)； 2.SMT生产中对贴片元件的要求:应使用引脚为铜的元件,元件必须能承受215 600秒以上的加热； 3.贴片元件规格:100532mm*32mm(0.3mm以上脚间距)
14、； 4.1005为贴片元件公制标称方法，其外形尺寸为：长1mm、宽0.5mm、厚0.35mm； 5.贴片元件包装:可使用8mm、12mm、16mm带式，各种管式和盘式送料器； 6.SMT按生产工艺流程分类可分为:单面贴装工艺、双面贴装工艺、面混装工艺、面贴装单面插件工艺； 7.单面贴装工艺：印刷锡膏贴装回流焊；,8.锡膏粘度的简易判断方法：用刮刀搅拌锡膏30分钟左右，用刮刀挑起少许锡膏，让锡膏自然落下，若锡膏慢慢地逐段落下，说明锡膏的粘度适中；若锡膏根本不滑落，说明锡膏粘度太大；若锡膏不停地快速滑落，说明锡膏粘度太小； 9.印刷锡膏时，推荐使用金属含量在8592及使用工作寿命在4小时以上的锡膏
15、； 10.锡膏的储存条件：以密封形态在410的温度下冷藏，存储期限一般为36个月； 11.锡膏从冰箱中取出后必须在室温下回温5小时以上才能开盖使用，不能使用加热的方法来回温； 12.锡膏回温后，必须用刮刀等工具充分搅拌30分钟以上才可使用；,13.锡膏印刷的环境温度应为2226，湿度在65%以下； 14.SMT生产中贴装压力：对有引线的贴片部品，一般每根引线所承受的压力为10Pa40Pa，引线应压入锡膏的深度至少为引脚厚度的一半；对矩形片装元件，一般压力为450Pa1000Pa； 15.大于23mm*23mm或脚间距小于0.65mm的IC封装壳体较大的元件的贴装应使用视像对中系统； 16.贴装
16、检验标准：贴片电极与相邻焊盘和相邻贴片电极的距离必须大于0.5mm，贴片电极与相邻图形的距离应大于0.2mm；,安全基础知识 一、安全基础知识 1.基本概念 电磁兼容性定义为：在电磁环境中运行的设备，能彼此完成各自的功能而又不对其它设备产生电磁干扰的能力。使处于同一电磁环境下的各种电气电子设备或系统能正常工作而又互不干扰，称为“电磁兼容（Electromagnetic Compatibility, 简称EMC）” 电子产品的电磁兼容性内容 a、电磁干扰（Electromagnetic Interference ，缩写EMI） b、电磁敏感性（Electromagnetic Susceptibi
17、litty，缩写EMS）,类设备：采用基本绝缘，而且还要装有一种连接装置，使那些在基本绝缘一旦失效就会带危险电压的导电零部件建筑物配线中的保护接地导体相连。 类设备：防电击保护不仅依靠基本绝缘，而且还采取附加安全保护措施的设备（例如采用双绝缘或加强绝缘的设备），这类设备既不依靠保护接地，也不依靠安装条件的保护措施。 基本绝缘：对危险带电零部件所加的提供防触电基本的绝缘。 附加绝缘：基本绝缘以外所使用的独立绝缘，以便在基本绝缘一旦失效时提供防触电保护。 双重绝缘：同时具有基本绝缘和附加绝缘的绝缘。 加强绝缘：对危险带电零部件所加的单一绝缘，其防触电等级相当于双重绝缘。,接触电流：正常工作条件下或
18、故障条件下，当人体接触设备的一个或多个可触及零部件时通过人体的电流。 电气间隙：在两个导电零部件间在空气中的最短距离。 爬电距离：在两个导电零部件间沿绝缘材料表面的最短距离。 2.保险丝使用要求： 保险丝的应用应与它们的额定值相一致（IEC规格和UL规格的保险丝不能够互相替代） 保险丝不能并联连接使用； 电源保险丝必须连接在火线上（外销机要求）；,3.机内相关安全要求： 开关不应直接安装在电源软线上或直接与软线相连接； 开关的每个同极的输入端与输出端接点间的爬电距离 3mm； 保护接地线不应装有开关或熔断器； I类设备（如显示器、监视器、PDP显示屏等）G连接线应用绿/黄双色绝缘线； 保护接地
19、电阻应小于0.1 接于火线与零线之间的元件的爬电距离 3mm 入电源线不能直接焊接于PCB上 电源线拉伸测试拉力40N ，位移不超过2mm 设备内所有连接线均须正确捆扎、牢固可靠 设备内带电区域之连接线应采用双重绝缘线,设备内所有连接线均不可接触到发热元件 所有连接线均须正确捆扎、牢固可靠，保证其与阳极高压线、危险带电件、发热元件的电气间隙 10mm 电源冷热地间爬电距离 6mm（特别注意：热地与金属外壳或金属柱之间的爬电距离也应6mm 电源初级火线与零线之间3mm 与电源直接连接的元件（如光电藕合器、开关变压器、隔离电容等）与次级地、次级电路之间6mm 主开关的每个同极的输入端与输出端接点之
20、间3mm 跨线电容壳体与次级地、次级电路之间3mm,每个初级保险丝、每个同级的输入端与输出端之间3mm 电源变压器的铁芯与次级地、次级电路之间3mm 电源初级保险丝前面火线与零线之间爬电距离 3mm (21)高压帽与周边的电气间隙35mm (22)阳极高压线与周边附近部件之间的电气间隙师10mm (23)高压帽与垂直方向通风孔之间的电气间隙100mm (24)高压包与后壳之间的电气间隙40mm (25)高压包与机箱内部之塑胶结构件40mm(V0)（如：WOOFER音柱等）之间的电气间隙100mm(HB) (26)电源线引出处，不应有受压破损的可能,(27)CRT板与内置音箱的距离20mm (2
21、8)大功率点铜皮与其侧面/底下之塑胶件之间的电气间隙 20mm (HB) ； 5mm (V0) (29)大功率点铜皮或焊点与其上面之塑胶件之间的电气间隙 50mm (HB) ； 10mm (V0) (30)若印刷铜皮线上面加焊锡加固且其线宽大于2.0mm，则印刷线或焊点与其侧面/底下之塑胶件之间的电气间隙 20mm (HB) ； 5mm (V0)支架（阻燃VO或缓燃HB） (31)主板上有关标签贴纸（QC PASS等）不许粘贴于高压、大电流部分（如电源初级、行输出部分等）,4.前后壳相关安全知识： 前/后壳应有回收标识 （外销机要求） 后壳应标有警告标识“RISK OF ELECTRIC SH
22、OCK” 后壳塑胶材料应标识“类别、厂商、防火等级、日期”； 后壳应标识强制元件更换警告标语； 后壳应有带电端子警告语； 后壳维修标识； 后壳螺丝位附近应有拆卸标志“=或=”等（外销机要求）； 后壳应有禁止拆卸外壳警告标识； 为避免设备内部产生的火焰蔓延到着火源以外的区域，对设备周围造成损害。后壳应使用缓燃材料（HB）；,5.类设备的抗电强度要求大于1500V/AC； 6.类设备的抗电强度要求大于3000V/AC； 7.类设备绝缘电阻4M； 8.为保证设备获得正确的接地保护，对安装在类设备上的电源输出插座，只允许与其他类设备连接； 9.对安装在类设备上的电源输出插座仅允许连接类设备； 10.对
23、装有向其他设备提供电源输出插座的设备（如功放机），应确保其输出功率应满足与之相连接的设备； 11.对输出电压为非标准电压的设备，其电压输出插座不应与针对家用和类似一般用途的的电器插头兼容，以保证插头不能插入；,12.接触电流：可接触零部件上的接触电流应0.35V（Peak）； 13.潜在电离辐射的设备应能在正常条件下和故障条件下照射量（X射线）不应超过0.5mR/h； 14.丝印标记的位置：标记的信息最好是在设备的外部（但不包括设备的底部）； 15.设备应标注产品的制造厂商、型号、注册商标； 16.设备应标有电压频率、电源电压范围、电源性质（直、交流）、设备额定消耗电流或额定消耗功率； 17.
24、设备应有认证标记（如3C认证、UL等）； 18.铭牌丝印应有设备的防电击保护类别（如类设备符号：回）； 19.铭牌及警告内容需用销往国家/地区可接受的规范语言书写；,20.由于安全原因，维修时只能用某一特定的元器件替换，电路图应在该元器件附近标注！ 21.机内危险带电零部件应是不可触及的。用1100mm的金属探针，通过AV端子和电源开关时，金属探针不应碰到任何带电元器件。 22.用2100mm的金属探针，通过排钮时，金属探针不应碰到任何带电元器件。 23.渡金或金属件冲压的电源开关、排钮应通过导线使之接地 24.隔离变压器应标有制造厂商的名称或商标以及型号或产品的分类号（制造厂商名称和型号可以
25、用代码来代替 25.有手动开关的设备，其开关的位置应标识 26.能从工作状态转入待机状态的设备，应具有能显示待机状态的某种指示（如：我司的电视机在待机状态，指示灯应显示）,27.PCB板相关安全标识 标记应是耐久的和醒目的，通过渍水的棉布擦拭样品15秒，标记应仍是清楚可辨； 在PCB上保险丝附近正、反两面，应标有保险丝额定值与更换标记, 标记示例：T5AL T表示延时、5A表示使用额定值、L表示低分断能力； 在PCB上，应有电源输入及极性标记，电源输入端应标识“AC INPUT”和 “L”, “N”。连接方法：L为火线、N为零线； PCB 的初级应表识：“HIGH VOLTAGE” 或 “AU
26、TION LIVE AREA”、“ATTENTION LIVE PARTS”等警告标记； PCB板应有料单号及认证标记（如UL）、板材标识 （如94V0红色符号）； PCB板应标有保险丝更换标识“RISK OF FIRE-REPLACE FUSE AS MARKING”等； PCB正反两面都要标识：热（HOT）、冷（COLD）区域；,1.强制认证工厂编号：B190002 （中国电磁兼容认证中心-CEMC）A000493 （中国质量认证中心-CQC） 2.强制认证标记：,3.使用要求： 2003年8月1号开始，彩电整机必须取得3C（S&E）证书才能生产； 取得3C（S&E）证书的机型在整机后牌及
27、纸箱上必须有3C（S&E）标志和工厂编号，且后牌与纸箱的认证编号必须一致； 整机认证工厂编号必须与发证机构相对应； 注：S表示安全，E表示电磁兼容 三、3C认证对安全件的使用要求 1.属于3C认证范围内的安全件，必须有3C证书和标志才能进货和使用； 2.对不属于3C认证范围内的安全件，必须有CQC自愿性认证证书和标志才能进货和使用；,四、电安全件种类（13种）： 电源开关、保险丝、电源线、消磁线、CRT、CRT座、光藕、开关变压器、高压包、隔离电阻、隔离电容、后壳、电路板及其支架,质量基础知识 一、基本概念 1.产品：是指过程的结果。包括：软件、硬件、服务、流程性材料四大类； 2.过程：将输入
28、转化为输出的相关联或相互作用的活动； 3.质量：一组固有特性满足要求的程度； 它不单用于产品，而包含服务、过程、体系和组织质量及其组合； 4.对产品的要求有：明示、隐含及必须履行的； 明示要求可以理解为明文规定； 隐含要求则是惯例或一般基本要求； 必须履行的即法律和强制标准的要求；,5.顾客满意：对其要求已被满足的程度它会随着主观性、环境、客户资源及时间等而变化； 6.质量信息：有关质量方面有意义的数据信息传递三个组成部分：信源信道信宿信息处理是将原始数据通过一定的手段方法加工成有意义的信息过程；原始数据要求：及时、准确、可靠。 7.顾客：是指接受产品的组织或个人 内部顾客：组织内部依次接受产
29、品或服务的人员。例下工序是上工序的顾客。 外部顾客：组织外部接受产品的组织或个人。例消费者、经销商。 8.质量成本：是指确保和保证满意的质量而导致的费用，以及没有获得满意而导致的有形和无形的损失。,主要分为：预防成本、鉴定成本、内部损失、外边损失成本 9.标准：为在一定范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同和重要使用的规则、系列或特性文件。 按标准等级分为四级：国标、行业标准、地方标准、企业标准 按标准性质分：强制性（GB）、推荐性标准（GB/T） 10.产品质量法对生产者产品质量义务包括四个方面：保证产品的内在质量保证产品的标准符合法律规定要求产品包装必须符合规定要求严禁生产假冒伪劣产品
30、,11.特殊工序（过程）：是指形成的产品是否合格不能经济地验证过程。例波峰焊过程 12.关键工序（过程）：是指形成产品后如果不合格可能会早晨极大的损失或安全伤害。例安全检查工序 13.标识：区分不同产品、物料及状态合格否的标识。 14.可追溯性：是指追溯到考虑对象的历史，应同情况或所处场所的能力。 原始记录的唯一性，产品标识的唯一性是可追溯的条件 本公司追溯途径： 机身号码生产批次生产工厂生产线生产料单成品批检验状况该批的生产状况操作人员 ,发货地区 批次工程、工艺更改,15.产品防护要求：在贮存、运输产品时应防止损坏、变质和误用。 16.纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施纠正措施：指已发
31、生不合格的问题防止再次发生采取的措施 17.预防措施：消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施； 18.QC小组：生产第一线员工围绕方针、目标及现场问题以质量改进、降低消耗、提高素质和经济效益为目的组织起来运用质量管理的理论、方法开展活动的小组。 19.检验：是通过观察和判断，适当的结合测量和试验进行符合性的评价。质量检验的主要功能：鉴别功能：按要求判定产品是否符合,把关功能：挑出不合格的过程 预防功能：通过首件确认，巡检预防 通过工程能力分析，控制图等使用判定 20.检验的分类：进检、工序、最终 21.TV产品不合格缺陷的分级： Z级：致命缺陷，会造成人身伤害、财产损失的项目不符
32、合要求； A级：极重要的质量特性或质量特性严重不符合要求； B级：重要的质量特性或质量特性重不符合要求； C级：一般的质量特性或质量特性一般不符合要求；,二、ISO9000基础知识 1.ISO国际标准化组织International Standard Organization 2.ISO9000族标准的首次发布时间为1986年6月； 3.我司的质量方针为： 建一流企业，创中国名牌； 持续改进，使顾客满意； 努力创建世界级的制造企业。 4.全面质量管理的基本要求（三全一多）： 全过程的质量管理； 全员的质量管理； 全企业的质量管理；多方法的质量管理。,5.产品质量波动分为正常波动：由随机原因引起
33、的质量波动；异常波动：由系统性因素引起的波动（5M1E） 5M1E即表示：人（man） 机器 (machine) 材料 (material) 方法(method) 测量 (measure) 环境(Environment) 6.质量管理中常用的工具： 排列图与直方图 控制图 散布图和二维分析图 统计推断 调查表、分层法和矩阵图 水平对比、流程图、头脑风暴法及亲和图 因果图、树图和对策表,7. 5W1H代表什么意思？ 即： why（为什么）、what（什么问题）、where（什么地点）、who（什么人）、when（什么时候）、How（怎么办） 8.我司建立实施的国际标准质量保证体系为： GB/T9
34、001-ISO90001：2000 9.对受控文件的要求： 受控文件是直接用于指导工作可生产的，故要求作业人员必须按文件要求去作； 在生产现场用于指导生产的受控文件必须是最新有效的版本，旧版本的文件必须及时撤回更新，旧版本及非受控文件不得用于指导生产； 不能在受控文件上涂画修改，不得复印受控文件。,10.质量管理的八大原则是： 顾客为中心 领导作用 全员参与 过程方法 管理的系统方法 持续改进 基于事实的决策方法 互利的供方关系11.ISO9000中“文件控制”条款要求“确保在使用片可获得有关版本的适用文件”。例：锡炉岗位作业指导书现有效版本为A1版，而其岗位上却挂着A0版的作业指导书，故其不
35、符ISO9000的要求。,12.ISO9000中“培训、意识、能力”条款要求“执行活动的人员应具备相应的能力要求” 例：某生产线由于高压检查工位员工临时请假，因生产线无后备上岗人员，拉长就直接安排在本线学习的一位未有上岗证且未具有上岗资格的新员工顶位，故其与ISO9000不符。 13.ISO9000中规定“保管设施应提供适宜的环境，以防止损坏、变质和丢失” 例：某生产线的QC报表、修理报表等质量记录存放在彩电厂办公楼的窗台上，经日晒、雨淋、沙尘易受潮、损坏、变质，故其与ISO9000要求不符。,15.“5S”的定义：整理( seiri )：区分需要和和不需要的物品，把不需要的物品清理出去；整顿
36、( seiton )：事先规定好需要的物品，按需要量正确摆放在恰当的地方，以便在需要时，使用方便； 清扫（seiso）：清除灰尘、污垢和异物等，保持工作场所干净； 清洁(seiketsu)：卫生和公害方面都保持干净； 素养(shitsuke)：养成遵守规定的制度的习惯，培养积极主动的精神。,16.“5S”目的： 整理：a、分清条理，清除不需要的； b、根据需要情况，分别管理； c、铲除产生污垢的根源。 整顿：a、一目了然，舒适的车间；b、清除寻找物品的时间；c、消除过多的积压物品。 清扫：a、实现符合功能要求的整洁化； b、通过清扫检查，消除微小的缺点。 清洁：a、遵守5S的标准化和管理的标准
37、； b、使异常明显化，在目视管理上下功夫。 素养：a、养成集体习惯和制造精神； b、成为遵守规定的车间； c、达到和确认的日常管理。,17.人类的健康、福利和环境，取决于当今人类自身的行为。如果人类对现行的生活、工作、娱乐方式不做出重大改变，地球将不堪重负，我们赖以生存的环境将持续恶化。针对此情况，ISO组织至今已经正式发布了10项有关环境管理的国标标准，即ISO14000系列标准。 18.ISO14000审查内容主要涵盖“水、气、声、渣”等方面。例如对于我们公司来说主要为塑胶厂的污水、厂区的空调、发气、焊锡的烟雾、设备的噪音以及生产过程的废料等等。,19.质量管理的活动包括： A、质量保证
38、B、质量策划 C、质量控制 20.ISO9000要求，对员工不仅要培训，还应评价培训的有效性。 21.让步是指对使用或放行不符合规定要求的产品的授权，原则上让步必须有时间与数量的限制条件。 22.不合格是指未满足要求。 23.返工是使不合格产品符合要求对其所采取的措施。返工后的产品必须要重新检验。 24.顾客要求包括明示的、 习惯上隐含的、必须履行的需求和期望三方面。,25.持续改进的目的是： 使顾客满意； 改善产品的持续性和提高过程的有效性和效率； 降低质量成本。26.产品要求包括顾客要求、组织规定的要求以及法律法规要求。27.顾客没有投诉不表示顾客满意，因为要使顾客满意首先达到顾客要求，而
39、顾客要求除了明示的外，还包括习惯上隐含和必须履行的需求的期望。,29.控制图-及时反应和区分正常波动与异常波动的一种工具。,28.排列图- 将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图示技术。即是找主要原因的工具。,30.生产车间相应的标识有：“待检”、“待处理”、“合格”、“不合格”，对于生产车间所有整机或半成品，须严格按此标识区分储放。 31.不合格品（批）的处置方式有：返工、让步接收、降级改作他用、报废 32.QC报表、修理报表、流水卡等作为一种质量记录，是质量体系运作形成产品质量的活动的重要汇报，为此其填写要求： 字迹工整、内容准确、判定准确； 填写完整、不漏填栏目、多余
40、栏目应划掉； 发现错误，不得涂改，只能划改并在修改处签名； 序号按要求填写，不得重号、漏号； 传递要及时。,33.企业为了寻求生存与发展，提高竞争地位，就必须不断的进行质量改进活动，质量改进活动须按照一定的科学程序来进行，否则会影响改进的成效，任何一个质量活动都要经过策划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处置（Action）四个阶段，即PDCA循环：,34.全面质量管理的思想是以质量为中心。 35. 抽样检查知识 抽样检查：按规定的抽样方案，随机地从一批或一个过 程中抽取部分个体或材料进行检查，称为抽样检查； 合格质量水平（AQL）：在抽样过程中，认为可以接受的连续提交检查批的过
41、程平均上限值,单位是 “%”，对不同的物料、半成品和成品应根据具体情况规定不同的AQL值。AQL的选取原则：价格较贵的产品或单位产品失效后带来的危害较大时，AQL应选小。,我司彩电成品采用正常检查一次抽样方案，检查水平为一般检查水平，AQL值为A类0.65、B类2.5、C类4.0；对安全不合格及电磁兼容不合格，AQL不做规定，只要发现有一个不合格，则判整批为安全不合格。 Ac为合格判定数；Re为不合格判定数。 37.商品条码基本知识 商品条码的编码应遵照唯一性、永久性的基本原则； 事业本部各类产品采用的商品条码为EAN标准码即EAN-13码。 事业本部使用的国际物品商品长码为纯数字型，消费单元
42、的EAN-13码为13位，配销单元的SCC-14（EAN-14）码为14位。,EAN-13码由前缀码、企业代码、商品项目代码、校验码组成；前缀码与企业代码合在一起称为厂商识别代码。厂商识别代码在企业申办中国商品条码系统成员证书之后确定。,标准版商品条码符号由左侧空白区、起始符、左侧数据符（6位数字）、中间分割符、右侧数据符（5位数字）、校验符（1位数字）、终止符、右侧空白区及供人识别字符组成。 商品条码印刷或附贴位置为包装箱两侧面；条码符号设计尺寸应根据产品包装箱尺寸选择合适的放大系数。放大系数越大不合格风险越小。 38.条码检验项目 条码符号表面应整洁、无明显污垢、皱褶、残损、穿孔； 条码符
43、号中的数字、特殊符号印刷完整、清晰、无二意性； 条码符号无明显脱墨、污点、短线，条的边缘整齐、无明显弯曲变形； 条码符号的墨色均匀，无明显差异。,39.译码正确性，经条码读码器读取后，显示的数据与供人识别字符的数字代码相同。 三、6（六西格玛）基础知识 1.六西格玛是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法； 2.六个西格玛可解释为每一百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966； 3.一般公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的10-15%；而达到6西格玛水平的公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的1%；,4. 作为一种管理方法，六西格玛管理包括“六西格玛设计”（一
44、般由DFSS表示，是Design for six sigma的缩写）和“六西格玛改进”（一般指MDAIC过程改进流程即定义Define、测量Measure、分析Analyze、改进Improve、控制Control）两个重要方面； 四、拉长、班长在现场质量管理中的作用和任务 1.拉长、班长的作用 拉组是实施现场质量管理、开展过程或工序质量控制的最基层的组织，拉长、班长是生产线实施质量控制和质量改进的领导者和组织者。因此，充分发挥拉长、班长的作用是搞好现场质量管理的重要举措。,2.拉长、班长的基本任务 带领员工理解并实现本班组的质量目标，必要时分解到岗位、工序。 熟悉本组各岗位的操作规程，组织开
45、展互帮互学等提高操作技能的活动。 组织自检、互检的巡检，做好过程检验工作，包括对首件的复验和要班组产品质量的抽验。 落实质量控制点的活动，实施或配合控制管理。 组织开展“5S”活动，创造整洁有序的工作环境。 组织本班组成员访问下工序活动。 坚持开展质量改进活动，包括组织或参与QC小组活动。,五、作业人员在现场质量管理中的职责 1.现场作业人员的工作目标 实现班组或岗位的质量目标。 确保顾客或下一工序（过程）满意。 第一次就把事情做好，每一次都把事情做好。 2.作业人员职责 正确理解和掌握本岗位的各项质量目标或指标要求，并在质量偏离要求时采取相应措施。 严格遵守工艺纪律，做到“三按”生产（即按操
46、作规程、按工艺规定、按图样要求进行生产），确保操作质量。 规定做好过程（工序）质量的监测和记录，并确保记录填写及时、完整、真实、清楚。,好原材料、在制品和成品等物料的清点和保管，防止缺损和混淆。 做好“三自”和“一控”，即“三自”（自我检验、自己区分合格与不合格、自做标识）、“一控”（控制自检正确率）。 做到“三不”，即“不接受不良，不制造不良，不输出不良”； 设备维护保养和巡回检查，做到“三无，即无灰尘、无油污。 做好不合格品的管理，包括对不合格品的隔离、标识、记录和报告，防止不合格品流入下工序。 坚持文明生产，按“5S”管理的要求，保持良好的工作环境。,六、品质意识： 品质不是某一个部门的事，也不是某些人的专责，上至最高主管，下至每一个成员，把每一个 策略做对，把每一件事做好，这就是对品质负 责，也就是对于任何一件事，不光是“做”，而且要尽力地去“做好”。以下几点请注意：,你具备了吗？ 这些品质意识,2、工作场所不讲究（清理），会造成更多的不良； 3、不良品多，效率就低，生产奖金受影响； 4、不良品多，是一种不光荣的事情； 5、机器、工具、模具平时不保养，生产不出好产品；6 、不良品多，品质成本扩大（失败成本）；,1、不按照标准的作业方法操作，不良率会增高；,
