1、1主要内容：1.压力管道安全技术监察规程工业管道的主要设计内容2. 流体毒性和可燃性（火灾危险性）的确定 盲区：混合流体危害性的划分定级3. GC1 级管道的材料和管道组成件选用2一 概述（一）炼油和石油化工管道设计常用规范3表 1 炼油和石油化工装置管道设计规范及其适用范围规范名称 适 用 范 围工业金属管道设计规范GB503162000(2008 年版)公称压力小于等于 42MPa 的工业金属管道及非金属衬里管道化工管道设计规范HG/T206951987设计压力 35MPa 以下化工用金属和非金属压力管道和真空管道。但设计压力小于 0.1MPa，设计温度为-29 186的非易燃和无毒管道除
2、外直接涉及压力管道设计有关其他常用相关规范：GB50160中的第 5.5 和 7 部分；TSG R1001-2008； TSG D0001-2009；GB/T20801-2006除了表 1 所列设计规范外，还有专用设计规范，如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热管和夹套管设计规范、支吊架设计规范等。4表 2 工业管道工程主要施工规范项 目 GB50235-2010 SH3501-2002 SH3502-2000 HGxxxx DLxxx适用范围核能、矿井专用管道以外的所有工业管道石油化工钢制有毒、可燃管道石油化工钛制管道化工行业金属管道火力发电厂和热力网毒性 GB5044 中
3、规定的毒物，无毒介质 GB5044 中规定的毒物 GB5044 中规定的毒物，无毒介质GB5044 中规定的毒物，无毒介质蒸汽、水、压缩空气、氧气、乙炔性质可燃性可燃介质和非可燃介质 可燃介质可燃介质和非可燃介质可燃介质和非可燃介质 同上设计压力42MPa（含真空）400Pa（绝对压力）42MPa（表压）09.8MPa（表压） 介质参数 设计温度材料允许使用的温度 -196850-60250 材 料钢、铜、铝、钛、铅、铸铁、硅铁、耐蚀衬里钢 工业纯钛钢、铜、铝、钛、铅、铸铁、硅铁、耐蚀衬里钢5（二）监察规程概况我国目前的压力管道安全监察规程：压力管道安全技术监察规程工业管道 。目前工业管道领域
4、内国际、国外三个先进标准：ISO15649石油和天然气工业管道 、ASME B31.3工艺管道EN13480工业管道 ISO15649-2001石油和天然气工业管道是一份关于石油和天然气工业管道的纲领性标6准，具体内容与 ASME B31.3 基本一致。所以确定压力管道规范 工业管道GB/T20801-2006 对应 ISO15649-2001 编写。1压力管道定义？系指利用一定压力，用于输送气体或液体的管状设备。其范围规定：a)最高工作压力大于或者等于 01MPa( 表压，下同) 的；b)公称直径( 注 1)大于 25mm 的；c)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高7工作温度高于或者等于其
5、标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。也适用于公称直径25mm、最高工作压力低于 0.1MPa 或真空、不可燃、无毒、无腐蚀性液体压力管道的设计和建造。2. 适用的管道范围：1)管道元件，包括管道组成件( 注 2)和管道支承件(注 3)；82)管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头(焊缝、法兰、密封件及紧固件等)、管道与非受压元件的连接接头；3)管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。注 2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密闭的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接
6、头、耐压软管、9过滤器(如 Y 型、T 型等)、管路中的节流装置 (如孔板)和分离器等。注 3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U 形夹和夹板等。3. 不适用于下列管道：1）公称压力 PN420 以上的管道 ；2）军事装备和核设施的管道；3) 石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；104）海上设施和煤矿矿井的管道；5）电气、电讯专用的管道；6）移动设备上的压力管道如铁道机车、汽车、船舶、航空航天器等；7）城镇市政公用设施管道；？8）长输（油气）管道和油气田集输管道；？9）定型设备如泵、
7、压缩机和其它输送或加工流体设备的内部管道以及设备的外接管口；10) 制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道；11) 水电站的专用压力管道，如引水管、导水渠等；1112）动力管道；？13）非金属管道。动力管道是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道； 监察规程？适用范围内的管道按设计压力 、设计温度、介质毒性程度、火灾危险性划分为 GC1、GC2、GC3 三个等级。12表 3 工业管道分级表管道分级 流体毒性 流体可燃性 无毒、非可燃流体极度危害流体 甲、乙类可燃气体 P10MPa气体GC1 高度危害流体工作温度高于标准沸点的液体P4MPa 甲类可燃液体 和液化烃 P4MPa且 t
8、400 甲、乙类可燃气体 P10MPa且 t400 高度危害流体工作温度不高于标准沸点的液体P4MPa 甲类可燃液体和液化烃乙类可燃液体GC2中度危害流体 工作温度高于闪点的丙类可燃液体P4MPa且 t400 GC3 P1MPa 且-20t185的无毒、非可燃流体13二流体毒性和可燃性（火灾危险性）的确定有毒介质？系指按 GB5044 定义的极度、高度和中度危害介质的总称。注： GB5044定义的轻度危害介质不作为有毒介质。可燃、易爆介质系指按 GB50160 和GB50016 定义的甲、乙类以及工作温度高于闪点的流体的总称。当输送毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其危害程度及其含量，由业主或
9、设计者确定压力管道等级。1. 毒性危害程度分级1）按 GB5044职业性接触毒物危害程14度分级规定。根据毒物的急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高允许浓度等六项指标，分为极度危害、高度危害、中毒危害和轻度危害四个等级。表 4 毒性危害程度分级依据15分级指标极度危害 高度危害 中度危害 轻度危害吸入 mg/m3 20000经皮 mg/kg 2500急性毒性 经口 mg/kg 5000急性中毒发病状况易发生中毒，后果严重可发生中毒，愈后良好 偶可发生中毒迄今未见急性中毒但有急性影响慢性中毒患病状况 患病率高（5%）患病率较高（5%）或症状发生率高（20%）偶
10、有中毒病例发生或症状发生率较高（10%）无慢性中毒而有慢性影响慢性中毒后果脱离接触后继续进展或不能治愈脱离接触后可基本治愈脱离接触后可恢复不致严重后果脱离接触后自行恢复无不良后果致癌性 人体致癌物 可疑人体致癌物 试验动物致癌物 无致癌性最高允许浓度 小于 0 .1 mg/m3 0 .1 1 .0 mg/m3 1 .0 10 mg/m3 大于 10mg/m3162）介质毒性危害程度的级别应当不低于以急性毒性和最高容许浓度二项指标分别确定的最高危害程度级别；3）如果以急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果和致癌性四项指标确定的介质毒性危害程度明显高于按照第（3）条确定的危害程度级别时，
11、应当根据压力管道具体工况，综合分析，全面权衡，适当提高介质的毒性危害程度级别。注：极度危害物质也称剧毒物质（介质） ，17解释是：如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，即使迅速治疗，也能对人体造成严重的和难以治疗的伤害的物质。剧毒物质以外的毒物统称有毒物质，是指在治疗及时的条件下不致于对人体造成不易恢复的危害的毒物。在 GB50235 和GB50316 中，除剧毒介质外的毒性物质称为有毒介质。这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，如治疗及时不致于对人体造成不易恢复的危害。18GB50316 将极度危害物质称为 A1 类流体，其他毒物称为 A2 类流体。在石油化工管道中，对
12、苯、丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢等五种介质进行了特别分类。2火灾危险性分类1）依据 GB50160 和 GB50016 中的相关定义。192）国家安全生产监督管理总局颁布的危险化学品名录中的第 1 类爆炸品、第2 类第 2 项易燃气体、第 4 类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品以及第 5 类氧化剂和有机过氧化物，应当根据其爆炸或者燃烧危险性、闪点和介质的状态(气体、液体 )视为甲、乙类可燃气体、液化烃或者甲、乙类可燃液体； 甲类可燃气体指可燃气体与空气混合物的爆炸下限小于 10（体积） ；20乙类可燃气体指可燃气体与空气混合物的爆炸下限大于等于 10（体积） ；液化烃，甲、乙、丙类可燃液体的
13、划分见表 5。表 5 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类 注名 称 类 别 特 征液化烃 A 15 0C 时蒸汽压力 0.1MPa 的烃类液体及其他类似液体甲B 甲 A 以外，闪点28 0CA 28 0C闪点45 0C乙B 45 0C闪点60 0CA 60 0C闪点120 0C可燃液体丙 B 闪点 1200C21在 GB50235 中，可燃介质被定义为：在生产操作条件下可以点燃和连续燃烧的气体或可以气化的液体。在 GB50316 中，可燃介质被定义为：在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，能点燃并在空气中连续燃烧。称为 B 类流体。注：当介质工作温度高于液体闪点，火灾危险性等级向上
14、升一级。固体火灾危险性应按 GB50016 中的有关规定执行。3 混合流体危害性的划分定级？221）有毒化学品混合物的急性毒性计算按有毒化学品的含量比例及其急性毒性指标（LD 50、LC 50）获得混合物的急性毒性，然后确定其毒性危害程度。L0=100/（P/L）式中：L 0混合物的急性毒性P 混合物中某化学品的含量比例L 混合物中某化学品的急性毒性指标（LD 50、LC 50）232）含少量有毒化学品（气体或液体）的流体毒性危害程度评估如已知该化学品的急性毒性指标和在混合物中的含量比例，可按上述计算式计算其急性毒性并确定其危害程度。如仅知某化学品在混合物中的含量比例和该化学品的毒性级别，则可
15、按表 6、表 7 确定毒性危害程度。表 6 气体混合物的毒性危害程度定级有毒气体的体积百分比（%）有毒气体的毒性危害程度 极度危害 高度危害 中度危害 非有毒流体24极度危害 1 10.2高度危害 5 50.5 0.5中度危害 5 5表 7 液体混合物的毒性危害程度定级有毒液体的体积百分比（%）有毒液体的毒性危害程度 极度危害 高度危害 中度危害 非有毒流体极度危害 7 71.0 10.1 0.1高度危害 25 253.0 3.0中度危害 25 254介质同时具有毒性及火灾危险性时，应按毒性危害程度和火灾危险性的划分原则25分别定级（注：按其危险性最高者作为管道分级依据） 。介质为混合物时，应
16、当按照有毒化学品的组成比例及其急性毒性指标（LD 50、LC 50） ，获得混合物的急性毒性（LD 50、LC 50） ，然后确定混合物的毒性危害级别。5. 根据压力管道安全技术监察规程-工业管道 （附件 A）中对压力管道中介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分的规定，压力管道中介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险26性的划分应当以介质的“化学品安全技术说明书”（CSDS）为依据，按照本附件的划分原则确定。压力管道中的腐蚀性液体系指: 与皮肤接触，在 4 小时内出现可見坏死现象,或 55时,对 20 钢的腐蚀率大于 6.25mm/年的流体。三 GC1 级管道的材料和管道组成件选用应符合下列规定：1）球
17、墨铸铁、灰铸铁、可锻铸铁和碳素27结构钢不得用于 GC1 级管道， ；2）用于 GC1 级管道的支管连接管件（包括支管座、半管接头和三通等）应符合下列规定：a) 应采用整体补强的支管连接管件或三通；b) 承插或螺纹支管座和半管接头的公称直径应不大于 DN80；c) 螺纹管件的选用应符合螺纹连接的有关规定。283）碳钢、奥氏体不锈钢钢管以及由其制造的对接焊管件的使用限制应当符合表 8规定。表 8 钢管及其对接焊管件的使用限制钢管标准 材料 钢管和管件制造工艺 不允许使用范围29GBT 30912008碳素结构钢(注 5)(1)电阻焊焊管(注 6)；(2)电熔焊焊管及对接焊管件(1)按第二十六条和
18、第二十七条规定；(2)剧烈循环工况；(3)电阻焊焊管的使用压力大于 16MPaGBT971111997 碳钢 电阻焊焊管(注 6)(1)GCl 级管道；(2)设计压力大于 40MPa；(3)剧烈循环工况GBT 8163-2008GB 3087-2008GBT971111997碳钢 无缝管及对接焊管件GBT971111997 碳钢 电熔焊焊管及对接焊管件GCl 级管道(注 7)GBT 12771-2008HGT2053731992奥氏体电熔焊焊管(不添加填充金属或者焊缝不做射线检测)及对接焊管件(1)GCl 级管道；30HGT205374-1992 不锈钢电熔焊焊管(添加填充金属，但是焊缝不做射线检测)及对接焊管件、焊缝不做射线检测(2)剧烈循环工况注 5：包括碳素结构钢钢板制造的对接焊管件。注 6：不得采用电阻焊焊管制造对接焊管件。注 7：逐根进行超声检测，并且木低于 GBT 57772008无缝钢管超声波探伤检验方法L25 级要求者，允许用于设计压力不大于 40MPa 的本规程A11(1)规定的管道。注 8：表 8 钢管标准名称如下：(1)GBT 30912008低压流体输送用焊接钢管 ；(2)GBT971111997石油天然气工业 输送钢管交货技术条件第 1 部分：A 级钢管 ；(3)GBT 81632008输送流体用无缝钢管 ；
