1、四川省雅安姚桥安置房二期和平小区 D 区模板支撑专项施工方案项目名称:雅安姚桥安置房二期和平小区 D 区建设单位:四川荣森投资管理有限责任公司设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限责任公司监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司施工单位:四 川 省 锦 辉 建 设 工 程 有 限 公 司雅安姚桥安置房二期和平小区 D 区项目部二一二年二月施工方案审批意见表专项方案名称 模板支撑专项施工方案 工程名称 雅安姚桥安置房二期和平小区 D 区建设单位 四川荣森投资管理有限责任公司监理单位 四 川 省 城 市 建 设 工 程 监 理 有 限 公 司施工单位 四川省锦辉建设工程有限公司项
2、目经理 技术负责人 编制人公司安全科姓名: 年 月 日公司技术部姓名: 年 月 日公司总工程师姓名: 年 月 日监理单位姓名: 年 月 日建设单位姓名: 年 月 日目 录一、编制依据 .1二、工程概况 .1三、工程结构特点 .1四、施工准备 .2五、模板安装操作工艺 .3(一)柱 3(二)梁 4(三)楼板 5(四)剪力墙模板 6(五)楼梯模板 6(六)施工缝留设 7六、模板拆除操作工艺 .7(一)一般要点 7(二)楼板、梁模板拆除工艺 8(三)柱子模板拆除工艺: 9七、质量标准 .9(一)保证项目 9(二)基本项目 10八、成品保护 .11九、安全注意事项 .12十、模板工程计算书 .14(一
3、)柱的验算 14(二)梁支撑的验算 171、模板面板计算 172、梁底支撑木方的计算 203、梁底支撑钢管计算 214、扣件抗滑移的计算 225、立杆的稳定性计算 23(三)现浇楼板支撑的验算 241、模板面板计算 252、模板支撑木方的计算 263、板底支撑钢管计算 284、扣件抗滑移的计算 295、模板支架荷载标准值( 立杆轴力) 306、立杆的稳定性计算 31附图33模板支撑专项施工方案第 1 页 共 33 页一、编制依据1、本工程施工总平面图及施工图2、国家有关模板施工的现行规范、规程、 验行标准3、以往建设同类工程的施工经验二、工程概况雅安姚桥安置房二期和平小区位于雅安市姚桥镇,建筑
4、面积约185211.92 平方米,其中地下二层,地上主楼为 4 栋高层组成,本工程地下室采用全现浇框架剪力墙结构,主体采用全现浇框架剪力墙结构,其中 1 号楼地上 27 层,高度 78.6 米;2 号楼地上 32 层,高度 93.1米;3 号楼地上 31 层,高度 90.2 米;4 号楼地上由 22 层 20 层两个单元组成,高度分别为 73.1 米和 63.7 米;三、工程结构特点柱网尺寸 142.5115.2层高地下室 4.5m,一主楼层高 2.9m;框架梁尺寸300 700、300500、400900、200600;柱截面尺寸600 600、500500;板厚尺寸100mm、120mm
5、;剪力墙厚度300mm模板支撑专项施工方案第 2 页 共 33 页四、施工准备(一)材料及主要机具1.1 符合要求的覆膜板(柱、墙、梁采用 18mm 厚“ 崍山”牌覆模板,现浇板采用 15mm 厚“崍山”牌覆模板)、木方(50100)、对拉螺栓(地下室剪力墙有防水要求的采用一次性 16带止水片的对拉螺栓)、建筑钢管等。1.2 支撑系统:钢管、扣件、配套底座。1.3 具备锤子、活动板手、手锯、水平尺、 线坠、撬棒等。1.4 脱模剂:水质脱模剂。1.5 海绵条。(二)作业条件:2.1 划分所建工程施工区、段:根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板的投入,增加
6、周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、砼工序)的作业量,确保工程进度。2.2 轴线、模板 线、标 高线放线完毕,水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。2.3 为防止模板下口跑浆,安装模板前,对模板的承垫底部先垫上20mm 厚的海绵条,若底部 严重不平的,应先沿模板内边线用 13 水泥砂浆,根据给定的标高线准确找平(找平层不得伸入柱内)。柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保准标高准确和不漏浆。模板支撑专项施工方案第 3 页 共 33 页2.4 柱钢筋绑扎完毕,水电管线、预留洞、 预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐检手续。2.5 模板拼装
7、,所有板面必须牢固固定。2.6 对于组装完毕的模板,应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及是否牢固有效。五、模板安装操作工艺(一)柱1、柱模板的安装流程:第一片柱模就位第二片柱模就位连接固定安装第三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定2、施工工艺2.1 安装就位第一片柱模板,并设临时支撑进行固定。2.2 随即安装第二片柱模,在二片柱模与第一片柱模的接缝处粘贴2mm 厚的海绵条,以防漏 浆;连接二块柱模,作好支撑或固定。2.3 如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接,使之呈方桶型。2.4 自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、
8、截面、对角钱。并做支撑。采用建筑钢管按照设计尺寸对柱模进行固定。2.5 校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线,最后固定牢靠。2.6 以上述方法安装柱模,全面检查安装质量后,做群体的水平拉结模板支撑专项施工方案第 4 页 共 33 页固定。(二)梁1、梁模板的安装流程弹出梁轴线及水平标高线并复核搭设梁模支架安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺杆复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固2、施工工艺2.1 安装梁模支架之前,在支撑下宜铺设通长垫板,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上;支撑采用单立杆(部分现浇梁采用双立杆),间距应按施工计
9、算定,在支撑上方连接固定梁底短钢管,在支撑之间应设纵横水平连结杆,根据支撑高度决定水平连结杆设几道,一般离地 200300mm 处设一道,往上 纵横方向每隔 1500mm 左右设一道,并且与满堂架子拉结,对于无满堂架子进行拉结或大体积深梁应设置剪刀撑。沿梁方向每隔四排设置一道剪刀撑,应随时检查架体,保证架体完整牢固。2.2 在支撑上调整梁底短钢管,扣除预留梁底模板的厚度,拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于 4m 时,梁底板按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。固定梁底模板。2.3 在底模上绑扎钢筋,安装梁侧模板,安装外竖楞、斜撑,
10、其间距应模板支撑专项施工方案第 5 页 共 33 页按设计要求。当梁高超过 600mm 时,需加腰楞,并穿对拉螺杆拉结;侧梁模上口要拉线找直,安装牢固,以防跑模。2.4 复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。(三)楼板1、楼板模板安装工艺搭设支架设置木枋调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度2、工艺流程2.1 支架搭设前,支撑面应保证平整,无论首层是土壤地面或楼板地面,在支撑下宜铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑应从边跨的一侧开始,依次逐排安装,同时在支撑的中间及下部安装纵横拉杆。支柱和木枋间距按模板设计定。2.2 支架搭设完毕后,要认真检查板下
11、木方与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定;根据给定的水平标高线,认真调节小横杆的高度,将木方找平,注意起拱高度(当板的跨度等于或大于 4m 时,按跨度的1/10003/1000 起拱),并留出楼板模板的厚度。2.3 铺设竹胶板:应先铺设整块的竹胶块, 对于不够整数的模板,再用小块竹胶板补齐,但拼缝要严密;用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢,注意,铁钉不宜过多,只要使竹胶板不移位、翘曲即可。2.4 铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高,并进行必要的校正。模板支撑专项施工方案第 6 页 共 33 页(四)剪力墙模板剪力墙内外模用木模板和 6080 方木组合,再在外边采用 483.5
12、纵横钢管,用 14螺杆(螺杆两头的丝扣长度不少于 7cm),3 型扣件固定坚固(3 型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽)整齐,穿墙螺杆套管采用硬塑料管,内径 16,水平每隔 600 设置一道螺杆, 竖向间距为500mm,墙 厚采用焊钢 筋限位的方法。 (地下室剪力墙止水螺杆)墙体有预留洞时,预留洞水平方向长度800mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口,以确保预留洞底部墙体砼的密度。剪力墙支模意图(五)楼梯模板楼梯底板为竹胶板,踏步为木方及木板加工制成的定型模板,楼梯支模必须按设计结构图,同时对照建筑图,注意相邻楼地面的建筑做法,以确定楼梯的结构施工标高与位置,并在楼梯模成型后严格按施工大模板
13、支撑专项施工方案第 7 页 共 33 页样检查各部位的标高,位置尺寸。休息平台处,第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于 40mm,各步向上推,以保 证装饰后台阶对齐。(六)施工缝留设主梁不宜设施工缝,次梁施工缝可留在跨中 1/3 区;板可留设在与主筋平行的任意位置或与主筋垂直留设。六、模板拆除操作工艺(一)一般要点1、当砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除侧模。2、底模及冬季施工模板的拆除,必须待同条件养护试块抗压强度达到下表的规定后方可拆除。现浇结构拆模时所需的砼强度结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)2 502、8 75板8 1008 75梁、拱
14、、壳8 100模板支撑专项施工方案第 8 页 共 33 页悬 臂 构 件 1003、已拆除模板及支架的结构,在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。4、拆除时,应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下进行。5、松动顶撑,使得木方与底模脱开,再用 钢钎轻轻撬动模板拆下第一块,然后逐块拆除;切不可用钢钎、铁锤猛出乱撬。每块模板拆下后,应用人工将其运托放至地上,严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。6、拆除跨度较大的梁支架及其模板时,应从跨中开始向两端进行。 (二)楼板、梁模板拆除工
15、艺1、工艺流程:拆除支架部分剪力撑及斜撑拆除梁连接件及侧模板拆除顶撑使底模板下降分段分片拆除楼板模板、木枋及支柱 拆除梁底模板及梁底支撑系统2、拆除工艺施工要点:2.1 拆除支架部分斜撑和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。2.2 拆除顶撑,使底模松动,再用钢钎轻轻撬动底模板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢钎或铁锤猛击乱撬。每模板支撑专项施工方案第 9 页 共 33 页块模板拆下时,或用人工托扶放于地上。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。2.3 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始拆除顶
16、撑,然后向两端逐根拆除。拆除梁底模支柱时,亦从跨中向两端作业。(三)柱子模板拆除工艺:1、拆除工艺流程:拆除拉杆或斜撑自上而下拆掉柱箍自上而下拆除模板模板及配件运输维护2、柱模拆除要点:拆除柱模时,应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时,要轻击模边肋,切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件应用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。七、质量标准(一)保证项目模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀士,必须有防冻
17、融措施。检查方法:对照模板设计,现场观察或尺量检查。模板支撑专项施工方案第 10 页 共 33 页(二)基本项目1、接缝宽度不得大于 1.5mm。2、模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。3、模板安装允许偏差项目,见下表。模板安装的允许偏差允许偏差 (mm)单层、多层高层框架多层大模高层大模测量墙、梁、柱轴线位移 4 4 4 4 尺量检查标 高 4 +2 -4 4 4用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸 +3 -4 +2 -4 2 2 尺量检查每层垂直度 6 6 3 3 用 2m 托线板 检查相邻两板表面高低差 2 2 2 2 用直尺和尺量检查表面平整度 4 4 2 2 用 2m 靠尺和
18、塞尺检查预埋钢板中心线位移 3 3 3 3埋管预留孔中心线位移3 3 3 3插筋中心线位置 4 4 4 4 拉线和尺量检查插筋外露长度 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 拉线和尺量检查模板支撑专项施工方案第 11 页 共 33 页预埋螺栓中心线位置 2 2 2 2 拉线和尺量检查预埋螺栓外露长度 +8 0 +8 0 +8 0 +8 0 拉线和尺量检查预留洞中心线位移 8 8 3 3 拉线和尺量检查预留洞截面外露长度 +8 +8 +8 +8 拉线和尺量检查八、成品保护1、 安装完毕的平台模板、梁模板不可 临时堆料或当作作业平台,模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭 设分类模板架,
19、模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形,防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。4、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全,放置合理,保证板面不变形。5、模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰 砸墙体、楼板及其它已施工完毕的部位,不得兜挂钢筋。用撬棒调整模
20、板时,要注意保护模板下面的海绵条或砂浆找平层。模板支撑专项施工方案第 12 页 共 33 页6、冬季施工防止砼受冻,当砼达到规范规定的拆模强度后方准拆模,否则会影响砼质量。九、安全注意事项1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中坠落。4、安装与拆除 5m 以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。5、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,
21、雪雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8、通道中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高以上。9、支模过程中,如需中途停歇, 应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模 间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板支撑专项施工方案第 13 页 共 33 页10、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。11、拆除模板一般用长撬
22、棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下。12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用 36V 低压电源或采取其他有效的安全措施。13、装、拆模板时禁止使用钢模板或木模板作立人板。14、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋作业。15、装拆模板时,作 业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安人意识。16、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理,堆放整齐。17、拆除平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分
23、批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。18、在模板垂直运输时,吊点必须符合扎重要求,以防坠伤人。拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁必须牢固平整,不得有空心板,以防踏空坠落。 砼板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。模板支撑专项施工方案第 14 页 共 33 页19、封柱子模板时,不准从顶部往下套。十、模板工程计算书本工程拟采用 483.5钢管作为立杆、大横杆、小横杆,整个工程采用 20 厚覆膜板作为梁底模、梁侧模和柱侧模,15 覆膜板板作为现浇板板底模板,现浇板底板以下采用
24、50100 松木木方进行支承。经计算,对于木方有 4234633422 109.,1089.4,108.55.348 25,107.610 mImAmwbhIbhw 的 建 筑 钢 管 来 说 ,查 表 , 对(一)柱的验算根据设计要求,柱高为 3.8m,可将梁、板、柱一起浇注。取最大柱尺寸 600*600 进行验算,计算高度取 3m。对 600*600 的柱,该部分柱采用 20 厚覆膜板作为柱模板,后加 50*100 木方间距 300 作为背方,柱箍为两根 48*3.5的建筑钢管,间距为 400mm。柱中 设置对拉螺栓拉结,对拉螺栓在柱中设置 2 道,全柱上对拉螺栓间距为600mm。支模示意
25、图如下:模板支撑专项施工方案第 15 页 共 33 页1、荷载设计值:混凝土侧压力标准值: 22210/734/75.638.5.0. mKNhrFVtrCC取其中较小值,即 21/5.6F混凝土侧压力设计值 21 /03.658.217.3mKNF折 减 系 数分 项 系 数倾倒混凝土时产生的水平荷载设计值为 2/76.44进行荷载组合 2/ /9.6.40.652、覆膜板承载力验算模板支撑专项施工方案第 16 页 共 33 页转化为线荷载 ( 用 于 计 算 刚 度 )用 于 计 算 承 载 力 )mKNq/01.264.0365(97921对模板有 46335 10.260, mImlw
26、mEIqlwNmMl 2.1503265.0143.290167.0167.0/5.2. 2.0914 262 算按 照 三 跨 连 续 梁 进 行 计所以覆模板承载力满足要求。3、背方承载力验算转化为线荷载 ( 用 于 计 算 刚 度 )用 于 计 算 承 载 力 )mKNq/51.93.065(42721mlwmEIqlwmNMl 2.150329.016.49015.67.0167.0/3/438. 4.9. 42262 算按 照 三 跨 连 续 梁 进 行 计所以背方承载力满足要求。4、柱箍承载力验算转化为线荷载 ( 用 于 计 算 刚 度 )用 于 计 算 承 载 力 )mKNq/0
27、1.264.0365(9721按照三跨连续梁进行计算 mlwmEIqlwMl 4.250645.019.2106.267.0167.0 /5/4398.52.1 44 2262 所以柱箍承载力满足要求。模板支撑专项施工方案第 17 页 共 33 页经计算,对拉螺杆的承载力也满足要求。在支模过程中,对其他尺寸的柱,项目部可以按照经验进行调整。(二)梁支撑的验算模板支架搭设高度为2.0米,基本尺寸为:梁截面宽度为700mm,高度为900mm,梁支撑立杆的 纵距(跨度方向) 0.45米,横距1.3m, 立杆的步距 h=1.50米,梁底增加2道承重立杆,梁底设置四根承重木方(宽*高=50*100)。采
28、用的钢管类型为 483.5。梁支撑如下 图所示:大 横 杆 大横杆步距150立 杆 扫 地 杆大 横 杆 混 凝 土 梁20厚 覆 膜 板5*1木 方框 架 梁 支 撑 系 统 立 面 图现 浇 梁130大 横 杆小 横 杆立 杆框 架 梁 支 撑 系 统 平 面 布 置 图1、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。模板支撑专项施工方案第 18 页 共 33 页(1)荷载的计算:钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1 = 25.0000.90.450=10.125kN/m模板的自重线荷载(kN/m):q2 =
29、 0.3500.450(20.9+0.700)/0.700=0.65kN/m活荷 载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.7000.450=0.945kN均布荷载 q = 1.222.500+1.21.058=28.269kN/m集中荷载 P = 1.40.945=1.323kN面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本工程中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:W = 45.002.002.00/6 = 30.00cm3;I = 45.002.002.002.00/12 = 30.00cm4;233
30、233 2331.32kN28.27kN/mA B计算简图0.1140.177弯矩图(kN.m)模板支撑专项施工方案第 19 页 共 33 页2.544.063.960.660.663.964.062.54剪力图(kN)0.4100.013变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=2.539kN N2=8.016kN N3=8.016kN N4=2.539kN最大弯矩 M = 0.177kN.m最大变形 V = 0.4m(2)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.17710001000/30000=5.900N/mm面板的抗弯强度设计值 f,取 30.00N/mm2
31、;面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(3)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=34056.0/(2450.00020.000)=0.676N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T,满足要求!(4)挠度计算模板支撑专项施工方案第 20 页 共 33 页面板最大挠度计算值 v = 0.410mm面板的最大挠度小于 233.3/250,满足要求!2、梁底支撑木方的计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 8.016/0.450=17.814kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.117.810.
32、450.45=0.361kN.m最大剪力 Q=0.60.45017.814=4.810kN最大支座力 N=1.10.45017.814=8.818kN木方的截面力学参数为本工程中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3;I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4;(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.361106/83333.3=4.33N/mm2木方的抗弯计算强度小于17.0N/mm 2,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2
33、bh T模板支撑专项施工方案第 21 页 共 33 页截面抗剪强度计算值 T=34810/(250100)=1.443N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方 挠度 计算最大变形 v =0.67714.845450.04/(10010000.004166666.8)=0.099mm木方的最大挠度小于450.0/250,满足要求!3、梁底支撑钢管计算(1)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。533 233 5332.54kN 8.02kN 8.02kN 2.54kNA B支撑钢管计算简图0.
34、2450.157支撑钢管弯矩图(kN.m)模板支撑专项施工方案第 22 页 共 33 页0.1990.043支撑钢管变形图(mm)0.82 0.821.72 1.720.00 0.001.72 1.720.82 0.82支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.245kN.m最大变形 vmax=0.199mm最大支座力 Qmax=9.740kN抗弯计算强度 f=0.245106/5080.0=48.20N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于533.3/150与10mm,满足要求!(2)梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向
35、钢管只起构造作用,无需要计算。4、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5):R Rc模板支撑专项施工方案第 23 页 共 33 页其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=9.74kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,应采用双扣件!5、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括:横杆的最大支座反力 N1=9.74kN (已经包括组合系数1.4)脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1292.000=0.310kNN = 9.
36、740+0.310=10.049kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89W 立杆净截面抵抗矩(cm 3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;l0 计算长度 (m);如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 模板支撑专项施工方案第 24 页 共 33 页l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.185;u 计算长度
37、系数,参照扣件式规范表5.3.3;u = 1.70a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.00m;公式(1)的计算结果: = 104.26N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果: = 32.53N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!(三)现浇楼板支撑的验算现浇楼板模板支架搭设高度为 3 米,基本尺寸为:支撑立杆的纵距 0.9 米,横距 0.9m,立杆的步距 h=1.50 米, 现浇板采用 7 厚竹胶板作为底模,竹浇板下设置承重木方(宽*高=50*100),间距 300。采用的钢管类型为 483.5。现浇楼板支撑如下图所示:模板支撑专项施工方
38、案第 25 页 共 33 页楼 板 支 撑 系 统 平 面 布 置 图50*1木 方 ,间 距 30小 横 杆大 横 杆 楼 板 支 撑 系 统 立 面 图立 杆 扫 地 杆立 杆50*1木 方 ,间 距 30大 横 杆 大横杆步距150大 横 杆 小 横 杆 7厚 竹 胶 板1、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.0000.1200.900+0.3500.900=3.015kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本工程中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 90.000.700.70/6 = 7.35cm3;I = 90.000.700.700.70/12 = 2.57cm4;(1)抗弯 强度 计算M = 0.100(1.23.015+1.42.700)0.3000.300=0.067kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f =