1、1目录目录 11、编制依据 .22、工程 概况 .22.1 工程总体简介 .22.2、各楼座概况 32.3、脚手架搭设概况 43、施 工准备： .43.1、技术准备 53.2、材料准备 53.3、劳动力准备 64、施 工方法 .64.1、脚手架一般构造 64.2、落地式双排脚手架搭设 104.3、水平防 护兜网搭设 135、脚手架 的验收 156、安全 措施 216.1、脚手架搭设安全措施 216.2、脚手架使用安全措施 216.3、脚手架拆除措施 226.4 作业面防护措施 237、其它管理措施 2321、编制依据序号 类别 规范、规程名称 编号1 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB
2、50204-20152 国家 混凝土结构工程施工规范 GB50666-20113 国家 建设工程项目管理规范 GB50326-20064 国家 塔式起重机安全规程 GB5144-20065 国家 混凝土质量控制标准 GB50164-20116 行业 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-20087 行业 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1301-20118 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20119 行业 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200510 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-201111 行业 高层建筑混凝土结构技术规程 JG
3、J3201012 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80199113 行业 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33200114 地方 建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防 标准 DBJ 01-83-201215 地方 建筑安装分项工程施工工艺标准 DBJ/T01-26-200316 地方 建筑安装工程施工资料管理规程 DB11/T695-200917 地方 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程 DB11/T583-20082、工程概况2.1 工程总体简介 2.2、各楼座概况2.3、脚手架搭设概况32.3.1 落地式双排脚手架：（1）地下车库墙体，结构高度 4m，搭设高度
4、 6m。（2）坐落于车库边缘的主楼0.000 以下及住宅楼0.000 以下，结构高度8 米，实际搭设高度 10m。（3）住宅楼地上一层至四层，结构高度 11.5m，实际搭设高度 13m。2.3.2 型钢悬挑脚手架：主楼地上五层以上。（详见悬挑脚手架施工方案）2.3.3 脚手架模板支撑体系：车库及住宅内模板支撑体系采用碗扣式脚手架（详见模板施工方案）。3、施工准备：为了加强对脚手架子工程质量的控制和管理，我项目部特成立了脚手架工程质量保证体系领导小组，以过程精品创造精品工程。施工中安全员负责人 xxx，负责材料计划、安装质量检查验收，以及与各方的协调工作。3.1、技术准备3.1.1 熟悉审查图纸
5、、规范、图集。 副组长： 副组长：组长：组员一分部：施工队架子工工长： 工长：二分部：43.1.2 技术部门要充分熟悉图纸达到清楚各部位装饰作法，并根据工程特点和有关规范要求进行脚手架设计和配制。3.1.3 编制脚手架工程分项工程施工方案；施工前由技术负责人向项目部及施工作业队相关管理人员进行脚手架分项工程施工方案交底。施工前由专业工长对作业层工人进行书面及现场交底，根据施工方案要求及时编制脚手架工程相关技术交底及措施。交底需结合施工现场的实际情况，要求编制内容详尽、通俗易懂，有针对性和可操作性。每个交底都须有安全技术措施一项，同时还要单独编制专项总工序安全交底。3.2、材料准备3.2.1 供
6、应商必须向购买、租用构配件的使用单位提供销售许可证、营业执照、备案登记凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件，并对其提供的构配件质量负责。构配件进入现场时应进行检查和验收，并应在施工现场随机抽样，委托具有资质的检测单位进行力学性能检测。材料采用外径 48mm、壁厚 3.5mm 的钢管搭设，扣件连接。钢管及扣件质量必须符合国家有关技术、安全规定，严禁使用不合格或其它规格尺寸的配件，有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹者严禁使用。连接扣件有三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管要接触良好。3.2.2 双排脚手架立杆、纵向水平杆的钢管长度一般为 46m，
7、横向水平杆一般为 1.52.5m，钢管全部涂防锈漆。3.2.3 脚手板采用 50mm 厚松木脚手板，板长一般为 4m，宽不小于 200mm。施工机械设备计划表序号 材料 规格 数量 进场时间1 架子管 6m 175t 随工程进度2 架子管 4m 140t 随工程进度3 架子管 3m 105t 随工程进度54 架子管 2.02.5m 56t 随工程进度5 架子管 1.5m 28t 随工程进度6 扣件 个 210000 随工程进度7 脚手板 m3 500 随工程进度8 水平网 m2 10000 随工程进度9 密目网 m2 10000 随工程进度3.3、劳动力准备3.3.1 每栋高层架子工 8 人一
8、组，设组长一名，其中 2 人搬运钢管，4 人搭设，2 人辅助工作。所有人员在上岗前必须参加岗位培训并取得有效证件。架子工必须适应高空作业，身体素质较好，视力、听力正常，无高血压、心脏病，肢体残疾等疾病。3.3.2 架子工身高控制在 1.61.8m 高，身体健康掌握架子搭设的必备知识和技术技能，责任心强，有良好的职业道德。同时必须有一定的施工经验。施工前应进行安全教育和交底。4、施工方法4.1、脚手架一般构造4.1.1 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管交错布置，高度方向相互错开500mm 以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。4.1.2 立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地
9、杆，连接于立脚点杆上，离底座 20cm 左右。4.1.3 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1400。4.1.4 立杆及纵横向水平杆构造要求：脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。见下图：61-横向扫地杆；2-纵向扫地杆4.1.5 双排架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。4.1.6 当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500；各接头中心至主节点
10、的距离不宜大于步距的 1/3 。4.1.7 当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于 1m ，并应采用不少于 2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。只允许顶层顶部进行搭接连接。4.1.8 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。4.1.9 剪刀撑：脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于 15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不大
11、于 150mm。4.1.10 脚手板7（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为 200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。（3）脚手板须用 12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于 4 点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。4.1.11 防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2）选用 18 铅丝张挂安全网，要求严密、平整。（3）脚手架外侧必须设 1.2m 高的防护栏杆和 30
12、cm 高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于 2 道，高度分别为 0.9m 和 1.3m。4.1.12 脚手架上门洞、出入口构造示意图。84.1.13 连墙件（1）应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。（2）连墙件构造示意图4.1.14 架体内封闭9（1）脚手架的架体立杆距墙体净距最多为 300mm，如因结构设计的限制大于200mm 的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。（2）施工层以下外架每隔 3 步底部用密目网或其他措施进行封闭。4.1.15 脚手板（1）作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；（2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但
13、应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取 130mm 150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm。（a）脚手板对接 （b）脚手板搭接（3）作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。4.2、落地式双排脚手架搭设4.2.1 架体设计： 序 号 项 目 设 计 距 离 （ m） 备 注1 立 杆 横 距 1.052 步 距 1.83 立
14、杆 纵 距 1.54 连 墙 设 置 三 步 二 跨架 体 外 排 立 杆 在 基 础 部 位 随 导 墙 外形 状 布 置 。 105 与 外 墙 间 距 0.3注：脚手架平面示意图如下：立面图见附件一。 结 构 外 墙脚 手 架 平 面 示 意 图4.1.2 搭设工艺流程平整并夯实场地摆放垫板及纵向扫地杆逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并于立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆连接与墙体拉接安装第二步大横杆安装第二步小横杆安装第三、四步大横杆和小横杆接立杆外侧加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板挂立网防护。（1）地基处理a.车库顶板回填土必须分层夯实，满足压实系
15、数要求，车库顶板回填土及肥槽均从外墙根处向外做 2%找坡。在回填土上铺 50mm 厚通长脚手板。车库粘性土范围内脚手架需增设排水设施，集水坑间隔 30 米设置，排水沟300*500mm。 b.在楼板上搭设脚手架时，楼板上铺 50mm 厚通长脚手板。（2）纵向水平杆（大横杆）a.纵向水平杆必须水平，其长度不应小于三跨，两根大横杆的接头必须采用对接扣件连接。11b.接头位置距立杆轴心线的距离不得大于纵距的 1/3；同一步距中内外两根大横杆的对接接头必须错开，上下相邻两根纵大横杆的对接接头也必须错开布置在不同步距内，错开的水平距离不小于 500mm。c.凡与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。d.连
16、接大横杆的对接扣件，开口必须朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。e.同一排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的 1/250，且不得大于50mm。（5）横向水平杆（小横杆）a凡立柱与大横杆的相交处必须设置一根小横杆，贴近立杆布置，出头长度一致，严禁任意拆除。b.该杆距立杆轴心线的距离不大于 150mm。c.相邻立杆之间的小横杆根据支撑脚手板的需要等间距布置 12 根。d.小横杆的两端均用直角扣件固定在大横杆上。e.上下层小横杆必须沿立杆左右侧布置。（6）立杆：每根立柱均设置底座，由底座面上皮向上 200mm 处，设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆连接固定。采用对接扣件连接。立杆的搭接、对接必须符
17、合下列要求：a.立杆对接接长时，两根相邻立杆的对接接头必须交错布置，且布置在不同步距内，接头错开距离不得小于 500mm，且与相近水平杆的垂直距离不得大于步距的 1/3。b.立杆垂直偏差不得大于架高的 1/4001/500，且全高不得大于100mm。c.上部单立杆与下部双立杆中的一根对接时，在立杆与大横杆的连接扣件之下加设两道扣件（扣在下部双立杆上），且三道扣件要紧接，以加强对大横杆的支持力。d.立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。双立杆部分必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，且从底部开始，相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内、外两侧，以减少立杆偏心受载情况。12（7）剪刀撑a.采用
18、连续式剪刀撑，从脚手架两端转角起由底至顶沿架高连续设置，与地面成 4560 夹角。b.每 5 根立杆设一道，剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于 800mm,采用三个旋转扣件扣紧。c.剪刀撑的两端除用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外，中间还要加设24 个扣紧点，与之相交的立杆或大横杆扣紧。d.搭设时，将一端斜杆扣在立杆上，另一端扣在小横杆的伸出部分上，两端扣件与立杆节点的距离不大于 200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面的高度不大于 500mm。e.连墙件：连墙杆按三步三跨设置。地下部分在距边坡 2m 外钉入钢管或25 钢筋头（入土长度不小于 50cm），与架子进行刚性拉接；地上设置在剪力墙上。（
19、9）脚手板a.作业层脚手板必须铺满铺稳，离开施工墙面不宜大于 100mm。b.脚手板采用三支点支撑。当其长度小于 2m 时，可采用两支点支撑，但应将两端固定。脚手板采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取 130150mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支设在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。c.操作层脚手板的铺设必须满铺、铺稳，离开墙面 120150mm，脚手板对接铺设时接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于 200mm，严禁出现探头板。d.在铺脚手板的操作层上，要设置护栏和挡脚板，
20、栏杆高度为 1200mm，挡脚板高 180mm，栏杆外侧挂密目安全网，e.搭设时，必须及时与结构进行拉结或临时支顶，以确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检查，应在 4050Nm 之间，最大不能超过80Nm。134.3、水平防护兜网搭设4.3.1 主体结构起至二层高时外圈设置双层兜网，离地面 5m，离建筑物的宽度 6m，兜网应外高里底，内外高差为 80100，栓网的钢丝绳直径为12.5，支撑钢丝绳的立柱用钢管搭设成三角形支柱距地面 5m，间距不大于6m，内低外高，并与主体通过穿墙螺栓挂网的钢丝绳连接封严。4.3.2 二层外圈
21、设置双层兜网在无高处作业时方可拆除。吊篮施工期间严禁拆除。4.3.3 外挂兜网随楼层的增高而加设，每增高三层加设一道 3m 宽的兜网，外口高里口低 80100，挂网的钢丝绳三角顶架支撑，三角顶件由 48 的钢管组装而成，支三角架和钢丝绳时必须沿墙体通过穿墙螺栓与 12.5 的钢丝绳拉结牢固，并用 16 的钢丝绳卡子卡牢。具体支网方法如图：4.3.4 电梯井内兜网随楼层的增高而加设，每增高二层加设一道水平兜网。分别在五层、九层、十三层、十七层、二十一层及二十五层做硬隔离层。支撑采用 48 钢管，在楼层的结构墙根处预留 60 PVC 管，钢管两个方向间安 全 网 支 架 与 穿 墙 螺栓 绑 牢
22、或 与 窗 口 别 牢预 埋 12.5钢 丝绳 间 距 0间 距 不 大 于 6m间 距 不 大 于 6米 用 48钢 管 接 地 锚 固 与 架体 卡 固里 外 用 12.5钢 丝 绳 拉 结 自 然 地 面14距不大于 1m，直角扣件连接。架子上面满铺 50 厚木跳板，内侧向门口处做10%坡度，以方便清理。5、脚手架的验收5.1 验收检查工作由方案制作人、主任工程师、工长、安检员、技术员、搭设班组及使用班组联合验收。5.2 项目验收合格后，报分公司及总公司有关部门进行验收，合格后方允许使用。5.3 验收工作分层、分阶段进行。5.3.1 脚手架基础验收，在首层架子搭设完时进行。5.3.2 主
23、要检查项目：地基夯实平整程度、垫板、底部材质、安放位置是否符合要求。5.3.3 搭好的脚手架，查看外形尺寸、技术构造是否与设计方案相符。5.3.4 重点检查内容立杆间距、大横杆步距、小横杆间距、剪刀撑、拉结、支顶、卸荷、防护标准以及垂直、水平斜撑等。5.4 各部位抽检脚手架扣件力矩，从一端头开始，每 2030m，抽检一处，最少不得少于三处，每处上下抽查 10 个扣件，其中有一个扣件小于或大于4050Nm，即判定此次抽查不合格。凡有一处不合格，再加抽查两处。5.5 凡检查合格的架子，必须及时填写验收单，经各检查人员签字后方可继续搭设或使用。5.6 脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后
24、，方允许投入使用或继续使用。a.搭设完毕后。b.连续使用达到 6 个月。c.施工中途停止使用超过 15 天，在重新使用之前。d.在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。e.在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。5.7、构配件检查验收5.7.1 构配件检查与验收主要内容 15序号项目允许偏差（mm ）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm ）外径 48.3壁厚 3.60.50.36游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差 1.70塞尺、拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度 0.18游标卡尺钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲 l1.5m5b.立杆钢管弯曲3m4m1216b
25、.板面扭曲（任一角翘起） 5项目 允许偏差 （mm ） 示意图5可调托撑支托板变形 1.0钢板尺5.7.2 脚手架检查验收（1） 搭设阶段性检查与验收： 阶段 初 次 中 间 验 收 顶 层时间基础完工后及脚手搭设前每作业层加荷前 遇有六级大风、大雨后达到设计高度后（2） 脚手架在使用中定期检查的项目： 项 目 杆 件 底 座 扣 件 架体位移 荷载 安全措施内 容杆 件 的 设 置和 连 接 ， 连 墙杆 、 支 撑 、 门洞 桁 架 等 是 否符 合 构 造 要 求底 座 是 否松 动 ， 立 杆是 否 悬 空 ，地 基 是 否 积 水扣 件 是否 短 缺 ， 螺丝 是 否 松 动立 杆
26、的 沉降 与 垂 直 度是 否 超 过 规 定是 否超 载安 全 防 护措 施 是 否 符合 要 求（3）双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)：17项次项目技术要求允许偏差 （mm ）示意图检查方法与工具表面坚实平整排水 不积水垫板 不晃动不滑动1地基基础底座不沉降 -10 观察最后验收立杆垂直度2050m 100下列脚手架允许水平偏差（mm）总高度搭设中检查偏差的高度（ m） 50m 40m 20m2双排脚手架立杆垂直度H=2H=10720725750用经纬仪或吊线和卷尺18H=20 40 50 100中间档次用插入法。一根杆的两端 204纵向水平杆高差同跨内两根纵向水平杆高差10水平仪或水
27、平尺5剪刀撑斜杆与地面的倾角4560 角尺3双排脚手架间距步距纵距横距205020 钢板尺19对接=130150mml300mm/ 卷尺6脚手板外伸长度搭接100mml200mm/ 卷尺主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm7扣件安装立杆上的对接扣件至主节点的距离h/3钢卷尺20纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 la/3 钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm 扭力板手备注 1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑6、安全措施6.1、脚手架搭设安全措施6.1.1 搭设前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配
28、件。6.1.2 搭设时，必须严格遵守架子设计方案和国家的有关技术、安全规范，严禁任意拆改架子结构及尺寸。6.1.3 搭设开始至结束，必须随时校对立杆的垂直度和大横杆的水平偏差。6.1.4 未搭设完的脚手架，必须在收工前进行临时加固，确保架子稳定。6.1.5 架子的搭设，必须在统一指挥下，严格按程序进行。6.1.6 搭设场地必须平整、夯实并设置排水措施。6.1.7 搭设时，临时拉杆、支顶杆件必须在正式拉结做完后，方可拆除。6.2、脚手架使用安全措施6.2.1 脚手架在使用前，必须经过验收合格，手续齐备后方可使用。6.2.2 作业层架面上的施工荷载不得超过 3KN/。6.2.3 架面上的材料必须码
29、放整齐稳固，不影响施工操作人员通行，严禁上架人员在架面上奔跑、退行。6.2.4 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。216.2.5 在作业中，严禁任意拆改脚手架的基本构件，确因操作要求需要临时拆改时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6.2.6 工人在架上操作时，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上不安全处休息。6.2.7 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。6.2.8 每班工人上架作业时，必须先行检查有无影响安全作业的问题存在，在
30、排除和解决后方可开始作业。6.2.9 在作业中发现有不安全的情况和迹象时，必须立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，必须立即通知所有加上人员撤离。6.2.10 在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前必须清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去。6.2.11 作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.3、脚手架拆除措施6.3.1 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或树立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。6.3.2 拆除的作业人员，必须戴安全
31、帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。6.3.3 拆除顺序必须遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。6.3.4 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，在解端头扣。6.3.5 连墙点应随拆除进度逐层拆除。6.3.6 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结口时，应先通知对方，以防坠落。6.3.7 拆除时必须注意附近电线、严禁架杆接触电线。6.3.8 拆除时严禁碰坏门窗、外墙面等。226.3.9 拆下的材料，必
32、须用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。6.3.10 在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6.4、作业面防护措施6.4.1 脚手架外侧挂密目网，每 2 个步距设一道水平安全网，安全网、密目网的固定必须牢固。6.4.2 在脚手架作业面外侧立杆上，设置防护栏和挡脚板，架子外侧围护安全网要交圈，如不能交圈，架子端头设两道栏杆，封好端头。6.4.3 架子作业面或操作面必须干净，物料堆放整齐，严禁超载，在任何情况下，严禁自上而下抛掷物件或倾倒垃圾。6.4.4 脚手板铺设做临时
33、固定，严禁出现探头现象。7、其它管理措施7.1、脚手架在搭设、使用过程中，必须随时进行检查和管理，绝对保证架子的完整、稳定，发现问题及时整改，一旦发现脚手架因拉结不牢而向外倾斜、地基塌陷时，必须立即停止使用，马上组织人员消除隐患。7.2、未经验收的架子，除搭设操作人员外，其他人员不得攀登使用。7.3、验收合格的脚手架，任何人不得擅自拆改，须作局部拆改时，必须经设计人同意后，制定相应的措施，方可由架子工操作。7.4、在大风、雨、雪后，要组织专职人员对脚手架进行检查，确认安全可靠后，方可使用。7.5、外架子，必须按防雷要求，增设防雷接地线，以防雷击。7.6、设置固定的沉降点，做好沉降观测工作。7.7、所有架子操作人员，必须持证上岗，上岗前必须经过严格培训，技术安全交底及体检合格者，方可上岗操作。7.8、严禁违章操作，违章指挥。7.9、木工作业班组与架子工作业班组要协调作业，严禁相互拆除对方的模板支架或外防护架体。
