1、生产过程介绍,拓源仲玛科技,目 录,生产环境 检验测试环境 生产设备 生产过程资料文件 生产过程静电防护 生产质量管理要求 质量控制要素 主要生产流程及控制要点介绍,拓源仲玛科技,生产环境,生产车间,生产情况综合看板,拓源仲玛科技,产品检验测试环境,检验区域,产品测试区域,拓源仲玛科技,生产设备,电路板波峰焊设备,电路板自动检测设备,拓源仲玛科技,生产设备（SMT设备）,回流焊设备,AOI,锡膏印刷设备,自动贴片机,拓源仲玛科技,生产过程资料文件,所有的生产过程均有 相关的文件规定,各岗位所需文件放置于工作台上方醒目位置，以便参考,拓源仲玛科技,静电敏感元件及电路板放置于专用静电防护框,用静电
2、防护桌垫； 操作台，机器，工具等接地,静止没有穿戴静电防护措施的人员接近静电防护工作,静电防护,静电放电设备,拓源仲玛科技,生产质量管理要求,“三按”,“三不”,“三自”,“三分析”,不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品,对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格产品、自己做好标识,按图纸、按工艺、 按标准生产,出现品质问题及时分析：问题的危害性、产生问题的原因、应采取的措施,拓源仲玛科技,质量控制要素,拓源仲玛科技,NO. 6,NO. 4,NO. 3,NO. 2,NO. 1,三 防 过 程 控 制,老 化 过 程 控 制,电 路 板 调 试 控 制,电 装 过 程 控 制,元 器 件 控
3、 制,主要生产流程及控制要点,NO. 7,NO. 5,整 机 装 配 过 程 控 制,检 验 包 装 过 程 控 制,NO. 8,整 机 测 试 过 程 控 制,拓源仲玛科技,元器件控制,严格按照GJB3404-98 进行元器件控制,元器件检验报告,元器件选用过程控制,拓源仲玛科技,西谷电子 （二筛厂家）,泉州火炬（贴片电容）,1,893厂（贴片电阻）,航天通讯（PCB板）,TI(集成芯片),郑州炜盛（气体传感器）,元器件控制（主要供应商）,2,3,4,5,拓源仲玛科技,电装过程控制,电装批量生产流水线,小批量生产人工贴片,拓源仲玛科技,电装过程控制（检验）,电路板焊接完成后按照IPC-A-6
4、10E PCBA检验标准进行检验,电装质量检验,拓源仲玛科技,严格按照调试工艺流程进行外观检查不带电测试上电测试，判断电路直流工作状态是否正常，及时发现电路中已损坏或处于临界工作状态的元器件,电路板调试控制（静态测试）,专用测试工装、稳压电源、 万用表,拓源仲玛科技,电路板调试控制（程序烧写）,MSP430编程器,电路板静态测试合格后， 按照FET-Pro430 使用 指南进行程序烧写。 烧写前注意确认程序版本。,拓源仲玛科技,电路板调试控制（功能测试）,电路板完成静态测试并下载程序后，按照调试工艺流程进行数据通讯功能、指示灯与蜂鸣器功能、按键（包含人工查看、报警取消、联机设置）功能、数据采集
5、功能、报警功能等的测试，并记录测试数据。,调试软件,数字精密可调稳压信号源,测试工装,拓源仲玛科技,老化过程控制,1，电路板测试通过后进行72小时带电老化；2，老化过程中每8小时进行一次故障检查， 并按要求填写老化测试检验记录表；3，老化结束后进行全性能测试。,老化测试架,拓源仲玛科技,老化后测试,老化完成后再次按照测试工艺流程进行测试；记录测试数据并与老化前测试数据进行对比。,拓源仲玛科技,三防过程控制(一),超声波清洗机,电路板清洗干净后，在60C烘干箱内进行烘烤3040分钟后取出后趁热涂敷,拓源仲玛科技,三防过程控制(二),严格按照电路板涂刷三防漆作业指导书进行操作。三防漆层应平整、光亮
6、，薄厚均匀，表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。,三防前封胶保护,拓源仲玛科技,整机装配过程控制（一）,1，组装前确认零部件是否完好无损；2，必须先试组装5PCS，经IPQC确认 合格后方可批量装；,装 配 生 产 线,拓源仲玛科技,电路板及接插件组装,外壳组装,整机装配过程控制（二）,线路整形、固定,拓源仲玛科技,整机装配过程控制（三）,传感器板装配,数据处理板及排线安装,传感器模组外壳盖装配,航插空座安装,拓源仲玛科技,整机测试过程控制,使用标准测试气体、温度试验箱及配套设备，模拟设备使用现场环境进行报警功能测试。,减压阀,标准气体,温度试验箱,
7、拓源仲玛科技,整机测试过程（装入传感器）,传感器专用包装瓶取出传感器，并取下传感器两脚间的短接弹簧,将传感器插入对应的位置,拧紧上盖,拓源仲玛科技,整机测试（气体报警测试）,标准气体测试,1，将组装完成的传感器模组与主控制器通过连接线缆连接好；2，将标准气体气体瓶、减压阀、流量计、气罩，通过气管连接，搭建气体测试平台，传感器模组与气罩对接；2，分别使用高低两种浓度的标准二氧化硫气体进行漏液报警功能测试。,标定测试软件,拓源仲玛科技,整机测试（温度报警测试）,1，将漏液气体检测传感器从传感器模组中取出，把传感器模组放入温度试验箱中，通过连接线缆与试验箱外的主控制器相连；2，将温度试验箱温度分别设置为2065之间和7585之间，观察温度指示灯的状态并监听报警声,拓源仲玛科技,检验过程控制,1，FQC检验员按照锂电池漏液报警装置技术条件对产品进行最终检验；2，检验项目包括外观，气体报警，温度报警，电池欠压报警，通讯，参数设置等；,3，检验确认气体传感器外观完好并保存于专用包装瓶,拓源仲玛科技,包装过程控制,1，产品在进行包装前必须经检验合格；3，包装封箱前按照产品装箱清单再次确认产品及件零部件。,拓源仲玛科技,拓源仲玛科技,
