1、 家具新产品试制流程为了规范新产品试制过程中的研发、计划、物料、采购、生产等各部门的协调问题，满足新产品的及时出货，特制定新产品试制流程。各部门指定的接洽人员：曾令芳（产品规划部） 、李光华（研发） 、游飞（生产） 、易小琴（采购） 、吴金艳（核价） 、吴陈义（财务） 、钟美琼（物料）1、在公司确定新产品需投入推广后，研发中心在新产品确定款式及结构后需第一时间做出新产品的试制资料，包括图纸、料单、五金表、包装资料等资料。2、研发中心提供新产品所需主材的大概数量给物料部，由物料部提出申请，转交采购部，此过程中各部门的时间限定为：、确定产品需试制后，由研发提供一份试产明细表，交由产品规划部和生产部
2、。生产部在接到明细表后需在 4 小时内确定在哪个工厂试制，并回传试产明细表给研发和产品规划部。产品规划部需在 4 小时内确定试制数量并通知研发中心。研发中心在接到试制通知后，须在 2 个工作日内给出单个系列所需主材（板材/封边条/特殊五金，不含玻璃）的大概预估量与物料部，同时申请新物料编码（主要指板材，财务部需在 4 小时完成与试制产品相关的工作） ，物料部在接到此预估量后，须在4 小时内提交申请到采购部（无编码的走线外，算在生产的成本中心，但是考核生产时需注明） 。采购部在接到物料部申请后，需在 2 个工作日内回复生产部、产品规划部、物料部，确定材料什么时候可以到厂，以便相关部门跟进及安排工
3、作。3、研发中心完成试制资料后，需及时下试制通知单与产品规划部，资料（包括生产图纸、板材开料表、五金清单）一并转交产品规划部，产品规划部收到试制单及图纸后，进行数量清点及分类整理。复印五金清单、板材开料单、玻璃等特殏五金图纸转交物料部，完成后将整份资料发给生产部。并将试制单下到相关部门，此过程的时间限定为 1 个工作日。 （此过程中，研发需先申请床的成品编码）4、产品规划部在确定试制数量通知研发中心后，研发中心将需要试制的产品资料（板材开料表和五金清单）电子档发送至物料部，以便物料部核对材料。此过程需在发试制资料后两个工作日内完成。5、物料部在接到试制单后，以纸质档和电子档资料准确核对物料（板
4、材、五金等）数量，及时跟进物料以满足生产所需。6、生产部在接到试制单后，根据采购部及物料部提供的物料到位情况，4 小时内将试制产品出货时间放到 SAP 的 100.4 上面。7、生产部接到资料后 3 个工作日内 必须反追物料及采购部 所需物料是否已请购，何时到位。8、在试制生产过程中，如发现资料有误或不明时，需及时通知研发中心进行现场更改或确认。 白坯完成 后，生产部依据生产资料组装完成（包括所有板件及五金）后及时通知研发、品管进行评审，评审后 2 个工作日内根据产品包装资料进行试包或试摆，由研发中心包装设计现场确定。此两项工作生产部需出具评审报告，并由品管、生产、研发共同签字确认。研发中心现场收集评审报告及生产资料核对后完成正式资料。9、研发中心依据评审报告及生产资料在 2.5 个工作日内完成产品的正式资料（图纸、板材开料表、五金清单） 。 （如产品一次评审超过 6 款以上，时间顺延；如几个工厂穿插进行评审，由生产部确定资料制作先后顺序。 ）产品资料完成后通知产品规划部某款产品可下正式单。10、由于试制时，系统中没有 BOM，所以相关部门需走 线外进行操作 ，以保证试制的物料能够及时回来、试制能尽快进行，从而保证大货顺利投产。 （无编码的走线外，算在生产的成本中心，但是考核生产时需注明）11、在试制过程中，如有问题需相互沟通协调解决，互相提醒，共同完成试制任务。批准：张文全
