1、SS400 普通碳素结构钢板工艺操作规程 热轧宽板厂质量体系文件第 1 页 共 6 页SS400 普通碳素结构钢板工艺操作规程宽板技2008第 19 号一 范围本规程适用于韶钢松山股份有限公司宽板厂按 JIS G 3101-1995 标准生产 SS400热轧钢板的技术质量管理。切边板：94015003000 12500mm齐边板：94015003100 12500mm二 引用规范和标准SS400 热轧宽板技术质量管理办法 技质2006第 31 号连续铸钢板坯 YB/T 20122004碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB32741988热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB
2、7092006碳素结构钢 GB7002006 三 坯料验收和管理1 化学成分：钢的化学成分应符合表 1 规定表 1 单位：%钢号 C Si Mn P S Cu AsSS400 0.150.190.120.300.250.650.040 0.040 0.35 0.15注：钢中其它残余元素含量应符合 GB700 规定。2. 板坯验收条件坯料质量证明书上必须填有“JIS G 3101 -1995”标准号及钢种 SS400，定尺板坯长度允许偏差 030mm，倍尺宽板坯长度允许偏差 050mm。宽度允许偏差为515，厚度允许偏差为5。板坯的镰刀弯不得大于 8mm/m，全长镰刀弯不得大于 40mm。板坯的
3、表面不得有目视可见的重接、重叠、翻皮、结疤、夹杂、高度（或深度）3mm 的划痕、压痕、擦伤、气孔、冷溅、皱纹、凹坑、凸块和深度有大于 3mm 的裂纹。（如有上述缺陷必须清理） 。3. 钢坯必须同钢种堆放，不得混堆。四、生产过程工艺技术管理1、钢坯管理与生产计划SS400 普通碳素结构钢板工艺操作规程 热轧宽板厂质量体系文件第 2 页 共 6 页1.1 SS400 宽板坯允许热装。1.2 SS400 板坯应按单炉号组织生产。投料时，应将炉号转换成检验批号（轧制批号） 。每个检验批号必须是同一级别、同一炉号、同一规格、同一轧制制度、同一交货状态，并且发料重量不超过 50 吨。2 钢坯加热加热温度要
4、求：加热速度 8-10min/cm，最高加热温度1300。加热炉各段温度控制要求见表 2。表 2控制温度钢种均热段 第二加热段 第一加热段 预热段SS400 11801280 12001280 11501250注：对于轧制薄规格如 9mm、10mm、12mm 温度按靠近上限温度控制，12mn 以上规格按中限控制，如厚薄规格坯料同炉加热时也按上限控制；热装热送时按相关规定执行。3 轧制及冷却工艺要求3.1 开轧温度：1000-1140；3.2 高压水除鳞压力：18MPa；3.3 SS400 板的轧制采用常规轧制，终轧温度900、终冷温度760，具体要求按技术线下发的参数表执行。(按 Q235B
5、的工艺参数控制)3.4 公差要求3.4.1 厚度允许偏差应符合表 3 规定。表 3 单位：mm宽度厚度1600 16002500 250040006.3010.0 0.55 0.65 0.8010.016.0 0.55 0.65 0.8016.025.0 0.65 0.75 0.9525.040.0 0.70 0.80 1.040.063.0 0.80 0.95 1.13.4.2 宽度允许偏差应符合表 4 规定。SS400 普通碳素结构钢板工艺操作规程 热轧宽板厂质量体系文件第 3 页 共 6 页表 4 单位：mm宽 度 厚 度 允许偏差12501600 6.00 -0 +151600 6.0
6、0 -0 +1.2%3.4.3 长度允许偏差应符合表 5 规定。表 5 单位：mm长 度 厚 度 允许偏差6300 6.00 -0 +256300 6.00 -0 +0.5%3.4.4 钢板不平度允许的最大值应符合表 6 规定。表 6 单位：mm不同宽度不平度允许的最大值厚 度2000 20003000 30006.0010.0 13 21 2210.025.0 12 16 1725.040.0 9 13 1440.0 8 11 11注：上表适用于 2000mm 的任意长度：钢板长度2000mm 时，对全长适用。此外，对波浪间距超过 2000mm 的钢板，在其波浪的间距长度内适用。但波浪间距超
7、过4000mm 的钢板，则对 4000mm 的任意长度适用。4 矫直开 矫 温 度 600 750 ， 钢 板 应 矫 正 平 直 ， 一 般 矫 直 1 道 ， 矫 直 效 果 不 好 时 可 采 取 3 道矫 直 ， 矫 直 必 须 保 证 表 面 光 洁 ， 不 得 出 现 麻 坑 和 压 痕 等 缺 陷 。5 热剪分切热剪根据成品板的定尺长度对分切的母板长度进行监控，合理地进行分段，使确保定尺板的命中率。6 精整6.1 在 使 用 剪 切 线 进 行 钢 板 时 ， 剪 切 温 度 200 ；6.2 钢板剪切不得有掉肉、压痕、切斜、毛刺、台阶、分层等缺陷，应切成直角，保证SS400 普
8、通碳素结构钢板工艺操作规程 热轧宽板厂质量体系文件第 4 页 共 6 页公称尺寸的最小矩形。6.3 钢板的宽度和长度公差见表 7、表 8。表 7 宽度允许偏差 单位：mm宽 度 厚 度 允许偏差12501600 6.00 -0 +151600 6.00 -0 +1.2%表 8 长度允许偏差 单位：mm长 度 厚 度 允许偏差6300 6.00 -0 +256300 6.00 -0 +0.5%6.4 钢板表面质量钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠、裂纹、夹杂和压入的氧化铁皮；钢板不得有分层。 （如有必须清理，清理后厚度不应小于最小公差）6.5 钢板标识合格钢板：合同有明确规定时，按合同要求执行
9、；合同无明确规定时，按正常生产钢板标志规定执行：即在每块钢板的一端靠近端部的位置上喷上标志，标志内容为厂标、标准号(JIS G 3101 1995)、钢号(SS400)、规格、轧制批号(检验批号)、生产日期、生产顺序号、班次、检验员号。 次 板 ： 标 识 内 容 有 炉 批 号 、 规 格 、 生 产 日 期 、 轧 制 顺 序 编 号 、 班 次 及 用 白 色油 漆 喷 “次 “字 。6.6 钢板改判如轧制(包括精整)中有不符合合同要求的应改判为 Q235B。齐 边 板 生 产 过 程 中 ， 出 现 表 面 二 个 纵 边 ， 距 边 缘 40mm 内 存 在 汽 泡 、 裂 纹 等
10、缺 陷 的 钢板 。 生 产 现 场 按 碳 素 结 构 钢 板 管 理 办 法 有 关 规 定 将 该 块 钢 板 直 接 改 判 为 Q235B 二 级 齐 边 板 。钢板改判后按宽板技2006第 14 号Q235A、B 普通碳素结构钢板工艺操作规程进行相关操作。6.7 取样要求每 个 检 验 批 SS400 钢 板 取 三 套 样 坯 ， 三 套 样 坯 应 分 别 在 三 块 板 上 切 取 ， 其 中 一 套 样坯 用 于 初 检 ， 两 套 样 坯 预 留 下 用 于 复 检 。 每 套 .样 坯 尺 寸 见 表 9SS400 普通碳素结构钢板工艺操作规程 热轧宽板厂质量体系文件第
11、 5 页 共 6 页表 9 单位：mm钢号 钢板厚度 样坯尺寸SS400 940 7551000五、 成 品 库 管 理1、 按 钢 种 钢 级 和 规 格 分 类 堆 放 。2、 钢 板 按 理 论 重 量 交 货 ， 理 论 计 算 时 ， 钢 的 密 度 为 7.85g/cm3， 钢 板 尺 寸 为 公 称 尺 寸 。六、其他未明事项应符合国家标准或公司相关管理制度，或按照生产技术线下发的通知执行。七、附则1、本规程由生产技术线负责解释。2、文件修订及实施记录。2006 年 4 月第一版，第一次发布，2006 年 12 月第二次修改，2007 年 12 月第三次修订，从 2008 年 1 月 1 日开始实施。SS400 普通碳素结构钢板工艺操作规程 热轧宽板厂质量体系文件第 6 页 共 6 页编制：齐亮 审核： 批准： 日期：2007-12-25
