1、哈尔滨市中北铁塔制造有限公司试组装作业规程文件编号：ZBTT 2015版 次：A02015 年 3 月 7 日发布 2015 年 3 月 10 日实施 哈尔滨市中北铁塔制造有限公司文件编号:ZBTT2015 版本/修改状态:A/0 页码: 1/5试组装作业规程1.0 目的根据架空送电线路施工及验收规范，结合实际生产，确保放样资料与设计图纸（包括工程线路要求）一致，避免因资料和加工原因导致的质量问题出公司。2.0 范围适用于本公司所有工程需要试组的环节。3.0 参考文件和标准公司质量手册 GB50233-2005 110500Kv 架空送电线路施工及验收规范GB50389-2006 750Kv
2、架空送电线路施工及验收规范Q/GDW 225-2008800Kv 架空送电线路施工及验收规范GB/T 2694-2010 输电线路铁塔制造技术条件4.0定义试组装：将放样后加工的螺栓塔结构零部件，依据放样图，按其结构形式进行装配，对设计图纸、放样结果和加工工艺进行验证的过程。一般采用卧式组装和立式组装。5.0 职责5.1 技术部负责制定试组装方案 ，下发试组装通知单 、 试组装图纸等试组资料；技术部验塔员负责依据试组装图纸验收试组装铁塔并填写试组装检验记录 ；技术部放样员负责出具试组装检验记录检验项目内容标准；技术部放样员下发技术更改通知单 ，确保技术资料归档的准确性，整理安装说明。5.2 试
3、组队负责依据试组装通知单 、 试组图纸 、 试组装方案 、 试组计划对铁塔产品进行试组装,配合检验员验收铁塔，及时准确向检验员汇报试组过程中的质量异常问题，依据技术更改通知单 、 不合格品处置单分拣需修改的零部件并做标识；5.3 出料组负责试组产品、返修品的运输。5.4 车间负责依据技术更改通知单 、 不合格品处置单对需要修改的零部件进行修改。5.5 品质管理部负责监督试组队是否按要求进行试组装，依据蓝图对试组产品（铁塔）进行终端检验，核查技术部试组装检验记录中的质量异常项次是否记录完整准确，备份试组装检验记录 （用于竣工资料中）, 负责对质量异常问题下发不合格品处置单 ，完成需修改零部件的二
4、次检验工作。6.0 资历及训练要求哈尔滨市中北铁塔制造有限公司文件编号:ZBTT2015 版本/修改状态:A/0 页码: 2/5执行此规程的各部门人员必须经过部门内部培训考核合格。7.0 流程图略8.0 程序8.1 试组装的分类8.1.1 卧式组装 铁塔身部主材平行于地面的一种模拟试组装。8.1.2 立式组装 铁塔身部主材与地面保持设计倾角的一种模拟试组装。在组装时将A、B、C、D 腿所组成的四个面按设计倾角立于地面，所有件号严格按图纸中的位置进行组装。8.2 试组装的要求8.2.1 所有螺栓必须按照图纸中的标识正确使用，决不允许随意使用，还必须特别注意螺栓的穿向问题。8.2.2 所有螺栓必须
5、拧平，必须保证件与件之间最大面积接触。8.2.3 所使用的螺栓数目应不少于连接杆件端部螺栓总数的 50%，同一组孔螺栓数量少于3 个（包括 3 个）时应全部安装，留出的孔必须保证螺栓能顺利穿入。8.2.4 角钢的摆放位置必须准确，不得错放、乱放或随意摆放。8.2.5 若有修改的零部件，必须及时修改后再次试组。8.2.6 螺栓穿向：塔身正侧面的所有螺栓由铁塔正中心向外穿，水平面的螺栓由下向上穿，腿部大斜材的 V 面由斜下往斜上穿。8.2.7 线路有特殊要求的，以线路的要求为准。8.2.8 特别注意所有零部件有缺陷（包括原材料缺陷、放样缺陷和加工缺陷）的必须处理完之后再次组装。8.3 立式试组过程
6、控制8.3.1 试组时先将四个假腿用水平仪调平固定，连接段位不低于 2 段。8.3.2 塔身上连接横担时，先以塔身为基准将横担底面垫好，校直调平并紧固，检查预拱值是否达到规定的要求，若预拱值小于设计时应查找原因，修改后再次试组。8.3.3 检查预拱达到要求后，以底面为基准连接横担其他角钢，全部按图纸试组并紧固。8.3.4 若在试组过程中有加工或放样的矛盾或干涉必须及时处理后再次试组。8.3.5 所有零部件试组完且螺栓紧固好后，将所有横担底面的垫块去掉，让横担处于自由状态；待横担平稳后，再次测量横担的预拱值，预拱值不得小于设计值的 85%，若小于预拱值的 85%时必须查找原因，修正后再次试组。哈
7、尔滨市中北铁塔制造有限公司文件编号:ZBTT2015 版本/修改状态:A/0 页码: 3/58.4 卧式试组过程控制8.4.1 按照图纸的要求摆放好主材，摆放主材时图纸上的左面主材摆放在地面的右面，图纸上的右面主材摆放在地面的左面，将主材垫平，用横材和斜材调整铁塔的倾角。8.4.2 头部试组时，将图纸中的前摆在上面，图纸上的后摆在下面，左侧的横担摆在左面，右侧的横担摆在右面，图纸上角钢为 3 根实线的为外装，图纸上角钢为 2 根实线 1根虚线的为内装，头部至少装 2 个面，若 4 个面都不一样，则 4 个面必须全装。8.4.3 身部、腿部试组时一般只装 12 个面，若 4 个面都一样则只需要装
8、 1 个面，正侧面不一样的必须装 2 个面。8.4.4 装变坡处时，必须将变坡处垫高，保证从变坡处分开的两个直线段都与地面之间有合适的距离。8.5 试组装中的修改8.5.1 放样问题，由放样员修改并下发技术更改通知单 ，必须经放样组长审核后在通知单上签字，生产部经理批准后方能投入生产修改；若放样员在处理修改变动比较大时必须经常务副总批准后方能投入生产修改；技术更改通知单发放时必须给相关部门经理或主管，同时必须发给试组队队长和品质管理部验塔员，必须要求所有接收者在自己留底件上签字；技术部放样员必须将修改后的正确资料替换原错误的资料（包括料单、小票、样板、程序以及放样图） ，技术部主任必须及时确认
9、所修改技术资料归档的准确性，修改后的所有实物必须经相关质检检查后才能进入试组场地再次试组装。8.5.2 加工问题，由质检员对车间下发不合格品处置单 ，车间接到通知后组织人力、物力进行返修，修改后的所有实物必须经相关质检检查后才能进入试组场地再次试组装。8.6 试组装中的强制要求8.6.1 主材接头处必须将螺栓拧紧，所穿螺栓的个数不少于该接头孔总数的 1/2。8.6.2 横担连接处（包括杯口和变坡）塔身的水平材和相关连的板必须将螺栓拧紧。8.6.3 挂点处所有螺栓必须拧紧。8.6.4 有 V 面和断面的杆件两端螺栓必须拧紧确保定位正确。8.6.5 除以上四处外的所有螺栓必须穿正，件与件之间的不允
10、许有大于 4mm 的间隙。8.6.6 所有的件号必须装完。8.6.7 修改比较多（特别是修改孔径、孔数、火曲线以及火曲角度）的必须修改后再次组装。8.6.8.在试组装中发现与图纸不符、相互干涉等有疑问的杆件必须在实物上作出标记，便于验收时记录并修改。哈尔滨市中北铁塔制造有限公司文件编号:ZBTT2015 版本/修改状态:A/0 页码: 4/58.7 试组装的验收8.7.1 螺栓直径、数量以及孔排列方式严格按照图纸检查孔径、孔数以及孔排列方式，必须保证实物的孔径、孔数以及孔排列方式与图纸完全一致，特别注意试组时角钢的朝向也必须与图纸一致。8.7.2 挂点距离和挂线孔径严格按照图纸核实挂点尺寸，必
11、须保证挂点的 X 值、Y 值、Z值以及横担预拱尺寸在允许偏差范围内（横担在自由状态下实测预拱值不得低于设计值的 85%） ，挂点孔径（含安装孔）也必须与图纸一致，还必须检查挂线板的厚度和圆弧尺寸（原则上挂线板的厚度不允偏差为正值） 。8.7.3 铁塔根开和与基础连接方式通过实际检测得出的铁塔根开必须在允许偏差内（允许偏差为L 1/2000 ，L 1为根开） ，以铁塔根开推算基础根开必须与设计一致。塔脚式时还必须检测底板的厚度、偏心、底板的孔径以及孔间距，还必须检查主材与焊缝间隙，确保焊接后主材与焊缝不干涉便于顺利安装。插入式时还必须仔细核实负值、角度、切角情况、心线以及孔排列必须与预埋的基础部
12、分完全一致。8.7.4 材料外观质量产品表面不得有裂缝、折叠、结疤、夹杂、重皮以及硬伤，主材弯曲度单件必须控制在长度的 1/750 以内，直线段整体主材弯曲度必须控制在长度的 1/1000以内。8.7.5 零部件间的干涉碰撞，仔细检查零部件间是否有干涉碰撞问题，按螺栓正确穿向和现场组塔时零部件的安装顺序检查螺栓是否与零部件相干涉碰撞。工程有特殊要求时，螺栓穿向以工程要求为准，若工程无要求时以 GB50233-2005110500KV 架空送电线路施工及验收规范 、GB50389-2006750KV 架空送电线路施工及验收规范和 Q/GDW 225-2008800KV 架空送电线路施工及验收规范
13、要求为准。8.7.6 施工孔的检查所 有 施 工 孔 必 须 结 合 图 纸 和 相 关 技 术 要 求 检 查 ， 确 保 施 工 时 能 顺 利 使 用 且 不 能 与 零 部 件 干涉 。8.7.7 脚钉和三牌孔脚钉和三牌孔必须按相关技术要求检查，特别要注意转角塔脚钉的排布，检查样杆、图纸上的标注和实物必须完全吻合。必须仔细检查三牌孔的孔径、间距、排布以及是否会与零部件产生空间碰撞。8.8 部分未组装的零部件确实不能试组装到位的部分件号，必须经放样车间同意；放样车间验塔员必须详细记录未安装部件号且仔细核实资料的正确性，质检员仔细核实实物是否与资料一致。哈尔滨市中北铁塔制造有限公司文件编号:ZBTT2015 版本/修改状态:A/0 页码: 5/58.9 线路特殊要求还必须严格按照相关技术要求仔细检查线路的特殊要求。8.10 试组装记录试组装验收过程中，试组队队长必须如实上报未组装到位的件号以及存在的问题，验塔员做详细记录，记录作好后由技术部验塔员、试组队队长和品质管理部验塔员三方签字认可。9.0 记录9.1试组装通知单9.2技术更改通知单9.3不合格品处置单9.4角钢塔试组装检验记录哈尔滨市中北铁塔制造有限公司文件编号:ZBTT2015 版本/修改状态:A/0 页码: 6/5
