1、抽风机司机安全技术操作规程操作人员必须经过培训，考试合格后，持三级机构培训 IC 证上岗。一、开机前的准备：第 1 条 检查风机转动有无障碍，反风装置是否灵活可靠。第 2 条 检查电压及轴承温度是否正常。第 3 条 检查传动装置是否正常可靠。第 4 条 检查绝缘用具是否齐全良好。二、开机顺序：第 5 条 水平风门、垂直风门均处关闭状态。第 6 条 先合高压隔离开关，再合真空开关，使风机逐步空载运行到额定转速。三、运行中注意事项：第 7 条 调换风机时，先起动备用风机，打开备用风机的垂直风门同时关闭原运行风机的垂直风门，再停止原运行风机。第 8 条 故障停电停机时，应迅速打开防爆门，切断电源。起
2、动备用风机，向矿调度室汇报并填写停机记录。备用风机起动后，关闭防爆门。第 9 条 运转中要注意电压表、电流表、负压计、温度计的指示数值。检查电机温升及轴承温升情况。倾听风机的运转声音有无异常。第 10 条 在反风时要绝对服从领导命令。接到反风操作命令后，应首先打开水平风门，然后放下垂直风门，再打开反风门。第 11 条 反风结束恢复正常通风：先关闭反风门，打开垂直风门，后放下水平风门。第 12 条 检修时要在开关柜上挂“有人工作，禁止送电”标志牌。主通风机司机安全操作规程一、上岗条件及岗位要求1.主通风机司机必须经过专业技术培训和规程教育，经考试合格后，方可独立工作。工作时，必须持证上岗。2、司
3、机必须熟悉设备性能、供电系统，正、反风回路系统和各风门的用途，并熟练掌握其操作程序。3、司机必须掌握机房内 AYJC 型矿井主通风机性能在线测试与故障诊断系统的操作与维护。如有异常，监测系统会发出报警，并提示具体故障内容，司机必须及时汇报调度室。其中，电机轴承温度不超过 70,电机三相绕组温度不超过 90，震动不得超过 200m。熟悉检测内容的正常数值，如有突出变化必须及时向调度室汇报。4、起、停主通风机必须按调度室的指示执行并认真填写记录。二、安全规定1.主通风机型号及有关规定：(1)a.主通风机为对旋轴流式通风机，风机型号：FBCDZ-10-NO320，叶轮直径：3.2m。b.风机配用两台
4、电动机，现在只用 1#电机，电机型号为：YBF710-10/630KW，功率为630KW，额定电流为 49.7A。2.司机严禁修改或删除计算机内程序或文件，不得利用计算机做与工作无关的事情。3.当因检修或故障风机全部停电时，司机应将检测系统计算机正常关闭，待风机正常运转后，再启动计算机并运行监测系统。4.主通风机箱式变电站内严禁存放易燃易爆物品，箱式变电站内防火设备应齐全、完好。风门间内禁止存放任何物品，以防止吸入风机。5.司机每班必须检查电话是否畅通，交接班时间向调度室汇报上岗情况。6.司机必须清楚供电电源线路送电情况及电源电压是否正常。7.司机严禁擅自离岗，不得在岗从事与工作无关事情。8.
5、司机必须现场交接班，交清接明风机的运转情况及注意事项。双方在运转记录上签字。发现接班人精神不振或班前饮酒，交班人应拒绝交班，并向调度室汇报。三、系统及工况介绍(一)系统介绍1、硬件组成及主回路图该变频系统由手动旁路柜、手动切换柜、变压器柜和单元柜组成(变压器柜与单元柜合称变频柜)。2、联锁介绍(1)变频器与手动旁路柜的联锁;(2)合闸允许：串入高压开关柜接触器(或断路器)合闸回路;只有条件(变频器无故障、旁路柜刀闸在投入状态(变频投入或旁路投入)、切换柜刀闸至少一个在投入状态)都具备了，方可合闸;(3)分闸信号：并入高压开关柜接触器(或断路器)分闸回路。变频投入状态下，变频器故障时，分断高压;
6、若强行拉开旁路柜门，也可分断高压;(4)运行信号：串入手动切换柜的刀闸手把的电磁锁线圈回路。变频器运行时，电磁锁不能使用;(5)紧急停机：接入手动切换柜的柜门的行程开关的常闭点。柜门必须要关好柜门，变频器方能运行;变频器运行时，柜门若强行拉开，变频器立即停止。(二)负载及工况介绍负载为对旋风机，电机功率分别为 2630 KW/10KV，转速 593 r/min，功率因数0.78。四、操作准备1.主通风机各部螺丝是否紧固。2.检查电气设备接地是否良好，各仪表是否正常。3.检查各启动开关(操作手把)是否在停止位置，电源电压是否符合规定。电压波动数值不得高于额定值的 7%，不得低于额定值的 5%。及
7、不高于 10700V，不低于 9500V。4.备用风机的风门是否关闭，风门间内是否有杂物。5.启动风机前，先打开启动风机对应的风门。6.在线监测装置是否开启，显示屏上的显示数据是否正确。五 、箱变内高压开关柜操作1、检查各开关是否在正确位置，接地刀闸是否已经全部断开。2、将“远程/就地”转换开关扳到“就地”位置。3、戴上绝缘手套，穿绝缘靴，断开接地刀闸，摇进 AH01(AH16)进线柜隔离手车，按“启动”按钮合上 AH01(AH16)线路断路器，主电源送电。再合上 1#(2#)变频器高压柜断路器。即摇进 AH05(AH11)柜隔离手车，按“启动”按钮合上 AH05(AH11)柜断路器， 1#(
8、2#)主通风机高压变频器主电源得电。六、变频操作部分(一)上电前的检查工作1、旁路柜(1)检查并确认控制电源已上电;(2)检查并确认 QS1,QS22 刀闸是在合的位置(两刀闸手把朝上);(3)检查并确认柜门已关好。2、切换柜(1)检查并确认控制电源已上电;(2)检查并确认 QS3 或 QS4 刀闸是在合的位置(QS3，QS4 两刀闸也可同时合);(3)检查并确认柜门已关好。3、变频器(1)检查并确认控制电源已上电(二次端子室左边 220V 空开);(2)检查并确认变压器柜内两个三相空开都送上(上边为变频器顶风机的自供电空气断路器，下边为变压器底部风机空气断路器);(3)检查并确认柜门已关好;
9、(4)检查并确认变频器无任何故障;(5)检查并确认监视器面板显示“高压不就绪”;(6)检查并确认变频器的控制状态，PLC 控制为“远程控制”，本地控制则为“本地控制”(显示在监视器的右下角，若切换则需更改参数);(7)检查并确认变频器的给定状态，PLC 给定为“模拟给定”，本地给定则为“本地给定”(显示在监视器的左下角，若切换则需更改参数)。(二)PLC 远程操作顺序1、运行变频器时的操作顺序(1)将风门全部打开;(2)驱动高压柜：送高压至变频器，然后确认变频器“高压指示信号”的反馈信号;(3)驱动变频器：启动变频器，然后确认“运行信号”的反馈信号;(4)给定频率：调节变频器运行频率，同时注意
10、频率的反馈信号。2、停止运行变频器时的操作顺序(1)断开变频器驱动信号：变频器停止运行，同时“运行信号”消失;(2)分断高压柜：高压下电，同时“变频器高压指示信号” 消失;(3)给定频率归零。(二)面板操作(本地操作)顺序1、本地操作前提为本地控制和本地给定。2、运行变频器时的操作顺序(1)将风门全部打开;(2)操作高压柜：送高压至变频器，然后确认“变频器高压指示信号”的反馈信号;(3)操作变频器：上高压电后，待单元柜上的“高压指示”亮，且监视器显示“系统待机”。 并依据现场需要，使用按键“”或“”，使频率调到一个需要的频率值。按监视器上的绿色的“RUN”按钮，确认单元柜上的“运行指示”亮，且
11、监视器显示“正在运行”。待运行频率与给定频率一致，观察无异常方可离开。(4)主通风机正常启动后，启动风机性能在线监测与故障诊断系统。步骤是：打开 UPS电源开关，然后启动计算机，待计算机启动后，鼠标左键双击监测系统图标，选择正确运行角度，出现监测系统主界面，选择任务栏中“过程监测”项。3、停止运行变频器时的操作顺序(1)操作变频器：按监视器上的红色的“STOP/RESET”按钮，确认单元柜上的“运行指示”熄灭，且监视器显示“系统待机”。 使用按键“”，使频率减到 0Hz。(2)分断高压柜：高压下电，同时变频器“高压指示信号”消失。(3)停机后注意事项(1)停机立即打开防爆门，自然通风。(2)事
12、故停机应查明原因及时向调度室和队值班室人员汇报，组织人员立即处理。七、工频(旁路)操作部分(一)上电前的检查工作1、旁路柜(1)检查并确认控制电源已送上;(2)检查并确认 QS1 刀闸是在分的位置，QS21 刀闸是在合的位置(两刀闸手把朝下);(3)检查并确认柜门已关好。2、切换柜(1)检查并确认控制电源已送上;(2)检查并确认 QS3 或 QS4 刀闸是在合的位 置(QS3，QS4 两刀闸也可同时合);(3)检查并确认柜门已关好。(二)工频运行时的操作顺序1、关闭风门;2、驱动高压柜：送高压至电机，电机启动3、按照工况调节风门(三)工频运行时的停风机顺序1、分断高压柜，停电动机;2、关闭风门
13、。八、反风操作部分(一)变频反风操作：1、上电前的检查工作：如第一部分;2、设置参数：按 PRG 键，翻到“功能设置”;(1)按 ATL+或 ALT-，找到“变频器反转”;按“”或” “”，选择“允许”，再按 SET 键确认(必须按 SET 确认，否则无效)(2)按 ATL+或 ALT-，找到“控制方式”;按“”或 “”，选择“本地控制”，再按 SET 键确认(必须按 SET 确认，否则无效)(3)按 ATL+或 ALT-，找的“给定方式”;按“”或“”，选择“本地给定”，再按SET 键确认(必须按 SET 确认，否则无效)3、操作旁路柜：将刀闸达到“变频投入状态”(两刀闸向上)，确定“变频投
14、入指示”亮;4、操作切换柜：依据要求，操作刀闸，投入电机;5、上高压电;6、变频器启动：上高压电后，待单元柜上的“高压指示”亮，且监视器显示“系统待机”。使用按键“”，使频率减到负频率，并依据现场需要，确认一个的频率值。按监视器上的绿色的“RUN”按钮。此时，确认单元柜上的“运行指示”亮，且监视器显示“正在运行”;7、变频器停止：待反转达到工艺要求后，按监视器上的红色的“STOP/RESET”按钮。此时，确认单元柜上的“运行指示”熄灭，且监视器显示“系统待机”。 使用按键“”，使频率加到 0Hz;8、高压断电;9、操作旁路柜：操作刀闸，使之恢复原有状态;10、操作切换柜：操作刀闸，使之恢复原有
15、状态;11、参数恢复：(反风完成后，必须进行参数恢复)按 PRG 键，翻到“功能设置”。(1)按 ATL+或 ALT-，找的“变频器反转”;按“”或“”，选择“禁止”，再按SET 键确认(必须按 SET 确认，否则无效);(2)按 ATL+或 ALT-，找的“控制方式”;按“”或“”，选择“远程控制”，再按SET 键确认(必须按 SET 确认，否则无效);(3)按 ATL+或 ALT-，找的“给定方式”;按“”或“”，选择“模拟给定”，再按SET 键确认(必须按 SET 确认，否则无效);注意：变频器反转，只能本地操作。(二)工频(旁路)反风操作：1、上电前的检查工作：同如第二部分;2、使用反
16、向柜工频(旁路)起动。九、风机运转过程中需检查的项目1.运转部位有无异常。2.各部温度是否正常。电机轴承温度不超过 70,电机三相绕组温度不超过 90，震动不得超过 200m。3. 电源电压是否符合规定。电压波动数值不得高于额定值的 7%，不得低于额定值的 5%，电流不超过其额定值。运行电流不高于 49.7A。4.各仪表指示是否正常，出现异常应及时向调度室汇报。4.司机每小时将巡检结果记入记录本，不得漏记、追记。十、注意事项1、每次运行变频器之前，都要到进行上电前检查，变频器等无异常现象方可投入运行;2、操作高压电器必须一人操作，一人监护;3、操作设备主回路时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘
17、台上。4、高压上电瞬间，任何人员严禁正对柜体;高压运行时，非工作人员严禁在变频器室逗留;5、严禁带高压电拉动刀闸手把，分合任何刀闸，必须高压柜分闸，手车摇出，方可操作;6、严禁在设备高压带电时，用钥匙操作任何电磁锁;7、变频器高压带电过程中，严禁将变频器的 380V 用户供电断开;8、变频器正常运行时，顶部风机严禁断开，否则变频器会因过热而跳闸;9、变频器运行过程中，严禁打开变频器高压出线室，变频器、旁路柜和切换柜的柜门;10、柜门上的高压分断按钮，(除紧急情况下)严禁在变频运行时拍下;11、当监视器处在屏保状态时，点亮显示屏时按“SET”键，严禁按其它按键;12、变频器有故障时会发出警报，变
18、频器的故障指示灯有两种状态，一是轻故障，故障指示灯为一闪一闪的状态，此情况不影响变频器的运行，复位排除不了，只要检查一下柜门是否关紧，和查看一下变压器的温度和单元柜温度。二是重故障，故障指示灯为常亮状态，这时候说明变频器有重故障，如果复位排除不了的话，请与厂家联系，并详细说明故障现象;13、经常查看变压器温度及变频器柜内温度，变压器温度不得超过 100，柜温不要超过 45，如果温度过高，则检查柜顶风机是否正常运行，滤网是否堵塞造成的温度过高，及时进行相应的处理;14、如果有停机机会，则将备用的单元更换到变频器上运行，这样可以使单元不至于长时间不用而受潮;15、更换单元时一定要防止静电损坏单元，
19、同时要防止单元的光纤损坏(光纤只能打弯不能折);16、保持柜内及变频器室内清洁，变频器滤网定时清洗，最少一个月一次(虑棉用水洗晾干后方可放入变频器滤网中);17、每次停高压后，变频器都会报“熔断器故障”，这是正常现象，是系统在停高压时检测到的现象，并非真正的熔断器故障;18、非正常停机(指的是没有停变频就直接停高压)会产生故障，这是正常现象，复位后即正常;19、停机顺序要严格按照规程的顺序来执行，否则对变频和电机都有影响;20、不要用高压摇表测量变频器的输出绝缘，这样会使功率单元中的开关器件损坏;21、变频反转完成后，必须要把参数恢复;22、操作人员要严格遵守操作规程;23、非专业人员严禁随意操作或改动变频器各项参数设置。十一、收尾工作1、按规定认真填写和保管好各种记录。2、认真搞好机房内外的环境卫生，工具、备用品摆放整齐。
