1、各种材质在泵上应用总结第一章 铸铁一、灰铸铁（一）牌号及机械性能灰铸铁根据单铸试棒的抗拉强度进行分级，我国的灰铸铁分为HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350 六种牌号。灰铸铁的硬度常为需方所重视，在 GB943988 附录中，根据灰铸铁的布氏硬度将灰铸铁硬度分为 6 种。硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验公式为：HBRH（1000.438 b）或 HBRH（440.724 ）式中，RH 称为相对硬度，其数值由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度等因素确定。在某一个铸造车间内，对于同样牌号、壁厚和质量相近的灰铸铁件，上述因素大致保持一定，因此对某
2、一个铸造车间而言，就给出了硬度和相应的抗拉强度。灰铸铁相对硬度值（RH）的变化范围为 0.81.20。灰铸铁硬度与抗拉强度之间的关系图见机械设计手册第一册第 329。见下表 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 GB9439-88RHHB HB HB HB HB HB100 93 105 116 128 140150* 122 135 151 165 180 163220200 150 169 188 206 225 170241250* 166 188 210 230 250 170241300 185 208 231 255 278 www350* 203 226 252 278 303
3、一般可以认为，灰铸铁的下列性能随着牌号 HT100 到 HT350 的增加而增长：泵阀 1)各种强度，包括高温强度；2)得到低的机加工粗糙度的能力；3)弹性模量；4)耐磨性；而下列性能随抗拉强度的增高而下降。W1)机加工性；2)抗热冲击；3)减震性；4)铸造薄壁件的能力。（二）性能和应用：灰铸铁具有一定的抗拉强度，良好的抗压强度（抗压强度是抗拉强度的34 倍），优异的减震性，良好的耐磨性，容易进行机加工，比一般金属的壁厚敏感大，高温长大，低冲击性能，高导热率，优良的铸造工艺性能（灰铸铁收缩率一般为 0.51.05，而碳素铸钢的自由线收缩率是灰铸铁的二倍，大体是 2.0左右。）较好的耐蚀（石墨粗
4、大的灰铸铁，耐稀酸性能好，当元素含量在普通范围内，其耐腐蚀性变化不大，但对常温的碱溶液，熔融苛性钠（650），水解后呈碱性的盐类、有机物和原油、二硫化碳及水管中的水具有较好的耐蚀性。在灰铸铁中加入 0.4-1.0%的铜，可增加对海水，污水、大气的耐腐蚀性。）国外相近牌号对照，见下表：国名及标准牌号英国BS145277 美国ASTM44876 联邦德国DIN1691苏联OCT141279法国NFA32101日本JISG55011956HT150 150 号 25B GG 15 Sc15 Ft15D FC15HT200 220 号 30B GG 20 Sc20 Ft20D FC20HT250 26
5、0 号 40B GG 25 Sc25 Ft25D FC251、HT150 常用于制造承受中等应力的零件，如支柱、底座、齿轮箱、端盖、阀体、管路、手轮等。对浓硫酸具有良好的抗腐蚀能力。在水泵行业中，用于制造各类中小型清水泵的泵体、叶轮、轴套、密封环、填料环等，各类杂质泵的底座、轴承端盖、填料箱、密封环、轴承体等。2、HT200 常用于制造承受较大应力和较重要的零件。如气缸、飞轮、轴承座、液压泵和阀体等。通常用来铸造泵体，轴承座，底座和叶轮及多种小型泵铸件，且用于许多须耐腐蚀的零件，特别是耐浓硫酸腐蚀的零件。（其对浓硫酸的耐腐蚀能力，与 HT150 相同）。3、HT250 常用于制造承受较大应力和
6、较重要的零件，如气缸、机座、飞轮、联轴器、齿轮箱、轴承座及液压泵和阀的壳体。在泵行业中，通常用来制造各类中、小型清水泵的零件，如泵体、叶轮、轴套、密封环、填料环等。对浓硫酸具有良好的抗腐蚀能力。3二、球墨铸铁：球墨铸铁除具有普通铸铁的特点外，还具有以下的一些特点：较好的耐热性能，一定的耐腐蚀性能，较高的高温机械强度和塑性，良好的能量多次冲击抗力。抗拉强度和延伸率两个指标作为验收球墨铸铁的依据。国外相近牌号对照，见下表： 国名及标准牌号英国BS278985苏联OCT729385日本JISG550282国际标准ISO108387美国ASTMA53677w备注布氏硬度HB wQT40018 400/
7、18 B40 FCD37 400-18 4X 130180QT45010 450/10 B45 FCD45 450-10 160210QT5007 500/7 B50 FCD50 500-7 805506 170230QT6003 600/3 B60 FCD60 600-3 80603 1902701、QT40018 是铁素体球墨铸铁，该材料的强度，延伸率和冲击值都高于可锻铸铁，具有较高的承受常温一次大能量冲击载荷的能力。其常温和低温的小能量多冲击抗力皆优于可锻铸铁。另外，它还具有一定的耐腐蚀性能（耐腐蚀性能优于灰铸铁）。可用于制造轴流泵或旋涡泵的转轮，井用潜水泵的进水节等。2、QT45010
8、 是铁素体球墨铸铁，有近似于低碳钢的性能，即有较高的韧性、塑性；在低温下有较低的韧性脆性转变温度和较高的冲击值。这种球墨铸铁还具有一定的耐热性能和耐腐蚀性能。主要应用于制造要求较高韧性、塑性及低温工作要求具有一定冲击值的零件。在泵行业中，用于制造多级离心泵的联轴器、泵座的进口法兰，轴流式旋涡泵的转轮，井用潜水泵的进水节等。3、QT5007 是铁素体珠光体混合基体的球墨铸铁，具有优良的综合机械性能，适于制造承受一般动载荷及静载荷零件。水泵行业广泛用于制造多种离心式杂质泵的泵体、泵盖、托架、轴承体、卡箍、迷宫套及各种胶泵的骨架零件和船用电动往复泵的连杆等。耐磨性一般比灰铸铁好，它的硬度一般比可锻铸
9、铁高，因此耐磨性也比可锻铸铁好。耐腐蚀性能高于普通珠光体灰铸铁，但远远低于铁素体球墨铸铁4、QT6003 是珠光体少量铁素体基体的球墨铸铁。该材料具有较高的强度、硬度、耐磨性和一定的塑性和韧性，屈强比高于 45 号钢，一般用于要求较高强度、耐磨性的动载零件。耐腐蚀性能远低于铁素体球墨铸铁。水泵行业中用来制造船用电动往复泵的曲轴、连杆，计量泵的连杆、弓形架，大、中型矿潜泵的壳体，高压泵的曲轴等。三、可锻铸铁：可锻铸铁也称玛钢。由于含碳量比铸钢高，所以具有比铸钢好的铸造性能，进行热处理后，强韧性能近似于相应的铸钢。可锻铸铁具有以下的优点：1、具有较高的强度，b300375MPa；2、具有较高的塑性
10、，延伸率为 612；3、具有较高的韧性，无缺口试样的冲击韧性可达 100137KJ/m3;4、具有极好的耐热性能；5、具有极好的耐大气腐蚀性能；6、具有极好的减震性能；7、比球墨铸铁质量稳定；8、易组织流水线生产；9、具有良好的加工切削性能。可锻铸铁的生产周期较长。其生产分为二个阶段。第一阶段，用一定成分的铁水浇铸出白口铁坯件；第一阶段，通过石墨退火或脱碳退火获得成品可锻铸铁件。可锻铸铁分为黑心可锻铸铁和白心可锻铸铁。我国生产的可锻铸铁，90以上都是黑心铁素体可锻铸铁。它们大多应用于制造受冲击和振动的零件，例如汽车、拖拉机、铁路建筑、农机铸件、水暖管件、电力线路金具等。黑心可锻铸铁有 KTH3
11、0006（泵行业通常用于泵的配管的接头等），KTH33008（泵行业通常用于制造泵的进口法兰等），KTH30010（泵行业通常用于制造泵的进口法兰等），KTH30012。其中 KTH33008 和 KTH30012为推荐牌号。与国外相近牌号对照：国家及标准代号 国内牌号 KTH30006 KTH33008 KTH35010英国（BS668186） B30 06 B32 10 B35 12瑞典（MNC707E77） SISO81400 ww西班牙（UNE3611463） C 型 泵苏联（OCT121579） 306w 338 3510日本（JISG570278） FCMB28w FCMB32 F
12、CMB28（35 ）ISO（ISO592281） B30 06 B32 12 B30 06西德（DIN169282） GTS3510法国（NFA3270282） MN35010抗拉强度 b（Mpa） 300 330 350延伸率 （%） 6 8w 10布氏硬度 HB 150 150 150四、耐蚀铸铁1、STNiCr 是低镍铬抗碱铸铁，其特点是：机械性能比普通铸铁有所提高；耐腐蚀性能，尤其是抗碱性大幅度提高；具有较好的耐热性能；同普通铸铁一样，具有良好的铸造性能。泵生产中应用情况：应用含有 NaOH、Na2CO3、KOH 等碱性介质的化工用泵的过流部件。如泵体、泵盖、叶轮、吸入管、吐出管等。阳
13、泉水泵厂将该铸铁应用于氧化铝厂抽取 NaOH 溶液的 LKG 型化工泵。2、STA15 是含 46的抗碱铸铁。具有以下优良性能：在氨碱母液中具有良好的耐腐蚀性能；具有优良的抗硫腐蚀性能；具有较好的耐热性能；硬度和耐腐蚀性高于无铝的灰铸铁；具有非常的减振能力。具有以下缺点：铸造性能较差，容易出现夹渣、裂纹、缩松、成分偏析等铸造缺陷；需经时效处理，有时需经高温退火处理，其耐腐蚀性能才会更好。应用概况：过去铝铸铁一直用作耐热材料，近年来已应用于化学工业，作为制造碳酸钠、氯化铵、碳酸氢铵等设备上的耐蚀材料。在泵行业中主要用作碱泵所需的耐腐蚀材料。例如阳泉水泵厂生产的 W 旋涡泵，用于小化肥行业抽吸氨母
14、液。3、ATNi15Cu6Cr2 是片状石墨奥氏体铸铁。与国外相近牌号对照：国家 标准 牌号西德 DIN169281 GGLNiCuCr 1562法国 NFA3230172 L-NUC1562英国 BS346886 F1美国 ASTMA43678 I 型ISO ISO289273 LNiCuCr 1562五、高硅耐蚀铸铁：GB8491-87 中规定了五种牌号的高硅耐蚀铸铁，它们是STSi11Cu2CrR、STSi15Mo3R、STSi15Cr4R、STSi15R、STSi17R，生产中还有STSi14.5Cu6 和 STSi13Cu5 等非国标牌号。相近牌号：Si14（英国 BS159175）
15、；牌号 1（美国 ANSI/ASTMA518-80）。性能、适用条件及应用举例见下表牌号 性能和适用条件 应用举例STSi11Cu2CrR具有较好的机械性能，可用一般的机械加工方法进行生产。在浓度大于或等于 10的硫酸、浓度小于或等于46的硝酸或由上述两种介质组成的混合酸，浓度大于或等于 70的硫酸加卧式离心机、潜水泵、阀门、旋塞、塔罐、冷却排水管、弯头等化工设备和零部件。氯、苯、苯磺酸等介质中具有较稳定的耐蚀性能，但不能承受急剧的交变载荷、冲击载荷和温度突变。STSi15RSTSi17R在氧化性酸（例如：各种温度和浓度的硝酸、络酸等）、各种有机酸和一系列盐溶液介质中都具有良好的耐蚀性，但在卤
16、素的酸、盐溶液（如氢氟酸和氟化物等）和强碱溶液中不耐蚀，不允许有急剧的交变载荷、冲击载荷和温度突变。各种离心泵、阀类、旋塞、塔罐、管路配件、低压容器及各种非标准零部件。STSi15Mo3R在各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸中，在碱水溶液和盐水溶液中，当同一铸件上各部件的温差不大于 30时，在没有动载荷、交变载荷、冲击载荷和脉冲载荷上，具有特别高的耐蚀性能。同上STSi15Cr4R具有优良的耐电化学腐蚀性能，并有改善抗氧化性条件的耐蚀性能。高硅铬铸铁中的铬可提高其钝化性和点蚀击穿电位。但不允许有急剧的交变载荷、冲击载荷和温度突变。在外加电流的阴极保护系统中，大量用作辅助阳极铸件。STSi14.5
17、Cu6STSi13Cu5增加铜，既改善对热硫酸的耐腐蚀性，又改善力学性能，使材质的强度升高，硬度下降，冲击韧性加工性能均有所改善。多级泵叶轮，导叶，承盖单级泵泵壳，叶轮后盖。六、抗磨白口铸铁：主要有四类：低合金白口铸铁、镍硬白口铸铁、高络白口铸铁和中锰抗磨球墨铸铁。低合金白口铸铁主要有KmTBMn2W2、KmTBCrMn2、KmTBCr1、KmTBCr2Ni、KmTBMn3Cr2MoCu 等；镍硬白口铸铁主要有 KmTBNi4Cr2-GT（镍硬 I 型）、KmTBCr9Ni5Si2（镍硬IV 型）；高络白口铸铁主要有 KmTBCr15Mo2-GT、KmTBCr20Mo2 和 KmTBCr26
18、等；中锰抗磨球墨铸铁主要有 MQTMn6Mo。1、KmTBCr1：抗磨性能较低，用于要求抗磨性不高的设备上（阳泉水泵厂采用该材料制造排渣泵的管道）。相近牌号美国艾伦公司 ASH64。硬度HB280340，抗拉强度 150180Ma, 抗弯强度 320360Ma。成形性能次于灰铸铁，焊接性能较灰铸铁差，切削加工性能比灰铸铁差，但优于其它抗磨白口铸铁。2、KmTBCr2Ni：抗磨性能较高、耐热性较好，适用于要求抗磨性不高的泵件和简单耐热铸铁件。相近牌号美国艾伦公司 ASH65。硬度 HB400500，铸造性能较好，仅次于普通灰口铸铁，焊接性能比灰口铸铁差，切削加工性能比灰铸铁差，但比镍硬类白口铸铁
19、易于加工。X 3、KmTBMn2W2：是石家庄水泵厂和沈阳铸造研究所于 1973 年共同研制而成。石家庄水泵厂采用该材料大批量地生产各种 PN 型、PS 型的护套、叶轮、护板等过流部件。化学成分：2.5-3.0%C、0.5-1.5%Si、1.3-1.6%Mn、1.2-2.0%W、=38，抗弯强度 450MPa。铸造性能：流动性差，线收缩大（2左右），容易出现气孔、缩孔、裂纹等缺陷。焊接性能差。切削和磨削性能：尚可进行加工。4、KmTBMn3Cr2MoCu：主要应用于泥浆泵的过流部件，如泵体、泵盖、叶轮等。硬度：铸态 HRC2835，热处理态 HRC50。抗弯强度：铸态 500Mpa，热处理态6
20、00Ma。铸造性能优于一般低合金白口铸铁。切削和磨削性能：通常在铸态加工后进行淬火热处理，热处理后磨削加工成成品。n5、KmTBMn5W3 是石家庄水泵厂和沈阳铸造研究所等单位于 1973 年共同研制而成的。化学成分：3.0-3.5%C、0.8-1.3%Si、4.0-6.0%Mn、2.5-3.5%W、3500h；输送水泥：25004500h；铝厂铝浆液2000h。7、KmTBNi4Cr2-GT：该合金成分中含较多的镍，成本较高。相近牌号：西德（DIN1695-81）G-X330N；Cr42。英国（BS4844/2-72）2号 B。瑞典（MNC708E-71）SIS0513-00 美国（ASTM
21、4532-80）IANiCr-HC。在国外已被广泛地应用于制造杂质泵的叶轮，护套，护板矿山破损机的板锤、球磨机的衬板、磨球、抛丸机的叶片，衬板等。热处理后的硬度HRC=55。耐磨性能：比低合金白口铸铁的耐磨性好，但比高络白口铸铁的差。铸造性能：流动性差，线收缩大（2左右），容易出现缩松、缩孔、热裂等缺陷。焊接性能很差，一般不进行焊接。需要焊接时，需用特制焊条采用特殊的焊接工艺。切削和磨削性能：可用 YH2硬质合金刀具进行切削加工。8、KmTBCr9Ni5Si2 与 KmTBNi4Cr2-GT 相比，具有更高的抗磨性能。相近牌号：西德（DIN1695-81）G-X300CrNiSi952。英国（
22、BS4844/2-72）2 号 C、D、E。瑞典（MNC708E-71）SIS0457-00。美国（ASTM4532-80）IANi-HiCr。硬度：砂型铸造铸态硬度最低值为 HB550，淬火后，最高值为 HB600。耐磨性能：优于 KmTBCr26，但不如 KmTBCr15Mo3。铸造性能：流动性差，线收缩大（2左右），容易出现缩松、缩孔、热裂等缺陷。焊接性能很差，一般不进行焊接。比 KmTBNi4Cr2-GT 铸铁稍难加工。9、KmTBCr15Mo2DT（GT）：其成分特点是中碳，高络低钼。相近牌号：西德（DIN1695-81）G-X300CrMo153。英国（BS4844/3-86）3A
23、（低碳 2.4-3.0%）、3B（高碳 3.0-3.6%）。美国（ASTM4532-80）C15Cr-Mo-HC。硬度参见下表：硬度 HRC材料牌号铸态 淬火态 软化退火态KmTBCr15Mo2DT 4056 =58 =58 =55 =3 的偏酸性浆体的冲蚀磨损。相近牌号：法国标准号 2410Cr18, 德国标准号 X410Cr18。硬度：高碳型，铸态 HRC5054，淬火态 HRC5862；低碳型，铸态HRC4951，淬火态 HRC5457。第二章 结构钢兰一、A3 相近牌号：A36（美国）；En43A，43B，En40B，En43（英国）；E242，E243（法国）；RSt372，RSt3
24、73（西德）；SS41,SM41A,SM41B（日本）；CT3C（苏联）。焊接性能良好。泵生产中的应用情况：在化工流程泵中，制造填料压盖用的双头螺栓或螺栓、泵体用的双头螺栓。在单级清水离心泵中制造泵体用的螺栓。在长轴深井泵中制造扬水管、联管器。在水轮泵中制造转轮、上冠和下环、叶片、导叶轴、导叶体、导叶盖、涡壳、尾水管。二、15 钢 塑性、韧性、焊接及冷冲压性能都极为良好，但强度较低。因此，该钢用于强度要求不高，但塑性和韧性要求较高的机械加工零件，焊接及冷冲压件；还可用于表面要求硬度高而心部要求强度不大的渗碳和碳氮共渗的零件，如螺栓、轴套等。15 钢的切削加工性能较差，为了改善切削加工性能，可在
25、800900加热后水中淬火。相近牌号：15（苏联）；1015（美国）；S15C（日本）；040A15、045A15、En2E（英国）；XC15（法国）。泵生产中的应用情况：泵座、焊接结构件和渗碳件等。三、25 钢强度比 15 号钢稍高，经适当的热处理后，能获得较高的强度与韧性。切削加工性较好。相近牌号：25（苏联）；1025（美国）；S25C（日本）；060A25、En4、En4A（英国）；XC25（法国）。兰泵生产中的应用情况：化工流程泵钢件：泵体，前、中后段，筒体。铸钢件：中壳、导叶、隔板、叶轮、机械密封压盖。水轮泵：铸钢件：转轮体、转轮、叶片、上冠、下环、前后盖板、底环、转轮室、泵体、泵
26、盖。四、35 钢 强度比 25 钢稍高，有良好的塑性和适当的强度。相近牌号：35（苏联）；SAE1034（美国）；S35C（日本）；C35，Stc35、61（民主德国）。焊接性能：一般不作焊接，必要时，焊前需预热，焊后需退火处理。泵生产中的应用情况：锻、轧材件井用潜水泵：泵轴、联轴器、锥套。单级深井泵：叶轮轴、传动轴、联轴器、调整螺母、锥套。水轮泵：泵轴、联轴器。铸钢件水轮泵：转轮、转轮体、叶片。兰泵技术论坛)TSqIUf计量泵：连杆、弓形架。五、45 钢是一种中碳优质结构钢。淬透性低，水淬易变形和开裂，一般是在正火状态下使用。只有力学性能要求较高的小零件才采用调质处理。切削加工性能良好。相近
27、牌号：45（苏联）；1045（美国）；S45C（日本）；060A47（英国）；XC45（法国）。焊接性能：必要时也可以焊接，但焊前需预热，焊后需退火处理。D泵生产中的应用情况：在化工流程泵、单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、旋涡泵中制作轴。在内燃机离心式冷却水泵中制作转动齿轮、水泵轴。在计量泵中制作十字头、偏心块套。在船用电动往复泵中制作十字头销、曲轴箱、液缸、齿轮、连杆。六、12CrNi2 钢 该钢使用于要求心部韧性较高而强度不太高的受力较复杂的中小渗碳或氰化件。相近牌号：12XH2A（苏联）；SNC21、HSNC21、SNC415（日本）；ECN25、14NiCr10（西德）。焊
28、接性良好。泵生产中的应用情况：柱塞泵中制造阀座、阀板。海水泵中制造花键轴。七、20CrMnTi 主要有做渗碳钢，也可调质使用。1KB160 齿轮箱中的齿轮。相近牌号：18X（苏联）；SMK22（日本）。八、25Cr2MoVA是中碳耐热合金结构钢，综合机械性能良好，热强性较高，有较高的抗松弛性能。泵生产中的应用情况：裂化油泵和锅炉给水泵中制作对头螺栓。屏蔽泵中双头螺栓、螺母。九、20Cr是一种常用的渗碳钢。相近牌号：20XA（苏联）；5120（美国）；SCr420（日本）；527A20（英国）；18C3（法国）。应用概况：常用于制造截面较小，形状简单，表面要求耐磨的渗碳或碳氮共渗零件，如活塞销、
29、小轴、小齿轮、阀、衬套等零件。在泵生产中的应用情况：在电动试压泵中，制造高压缸（额定压力400kgf/cm2）集水体、贮空气瓶。在手动试压泵中，制造控制器体（额定压力315kgf/cm2）。十、40Cr是机械制造业使用最广泛的钢种之一。相近牌号：40X（苏联）；5140（美国）；SCr440（日本）；530A40、530AN40、En18、S117（英国）；42C4（法国）。泵生产中的应用情况：在长轴深井泵中制造传动装置轴，齿轮箱、传动齿轮。在内燃机离心式冷却水泵中制造水泵轴。在计量泵中制造十字头销、偏心块、蜗杆。在锅炉给水泵中制造穿杠、穿杠螺母。11、40CrV 有良好的综合力学性能。切削加
30、工性能中等，但淬透性较小，焊接性能较差。相近牌号：40XA（苏联）；6140（美国）；42CrV6（西德）。泵生产中的应用情况：在高压锅炉给水泵、输油管线泵、加氢进料泵、油田注水泵中制作轴，均调质状态使用。12、5CrVA 有良好的工艺和综合力学性能。有高的淬透性。切削加工性能尚好，但冷变形塑性低，焊接性能较差。相近牌号：50XA（苏联）；6150（美国）；SUP10（日本）；735A50、En47（英国）；50CrV4（法国）。泵生产中的应用情况：在电采泵中制作拉紧螺柱（调质）。在锅炉给水泵中制作双头螺栓（调质）。13、38CrMoAI 是一种常用的渗氮钢，有很好的渗氮性能和力学性能。渗氮处
31、理后，表面有高的硬度和好的耐磨性能。心部有很好的强度与韧性的配合。该钢的淬透性较高，切削加工性能尚好，但冷变形塑性低，焊接性能较差。相近牌号：38XMIOA（苏联）；6470E（美国）；SACM645（日本）；905M39（En41B）（英国）；45CAD612（法国）。Z泵生产中的应用情况：在锅炉给水泵中用来制造导异套、挡套、密封环。使用状态调质离子氮化。在注水泵中用来制造导异套、密封环。使用状态调质离子氮化。在水采泵中用来制造挡套。使用状态调质离子氮化。在计量泵中用来制造 N 轴。在螺杆泵中用来制造主、从动螺杆，平衡环。14、35CrMo 钢 强度高，韧性高，淬透性高，淬火变形小；在高温下
32、有高的蠕变强度与持久强度。钢的长期工作温度可以达 500。这种钢宜于制造在高负荷下工作的重要结构零件，能够承受冲击、振动、弯曲扭转负荷。也可用来制造大截面齿轮、轴及重载荷的传动轴。相近牌号：35XM（苏联）；AISI E4135（美国）；SCM3（日本）；35CD4、CDS13（英国）；34CrMo（民德）。泵生产中的应用情况：在给水泵中制造联轴器，内套、外套、中间套、电机套、齿形联轴器内齿套。在化工流程泵中制造填料压盖，双头螺栓，泵体双头螺栓。15、42CrMo 钢强度和淬透性比 35CrMo 钢有所提高。用来制造比 35CrMo 钢强度要求高，断面尺寸较大的件。相近牌号：4140（美国）；
33、SCM4（日本）；708A42、708H42（英国）；42CrMo4（西德）；42CD4（法国）。泵生产中的应用情况：在锅炉给水泵中制造双头螺栓。16、65Mn 钢强度高，淬透性好，价格低廉，切削加工性好。主要生产成钢丝，钢带，用于制造各种截面较小的扁、圆弹簧、板簧、弹簧片等。相近牌号：65（苏联）；1065（美国）；080A67、En43E（英国）；XC65（法国）。泵生产中的应用情况：在深井泵用来制造挡圈，标准件中的弹簧销。17、60Si2MnA 是用途十分广泛的一种合金弹簧钢，该钢的淬透性较高，淬火加回火后具有较高的强度和弹性极限，较高的屈强比和抗松弛能力及抗回火稳定性。主要用于制造 2
34、50以下工作的，厚度小于 10mm、直径小于 25mm 的各种板簧、螺旋弹簧、减震弹簧、安全阀弹簧及仪表弹簧等。相近牌号：60C（苏联）；9260（美国）；SUP6（日本）；250A58、250A61、En45A（英国）；65817（西德）；61S7（民国）。在泵生产中该钢广泛用于各种平弹簧，喋形弹簧、卡箍和螺旋弹簧等。416MnCrS5 钢是由天津工业泵厂提出，由大连钢厂研制的一种新材料。有较好的切削性能，制造螺杆泵的主、从动螺杆。18、ZG20CrNi 钢，具有良好的综合机械性能即较高的强度、较好的塑性、冷弯和冲击性能、较低的冷脆倾向，缺口和时放敏感性；焊接性能较好；良好的耐大气、海水和土
35、壤腐蚀性能。在泵行业中用于液力偶合器的主要元件涡轮，泵轮。相近牌号：20XH。19、ZGCr5Mo 属于马氏体型的耐热钢，它在热的石油产品中有很好的耐腐蚀性。在水泵行业中一般用于热油泵等铸件。相近牌号：ASTM A217（Cs）（美国）。20、ZG230450 钢，在泵行业中用来制造不含固体颗粒清洁液体的 sh 型泵型和 Y 油泵的叶轮、泵体等要求温度不太高，无腐蚀，无磨损的部件。相近牌号：DCW42（日本）；ZG25（中国）。21、ZG270500 钢，在泵行业中用来制造不含固体颗粒清洁液体的 sh 型泵型和 Y 油泵的叶轮、泵体等要求温度不太高，无腐蚀，无磨损的部件。相近牌号：DCC3（日
36、本）；ZG35（中国）。三、耐腐钢1、1Cr13（ZG1Cr13）主要制造要求韧性较高的承受冲击载荷的零件，如水轮机转轮或叶片、水压机阀、泵壳、螺旋浆及热裂解设备配件。相近牌号：1X13（苏联）；410（美国）；En56A（英国）；SUS410（日本）。2、2Cr13（ZG2Cr13）： 与 1Cr13 相比，强度和硬度较高，而韧性和耐蚀性稍低。在国内外广泛用作高温高压蒸汽中工作零件、燃气轮机和水轮机叶片及热油泵轴、轴套、齿轮、套管等。相近牌号：2X13（苏联）；402（美国）；En56B（英国）；SUS420J1（日本）；Z20C13（法国）；X10Cr13（西德）。3、2Cr13：与 1C
37、r13、2Cr13 相比，有更高的强度，硬度和淬透性，但耐蚀性和 700以下的热稳定性较 1Cr13、2Cr13 低。冷加工和焊接性能不好，焊后应立即热处理以防止开裂。在退火状态下具有较好的切削加工性能。在泵类产品零件中，用于锅炉给水泵中轴套、挡套、中间套、平衡套、密封环；油泵中的轴、轴套等。相近牌号：3X13（苏联）；En56M（英国）；SUS420J2（日本）；Z30C13（法国）。4、4Cr13：其特点与 3Cr13 相似，但淬火后的强度和硬度更高，耐蚀性能和700以下的热稳定性稍差。该钢的焊接性能差，一般不做焊接材料。主要用于要求高硬度及耐磨性的弹簧、轴、轴承、阀门等。相近牌号：4X1
38、3（苏联）；En56D（英国）；Z40C13（法国）。5、ZGCr17Ni3 钢有一定的热强性，良好的抗氧化性和耐腐蚀性能，铸造、焊接和切削加工等工艺性能较好。在泵行业中用来制造油田注水泵中的平衡盘、挡套、轴套、导叶套、填料环等。相近牌号：268（苏联）。6、ZG06Cr13Ni4Mo 钢的大截面机械性能、静动态断裂韧性和水下疲劳性能都较好，同时还具有良好的抗汽蚀性能和焊接性能，是一种优良的水轮机、水泵叶轮材料。在泵生产中，主要用于制作大型泵的叶轮。如长沙水泵厂生产的沅江型大泵、大型立式斜流泵及大型电站循环泵叶轮。相近牌号：CA6NM 美国）；425C11（英国）；SUS5（日本）；Z6CND
39、B13.04M（法国）；GX5CrNB4（西德）。7、1Cr17（ZG1Cr17）：主要应用于制造硝酸生产上的化工设备，如吸收塔、热交换器、酸槽和罐，以及食品、酿酒等工业容器等。相近牌号：12X17（苏联）；430（美国）；430S15（英国）；SUS430（日本）；28C.17（法国）；X8Cr17（西德）。8、ZGCr28：具有很高的耐腐蚀能力，特别是在浓硝酸介质中有很好的耐蚀性。主要适用于不受冲击载荷的高温硝酸浓缩设备的铸件，如泵、阀等。也可用于制造次氯酸钠及磷酸设备和高温抗氧化的耐热构件等。相近牌号： X28（苏联）；T75SCZ60（罗马尼亚）；HAOCr27（匈牙利）9、ZG1Cr
40、19Mo2R：主要应用于制造磷酸及沸腾温度下的各种浓度的醋酸介质及造纸漂白用的泵部件。本国自行研制钢种，无相近牌号。10、ZGCr17Mn2MoCuR：主要应用于制造沸腾状态的醋酸、耐常温下各种浓度的硝酸、中温下磷酸，以及多种硫酸盐、碳酸盐、氯化物介质的铸件。11、1Cr18Ni9Ti（ZG1Cr18Ni9Ti）、0Cr18Ni9Ti（ZG0Cr18Ni9Ti）：在泵类产品中，主要用于制造耐浓硫酸、硝酸、海水、盐液以及各种有机酸等介质腐蚀的过流部件，如叶轮、导叶、泵壳、泵盖、轴、柱塞和管件。相近牌号：1（苏联）；AISI321（美国）；321S20（英国）；SUS321（日本）；Z10CNT1
41、811（法国）。 12、00Cr18Ni10（ZG00Cr18Ni10）：该钢在氧化性介质中有良好的化学稳定性，在不同温度和浓度的各种腐蚀性介质中，如硝酸、浓硫酸、磷酸，大部分的有机和无机酸的水溶液，碱、盐等，均有良好的耐腐蚀性能。相近牌号见下表： 国别牌号,美国日本英国德国 法国 苏联00Cr18Ni10H304LSUS304L304S12X2CrNi18.09Z2CN18.0903X18H11ZG00Cr18Ni10CF 3SCS19C801L23CN18 113、1Cr18Ni9（ZG1Cr18Ni9）：主要用于制造低温及中等温度下耐腐蚀而强度要求不高的结构件、焊接件及铸件。在我国应用不
42、及 1Cr18Ni9Ti 钢广泛，且有日渐被 0Cr18Ni9 及 00Cr18Ni10 钢代替的趋势。主要用于制造耐浓硫酸、硝酸、磷酸及各种有机酸等腐蚀性介质作用的零件和船舶制造设备的低磁性零件，在泵类产品中，主要用于制造叶轮、导叶、泵壳、泵盖、轴和柱塞等。14、00Cr17Ni14Mo2（ZG00Cr17Ni14Mo2）：该钢在还原性和氧化性介质中均有良好的化学稳定性，与 1Cr18Ni12Mo2Ti（ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）钢比较，对各种无机酸、有机酸、碱、盐类，均有更好的耐腐蚀性。相近牌号见下表：国别牌号美国 日本英国德国法国苏联00Cr17Ni14 Mo2316LSUS31
43、6L ZG00Cr17Ni14Mo2CF3M SCS16C845L23CND181215、0Cr18Ni12Mo2Ti（ZG0Cr18Ni12Mo2Ti）、1Cr18Ni12Mo2Ti（ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）：相近牌号见下表： 国别 牌号英国 联邦德国 法国 苏联1Cr18Ni12Mo2Ti 10X17H13M2T0Cr18Ni12Mo2Ti320S17X10CrNiMoTi1810Z6CND171208X17H13M2T在泵类产品中，主要用于制造耐硫酸、硝酸、甲酸、醋酸、蚁酸等，及较低浓度的沸腾磷酸、碱和盐等氧化性及还原性介质腐蚀的过流部件，如叶轮、泵体和泵盖等。16、ZGCr1
44、7Mn9Ni4Mo2CuN：该钢对于常温、中温下各种浓度硝酸、沸腾状态低浓度硝酸；常温、中温下各种浓度磷酸，沸腾状态浓度小于 40的磷酸；常温、中温下的混酸；常温、中温下浓度小于 10的铬酸；常温低浓度（小于1）盐酸；常温低浓度（小于 5）硫酸；以及各种浓度、各种状态下的冰醋酸，均有良好的耐蚀性，可任意选用。对于中温、沸腾状态各种饱和浓度的盐类，如硫酸铵、碳酸铵、氯化钙；沸腾状态低浓度碱类，中温下 40碱类，以及低温氨水，中温尿素，也可任意选用。对于沸腾状态下，中等浓度（37）的硝酸；沸腾状态下浓度大于 60的磷酸；常温下浓度小于 30或大于 98的硫酸；沸腾状态下各种饱和氯化铵也具有一定的耐
45、蚀性，也可适当选用。对于浓度大于 30硫酸，沸腾状态下高浓度（大于 65）硝酸；浓度大于 5盐酸；沸腾状态下铬酸等，该材质是不耐蚀的，不可选用。该钢焊接性能良好，生产中没有专门的本材质焊条，所以通常采用188，18MoTi 奥氏体焊条代用。17、1Cr18Ni12Mo3Ti（ZG1Cr18Ni12Mo3Ti）：主要用作耐亚硫酸、沸腾磷酸、蚁酸、醋酸及其它酸作用的零件，染料工艺流程和墨水生产流程中设备常用此材料。本钢种铸造性能较差，容易产生缩松等铸造缺陷，使用时引起注意。在泵类产品零件中，主要用来制作叶片、叶轮、泵壳、导叶和制作计量泵液缸部件，阀座、柱塞等。本钢不耐 65硫酸和发烟硫酸，不耐沸腾
46、的浓硝酸，也不耐盐酸的腐蚀。相近牌号：OCX18H12M3T（苏联）；AISI326（美国）；BS320S17（英国）；DINX10CrNiMoTi1812（西德）。18、ZGOCr21Ni21Mo3Mn（RS4）：该合金可用于制造耐温度低于 90的稀、浓硫酸以及含有氯离子的醛化液、醋酸、甲酸、磷酸、盐酸、海水腐蚀的构件。在泵类产品中，多数零件须固溶处理后使用。该材质具有良好的铸造、加工和焊接性能。19、ZGOCr13Ni7Si4 是一种新研制的耐浓硝酸钢，制造的泵在浓硝酸中应用寿命超过二年。该钢种还可以用于 9398的硫酸（温度60）中。20、1Cr26Ni6Mo2（Cu3）：该钢在稀硫酸与
47、磷酸（包括纯的和工业污染的）、硝酸等诸种氧化性和还原性酸中，具有良好的耐蚀性能。21、0Cr17Ni4Cu4Nb（ZG0Cr17Ni4Cu4Nb）：该钢在泵类产品中，主要用来制作泵轴，斜流泵中螺栓等。该钢在还原性酸、特别是硫酸中耐蚀性能良好。相近牌号：174PH，AISI630，ASTMS17400（美国）；SUS630,SCS24（日本）；Z6CNV17.04（法国）X5CrNiCuNb174（德国）。622、0Cr17Ni7AI（ZG0Cr17Ni7AI）：该钢在泵类产品中，主要用来制作泵轴、轴套等。在氧化性酸中耐蚀性能良好，但不能用于硫酸、盐酸等还原性酸中。相近牌号：OCX17H7IO（
48、苏联）；AISI177PH631， ASTMS17700（美国）；JISSUS631（日本）；Z8CNV17.07（法国）；DINX7CrNiA1177（德国）。23、ZG0Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5（ZG00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5）：耐稀硫酸较为理想，在磷酸、醋酸和烧碱等介质中也有较好的耐腐蚀性能。该钢种在1070硫酸，温度小于 70中的腐蚀率小于 0.1g/M2.h。用此钢种制造的泵叶轮在输送稀硫酸时，使用寿命达两年之久，泵体使用寿命超过五年。在含有 F-的稀硫酸中，该钢种也有较好的抗蚀性，如在含有 2000ppmF-的小于 50浓度的硫酸介质中，腐蚀率小于 0.2
49、g/M2.h，叶轮寿命可超过一年，泵体使用寿命超过三年。相近牌号：VHB904L（美国）；VRANUSB6（德国）；254SLX（瑞典）；2RK65（瑞典）。24、ZG0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb：具有良好的耐稀硫酸腐蚀性能，在磷酸介质中也有较好的耐腐蚀性，适宜制造石油化工等部门耐浓度65、温度100的硫酸腐蚀的管道阀门、泵、换热器及塔釜等设备或构件。相近牌号：94125、ZG0Cr30Ni42Mo3Cu2：主要用于高温烧碱及硫酸介质，抗蚀性能良好。该合金在 40的 NaOH+25%的 NaCI，温度为 150时，耐蚀性能良好。相近牌号：Incoloy Alloy 804。26、F5 系列合金：复合磷肥和磷酸工业料浆泵的主要用材。各方面性能优于国外传统磷铵工业料浆泵用材 UB6 合金和国
