1、起重设备技术协议书KBK 柔性组合悬挂起重机需方：供方：河南省时代起重机械有限公司2014 年 12 月0目录1 总则 12 技术要求 13 检查、监造及验收 34 主要配套件一览表 45 设备标志 46 包装和运输 57 设计联络 511 总则（以下简称“需方” ）与 （以下简称“供方” ）就 KBK 柔性组合悬挂起重机的设计、制造及检验试验、包装、运输和资料交付等方面进行了充分讨论及协商，达成如下技术协议。1.1 本技术协议书只适用于需方所使用的 KBK 柔性组合悬挂起重机。1.2 本技术协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方
2、应保证提供符合技术协议书和现行工业标准的优质产品。1.3 如果需方没有以书面方式对本技术协议书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本技术协议书的要求。1.4 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。1.5 本技术协议书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本技术协议书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。1.6 技术协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2 技术要求
3、2.1 标准和规范2.1.1 设计、制造标准规范1、GB 3811-2008 起重机设计规范2、GB 6067-1985 起重机械安全规程 3、JB/T 10381-2013 柔性组合式悬挂起重机4、GB 5905-1986 起重机电控设备5、GB 11345-1989 钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级6、GB/T 10051.1-1988 起重吊钩7、GB 5027-1998 起重设备安装工程施工及验收规范8、JB/T 5317-2007 环链电动葫芦2.1.2 材料标准规范21、GB 699-88 优质碳素结构钢技术条件2、GB 700-88 碳素钢结构3、GB 3426-82 起重
4、机钢轨4、GB 1348-88 低合金结构钢5、GB 11352-89 一般工程用铸造碳钢件6、GB 9439-88 灰口铸铁件7、GB 3206-82 优质碳素结构钢丝8、GB 38-76 螺栓技术条件9、GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂2.1.3 质量检验标准1、JB 928-67 焊缝射线探伤标准2、GB/T 5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB/T 17908-99 起重机和起重机械技术性能和验收规范4、GB 986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸5、GB 985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝、坡口的基本形式与尺寸6、GB/T 10
5、183-1988 桥式和门式起重机 制造及轨道安装公差2.2 技术要求(1) 设备应有足够的刚性、优良的静态及动态性能，并须有可靠的安全防护装置。(2) 设备所有装置和仪表的度量全部采用国际单位制（SI）标准；所有装置和仪表的设计及试验应符合国际工业标准（ISO）及国际电工标准（IEC） 。设备的所有电气部件的保护等级均不低于 IP54。(3) 设备 KBK 轨道外露表面应有防腐、油漆处理。(4) 电器采用正泰电器。(5) 设备的横梁和轨道等结构件需满足相应最大载荷的要求。轨道应保证横梁及其电葫芦吊起最大载荷时的行走平稳性。(6) 轨道、轴承及走行轮应保证运行平稳、无噪声和使用寿命长，所有部件
6、的紧固件等级均需大于等于 8.8 级，并要求带有防松自锁，确保轨道、横梁和悬挂件连接绝对安全可靠。3(7) 所有制造的电气和电子设备的动力供应采用 50HZ（1） 、380V（10%）三相交流电压。(8) 操作方式：主梁和葫芦行走为手动，葫芦起升为电动。(9) 起升机构a. 环链电动葫芦传动系统总体布局为并联型 C 型结构，即链轮轴通过减速机与电机平行布置，使葫芦的结构尺寸小，结构紧凑。葫芦的重心与吊挂中心位置基本重合，受力位置好，使整机更加轻巧。b.电动机采用低振动、低噪音设计的高性能鼠笼式圆锥形转子制动电机，双速电机，F 级绝缘，外壳防护等级为 IP44，接电持续率 60%。c.制动器为锥
7、形制动器，安全性能高。d.减速器采用两级齿轮传动，全密闭结构设计，采用矿物油润滑。工作噪音低、运行平稳。e.摩擦离合器设置在传动齿轮轴上，在超载至 1.31.6 倍额定载荷范围内打滑，起到安全保护作用。f.限位开关布置在环链葫芦外壳底部，当吊钩到达极限位置时能自动切断电源使电机停止运行，可有效控制吊钩的起升高度，防止吊钩冲顶的产生。g.起重链条作为环链电动葫芦的主要承载部件，采用高强度合金钢材料。链条表面经过硬化处理，具有表面硬度高，耐磨性能好，而芯部保持韧性的性能。链轮采用高度耐磨材料，使用寿命长。3 检查、监造及验收3.1 供方对起吊设施各部件设备的检查、验收均按 GB6067-85 标准
8、执行。3.2 整台设备的保质期为一年，在保质期内，各润滑部位及工作部件不漏油，设备运转正常。3.3 供方免费派技术人员到现场指导安装、调试。3.4 试验内容3.4.1 空载试验各种安全装置工作可靠有效; 各机构运转正常、制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常、运行机构沿轨道全长行走无啃轨现象。43.4.2 静载试验逐渐加载至 1.25 倍额定载荷,离地 100-200mm 高处，悬空不少于 10 分钟，卸载后检查是否有永久变形，重复三次不得再有永久变形。3.4.3 动载试验起吊 1.1 倍的额定载荷，按照工作循环和电动机的接电持续率进行起升、制动、运行的单独联动试验。试验后起重机的结构和机构
9、不应损坏，联接无松动。4 主要配套件一览表序号 名称 生产厂家 备 注1 电机2 电气3 钢材4 轴承5 滑触线6 钢轨5 设备标志6.1 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。6.2 铭牌上应刻有耐磨损的下列内容，但不限于此。a. 制造厂名称；b. 设备型号；c. 设备位号；d.设备名称；e.主要技术参数；f.出厂检验编码；g 出厂日期编码。56 包装和运输7.1按有关的国家或相应的行业标准进行包装运输。7.2 设备应适合运输和安全要求，装件均应用包装箱包装，并应标上相应的符号后方可发运，以免运输过程中变形和损坏。由于包装不当造成的损坏，责任在供方。7.3 设备应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。7 设计联络甲 方 ： 全权代表（签字）： 日 期： 乙 方 ： 全权代表（签字）： 日 期：
