1、中 铁 十 七 局 集 团 张 呼 铁 路 ZHZQ-2 标技 术 交 底 书工 程 项 目 路基工程 合 同 号 ZHZQ-2 标分项工程名称 水泥土搅拌桩施工单位 中铁十七局集团 里 程 DK27+000DK71+080交底日期 2014-5-22 交底地点 项目部会议室 一、施工准备（1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。（2）平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。（3）测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。（4）组织技术人员熟悉图纸，理解设计意图，掌握其的工作流程和工作要点。二、施工工艺流程及施工方法水泥土搅拌桩施工工艺流程如下所示:水
2、泥土搅拌桩施工工艺框图交底接受人 交底人 审核人注：监理抽查。场 地清理、布设桩点搅拌机就位调平预搅下沉至设计深度配置水泥浆( 粉)喷浆 (粉) 搅拌提升至预定停浆(粉)面重复搅拌移 机中 铁 十 七 局 集 团 张 呼 铁 路 ZHZQ-2 标技 术 交 底 书 工 程 项 目 路基工程 合 同 号 ZHZQ-2 标分项工程名称 水泥土搅拌桩施工单位 中铁十七局集团 里 程 DK27+000DK71+080交底日期 交底地点 （1）施工场地清理整平，测量布置桩点。（2）移机就位：深层搅拌机就位（当桩长超过 10m 时，采用双轴多向水泥搅拌机）,底座整平，钻头对准桩位。（3）预拌下沉：将输浆胶
3、管与储料罐、灰浆泵及深层搅拌机接通,开通电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以均匀速度沉至设计的加固深度。（4）喷浆搅拌：自加固桩底以均匀速度提起搅拌机,同时开动灰浆泵,将灰浆从深层搅拌机中心管不断压入土中,由搅拌叶将水泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直至到达停浆面（一般为桩顶以上 0.5m）,即完成一次搅拌过程。（5）复搅：施工为弥补一次喷浆量不足，并加速浆体反应过程常采取复喷复搅的方法，一般在桩顶以下 3 米范围内采取复搅。复搅两次搅拌之间稍停片刻，最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。（6）停机移位:一个桩点完成后,同法施工下一个点。每天加固完毕，用水清洗贮料罐、灰浆泵、深层搅拌机及相
4、应管道，以备再用。三、施工技术要求（1）水泥搅拌桩适用于加固深度小于 10m 的软土及松软土地基，当处理深度超过 10m 时，采用多项水泥搅拌桩。（2）水泥搅拌桩按等边三角形布置，间距由稳定、沉降以及承载力计算确定，桩径0.5m。加固范围一般到坡脚，地面有明显斜坡时下侧坡脚外宜增加 1-2 排桩，受稳定性控制时根据检算确定。（3）桩长原则上必须穿透软土进入硬底不少于 1m，为提高抗滑稳定而设的水泥搅拌桩，桩长应超过最危险滑弧以下不小于 2m。交底接受人 交底人 审核人注：监理抽查。中 铁 十 七 局 集 团 张 呼 铁 路 ZHZQ-2 标技 术 交 底 书工 程 项 目 路基工程 合 同 号
5、 ZHZQ-2 标分项工程名称 水泥土搅拌桩施工单位 中铁十七局集团 里 程 DK27+000DK71+080交底日期 交底地点 （4）施工时因故停止喷浆，可将搅拌机下沉至停浆点以下 1.0m,待恢复供浆时，再喷浆提升。若停机时间超过 24h 应重新打桩。（5）在地基土天然含水量小于 30%土层中喷粉成桩时，可采用地面注水搅拌工艺。（6）桩体搅拌应均匀、连续；机具下沉搅拌中遇有土阻力较大，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压，边搅拌边钻进。四、质量控制及检验1.质量控制 （1）水泥搅拌桩施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有瞬时检测并记录喷浆量的计量装置及搅拌深度自动记录仪。（2）水泥搅拌
6、桩施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌桩的垂直偏差不得超过 1%，桩位的偏差不得大于 50mm，喷浆量、桩体无侧限抗压强度、成桩直径和桩长不得小于设计值。（3）雨季或低温季节施工，应采取防雨或防冻措施，防止水泥土和土料淋湿后冻结。（4）水泥土搅拌桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。2.质量检验 （1）所用的水泥品种、规格及质量应符合设计要求；检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥，袋装每 200t 为一批，不足 200t 时也按一批计，散装每 500t 为一批，不足 500t 时也按一批计。各种原材料每批抽样检验 1 组。检验方法：检查产品质量证明文
7、件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间。交底接受人 交底人 审核人注：监理抽查。中 铁 十 七 局 集 团 张 呼 铁 路 ZHZQ-2 标技 术 交 底 书工 程 项 目 路基工程 合 同 号 ZHZQ-2 标分项工程名称 水泥土搅拌桩施工单位 中铁十七局集团 里 程 DK27+000DK71+080交底日期 交底地点 （2）水泥搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计；检验数量：全部检查。检验方法：观察、现场清点。（3）水泥搅拌桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求；检验数量：总桩数的 2且每一工点不少于 3 根。检验方法：平板荷载试验。（4）水泥搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应
8、满足设计要求。检验数量：总桩数的 0.2%，且不少于 3 根。检验方法：水泥土搅拌桩完工 28 天后，在每根检测桩桩径方向 1/4 处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片。在上、中、下各 1/3 范围的中部分别取样作无侧限抗压强度试验。（5）水泥搅拌桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合下表的规定。水泥搅拌桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法1 桩位(纵横向) 50mm 测量仪器或钢尺丈量2 桩体垂直度 1% 经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3 桩体有效直径 不小于设计值按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于 5 根 开挖 50-100cm 深后，钢尺丈量交底接受人 交底人 审核人注：监理抽查。
