暖通工程施工方法.docx

1、三三三 暖通工程施工方案1、编制依据通 风 与 空 调 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50243-2002建 筑 给 水 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50242华 北 标 准 图 集 91SB6-1(2005)建 筑 设 计 防 火 规 范 GB50016-2006采 暖 通 风 与 空 气 调 节 设 计 规 范 GB50019-2003公 共 建 筑 节 能 设 计 标 准 GB50189-2005城 市 区 域 噪 声 标 准 GB3096-93环 境 空 气 质 量 标 准 GB3095-96大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准

2、GB16297-1996饮 食 业 油 烟 排 放 标 准 GB18483-2001其 它 国 家 规 范 标 准 及 相 关 文 件2、系统介绍2.1 常 规 冷 机 系 统 ：1) 制 冷 主 机 采 用 电 压 缩 制 冷 水 冷 冷 水 机 组 。2台 1800USRT；2台800USRT(高 压 供 电 )水 冷 离 心 冷 水 机 组 ：其 配 套 的 冷 水 泵 ，冷 却 水 泵 及 冷 却塔 之 间 均 采 用 一 对 一 运 行 ，而 机 、泵 、塔 又 各 自 并 联 联 接 ，以 简 化 管 路 及便 于 各 自 互 为 备 用 。2) 机 房 内 设 4 台 定 流 量

3、 一 次 冷 冻 水 循 环 泵 ，并 联 运 行 ，互 为 备 用 。3) 在 北 广 场 室 外 半 地 下 设 4 台 标 准 循 环 水 量 为 1700m3/h 的 逆 流 鼓 风式 冷 却 塔 。4) 在 北 广 场 室 外 半 地 下 设 4 台 冷 却 水 循 环 泵 ，与 冷 却 塔 一 一 对 应 。5) 冷 冻 水 供 回 水 设 计 温 度 为 5.5/13.5，冷 却 水 供 回 水 设 计 温 度 为32/37。2.1.3蓄 冰 系 统 ：1) 系 统 采 用 部 分 负 荷 蓄 冰 方 式 ，制 冷 机 房 内 主 要 包 括 双 工 况 制 冷 主 机 、蓄 冰

4、 装 置 、板 式 换 热 器 、乙 二 醇 循 环 泵 、乙 二 醇 系 统 的 补 液 定 压 装 置 等 设备 。双 工 况 制 冷 主 机 和 蓄 冰 装 置 为 串 联 ，主 机 位 于 蓄 冰 装 置 上 游 ，供 冷 时按 融 冰 优 先 方 式 运 行 。2) 蓄 冰 装 置 采 用 非 完 全 冻 结 式 冰 盘 管 ，采 用 内 融 冰 ，冰 盘 管 安 装 在 钢制 蓄 冰 水 槽 内 ，蓄 冰 槽 采 用 现 场 拼 装 或 者 成 品 组 合 拼 装 。机 房 内 共 设 四 组蓄 冰 槽 ，并 联 运 行 ，总 蓄 冷 量 为 13050RTH。3) 系 统 设 两

5、 台 水 冷 离 心 式 双 工 况 制 冷 机 (采 用 10kV 电 机 )，载 冷 剂 采用 质 量 浓 度 为 25%的 乙 烯 乙 二 醇 水 溶 液 。空 调 工 况 时 每 台 制 冷 量 为4900kW，蒸 发 器 设 计 进 出 口 温 度 为 12/6.5，制 冰 工 况 时 每 台 制 冷 量 为3000kW，蒸 发 器 设 计 出 口 温 度 为 -5.6。4) 系 统 对 应 设 置 2 台 变 流 量 乙 二 醇 循 环 泵 ，并 联 ，互 为 备 用 。制 冰 时定 流 量 运 行 ，融 冰 时 可 根 据 蓄 冰 槽 的 特 性 ，按 照 其 所 需 流 量 运

6、 行 。5) 设 两 台 融 冰 用 板 式 换 热 器 ，每 台 设 计 换 热 量 为 7000kW，并 联 使 用 。6) 在 板 式 换 热 器 二 次 侧 设 三 台 并 联 的 冷 冻 水 循 环 泵 ，根 据 冷 冻 水 回 水温 度 变 流 量 运 行 。在 平 常 的 商 业 、办 公 负 荷 时 ，仅 蓄 冰 槽 释 冷 ，开 启 一 台 泵即 可 ；在 大 型 展 会 期 间 高 峰 负 荷 时 ，双 工 况 主 机 和 蓄 冰 槽 联 合 串 联 供 冷 ，需开 启 三 台 水 泵 。7) 为 了 防 止 板 换 冻 结 损 坏 ，乙 二 醇 循 环 系 统 在 制 冰

7、 时 不 流 经 板 换 ；为了 降 低 水 泵 能 耗 ，乙 二 醇 循 环 系 统 在 融 冰 时 不 流 经 双 工 况 制 冷 机 蒸 发 器 。2.2 空 调 水 系 统2.2.1空 调 冷 热 水 系 统 ：1)空 调 冷 热 水 采 用 二 管 制 异 程 系 统 ，其 中 展 馆 区 仅 提 供 全 年 空 调 冷 水 ，会 议 区 采 用 季 节 转 换 阀 门 ，可 提 供 夏 季 冷 水 和 冬 季 热 水 。为 更 好 保 证 大 会堂 和 多 功 能 厅 冬 季 和 过 渡 季 的 空 调 效 果 ，为 这 两 个 房 间 服 务 的 空 调 器 的 空调 水 管 为

8、 四 管 制 。2)空 调 冷 水 采 用 复 式 泵 系 统 ，与 常 规 制 冷 机 和 地 源 热 泵 主 机 对 应 的 一次 泵 为 定 流 量 运 行 ，与 蓄 冰 系 统 板 式 换 热 器 对 应 的 一 次 泵 可 变 流 量 运 行 。为 H 展 览 商 业 区 、C 会 议 区 分 别 设 置 二 次 泵 组 ，另 为 展 览 商 业 区 设 两 台 低负 荷 时 使 用 的 小 流 量 二 次 循 环 泵 ；各 二 次 泵 组 可 通 过 变 台 数 和 变 频 率 实 现变 流 量 运 行 。3)系 统 采 取 以 下 平 衡 和 调 节 措 施 ：所 有 接 空 调

9、 器 冷 热 盘 管 的 末 端 支 管均 设 一 体 式 动 态 平 衡 电 动 调 节 阀 ；所 有 的 风 机 盘 管 回 水 支 管 设 电 动 两 通 阀 ，供 风 机 盘 管 的 分 支 路 设 置 自 力 式 动 态 平 衡 压 差 调 节 阀 。4)空 调 冷 热 水 系 统 由 膨 胀 水 箱 定 压 ，补 水 也 补 至 此 水 箱 内 。由 膨 胀 水箱 液 位 控 制 补 水 管 电 磁 阀 的 启 闭 。2.2.2 空 调 冷 却 水 系 统 ：1) 冷 却 塔 及 冷 水 机 组 的 进 水 管 均 设 电 动 蝶 阀 ，与 对 应 的 冷 却 水 泵 连 锁控 制

10、 。4 台 大 冷 却 塔 的 管 路 并 联 连 接 ，2 台 小 冷 却 塔 的 管 路 并 联 连 接 ，形成 2 套 独 立 的 循 环 系 统 。2) 根 据 出 水 温 度 控 制 冷 却 塔 风 机 启 停 台 数 。3) 冷 却 水 采 用 自 动 投 药 装 置 加 旁 流 水 处 理 器 处 理 方 式 。旁 流 水 处 理 器应 具 有 防 腐 、防 垢 、杀 菌 、灭 藻 、自 动 排 污 等 功 能 。2.2.3 冷 凝 水 系 统 ：空 调 凝 结 水 排 向 拖 布 池 、地 漏 、集 水 井 等 处 ，再 通 过 废 水 管 道 排 出 室 外 。2.3 空 调

11、 通 风 系 统2.3.1 风 机 盘 管 加 新 风 系 统 ：1) 展 馆 区 设 置 区 域 ：办 公 、洽 谈 、首 层 分 散 商 铺 、地 下 一 层 集 中 商 铺 、地 下 一 层 靠 近 汽 车 库 的 商 业 街 、小 型 餐 饮 等 。2) 会 议 区 设 置 区 域 ：同 声 传 译 、休 息 室 、零 散 小 会 议 室 、办 公 、化 妆 间 、会 议 区 公 共 走 道 (不 送 新 风 )等 。3) 各 区 域 的 风 量 平 衡 ：各 区 域 的 送 、排 风 机 均 对 应 设 置 ，新 风 除 通 过公 共 卫 生 间 的 排 风 系 统 排 出 外 ，多

12、 余 的 新 风 维 持 周 围 厅 堂 等 公 共 区 域 的 适当 正 压 (车 库 、厨 房 等 为 负 压 )。2.3.2 全 空 气 系 统 ：1) 展 馆 区 设 置 区 域 ：展 厅 、城 市 厅 廊 、登 录 厅 等 高 大 空 间 ；首 层 西 餐 厅和 地 下 一 层 主 力 店 、次 主 力 店 、靠 近 广 场 一 侧 的 商 业 街 、超 市 等 。2) 会 议 区 设 置 区 域 ：开 幕 大 厅 及 与 其 连 通 的 各 层 公 共 走 廊 、连 桥 ；多功 能 厅 、一 层 集 中 会 议 室 ；四 层 集 中 会 议 室 、大 会 堂 观 众 厅 、大 会

13、堂 主 席 台 。3)采 用 过 渡 季 可 送 全 新 风 的 定 风 量 空 调 系 统 ，夏 季 以 最 小 新 风 比 运 行 ，过 渡 季 全 新 风 运 行 。通 过 回 风 温 度 控 制 水 阀 开 度 ，以 保 证 室 内 设 计 温 度 。各 区 域 设 多 台 排 风 机 ，根 据 新 风 阀 开 启 情 况 控 制 排 风 机 开 启 台 数 ，以 适 应系 统 不 同 的 新 风 比 ，并 可 满 足 过 渡 季 全 新 风 时 的 排 风 需 要 (总 新 风 量 的70%，其 余 新 风 维 持 正 压 )。2.3.3 其 它 空 调 通 风 系 统 ：1) 变

14、配 电 室 、制 冷 机 房 、空 调 泵 房 ：送 风 机 带 冷 盘 管 的 直 流 送 排 风 系统 ，在 室 外 气 温 合 适 时 ，可 关 闭 送 风 机 冷 盘 管 ，直 接 利 用 室 外 新 风 降 温 。制冷 机 房 的 排 风 机 兼 事 故 排 风 。2) 可 控 硅 室 、电 话 网 络 机 房 、控 制 中 心 ：设 自 带 冷 源 的 风 冷 式 空 调 器 ，并 送 空 调 新 风 保 持 正 压 。3) 放 映 室 设 全 面 排 风 和 局 部 排 风 ，补 风 量 为 两 者 之 和 ，由 专 用 新 风 机组 送 入 ；全 面 排 风 量 按 15 次

15、换 气 ，局 部 排 风 按 每 台 放 映 机 800m3/h。4) 生 活 和 消 防 水 泵 房 设 直 流 送 排 风 系 统 ，风 量 按 5 次 /h 计 算 。5) 储 藏 间 等 设 机 械 排 风 ，风 量 按 1 次 /h 计 算 。6) 汽 车 库 ：车 库 设 机 械 送 、排 风 ，系 统 由 送 风 机 、诱 导 风 机 、排 风 机 组成 ，排 风 量 按 6 次 /h、送 风 量 按 5 次 /h 计 算 ；送 风 机 兼 消 防 排 烟 时 补 风 机 。7) 厨 房 分 别 设 置 全 面 排 风 与 局 部 排 风 ，补 风 量 按 排 风 量 的 80%

16、计 算 ，设 专 用 补 风 机 ，其 中 全 面 排 风 的 补 风 采 用 带 冷 盘 管 的 新 风 空 调 器 。排 风 采用 专 用 油 烟 净 化 机 组 。8) 会 议 区 职 工 餐 厅 和 展 馆 区 二 层 大 众 餐 厅 设 专 用 新 风 机 组 和 排 风 机 ；展 馆 区 备 餐 间 设 排 风 机 ，其 进 风 由 餐 厅 补 入 。9) 有 气 体 灭 火 系 统 的 房 间 ，火 灾 时 停 止 通 风 ，并 与 平 时 送 排 风 接 合 设置 火 灾 后 的 通 风 。地 下 的 气 瓶 间 设 机 械 排 风 装 置 。2.3.4 空 气 处 理 系 统

17、 ：1) 为 展 厅 、地 下 商 场 和 商 业 街 、餐 饮 、公 共 厅 廊 、会 议 区 服 务 的 组 合式 空 调 器 的 新 风 均 采 用 一 级 初 效 和 二 级 中 效 两 级 过 滤 器 ，回 风 采 用 中 效 过滤 器 。其 中 初 效 过 滤 器 采 用 板 式 ，净 化 级 别 应 达 到 G4；中 效 过 滤 器 采 用 低阻 力 ( 50Pa)静 电 型 ，并 有 杀 菌 、除 异 味 功 能 ，其 过 滤 净 化 级 别 应 达 到 F7。2) 根 据 使 用 场 所 ，组 合 式 空 调 器 还 包 括 新 风 进 风 段 或 新 回 风 混 合 段 、

18、消 声 段 、加 热 盘 管 段 、冷 却 盘 管 段 、风 机 段 等 。2.4 防 、排 烟 系 统2.4.1 机 械 加 压 送 风 防 烟 系 统 ：在 不 具 备 自 然 排 烟 条 件 的 防 烟 楼 梯 间 、消 防 电 梯 前 室 或 合 用 前 室 ，分别 设 置 机 械 加 压 送 风 防 烟 系 统 。当 有 火 灾 事 故 发 生 时 ，向 上 述 区 域 加 压 送风 ，使 其 处 于 正 压 状 态 （设 计 参 数 ：防 烟 楼 梯 为 40Pa，而 前 室 及 合 用 前 室 为25Pa），阻 止 烟 气 渗 入 。2.4.2 排 烟 设 施 和 排 烟 系 统

19、 ：分 自 然 排 烟 、机 械 排 烟 及 补 风 系 统 。2.5 噪 声 与 振 动 控 制 1)满 足 民 用 建 筑 隔 声 设 计 规 范 、城 市 区 域 环 境 噪 声 标 准 和 有 关 规 定要 求 。 2)各 种 水 泵 、风 机 等 设 备 采 用 高 效 率 、低 噪 声 型 设 备 ，并 设 减 振 装 置 。 3)冷 冻 机 房 、水 泵 房 、空 调 机 房 等 采 用 吸 声 和 隔 声 措 施 。 4)制 冷 机 、水 泵 进 出 水 管 处 设 柔 性 接 管 ，在 受 设 备 振 动 影 响 的 （在 距 上述 设 备 15 米 以 内 的 ）管 道 上

20、 设 弹 性 支 吊 架 。 5)空 调 机 组 、新 风 机 组 、风 机 等 设 备 进 出 口 与 风 管 连 接 处 设 柔 性 接 管 。 6)空 调 、通 风 管 道 设 消 声 器 ，满 足 室 内 外 环 境 对 噪 声 的 要 求 。 7)冷 却 塔 设 于 北 广 场 半 地 下 室 外 处 ，距 主 体 建 筑 较 远 ，并 采 用 超 低 噪音 型 。3、空调水管道安装3.1 管 材 及 连 接 方 式 ：水 系 统 管 道 部 分 (室 外 部 分 仅 为 参 考 )序 号 系 统 类 别 安 装 位 置 管 材 连 接 方 式内 外 热 镀 锌 钢管 DN80 螺

21、纹焊 接 钢 管 80150 焊 接 或 法 兰1空 调 冷 、热 水 管冷 却 水 管室 外 埋 地 无 缝 钢 管 焊 接 ，外 加 强防 腐DN50mm 法兰闸阀或法兰对夹式手动软密封蝶阀P=1.0MPa2 冷冻机房水泵设备前Y型过滤 器可改为直角式扩散过滤器或直通式自动反冲洗过滤器，P=1.0MPa；风机盘管Y型过滤器可改为SYS-20,25涡流多向过滤器。 P=1.0MPa3 水泵出口处止回阀选用消声止回阀，P=1.0MPa；水锤消除器采用活塞式气囊水锤吸纳器， P=1.0MPa4空调水系统的管路和末端采用的平衡阀和调节阀：所有接空调器冷热盘管的末端支管均设一体式动态平衡电动调节阀；

22、所有的风机盘管回水支管设电动两通阀，供风机盘管的分支路设置自力式动态平衡压差调节阀。P=1.0MPa。5 自动排气阀：黄铜材质，可防止液体渗漏且排气 稳定、 维护 方便附注： 1.阀门选择 工作压力，需根据第4部分系统工作压力及试验压力确定，应不小于系统工作压力，阀门及配件应采用与管道相 应的材料及连接方法。2.柱塞阀作为给水系统无泄漏阀门，具有密封性好、寿命长、维修方便的特点，但关键部位如柱塞必须为不锈钢材质，密封圈 为四氟填料（密封性好回 弹性高的非金属材料），并应有质量检测证书。8.2 阀 门 进 场 检 验 应 符 合 下 列 要 求 ：1）阀 门 的 型 号 、规 格 应 符 合 设

23、 计 要 求 。2）阀 门 及 其 附 件 应 配 备 齐 全 ，不 得 有 加 工 缺 陷 和 机 械 损 伤 。3）止 回 阀 除 应 有 商 标 、型 号 、规 格 等 标 志 外 ，尚 应 有 水 流 方 向 的 标 志 。4）阀 门 的 阀 瓣 及 操 作 机 构 应 动 作 灵 活 ，无 卡 涩 现 象 ，阀 体 内 应 清 洁 、无 异 物 堵 塞 ，阀 盘 必 须 关 闭 严 密 。8.3 安 装 前 ，必 须 先 对 阀 门 进 行 强 度 和 严 密 试 验 ，不 合 格 的 不 得 进 行 安 装 ，阀 门 试 验 的 规 定 如 下 ：低 压 阀 门 应 从 每 批 中

24、 抽 查 10%（至 少 一 个 ），进 行 强度 和 严 密 性 试 验 。若 有 不 合 格 ，再 抽 查 20%，如 仍 有 不 合 格 则 需 逐 个 检 查 。8.4 阀 门 的 强 度 试 验 应 符 合 设 计 及 技 术 规 范 的 要 求 ，如 无 具 体 要 求 时 ，阀门 的 强 度 试 验 压 力 应 为 公 称 压 力 的 1.5 倍 ，严 密 性 试 验 压 力 为 公 称 压 力 的1.1 倍 ；试 验 压 力 在 试 验 持 续 时 间 内 应 保 持 不 变 ，且 壳 体 填 料 及 阀 瓣 密 封 面无 渗 漏 。阀 门 试 压 的 试 验 持 续 时 间

25、应 不 少 于 下 表 的 规 定 ：阀 门 试 验 持 续 时 间最短试验 持续时间(s)严密性试验公称直径 DN(mm)金属密封 非金属密封 强度试验50 15 15 1565200 30 15 60250450 60 30 1808.5 阀 门 安 装 ：阀 门 安 装 应 符 合 下 列 规 定 ：1）阀 门 安 装 前 必 须 进 行 外 观 检 查 ，阀 门 的 铭 牌 应 符 合 现 行 国 家 标 准通 用 阀 门 标 志 GB12220的 规 定 。2）水 平 管 道 上 的 阀 门 ，阀 杆 宜 垂 直 或 向 左 右 偏 45度 ，也 可 水 平 安 装 ，但 不 宜 向

26、 下 ，垂 直 管 道 上 阀 门 阀 杆 ，必 须 顺 着 操 作 巡 回 线 方 向 安 装 。3）阀 门 安 装 的 位 置 、进 出 口 方 向 应 正 确 ，并 便 于 操 作 ；连 接 应 牢 固 紧 密 ，启 闭 灵 活 ；成 排 阀 门 的 排 列 应 整 齐 美 观 ，在 同 一 平 面 上 的 允 许 偏 差 为 3mm。4）电 动 自 控 阀 门 在 安 装 前 应 进 行 单 体 的 调 试 ，包 括 开 启 、关 闭 等 动 作试 验 。5） 除污器应安装在机组前的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。 过滤 器滤网的材质

27、、规格和包扎方法应符合设计要求。6）闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置排水管及排水阀。7）搬运阀门时，不允计随手抛掷；吊装时， 绳索府拴在阀休与阀盖的法兰连接处不得拴在手轮或阀杆。8）阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流动方向。9）阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺 纹应完整尤缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。10）安装螺纹连接阀门时，般应在阀门的出口端加设一个活接头。9、设备安装9.1 动 力 设 备 （冷 水 机 组 、水 泵 等 ）均 应 设 置 减 震 基 础 台 座 ，选 用 预

28、应 力 阻尼 弹 簧 减 震 器 ，当 设 备 选 型 确 定 后 ，承 包 商 需 提 供 隔 震 基 础 做 法 图 纸 及 减震 器 型 号 ，水 泵 进 出 口 均 相 应 配 备 可 曲 挠 橡 胶 接 头 ，生 活 给 水 及 热 水 循 环泵 配 金 属 软 管 ，空 调 器 下 垫 SD型 橡 胶 隔 震 垫 并 相 应 配 备 隔 震 吊 架 ，吊 装 风机 采 用 减 振 吊 杆 。9.2 冷机组安装：9.2.1 机 组 安 装 工 艺 流 程 ：9.2.2 安 装 要 领 ：机组检查 基础放线 支座安装 机组吊装机组平移 机组就位 机组调整 机组接管9.2.3 机组减震措

29、施：冷水机组由厂家配橡胶减振垫。9.2.4 冷 机 组 安 装 注 意 事 项 ：1） 所有设备基础均应在设备到货且校核其尺寸无误后方可施工。基础施工按设备的要求预留地脚螺栓孔（二次浇注）。空调和新风机组均采用槽钢基础。2） 冷水机组安装前应核对其定货单的性能参数、合格证及其基础，并按厂方提供的安装说明进行连接管道。3）冷水机组在其基础上必须加减震垫。冷水机组的冷冻水、冷却水进出口均采用减震软管联接。 4） 冷水机组距机房四周墙体的安装尺寸位置必须留有进行拆检维修保养设备的尺寸。5） 冷水机组的纵向和横向安装水平允 许偏差均不应大于1/1000，测量时应在底座上进行。6） 冷水机组进出水口管道

30、上的阀件单独设置承重吊架固定，以防管道发生伸缩使机体发生位移。7） 冷水机组进出水口处法兰与减震软接法兰连接前，增设与本系统过滤器网眼目数相同的过滤网，以确保污物不进入机体内。9.3 冷却塔安装：9.3.1 机组安装工艺流程根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机技术文件、质量检验合格证书各盲板有无松缝；机组上的仪表及包装是否完好；保证机组气密性的阀是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形；开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收和交接记录开箱验收外观检查9.3.2 基础制作1） 基础必须按照样本的基础图或由厂方提供的基础图设计施工。基础面的标高应在同一水平面

31、上，标 高误差3mm。基 础制作好后必 须保养710天方可进行冷却塔安装。索取厂家基础图资料 基础验收施工验收 安装弹簧减振器风机安装支架安装 下塔体安装 填料安装 上塔体安装清洗 连续试运行 交工验收塔支架安装在基础上校正找平，与基础预埋件焊牢下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固，再与底座固牢；要求下塔体拼装平整，拼缝处放有胶片或者糊制 1mm 玻璃钢以保证水密封良好开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收和交接记录支架安装下塔体安装安装托架及填料支架，并放上点波片，要求双片交叉推叠，每层表面平整，疏密适中，间距均匀，与塔壁不留空隙填料安装上塔体安装风机安装风机支架安装在风筒上，电机

32、、风机在支架上，风机旋转面应与塔体轴线垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使风机保持平衡，减少振动，风向朝上，保证紧固件无松动，严禁强行装配和敲击玻璃钢构件水管安装相邻壳体不漏风，布水管安装面水平，先安装好进入主管再装配水管，保证进水洁净，严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔9.3.4 冷 却 塔 安 装 注 意 事 项 ：1） 冷却塔安装前，必须先核实其规格型号与设计是否相符。2） 冷却塔安装前，必须先检查基础的位置、尺寸是否符合设计要求，并办理工序交接。3） 冷却塔安装前，必须检查冷却塔内风机的型号、规格以及性能参数，符合要求后方可安装。4） 冷却塔安装前，必 须检查其地脚螺栓的坐标、标高、以及其大小，

33、符合要求后方可进行下道工序5） 冷却塔的进出口管道和阀件连接后，管道和 阀件必须设置单独的承重支架。6） 冷却塔的水平度允许偏差要求不大于5/1000。9.4 水泵安装：参见本章第一节给排水施工方案。10、通风管道安装10.1 管材及连接方式：序号 系统类别 板材 连接方式及备注1 展厅明装圆形风管 双层镀锌钢板，外层螺旋咬接，夹层为玻璃棉卷毡 芯管或法兰连接2 空调新风管、空调送回风管、普通通风管道 镀锌钢板机械成型法兰连接, 垫料采用难燃B1级3mm厚8501密封胶带3 厨房排油烟管 镀锌钢板机械成型法兰连接, 垫料采用3mm厚不燃玻璃纤维材料4 消防专用的排烟风管、加压送 12mm厚纤维

34、增强硅酸盐 可参考华北标准图集风管、补风管 自撑式耐火防火板 91SB6-1(2005)第8页的作法5穿越防火分区且在不同防火分区有分支开口的、穿越避难走道且在避难走道有开口的空调通风风管镀锌钢板外包9mm厚纤维增强硅酸盐耐火防火板可参考华北标准图集91SB6-1(2005)第9页的作法具体部位详见有关图纸6 风管的预埋管或防护套管 =2mm的镀锌钢 板风管与防护套管间采用不燃，无毒的柔性材料封堵7 土建风道 内贴9mm厚纤维增强硅酸盐耐火防火板附注：1) 执行通风与空调工程施工 质量验收规范GB50243-2002标准。2) 纤维增强硅酸盐耐火防火板 为A 级不燃材料，密度 950Kg/m3

35、，PH=11，含水率 4%，具有防霉防蛀功能，耐火极限不小于2h。外包做法可参照 华北 标准图集91SB6-1(2005) 。3) 风管的预埋管或防护套管的 设置部位：穿越消防前室、避难走道处，有防火阀的防火隔墙( 板 )处。10.2 风管制作：本工程镀锌矩形风管采用共板法兰；圆形风管采用角钢法兰连接。10.2.1 共板法兰风管施工工艺1）工艺流程a.生产线流程 图b.剪板下料 风管材料要根据不同规格 风管咬口方式采用联合角式咬口 风管下料宜采用四片式下料或两片式下料方式，对于管口径小于500mm 的风管可采用单片式下料。 风管下料时除了预留出相应的咬口量外， 还必须预留出组合法兰成型量（根据

36、法兰成型机调整），并按下图尺寸倒角。 采用单片或双片式下料时， 应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断（如上图），再进行后 续工作。c.咬口成型 根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。 拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。d.组合法兰成型 将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。 长 度小于 200mm 的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。e.法兰弹簧夹 成型 法兰弹簧夹采用大与等于 1mm 厚的镀锌钢板成型而成。 下料尺寸应为 57mm，长度大于 200mm。使用共板法兰机成型，一般是下 57mm 宽 2 米长，这样方便操做，成型后切割打磨。f.扣管

37、及安装法兰转角 将成型的风管料组装成矩形管道。 法兰转角由模具一次冲压成型，钢板厚度不得小于 1.0mm，安装时的打压顺序应如下图所示。 134 风管安装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形。g.风管加固原则上对于长边大于等于 800mm 的风管需进行通丝内加固。加固采用M10 镀锌 通丝，按 400mm400mm 成矩阵布置。 铁皮两面均需用螺母加垫片锁丝，通丝 不能超出外螺母, 且断口须经防锈处理。长边尺寸（mm） 纵 向间距（mm）加固数量(横向间距)（mm）600900 400 1（300450）9011200 400 2（300400）12011600 400 3（3

38、00400）16012000 400 4（320400）20012400 400 5（330400）24012800 400 6（340400）28013000 400 7（350-375）3001 角钢法兰制作、加固为增强风管保温后的美观效果，建议风管外螺母采用薄型螺母，加固前要特别注意排好料，避让开风 口位置。2）关键工序a.直板下料 （要保 证精度）b.转角安装（要使内缘贴合风管）10.2.2 普通法兰风管制作工艺流程如下：10.2.3 划线的基本线有：直角线、垂直平分 线、平行线、角平分线、直线等分、圆等。展开方法宜采用平行线法、放射 线法和三角线法。根据设计图及大样风管的不同几何形状

39、和规格，分别进行划线展开。10.2.4 风管外径或外 边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm ，矩形 风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。10.2.5 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工领料放样下料剪板 倒角 咬口制作 风管折方 成型方法兰下料圆法兰下料焊接 打眼冲孔划线下料找平找正打孔打眼铆法兰 翻边 成品标识 检验 出厂剪刀进行剪切。10.2.6 剪切 时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定

40、式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm，用力均匀适当。10.2.7 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。本工程采用机械倒角，机械倒角前板材形状如下图所示：10.2.8 风管连接：1） 本工程风管采用咬口连接。2） 咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合下表的要求：钢板厚度（mm） 平咬口宽B（mm） 角咬口宽B（mm）0.7以下0.7-0.820.9-1.26-88-1010-126-77-89-1010.2.9 风管咬 缝必须紧 密， 宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。咬口形式见下图：10.2.10 咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不

41、准放在咬口机轨道上，扶稳板料。10.2.11 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。10.2.12 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。10.2.13 制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按几管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。10.2.14 折方或卷 圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无 胀裂和半咬口现象。10.2.15 法兰加工：1） 法兰的焊缝应平整，不应有裂缝、烧穿、凸瘤、漏焊、穿透的夹渣、

42、气孔及其他缺陷等，焊接后角钢的变形应矫正，并将 焊渣及飞溅物清除干净。2） 风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假 焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。3） 矩形风管法兰加工（1）方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。（2）下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距庆符合施工验收规范要求。（3）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。（4）矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。4） 圆形风管法兰加工（1）先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。（2）将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。（3）对调整好的法兰进行焊接、冲孔。（4）圆法兰用料规格应符合施工验收规范的规定。