1、编 号首件检查报告FAI Report 文件号项目名称 合同编号零部件名称 图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的FAI描述：XXXXX 有限公司 XXXXXXRev A 1 / 13供应商描述供应商名称 联系人姓名部 门地 址电 话传 真制造场所电子邮件发布/ 修订记录版本 修订内容 修订日期 修订人 单位 签字批准栏姓 名 职 务 签 字 日 期 意 见审 核批 准编 号首件检查报告FAI Report 文件号项目名称 合同编号零部件名称 图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的FAI描述：XXXXX 有限公
2、司 XXXXXXRev A 2 / 13目 录封面1审批页1目录21. 首件检验的原因 32. 零部件的基本描述 33. FAI结论34 文件检查情况 45. 零部件检查情况 7 6. 改进措施清单及建议 87. 相关文件 9 8. 签署10 9. 附件.人员签到表 11编 号首件检查报告FAI Report 文件号项目名称 合同编号零部件名称 图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的FAI描述：XXXXX 有限公司 XXXXXXRev A 3 / 131. 首件检验的原因 新部件或新项目 新供应商或新工艺 更改后的检验或重新检验 更改零部件 重新的生产
3、过程 其它原因2. 零部件的基本描述序号 零部件名称及描述 序列号 识别号 图纸号 发布日期 版本编 号首件检查报告FAI Report 文件号项目名称 合同编号零部件名称 图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的FAI描述：XXXXX 有限公司 XXXXXXRev A 4 / 133. FAI结论、FAI最终结论： 完全满足规定要求，通过。 产品质量完全符合规定的要求，可以批量生产。 产品质量不完全符合规定要求，整改后经验证合格后通过，可以批量生产。 （整改通过） 产品质量不完全符合规定要求，无法整改但不影响使用功能，可以批量生产。（让步放行）未完全满
4、足规定要求，有条件通过。产品质量完全符合规定要求，但非关键性文件/资料不全，按期提供，可以批量生产。 （限期提供） 不满足规定要求。不通过。 产品质量不符合规定要求，必须重新制造并再一次进行FAI。、FAI让步接收状况： 让步接收 让步申请单编号： 让步接收申请限定的数量： 让步申请限定的时间范围： 让步接收申请被批准： 让步接收申请被拒绝：质量代表签字： 日期： 顾客签字(需要时) ： 日期： 、FAI鉴定过程简述：根据首件鉴定控制程序 、XX新产品设计开发计划和XX产品项目质量计划中的策划要求，公司于2015年6月16日由质量保证部牵头组织技术部、制造部、车体车间等相关部门/人员，对CRH
5、6A项目T4车体总成进行了车间级首件鉴定工作。首件鉴定的鉴定工作主要由文件审核、现场实物检查、询问及问题总结会组成。审核后发现实物上有一个问题需要整改：司机室二位侧板梁有5条焊缝存在成型不良、咬边、未填满缺陷。针对产品出现的问题，相关责任部门在会议中明确了整改时间，请各部门根据审核问题整改单制定有效的纠正/预防措施，以避免类似问题再次发生，后续质量保证部将重点关注此类问题。编 号首件检查报告FAI Report 文件号项目名称 合同编号零部件名称 图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的FAI描述：XXXXX 有限公司 XXXXXXRev A 5 / 1
6、34. 文件审查是否必需 认可情况 结果序号是 否 是 否 OK NOK主 要 任 务 文 件 编 号 生效日期 版本4.1.1 合同或订单有效性4.1.2 QMS认证证书/LANP供方评价4.1.3 批准的零件/服务分供方名单（必要时，由TOT方确认的）4.1.4 质量保证协议的签署4.1.5* 技术规范/协议的最新版本4.1.6* 技术条款的逐条响应4.1.7 合同图纸清单4.1.8* 零件清单(包含全部物料的物料号、规格、图号、数量等，必要时需经TOT方确认)4.1.9* 主要图纸(外形、机械电气接口、电路图)4.1.10 结构设计强度计算和报告4.1.11 重量计算和重量报告4.1.1
7、2 电子器件清单4.1.13 型式试验计划和程序4.1.14* 型式试验报告/纪要/卡片4.1.15* 例行试验程序和首件产品例行试验报告(必要时经TOT技术转让4.1.16 质量保证计划4.1.17* 检验/试验计划4.1.18* 3.1 原材料证书4.1.19 3.1 最终产品证书4.1.20* 材料可追溯性4.1.21 特殊工艺文件（必要时需经顾客批准）4.2.1 焊接组织证书4.2.2 合同和设计评审4.2.3 分包的设计和焊接工作编 号首件检查报告FAI Report 文件号项目名称 合同编号零部件名称 图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的
8、FAI描述：XXXXX 有限公司 XXXXXXRev A 6 / 13序号是否必需 认可情况 结果主 要 任 务 文 件 编 号 生效日期 版本是 否 是 否 OK NOK4.2.4 (STBT) 焊接结构试验4.2.5* (WPQR) 焊接工艺评定4.2.6* 焊工/焊接操作人员证书4.2.7 焊接工艺规范4.2.8 焊接计划，点焊计划，焊接顺序计划、焊接检验计划4.2.9 焊接试件样本，包括文件4.2.10* (NDT) 无损检测人员4.2.11 (NDT) 无损检测记录4.2.12 焊接填充材料4.3.1 SPQ3) 玻璃4.3.2 SPQ3) 粉末4.3.3 SPQ3) 铸件4.3.4
9、 非金属材料清单和重量表4.3.5* 防烟/火证书和有效期（必要时，需经顾客和 TOT 方认可）4.3.6 电磁兼容性(EMC)报告4.3.7 顾客培训数据和资料4.3.8 监视和测量器具的校准状态证明4.3.9 设计评审纪要4.3.10 维护/组装说明4.3.11 配置管理4.3.12* 型式试验4.3.13* 3C认证产品的3C认证报告4.3.14* 危险品登记表4.3.15* 依据 SN 36350-2(或相关标准)的危险违禁品声明4.4.1 特殊工艺（油漆、焊接、粘接等）控制计划4.4.2 生产性文件的完成(工艺流程、工艺文件等及其认证)编 号首件检查报告FAI Report 文件号项
10、目名称 合同编号零部件名称 图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的FAI描述：XXXXX 有限公司 XXXXXXRev A 7 / 13序号是否必需 认可情况 结果主 要 任 务 文 件 编 号 生效日期 版本是 否 是 否 OK NOK4.4.3 软件质量计划4.4.4 抗振动、冲击试验证明4.4.5 LCC 4.4.6 Rams（包括MTBF）4.4.7 FMEA分析（4过程）4.4.8 产品描述4.4.9 功能描述4.4.10 使用说明书4.4.11 非危险项目清单4.4.12 备品备件清单4.4.13 安全数据表4.4.14 配置管理4.4.1
11、5* 产品检验记录（包括模具、样板确认记录）备注：OK = 符合NOK = 不符合SPQ3) = 供方产品资质（特别是铁道部要求）* = 必查项目，且带回供方签字的项目，如出现不合格FAI 不得通过。5. 过程控制检查是否必需 认可情况 结果序号是 否 是 否 OK NOK主 要 任 务 检查状况说明5.1 人员资质和培训5.2 设备维护保养状况确认5.3 工装维护和鉴定状况确认5.4 特殊/关键工序过程确认5.5 测量和试验检查仪器的检定和校准确认5.6 制造工具确认5.7 产品标识确认5.8 产品和部件可追溯性确认编 号首件检查报告FAI Report 文件号项目名称 合同编号零部件名称
12、图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的FAI描述：XXXXX 有限公司 XXXXXXRev A 8 / 13序号是否必需 认可情况 结果主 要 任 务 检查状况说明是 否 是 否 OK NOK5.9 部件的存放、包装和搬运确认5.10 使用工艺文件、作业指导书、操作规程、检验文件等确认编 号首件检查报告FAI Report 文件号项目名称 合同编号零部件名称 图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的FAI描述：XXXXX 有限公司 XXXXXXRev A 9 / 136. 零部件检查是否必需 结果项 目是 否 O
13、K NOK主 要 任 务6.1 一般条件外观检查，（零件无毛刺，清洁等）6.2 图纸一致性检查（测量，形状和位置公差，层厚度），抽样6.3 按图纸分层次的接口检查6.4 重量试验6.5 漏泄试验，压力试验6.6 按照协议或规范的包装检查6.7 油漆检查6.8 焊接外观检查6.9 玻璃外观检查6.10 镀层外观检查6.11 功能试验，电气性能6.12 绝缘试验/电连续性试验6.13 功能试验，机械试验6.14 声学试验6.15 接地检查6.16 例行试验6.17 标识检查6.18 6.19 6.20 6.21 备注： OK =满足 NOK = 不满足编 号首件检查报告FAI Report 文件号
14、项目名称 合同编号零部件名称 图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的FAI描述：XXXXX 有限公司 XXXXXXRev A 10 / 137. 改进措施清单及建议7.1 待关闭事项（文件、设计、工艺等）条款 不合格描述 整改措施通知单 编号 预定日期 责任部门 完成日前7.2 改进建议序号 建议改进事项编 号首件检查报告FAI Report 文件号项目名称 合同编号零部件名称 图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的FAI描述：XXXXX 有限公司 XXXXXXRev A 11 / 138. 相关文件序号 文件
15、号 版本 文件名或文件描述编 号首件检查报告FAI Report 文件号项目名称 合同编号零部件名称 图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的FAI描述：XXXXX 有限公司 XXXXXXRev A 12 / 139. 参加人签署申明事项：1. FAI结论均与在FAI时确定的图纸、制造工厂、制造工艺和供应商相关联。任何变更均有可能导致FAI结论失效。供应商有必须提前向LANP说明变更，并请求一个新的 FAI。2. 如果批量产品质量不符合，FAI结论可由LANP相应授权的人员撤销。3. 由于供方责任产生的额外费用（如额外的FAI的差旅费）由供方负担。供方确
16、认事项：1. 提供的样品完全在批量制造工艺及生产条件下生产。2. 所有的偏离已指出并得到确认；FAI的报告中提出的改进将得到有效实施；在交付前所有限制条件都将满足并得到确认。3. FAI的通过并不解除供方按有效的技术文件和合同/订单生产交付产品的所有质量责任。4. 任何的设计、软件、分供方、材料、工艺的变更或制造场地的改变，必须事先得到LANP 的认可，（必要时最终顾客同意）方可执行。签 署 方 单 位 签 名 职务 日 期 评论质 管 部 LANP技 术 部 LANP采 购 部 LANP焊接责任人（需要时） LANP供 应 商TOT方（需要时）最终顾客（当参加时）编 号首件检查报告FAI Report 文件号项目名称 合同编号零部件名称 图 号技术规格书 检验日期FAI范围 完整部件的FAI序列号： 过程或组成部分的FAI描述：XXXXX 有限公司 XXXXXXRev A 13 / 1310. 附件1. FAI 人员签到表设备编号检查地点单 位 姓 名 职 务 签 名 日 期
