1、IE七大手法培训,更新日期：2010.10.25,1、IE起源 2、IE简介 3、IE七大手法解析,所有职员,2小时,杨瑞祥,让大家了解、掌握IE七大手法，工作中具有好的思维方式与科学的方法,培训目的,培训对象,培训讲师,学习重点,培训课时,IE 起源 INDUSTRIAL 工業 ENGINEERING 工程1. 泰勒 科學的管理法 時間研究 2. 吉爾布雷斯 動作研究 泰勒以鐵鍬研究與吉爾布雷斯對砌牆動作的研 究等事例,發現了科學的管理方法: 不依賴直覺,而以扎實的資料作根據; 以科學方法分析,提高生產性.,IE的目的? 应用科学及社会学的知识,以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的质量及效
2、率以达到提高生产力增进公司之利润进而使公司能长期的生存发展下去,个人的前途也有寄托之所在.因此,简单地说,IE的目的就是充分利用工厂的人力、设备、材料,以最经济有效的工作方法,使企业独得最大的效益. 为甚么要有IE?持续的进步是企业及个人长久生存的根基.改善就是进步的原动力,没有改善就没有进步.学如逆水行舟,不进则退.改善是永无止境的,必须长久持续去进行 IE的主要范围? 工程分析价值分析(V.A)动作研究工作标准时间研究时间标准工厂布置运搬设计 为甚么要有改善(IE)七大手法?以不教而战,谓之杀.徒然要求改善而不讲求方法、技巧,于事无补.给人一条鱼吃,不如教他捕鱼的技术.要求捕更多的鱼,首先
3、必须讲求捕鱼技术的传授与使用.改善七大手法(IE 7 TOOLS)就是协助我们改善我们工作的技术,IE简介,改善(IE)七大手法有哪些?名 称 目 的 1.防呆法 避免工作错误的发生，设计实物或方法让工作第一次就做对 2.动改法 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更舒适、更有效，不要蛮干 3.五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想. 4.双手法 研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方. 5.人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方. 6.流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方. 7.抽查法 借着抽样观察的方法能很
4、迅速有效地了解问题的真象.,IE七大手法介绍,IE七大手法 防错法（1）,1.意义防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法. 狭义:如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生. 广义:如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度. 因此,更具体的说”防错法”是: 1. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造 不需要注意力. 2. 具有外行人来做也不会做错的构造 不需要经验与直觉. 3.具有不管是谁或在何时工作情况下不出差错的构造 不需要专门知识与高度的技能. 2.功用 1. 积极: 使任何的错误,绝不会发生. 2. 消极: 使
5、错误发生的机会减至最低程度.,IE七大手法 防错法（2）,3.基本原则 在进行”防错法”时,有以下四原则可供参考: 1. 使作业的动作轻松 2. 使作业不要技能与直觉 3. 使作业不会有危险 4. 使作业不依赖感官 4.基本原理 1. 排除化: 剔除会造成错误的原因. 2. 替代化: 利用更确实的方法来代替. 3. 容易化: 使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以减低失败.适合化、共同化、集中化、特殊/个别化. 4. 异常检出: 虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以减少或剔除其危害性. 5. 缓和影响: 作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收.,5.应用
6、原理 1. 断根原理: 将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误. 2. 保险原理: 采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作. 3. 自动原理: 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行 或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化”之应用. 4. 相符原理: 藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生. 5. 顺序原理: 避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错 误的发生. 6. 隔离原理: 藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的 现象发生.隔离原理亦称保护原理. 7. 复制
7、原理: 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误. 8. 层别原理: 为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来.,IE七大手法 防错法（3）,IE七大手法 防错法（4）,9. 警告原理: 如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生. 10. 缓和原理: 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度. EXL: 1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(缓和原理) 2.设立多层之检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地方.(保险原理) 3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自
8、动洒水灭火.(警告原理) 4.汽车之安全带,骑机车戴安全帽.(保险原理) 5.加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤.(缓和原理) 6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加条绳子固 定在桌上.(隔离原理、警告原理、缓和原理),IE七大手法 动改法（1）,1.手法名称又称动作改善法,简称为“动改法”,是:省力动作原则 省时动作原则动作舒适原则 动作简化原则 此原则以最少的劳力达到最大的工作效果,其原为吉尔博斯(Gibreth)最先提出,后经研究整理增删.其中以巴恩斯(Ralph M.Barnes)将之补充完成. 2.动作改善原则可分为三大类二十项. 3.三大分类为: 1
9、. 有关于人体动用方面之原则,共包含8项. 2. 有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项. 3. 有关于工具和设备之设计原则.共包含6项. 详细之20项原则将在后面详加介绍.,4.有关人体动用原则(动作经济原则) 原则1: 两手同时开始及完成动作 原则2: 除休息时间外,两手不应同时空闲 原则3: 两臂之动作应反射同时对称. 原则4: 尽可能以最低级动作工作 说明: 欲使动作迅速而轻易,唯有从动作距离之缩短,以及动作所耗体力减少上着手.欲达到此目的,其实际对策则为选取级次最低之动作,使动作范围缩小.并使物料及工具尽可能靠近手之动作范围内.工作时,人体之动作可分为下列五级:,IE七大手法
10、动改法（2）,原则5: 物体之”动量”尽可能利用;但如需用肌力制止时,则应将其减至最小度. 原则6: 连续曲线运动较方向突变直线运动为佳. 原则7: 弹道式运动较轻快. 原则8: 动作宜轻松有节奏. 原则9: 眼睛的视点应尽少变动并尽量接近. 原则10: 适当之照明;应有适当之照明设备,使视觉满意舒适. 所谓合适的照明,其意义应包括: 1.必须有合适其工作的充足光度. 2.必须有合适颜色的光线,且应避免闪光. 3.必须有合适的投射方向. 原则11: 工作抬椅高度适当舒适 原则12: 尽量以足踏/夹具替代手之工作.,IE七大手法 动改法（3）,原则13: 尽可能将二种工具合并. EXL:将两种功
11、能不同的印章,修改成具有两种功能的单独印章. 原则14: 工具物料预放在工作位置. 原则15: 依手指负荷能力分配工作.原则16: 手柄接触面尽可能加大 原则17: 操作杆应尽可能少变更姿势.,IE七大手法 动改法（4）,一.選擇：在日常工作中選取需要研究的工作. 1.經濟的考慮. A.改善最需要改善的工作. B.改善需要由淺入深，由粗到細. C.改善后的經濟价值及對整個作業的影響. D.改善可先改生產瓶頸，距离太長之搬運. 2.技術考慮3.人的反應.尋求大家都有意愿改善的工作.,IE七大手法 流程法（1）,二.記錄：以直接觀察法記錄現行方法的全部有關事實. 記錄的符號,IE七大手法 流程法（
12、2）,IE七大手法 流程法（3）,三.分析：應用最合适的技術,嚴格而有系統的分析已記錄的事實.分析時依動作的优先順序進行.A.准備動作,做動作前的動作都是准備動作.B.做的動作,程序中對工作目的最有价值,最有貢獻的動作.C.拿開動作,做的動作后之放下,移開清理動作.,四.建立：在分析中所獲得的意見,發展成為最使用.經濟而有效的新方法.1.建立改善的方向.依据分析中的意見,划分入不同的小組,每小組定出標題,此為方向.2.建立新方法的四大要點.A.剔除：凡經完成了什么？是否必要？及為什么？等問題一問.而不能有滿意答复者,即非必要,予以剔除。(首先針對方向進行分析淘汰,再對選定的方向,檢討其每一意見
13、,進行淘汰) B.合并：凡确實無法剔除而屬必要者,試于合并。C.排列：經過剔除.合并后,所剩必要意見,依何人?何處?何時?進行排列.D.簡化：對必要的工作,用簡單的方法及設備來完成.,IE七大手法 流程法（4）,五.實施：采取步驟實施新方法,并標准化。 1.在适當的時机提出建議.2.說服并訓練相關人員共同實施改進.3.照顧各相關人員利益. 六.維持：以正規而經常的檢查,維持標准的執行.1.時常檢查.2.注意結果.3.保証新工人接受正确的工作方法訓練后再工作.,IE七大手法 流程法（5）,IE七大手法 五五法（1）,1.手法名称:5 * 5W 1H法;又称5 * 5何法;又称质疑创意法;简称五五
14、法. 2.目的: 学习本手法的目的是在: 熟悉有系统的质问的技巧,以协助吾人发掘出问题的真正根源所在以及可能的创造改善 途径. 3.名词释义 3.1 基本观念工作改善最大的阻碍,并不在于技术不足,而是在于一个人的想法，当他觉得是以最好的方法在工作着,并且以为满足.当您认为工作已无法改善了,那就代表您已落伍了,虽然您是专家,拥有高深的学识.一个虽没有多大学识的人,只要他认为工作仍有改善的可能,那么他就比您更适合这工作.,IE七大手法 五五法（2）,3.2 何处最需要改善您的时间非常富贵,应妥善运用;挑最重要的事情优先做! 瓶颈的地方是最值得改善的,顺利的地方留待以后有时间再去研究. 耗时多的地方
15、往往是改善的好机会. 紧急情况由于材料、工具设备或公文制度造成时间及人力的浪费是极需改善的地方. 浪费须要改善的事物,往往不是显而易见的,除非您小心的观察,否则日过一日在浪费的情况下而找不出材料、时间及人力的浪费. 3.3 工作之构成（每一工作均包含三部份）: 1.预备: 时间和劳力花在诸如调整机器,放置加工物等准备工作上. 2.操作: 实际工作,附加价值于产品上. 3. 时间和劳力花在诸如取下加工物,处置残余物屑,存放或清理等工作,无生产性的动作.最易显出改善成果的地方在于免除,因为它也自动地将和的时间,劳力免除了.请记住及只会增加产品的成本并不增加它的价值.,3.4 改善之探讨方向 每件工
16、作都可依照下列4个主要的方向去探讨可能的方向. 应持有目前的方法绝非仅有而且最好的,必然,有更好的方法的态度. 剔除: 许多操作可能是不必要的,只是萧规曹随习而不察剔除是最好的方向. 合并: 将二种以上的动作尝试结合在一起是为合并.吾人应寻求合并的可能性,二个操作一起做 可以省掉搬运、检验、存放等动作.如果二个操作不易合并时,应尽可能将搬运合并在操 作中. 变更/重组:应改变次序、地点及人员的可能性,这些改变可能引出删除和合并的灵感. 简化:在删除、合并及变更操作等检讨后,研究如何来做以达到简化的目的.,IE七大手法 五五法（3）,IE七大手法 五五法（4）,5W1H 法原则表:,IE七大手法
17、 人机法（1）,1.手法名称: 人机配合法(Man-Machine Chart);简称为“人机法”. 2.目的: 学习如何记录人与机器配合工作时之过程. 1. 发掘空闲与等待时间 2. 使工作平衡 3. 减少周程时间 4. 获得最大的机器利用率 5. 合适的指派人员与机器 3.意义: 以图表的方式,记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系,并藉此记录 来做进一步之分析与改善.,IE七大手法 人机法（2）,4.应用范围: 1. 1人操作1部机器或多部机器 2. 数人操作1部机器或多部机器. 3. 数人操作一共同之工作. 5.功用: 1. 在了解现况下,操作人之时间或机器之时间是否妥善应用. 2
18、. 依上述之记录加以质疑,寻求改善之地方 3. 用以比较改善前及改善后之差异情形.,IE七大手法 双手法（1）,1.手法名称:双手操作法,简称为“双手法”. 2.目的: 学习有系统的记录人体双手(足）动作的过程 有一个古老的故事说:”上帝造人为何要给一个嘴巴,二个眼睛,二个耳朵以及二双手呢?” 那是因为上帝希望每一个人能少说,多看,多听,多做.这样的故事我们都非常清楚与了解. 但是我们若进一步加以探讨,我们是否尽力发挥我们”双手万能”的功用.每一个人都 会说”当然是”如果再问下,去您的双手在工作时,有一只手在”闲置”的状态下,所占之比 率例有多少,相信有许多人不能够回答出来.“双手操作法”就是
19、希望能帮助我们了解双手 在操作时”闲置”的状况,并寻求改善的方法,以发挥双手的能力. 3.意义: 以图表的方式,来记录操作者双手(足)的动作过程,藉此记录来做进一步之分析及改善.,4.应用范围 1. 适用于以人为主的工作,即研究的对象为人体的双手或双足. 2. 专注于某一固定工作地点之研究,即该工作固定在此地点上实施. 3. 该件工作有高度重复性,即该件工作会再次大量生产.非重复性之工作,则因研究改善后无法再次应用于同一件工作内,而失去研究改善之目的. 5.功用 1. 用以记载现行操作者双手(足)的动作过程. 2. 依(1.)之记录,加以质疑,寻求改善之地方. 3. 用以比较改善前及改善后之差
20、异情形. 6.名词释义 1. 右手操作图:为双手操作图之另一称呼,盖左右手即是双手之义. 2. 操作者操作图:为双手操作图之另一称呼.盖其研究对象系以操作者之双手(足) 之动作为主.,IE七大手法 双手法（2）,IE七大手法 双手法（3）,3. :代表:”移动”,表示手由一地点移动到另一地点 4. :代表”把持”,一手握住一个物体,另一手正在工作,此时握住东西之手,是为”把 持”之状态. 5. :代表”等待”,一手正在等待下一个动作. 6. :代表”作业”或”操作”,手正从事有生产性的动作,皆是. EXL:将物体结合在一起,分开、弯曲、转动、对准、拿起、放下、抓取等等. 7.正常工作范围:以在
21、坐姿状态双手之正常活动可及之范围,是为正常工作范围,约在3740公分之范围内.,IE七大手法 工作抽查法（1）,1.定义 工作抽查法系指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与机器设备之活动情形,它 是一个了解事实最有效的工具之一.它可在最短的时间和最低的成本之下获得有关人与 设备之间的有用信息. 2.目的 1. 人与机器活动状况抽样:EXL:决定操作员每天工作占百分之几,空间占百分之几. 2. 绩效抽样:EXL:成型机待机之比率,操作员之工作绩效等. 3. 工作衡量:EXL:建立操作的标准工时,尤其适用于文书性质的作业. 3.工作抽查之好处: 1. 观测时间短,并可同时观测数部机器或操作人员
22、之状况. 2. 调查时间较长,可去除因每日不同之各别所造成之差异现象,因此共结果较为 客观可靠.,IE七大手法 工作抽查法（2）,3. 所被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短.总之,工作抽查不需使用马表的技巧,不需费大批专门人员连续时间的观测.更不 需对个人的努力或成绩作主观的评判,而能比任何其它测试方法在较短的时间、较少 的成本、较佳的客观情形之下,获得有关人员或机器的工作实在状况,作为管理上采取 行动的根据. 4.实施工作抽查的步骤: 1.宣传与训练 2.究订抽查的目的 3.详加观察,收集有关资料 4.决定抽查的工作项目 5.设计记录用表格 6.决定观测次数 7.决定观测时间 8.现场观测 9.观察结果的整理与检讨 10.实施改善 11.建立标准,Q&A,
