1、1,IE Training Material,May26,04,Prepare by: Jack Xu,IE-作業測定,2,工業工程簡介,1.1:工業工程定義,工業工程,1.2:工業工程范疇,1.3:勤奮的懶惰,2.1:作業測定的定義,2.2:作業測定的方法,2.3:作業測定的階次,2.4:工時消耗的构成,3.1:標准工時含義,3.2-1:標准工時构成,3.2-2:評比系數,3.2-3:寬放系數,3.3:標准工時特點,3.4:与工時相關的工程文件.,3.5:標准工時應用,3,1.1:工業工程定義,工業工程簡介,二:IE与非IE的對答,一:兩個非IE之間的對答,工業工程,a: “IE是做什么的？
2、”,b: “IE(阿姨)就是負責雜事，搬桌子凳子端茶送水的”,a: “你說的還真對耶,就看到那些IE整天搬台搬凳的.他們就是我們工場里的阿姨呀！”,非IE: “哦。？”,非IE: “IE是做什么的？”,IE: “IE就是工業工程。”,非IE: “哦!工業工程又是什么？”,IE: “工業工程是從英語翻譯過來的，就是Industrial Engineering。”,非IE: “哦。 那IE到底是做什么的？”,IE: “IE就是做提高效率降低成本工作的”,4,工業工程簡介,詢者: “IE是做什么的？”,四:美國工業工程協會(AIIE),提高效率 降低成本,IE是一种勤 奮的懶惰,工業工程,三:一個老
3、板的回答,老板: “IE就是我們的大管家。看過大紅燈籠高高挂沒有？里面那個管家幫主人打理一切，挂燈籠，點燈籠，息燈籠。做個好管家不容易，做好IE也不容易呀”,工業工程是對人員物料設備能源和信息的所組成的集成系統進行統一的規划設計改善和創新的一門科學從而達到提高效率降低成本之目的,它利用數學物理學社會科學并連同工程分析設計的原理与方法一起組成的專門知識和技能确定預測和評价從這一集成系統獲得的結果,5,工業工程簡介,IE,IE基礎(工作研究),工作研究,設 施 規 划 与 物 流,生產計划与控制,工程經濟,价值工程(VE),質量管理与可靠性技術,工效學,人力資源開發和管理,管理信息系統,制造系統工
4、程(MSE),運籌學(OR),(作業測定),程序分析,操作分析,動作分析,工藝程序分析,流种程序分析,線路分析,人机操作分析,聯合操作分析,雙作操作分析,動素分析,影片分析,目視動作分析,秒表時間研究,預定動作時間標准,工作抽樣,Lean Production(精益生產),Cell Production(單元生產),工厂布置,1.2:工業工程范疇,工業工程,建 筑 設 計,設施設計,場址選擇,公用工程設計,物流系統設計,信息系統設計,布 置 設 計,工厂總平面圖,車間內机器設備或設施布置,時間研究,6,IE的三部曲:,工業工程,安全第一品質第二效率第三,安全,工人的安全,業務的安全,一個IE來
5、到一條生產線旁，看到如下經典景象：,防呆法,請注意以下發生在某公司生產線上的故事,在制品高高堆積，坏品率居高不下，員工搬著物料滿場飛奔。,IE說：為什么不改善？,答曰：一切為了出貨！不能出貨，一切免談！,IE再看另一條線，密密麻麻的員工都在檢查揀選來料！,IE問：為什么？,答曰：來料有問題。,IE問：為什么不退貨？讓供應商去揀選嘛！,答曰：我也想退貨，可是我先要保証出貨呀,出貨是第一位的，效率低一點甚至品質差一點也沒辦法，我只要能出貨，公司就有生意做，就有錢賺。我就有工資領，不會被炒掉。,所謂存在的就是合理的。這里有他朴質的道理。只是，這种”出貨主義“帶來的只是一种虛幻的安全感。低效和劣質遲早
6、會讓他和這家公司死得很難看。,IE認為“不高效，勿宁死！”不惜以短期的整頓換來長期的穩產优質和高效。,生產,I E,安全,1.3:勤奮的懶惰.,工業工程簡介,7,2.1 作業測定的定義:,作業測定: 通過運用各种技術來确定合格工人按規定的作業標准完成某項工作所需的時間,合格工人的條件:,必須具備必要的身体素質智力水平和教育程度并具有必要的技能知識使他所從事的工作在安全質量和數量方面達到滿意的水平,b.歷史記錄法(統計分析法):,c.作業測定:,作業測定,工業工程,制定作業時間的方法:,a.經驗判斷法(估工):,憑借生產經驗估算出的工時消耗,以實際投入的工時資料 (打卡記錄)為依据,而進行統計推
7、斷的工時消耗,在方法研究的基礎上,對生產時間和輔助時間等加以分析研究,以求減少或避免出現在製造過程中的無效時間(評比&寬放),8,2.2 作業測定的方法:,b.工作抽樣:,c.預定時間:,作業測定,工業工程,a.秒表測量:,利用預先為各种動作制定的時間標准來确定進行各种操作所需要的時間,在一段時間內, 利用秒表對操作者進行連續的觀察,并對測量數据加以分析評估最后确定作業時間標准(直接觀察法),在較長時間內, 以隨机的方式分散地觀察操作者所統計的作業時間標准,1.MTM方法時間衡量:,2.WF工作因素法:,3.MOD模特法:,d.標准資料:,將以上三种方法中所得的測定值根据其不同的作業內容進行分
8、析整理使其成為某一作業片段的時間標准(合成法),合成法,(直接觀察法),直接觀察法,优點比較簡單對測量者的技術要求不是很高.,缺點難于跟標准速度相比較（需要設等級）生產之前不能設定,預定時間法,优點信賴程度和一貫性高客觀性和普遍性高不需要評价標准速,度可在生產之前設定容易消除不必要動作,缺點需要教育和訓練其中訓練尤為重要,9,2.3 作業測定的階次:,2.單元:,作業測定,工業工程,1.動作:,伸手握取,伸手抓取材料,4.制程:,3.作業:,由多個操作單元組成(工序) ,指為完成某种活動所必須的作業串連(流程) ,b.工作抽樣:,c.預定時間:,a.秒表研究:,d.標准資料:,單元,單元作業,
9、單元作業制程,動作,作業測定的應用,10,2.4 工時消耗的构成&標准時間与工時定額的區別聯系:,作業測定,工業工程,基本時間,准備/結束,輔助,組織性,技術性,休息/生理,非生產,非操作者原因造成,操作者原因造成,作業時間,管理寬放,標准時間,非標准時間,工時消耗,1.標准時間是制訂工時定額的依据,2.工時定額是標准時間的結果,a.工時消耗的构成,b.標准時間与工時定額的區別聯系,3.相同工序可能有多個工時定額但標准時間只有唯一的一個,11,3.1 標准工時含義:,標准工時: 在适宜的操作條件下用最合适的操作方法以普通熟練工人的正常速度完成標准作業的工作時間,a.适宜的操作條件:,溫度濕度照
10、明噪音及設備等是否合乎要求,b.合适的操作方法:,作業方法標准化(WI),c.完成標准作業:,完成一定質量和數量的工作,由以上定義可知,1.標准作業方法決定標准工時應該用更好的作業方法進行作業,2.無標准的作業方法就無法制定標准工時,3.標准工時与作業者的具体熟練程度無關默認的標准作業速度是標,准工時要求作業者的作業速度,標准工時,工業工程,12,3.2-1 標准工時构成:,工業工程,評比系數,觀察時間,管理寬放,疲勞寬放,政策寬放,作業時間,寬放時間,標准工時,3.生理寬放作業過程中滿足生理要求的寬放時間如上廁所喝水擦汗,4.疲勞寬放為補償工作過程中体力和精神的疲勞而采取的休息或操作速度減弱
11、的時間,1.評比系數作業觀測者把正規作業狀態(速度動作等)和觀測對象(操作者)的作業狀態,相比較使之定量化,5.政策寬放与同事交流工作信息等不可避免的時間(修正寬放),生理寬放,2.管理寬放作業中在固定時間間隔或某一周期之后發生的動作 (操作寬放) ,標准工時=正常作業時間+寬放時間 或 標准工時=正常作業時間*(1+寬放系數),標准工時,(操作寬放),13,3.2-2 評比系數:,工業工程,評比系數作業觀測者把正規作業狀態(速度動作等)和觀測對象(操作者)的,作業狀態相比較使之定量化,評比技術,a)熟悉標准作業狀態(標准作業速度)并對其有感性化的認知,a)將評价結果定量化,標准作業速度沒有過
12、度体力和精神疲勞狀態下每天能連續工作只要努力就容易達到,激勵速度(incentive pace): 步行10m 為 6.2秒,標准速度(normal pace) : 步行10m 為 7.8秒 ,標准作業成果的速度國際上通用的速度標准,標准工時,14,工業工程,2.生理寬放,3.疲勞寬放,4.政策寬放与同事交流工作信息等不可避免的時間(修正寬放),1.管理寬放作業中在固定時間間隔或某一周期之后發生的動作 (有時是不可避免的) ,3.2-3 寬放系數:,它是補償作業中斷的時間包括解決私事滿足喝水上廁所擦汗 更衣等生理要求的時間等若工厂的作業環境良好人的生理需求基本一致對個人或作業不單獨設定全厂統一
13、安排若上下午工厂有統一規定的休息時間則標准時間中不再考慮(FQC),它是由于作業停止延遲速度下降而發生的補償時間作業者在一段時間的連續工作后有疲勞感或勞動机能衰退的現象稱為工作疲勞為了消除疲勞必須給予寬放時間它是由作業環境作業條件的不同而產生的体力上精神上疲勞引起,a)作業環境: 溫度(注塑部)照明(CNC)廢气(CNC)噪音(清洗房)空,气(CNC)濕度(CNC).,b)作業條件: 作業強度作業場所作業的体能要求作業的精密度.,b)填工時單換手指套等,a)因管理要求的原因主動或被動中斷正常作業.,標准工時,15,3.3 標准工時特點:,工業工程,1.客觀性通過方法研究所得的某一標准化作業時間
14、是不以人們的意志而變化的它,2.普遍性根据通用的標准作業速度而制定确保不同工作場所同樣的作業工時一致,3.公正性用科學方法制定的管理者和勞動者都能接受作業者經過努力就能達到,是客觀存在的一個量值,標准工時,16,3.4 与工時相關的工程文件:,工業工程,標准工時,17,切記!最終目標是沒有這种差距. 沒有改善意圖的放寬是沒有任何意義的.,3.4 与工時相關的工程文件:,18,ST,WI PIOI,3.4 与工時相關的工程文件:,PMP,CFC,CFC,19,工業工程,e.制定人員計划,b.平衡生產線,c.編制生產作業計划,d.作業者的績效考評,a.管理者的績效考評,f.設備的增減及管理的基礎資料,h.減少管理難度,i.改善方法效果的評估,j.效率分析的基礎,k.工厂Layout的依据,g.成本計算,標准工時應用,3.5 標准工時應用:,終于結束，謝謝！ 欢迎討論、賜教！,快！,
