1、6S实施方法与技巧 整理、整顿 黄 辉,6S推进项目组 2014-03-11,6S管理的真谛,人造环境,环境育人,2019年2月2日4时21分,6S活动是一切现场改善的基础。因为改善的前提是“标准”，没有“标准”的改善是盲目的、要反复进行的。5S活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标准的含义。6S的最终目的是提升“人的素质”，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。基于此，6S活动是没有终点的活动，它有60分没有100分。,推行6S活动的目的是什么？,追求工作现场规范化和工作环境美化,提升员工的职业素养（人的素质）,为企业持续改进提升奠定基础，营造积极向上，不断改善创新的企业文化,20
2、19年2月2日4时21分,规范现场的人与物,规范彻底遵守执行,养成良好的习惯,培养出职业素养,通过形式 （在马路上画斑马线）按形式去执行（按指定要求去做）变成行为习惯（自觉遵守）养成职业素养（成为素养）,职业素养养成的过程,2019年2月2日4时21分,6S之“人的品质”是什么？,1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事”， 培养事事研究，不断改善职业素养） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯,2019年2月2日4时21分,为什么称之为“6S”？,整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIK
3、ETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFTEY）,2019年2月2日4时21分,6S目标：现场管理100%实现三定:定品名、定位置、定数量；现场目视化，100%实现看板管理；,整理(SEIRI),将必要物品与非必要物品分开, 在岗位上只放置必要物品,腾出空间 防止混用,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,整 理,不要物地板上的,废纸、灰尘、杂物、烟蒂 油渍、污迹、旧划线 各种报废设备、工装夹具、模具 破垫板、纸箱、抹布、破篮框 呆料、过期样品或不合格材料 残缺不全、无法修复的破桌烂椅,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4
4、时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,不要物墙壁上,蜘蛛网、脚印、脏污痕迹 过期海报、板报、揭示的图表 无用的提案箱、卡片箱、挂架 过时的挂历、残缺破旧的标语 损坏的或走时不准的时钟 不规范的各种手写标识、编号或字迹,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,不要物桌子上/内或柜子上/内,破旧的书籍、报纸或过期的刊物 老旧无用的报表、帐本 损耗的工具、余料、样品 已经损坏的文具 磨损的钻头、丝攻、
5、磨刀石、锯条 精度已经恶化的游标卡尺、塞尺、量规等计测仪器 不穿的旧工装、脏破手套等,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,不要物吊着的,工作台上过期的或残缺破烂的作业指示书 已停止使用的配线管、临时拉的线 无法使用的坏吊扇、曾经固定物品的铁丝 不能使用的手工夹具 更改前的部门牌 高度参差不齐的各种标识牌 过时的、不分场合的宣传条幅、标语,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21
6、分,整理实施要领： 对自己的工作场所(范围)全面检查,包括 看得到和看不到的 制定要和不要的判别基准 将不要物品清除出工作场所 制订废弃物处理方法 对需要的物品调查使用频度,决定日常用 量及放置位置,2019年2月2日4时21分,整理的要点在于制定可行、有效、合理的处理基准（1）“要与不要”的判断基准（2）“明确场所”的基准（3）“废弃处理”的方法,建立处理不要物程序:申请、处置与核准权分离,有不要物的部门提出申请,技术部门确认无内部再用价值(或机会很少或再投入费用多,财务核准和销帐,相关部门处理,物料，对还在折旧期的固定资产类需造册，其他不需要,2019年2月2日4时21分,使用频率高低与否
7、才是要用与不用的判定基准！,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,整理实施步骤,1、专门设定不要物品放置处。（部门别，种类别） 2、工作场所寻找不要的物品。放在不要物品放置处 3、将不要的物料，固定资产造册。（按部门别）（非物料，固定资产类不需造册） 4、逐层审核批准修订后废弃。 5、制定废弃不要物品的标准制度(变成日常业务）。,请大胆，果断，及时判定与处置“不要”物品！,2019年2月2日4时21分,某企业物品种类和数量（库房以外），对比5S实施后的品种数量,管理对象物品变少改善事例,2019年2月2日4时21分,减少管理物品种类,就是降低成本,在有限的空间中 只放能创
8、造价值的东西,2019年2月2日4时21分,推行6S 的首战：清除不要物，留下要的物品。领导要下决心制定呆料与死设备处理流程全体部门与员工从自己身边开始 清除不要物。 所有员工要转变观念 ：清除不要物为了减轻企业负担,2019年2月2日4时21分,陈董事长提出: 3年以上未用的东西全部卖掉。,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,整理没做好,整顿做不了,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,整 顿,将必要的物品分类放好，作好标识，并保持一定数量。,2019年2月2日4时21分,通过整顿创造一个让人对错一目了然、约束随意的
9、形成有序工作环境,整顿目的：工作场所一目了然消除找寻物品的时间整整齐齐的工作环境,创造一个让人对错一目了然，有约束及自我提升作用的工作环境,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,一.生产现场划线,线型,明黄色实线：厂区交通线，大型生产车间、大型仓库主通道线，工作区域的划分线明黄色与黑色组成的斜纹斑马线：危险提示、突起物警示防止碰头、防止跌倒等红色实线：不良品、危险品摆放区的划分线绿色实线：独立品检站合格品摆放区的划分线,2019年2月2日4时21分,1.车间内主辅通道线,说明：主通道(黄色、线宽度10CM),辅通道,辅通道(黄色、线宽度5M),主通道,主通道,2019年2
10、月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,车间明亮宽敞，通道、设备 划分，安全警示,2019年2月2日4时21分,不良品区,说明：一般区域线用黄色、宽度5CM；不良品区域用红色、合格品区为绿色,宽度均5CM ；,良品区,2.各区域线,2019年2月2日4时21分,
11、我们的区域定位产生了 什么？,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,在车间要逐工序检查验收并指正整理、整顿实施情况，要求针对现场的任一物品，均需思考下述8个方面有无实施到位：,给物品安家，使用顺手，就近存放,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,打造“傻瓜”现场,1、非常简单、效率高、易掌握；,2、没按要求做，不论谁都能发现。,傻瓜现场包括了丰
12、富智慧,1、管理者的现场的管理智慧；,2、员工凡事认真，改善不合理。,2019年2月2日4时21分,物质一目了然，防止操作错误,2019年2月2日4时21分,整顿的“3定原则”： 定点、定容、定量,定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量,二. 3定原则,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,线 限 现,2019年2月2日4时21分,效率第一 美观第二,2019年2月2日4时21分,“整顿”是一门摆放、标识的技术,整顿的第一目的，
13、就是设法排除“寻找”的浪费。,2019年2月2日4时21分,有各种直尺、扳手、木柄起子、手工钢锯，榔头、钳子等工具 各种螺母、螺钉设计一个工具柜样式,工具柜,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,四扇门的柜，工具在上方。螺母、螺丝在下方,2019年2月2日4时21分,简单扁平工具柜、备件柜容易找到物品,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,整顿的 “3要素”,场 所,形成容易放回原处 的状态,方 法,标
14、 识,三、3要素,2019年2月2日4时21分,1、库名与仓位坐标,2019年2月2日4时21分,库房：物料的定点、定容、定量方法,仓库物料：三分原则分区、分架、分层以建筑物为基准分区。每区内分架。每架内分层，横纵坐标设定。三同原则：同定单同一种物料同一仓位,A-1 电阻,A-2 导线,A-3 电容,B-1 开关,B-2电磁阀,A B,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,全方面考虑工作效率与空间效率，6S已成为一项基本管理工具,太拥挤了,墙边利用起来了!,目视管理 标示清晰,改善前,改善后,2019年2月2日4
15、时21分,分区、分架、分排、分层、分列,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,货架的基本格局,2019年2月2日4时21分,货架标识,区号,格号,架号,层数,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,大区域标识,要求：集中规划格式一致悬挂高度一致多方位醒目识别,应用范围 生产车间标牌 生产区域标识 生产线体标识 库房分区标识,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,我们看一些优秀的事例,警示线 （提示部分：黄色）,正常范围 （绿色）,异常线 （上限部分：红色）,现场总体规划,安全警示标识,改善前,改善后,整理是效率之父，整顿是安全之母 “目视”的整理、整顿是改善的第一步 “6S”或“改善活动”，重要的是“做”,2019年2月2日4时21分,2019年2月2日4时21分,我们所做的一切都是为 了什么？,降低劳动强度,效率提升,谢谢聆听，请多多指教！,
