1、CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,6S 培训资料,重庆赛特制冷设备有限公司,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,1. 6S的起源,6S活动源于日本，是对工作现场的人员、设备、材料、工艺等生产要素进行管理的一种方法。包括整理（SEIRI）、整顿 （SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETU）、素养（SHITUKE）、安全（SAFETY）”等活动， 由于用罗马字拼写这几个口语词汇时，它们 的第一个字母都为S，所以日本人称之为 “6S”。7S：6S+SERVICE（服
2、务）8S：5S+SPEED（效率）+SIMPLE（简化程序）+SOFTWARE（软件设计和运用）6S目的 为改善企业内部环境，提高精益制造水平，提升品质和效率，提高顾客满意度,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,2.6S的概念,2.1 整理中文 日文 英文 整理 SEIRI Sort（分类） 含义： 区分必需品和非必需品，现场只保留必需品；,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,2.2 整顿,中文 日文 英文 整顿 SEITON Straighten 将现场的必需品各置其位，使之易
3、发现、易取得、易放回；,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,2.3 清扫,中文 日文 英文 清扫 SEISO Sweep 含义：清扫工作现场，使之无垃圾、无灰尘、干净整洁；,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,2.4 清洁,中文 日文 英文 清洁 SEIKETSU Standardization(标准化) 含义：建立规章制度，指导与规范现场操作行为。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,2.5 素养,中文 日文 英文 习惯
4、化 SHITSUKE Sustain（保持） 含义：保持工作现场整洁有序，培养现场员工良好的工作习惯。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,2.6 安全,中文 英文 安全 Safety 含义：消除工作现场的不安全隐患，确保人身及设备安全；,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,3. 为何需要6S?,工作现场存在大量的安全隐患； 原材料、半成品、成品、待修品、报废品堆积如山，混淆难辨； 工具、模具、夹具随意乱放； 机器设备布局混乱； 机器设备保养不良； 物流通道不畅； 工作现场布满垃
5、圾、灰尘。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,3. 1 6S的目标,1. 提高品质 通过推行“6S”，给员工创造一个舒适的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免人为失误，提高品质，使每一个员工都有品质意识，不将不良品流向下一道工序。 2. 减低成本 通过推行“6S”，降低设备的故障率，减少资源浪费，降低成本，提高企业经济效益。 3. 提高效率 通过推行“6S”，工作能标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，提高工作效率。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理
6、部,3. 1 6S的目标,4. 减少安全事故的发生 通过推行“6S”，工作场所和环境得到改观，员工安全意识得到加强，可以减少安全事故发生概率。 5. 员工素质得到提升 通过推行“6S”， 提高员工素质，使员工养成自律习惯，形成人改变环境，环境改变人的良性循环。对员工进行“6S”教育，使员工形成一种团队合作精神，不要以小事而不为、大事而不能为之。 6. 顾客满意度得到提高 通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习，企业内、外部环境得到改善，企业的品牌形象得到提升。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,现场管理常见问题 凌乱的生产现场,CHO
7、NGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,现场管理常见问题 杂乱的会议室,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,现场管理常见问题 没有秩序的食堂,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,现场管理常见问题 糟糕的办公现场,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,4. 推行6S的目的,保障安全生产，消除事故隐患； 保证产品质量，降低次品频率； 减少浪费，节省成本； 提高工作效率，增强竞争力；
8、 创造赏心悦目的工作环境，培养员工的归属感； 提升企业形象。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,5.6S行动的目标-8零工厂,事故为零； 不良品为零； 浪费为零； 故障为零； 切换产品等待时间为零； 投诉为零； 缺勤率为零； 亏损率为零 。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,6.6S推行要点,6.1 6S推行误区 一紧、二松、三麻木、四重来；6S就是打扫卫生；,6.2 6S推行成功要素 全员参与； 彻底理解6S精神； 创造6S气氛； 领导挂帅； 坚持到底。,CHONGQING
9、 SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,6.3 6S推行要决 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，整齐有序； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：制定标准，有章可行； 素养：检查落实，养成习惯。 安全：宁可不生产，不能不安全。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,7.整理的推行步骤,7.1 目的和作用 7.1.1 目的 腾出空间，空间的增长永远比不上物品的增长速度 减少寻找物品的时间，防止失误,7.1.2 作用 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率； 减少碰撞，保障安全，提高产
10、品质量； 消除混料差错、消除失效文件非预期使用； 创造清爽舒适有效率的工作场所。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,7.2 整理的推行要领,马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区别对待； 即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度； 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 软件的整理也不能忽视！,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,7.3 推行整理的步骤,制订要与不要的标准； 全面检查工作现场，包括看得见和看不见（如设备内部、办公桌的
11、底部）的地方： 区分必需品和非必需品；统计调查必需品的使用量； 运用红牌作战方法，清除非必需品；每天自我检查，循环整理。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,7.4 要与不要的标准,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,7.5 工作场所范围,办公场所-橱柜、桌面、设备、公告栏 车间-设备、铲车、产品、桶、废弃物 室外-原物料、废弃物、汽机车 工具架-不用的、损坏的、其它物品 仓库-原料、废料、滞料、托盘、磅秤 天花板-配管、吊灯、指示牌工作场所全面检查后，所有的物品根据判定标准逐一
12、判定，那些是“要的”，那些是“不要的”。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,7.6 红牌作战-实施步骤,7.6.1 成立红牌作战小组* 组长 : 具有决策权的主管；* 组员 : 各相关主管；* 小组职责：规划红牌作战的整体计划、定期举办“红牌作战”活动。 7.6.2 确定红牌作战对象* 办公场所 公文、窗体、资料等；* 空 间 地面、通道、天花板.等；* 设 备 机器、储罐、车辆.等；* 库 存 品 原料、半成品、成品 等。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,7.6 红牌作战
13、-实施步骤,7.6.3 确定红牌作战标准 * 通过小组开会决定 “要” 与 “不要” 的标准； * 标准要明确，以供执行时能遵循。 7.6.4 制作和显示红牌标识 * 以醒目为原则； * 组成专案检查小组进行； * 充分了解对象及标准； * 有疑问时 ,先贴上红色标签； * 不可由自己部门的组员贴自己部门的物品； * 有异议时，可申诉但不可自行撕掉标签。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,7.6 红牌作战-实施步骤 7.6.5 红牌范例,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,7.
14、6.6 处置不要物品,回收纸张 、空桶； 报废废料、废设备； 变卖呆滞料、旧设备、废纸、空罐； 维修故障设备、破损工装； 环卫清运生活垃圾； 指定处理方式危险废物。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,7.7 整理的自我检查,所在岗位是否乱放不要物品？ 产品或工具是否直接放在地上？ 是否在所定场所按照规定的处理方法分别整理、收集废弃物或不要物品？,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,8 整顿的推行步骤,8.1 整顿的目的和作用 8.1.1 整顿的目的 物有其位:使工作场所一目了然
15、减少和节省寻找物品的时间。 8.1.2 整顿的作用 寻找时间为零； 提高工作效率； 异常情况（如丢失、损坏）能马上发现； 创立井井有条的工作环境，使员工心情舒畅，精力集中； 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,8.2 整顿的推行要领,现场必需品摆放方法必须标准化、物有其位； 站在新人或其它部门人员的角度，物品的摆放以易发现、易取得、易放回为原则； 保持现场的简洁、适用； 标识统一、简单醒目、易识别； 使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。,CHONGQING SAITE Coo
16、ling Equipment CO,.TD 质量管理部,8.3 整顿的推行步骤 8.3.1 确定放置场所,将“整理”之后所腾出的场所、橱柜、棚架等空间进行重新规划使用； 按保管场所确定表决定放置场所； 物品的放置场所原则上要100%确定； 将最常用的东西放在最近身边的地方，不常用的东西另换位置放置； 物品的保管要定位、定量； 危险品应在特定的场所保管； 无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明原因、放置日期、负责人、预计放至何时等内容。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,附：保管场所确定表,CHONGQING SAITE C
17、ooling Equipment CO,.TD 质量管理部,8.3.2 确定放置方法,以类别决定物品的放置方法： A 按产品类别放置，例如某种型号的机械维修工具集中放置； B 按功能类别放置，例如A型、B型、O型皮带归类放置。 立体放置，提高利用率； 尽可能按“先进先出”的方法放置； 危险场所应用栅栏隔离； 清洁用具以挂式方法放置。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,附：划线定位,色带宽度的参考标准：1）主通道：10CM；2）次通道或区域线：57CM通道宽度的参考标准：1）人行道：80CM以上；2）单向车通道：车身最大宽度+60CM以
18、上；3）双向车通道：车身最大宽度*2+90CM以上；划线定位方式：1）油漆；2）胶带；3）磁砖；4）栅栏。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,附:定位的方法全格法:依据物品外形用线框起来,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,附:定位的方法：直角法定出物品关键角落；,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,附:定位的方法 形迹法依据物品实际外形绘制框线。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO
19、,.TD 质量管理部,附：划线定位,划线的颜色区分：,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,划线定位示例-油漆划线,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,划线定位示例-胶带分区,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,划线定位示例,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,附:危险区域类别,注意阶梯； 注意顶部； 注意脚跟处； 注意通道瓶颈处； 注意高压电； 注意高温、注意辐射；
20、 注意机械移动或凸出物。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,8.3.3 明确标识场所内的物品,放置场所和物品一对一标识； 标识包括现场的标识和放置场所的标识； 使用容易变更的标识和颜色标识； 实施技巧： 目视管理； 看板管理。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,附：目视管理,目视管理 定义:通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。例如： 交通用的红绿灯：红灯停、绿灯行； 包装箱的箭头管理。 目视管理的的3个特点和3个水准：3个特点： 无论
21、是谁都能判断是正常还是异常； 能迅速判断，准确度高； 判断结果不会因人而异。 3个水准： 初级水准：有表示，能明白现在的状态； 中级水准：谁都能判定是否正常； 高级水准：明确管理方法（如：异常处理等）。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,颜色管理示例,修补地面，配合用途设定颜色，可参考： 作业区-绿色 不良品区、危险区-红色暂存区、待回收-蓝色考虑工厂整体配置,决定位置与区域；将油漆漆于地板上。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,颜色管理示例-地面油漆,CHONGQING S
22、AITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,颜色管理示例-文件管理,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,附：看板管理,定义：将希望管理的项目（信息）通过各类管理板揭 示出来，使管理状况人人皆知。 看板的分类区域分类:工厂看板、工作场所看板、生产线看板、工程看板等 物品分类:设备看板、储位看板、包装看板等,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,附：看板管理-看板制作,要易于看清楚； 依照区域变换颜色并规划颜色； 看板内容简单明了易于阅读。,CHONGQIN
23、G SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,9 清扫的推行步骤,9.1 目的和作用 9.1.1 目的 工作时心情舒畅，效率高； 保持设备正常运行状态； 保证工作质量； 减少工伤事故。 9.1.2 作用 使工作现场无灰尘、无垃圾、无废弃物； 保持生产设备、设施处于正常工况状态； 现场必需品必须完好可用。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,9.2 清扫推行要领,建立清扫责任区、责任到人； 建立清扫基准； 定期与不定期地清理赃物； 调查和清除污染源。,CHONGQING SAITE Cooling Equi
24、pment CO,.TD 质量管理部,9.3 清扫推行步骤 9.3.1 明确清扫责任区,利用公司的平面图,标识各责任区和负责人； 各责任区应细化成各自的定置图； 必要时，公共区域可采用轮值的方式。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,9.3.2 制订清扫基准,制定清扫基准供清扫人员执行，內容应包括如下内容： 对象； 清扫方法、重点； 要求标准； 周期； 清扫时机； 使用的清扫工具、用品； 负责人。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,附：OA机器清扫基准,一 目的通过对OA机器（
25、电脑、打印机、复印机、传真机等办公自动化设备）按计划进行清扫活动，彻底清除以上设备上的死角，保持设备的正常运行。 二 适用范围：公司各部门OA机器及空调的清扫。 三 清扫要点、方法和注意事项（ 1） 清扫要点、周期,（2） 清扫方法清扫时可用湿的抹布涂上肥皂进行抹擦，再用干抹布擦干净。 （3）清扫注意事项清扫时注意关闭电源；注意不要用酒精等其他化学物品清洗电脑，以免损坏电脑及发生火灾。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,9.3.3 执行日常扫除,清理脏污, 规定的日常（每日、每周）扫除的清扫时间和内容。 在清扫中发现不良的地方，应加以
26、维护和改善，如： 地板破损的地方； 墙壁、天花板剥落或脱落； 机器设备擦拭不到的地方。 清扫应细心，保持不容许脏污存在的观念：机器设备周围的清扫；转角处的清扫；日光灯内壁和灯罩的清扫；工作台、桌子底部的清扫；橱柜上下部的清扫等。 清扫用品本身保持清洁与归位。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,9.3.4 调查并清理污染源,努力清扫，但因存在污染源，过几天脏污、混乱依旧，造成清扫难以持续，因此要使清扫顺利进行，必须调查和确认污染源。,污染源登记表-案例,努力清扫，对污染源实施杜绝或隔离收集措施,CHONGQING SAITE Cooli
27、ng Equipment CO,.TD 质量管理部,9.3.5 废弃物放置区的规划定位与处置,室内外主要人行出入地点置放垃圾桶或环保箱； 各加工现场角落的地点可放置废料桶； 各废弃物放置区的桶或箱要加以定位划线 ； 废弃物、垃圾置放规划，应配合环保措施； 垃圾场要分区、分类、分物且加标识。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,10 清洁的推行步骤,10.1 目的和作用 10.1.1 目的将上面3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行以维持其成果，并形成企业文化的一部分。 10.1.2 作用 维持作用将整理、整顿、清扫的结果维持下去，变成
28、公司的制度； 改善的作用不断改进已取得的成绩，使之达到更高的境界。 激发员工的热情和责任感,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,10.2 清洁的推行要领,贯彻6S意识 不可半途而废 实事求是 总结提高，形成制度,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,10.3 清洁的推行步骤,总结推行整理、整顿、清扫经验,落实前面3S工作； 制订点检和确认方法，使大家都有明确的操作标准； 制订的执行奖惩办法； 主管随时巡查，带动氛围。,CHONGQING SAITE Cooling Equipmen
29、t CO,.TD 质量管理部,10.3.1 落实前面三S要求,彻底落实前面3S的各种动作； 多加利用文宣活动，保持新鲜的活动氛围； 如果前3S实施半途中止，则原先設定的划线、标识与废弃物的盛桶等，勢必成为新的污染而造成困扰； 主管要主动参与。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,10.3.2 制订点检和确认方法,应对所有的区域、岗位制定5S日常确认表，规定应负责的范围、对象、方法、周期、要求、定期检查实施及记录状况； 作业人员或责任人应认真执行点检工作，不随便、不造假 ； 厂区内所有的区域、设备都应有十分明确的6S责任人，责任人必须以较
30、粗字体标示，且在醒目位置显示； 主管人员做不定期的复查。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,10.3.3 制订和执行奖惩办法,制订6S奖惩办法，对在6S活动中表现优良和执行不力的部门和人员予以奖惩； 奖惩只是一种形式，而团队的荣誉和不断地进步才是最重要的。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,10.3.4 主管随时巡查,带动气氛,上级关心，下级才有责任心； 有缺点应当场指正； 下属应抱“立即纠正”的心态来执行。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment
31、 CO,.TD 质量管理部,11 素养的推行步骤,11.1 目的和作用 11.1.1 目的 每个人都要遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神 11.1.2 作用 重视教育培训，保证人员基本素质； 持续推动6S，直至成为全员习惯； 使每名员工严守标准，按标准作业； 以人性为出发点,净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围； 培养优秀人才，铸造战斗性团队； 思想改变行动,行动养成习惯; 成为企业文化的起点和最终归属。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,11.2 素养的推行步骤,持续推动前4S至习惯化； 制订共同遵守的有关规则、规定
32、； 制订礼仪守则； 教育培训（新人、在职）； 推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,11.2.1 持续推动前4S至习惯化,前4S是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和手段，使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯； 主管应不断地教育下属，加强前4S的执行和改善，以改变行为习惯； 6S推行一年，基本能定型化，但轻易地放松和忽视，是很容易开倒车的； 每年可确定某一月份为 “6S加强月”。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,11.2.2 制订共
33、同遵守的有关规则、规定,除公司政策性的决定外，一般性的规则和约定尽可能让员工参与协商制订，如： 作业要点； 安全卫生守则； 服装仪容； 礼貌运动须知。 将各种规则或约定目视化，让规则和约定用眼睛一看就能了解，而不必伤脑筋去判断： 利用漫画方式汇总成管理手册； 制成图表； 制成标语、看板、卡片； 目视化场所应选在明显并容易被看到的地方。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,11.2.3 制订礼仪守则,语言礼仪，如： 早上好、早、您好； 请、劳驾、拜托； 对不起、抱歉、请原谅； 电话礼仪，如： 您好，这是*公司。 对不起，您打错了。 您好，
34、我是*公司*部门*，请问王先生在吗？ 您好！我就是，请问您是哪一位？ 对不起，她不在，请问能帮您什么吗？,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,11.2.3 制订礼仪守则,仪表礼仪： 坐姿礼仪； 走姿礼仪； 头发、化妆礼仪； 佩带厂牌。 行为礼仪： 正确穿戴工作服； 在规定的场所吸烟； 在指定的地点进食。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,11.2.4 教育培训（新人、在职）,新进人员的专项培训、6S推行手册、行为约定； 每天利用早会提升共识； 各部门、单位在职培训； IE、QC
35、等改善方法的培训和实施。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,11.2.5 推动各种精神提升活动,早会 促进公司全体员工对工作的理解； 相互交谈可以增进公司内部的沟通交流； 使每个人朝气蓬勃地开始一天的工作； 组织员工演讲，以亲身的感受来感染同事； 推行礼貌活动： 透过传播媒体协助宣导，刊登礼貌活动的内容； 干部率先倡导实施。 实施自主改善活动。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,附：案例,很多公司的会议，在规定的时间超过时有的干部才匆匆赶到，最后到会者可能会迟到15-30分钟
36、，问其原因大多为机器出现故障无法脱身、和某主管商谈重要问题等等。如果从顾客的眼光来看同样的问题，会显得问题很严重，双方约定的事项：交期、品质等，如果被延误耽搁以后才和顾客解释许多原因，顾客会满意呢？在一个团队中，所有人员都必须遵守共同约定的事项！,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,12 安全的推行步骤,12.1 目的和作用 12.1.1 目的 消除事故隐患，保证员工的人身安全，保护公司财产。 12.1.2 作用 识别工作现场的非安全因素； 消除安全隐患； 减少安全事故的概率和影响； 保障现场员工的生命安全； 保护公司的财产安全。,CH
37、ONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,12.2 安全的推行要领,宁可不生产，也不能不要安全； 现场检查，逐一找出所有可能的不安全因素； 每一种不安全因素都有相应的应急处理措施； 遵守各种安全规章制度及安全操作规程； 牢记“三不伤害”原则。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,12.3 推行安全的步骤,明确安全作业重点； 制订安全作业标准； 定期检查、整改。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,12.3.1 明确安全作业重点,作业
38、服装： 1）纽扣是否脱落或破损； 2）作业鞋的后跟是否断裂，鞋带是否松脱； 3）是否在指定作业中戴安全帽。 保护用品： 1）是否按规定戴保护眼镜； 2）是否按规定戴保护口罩； 3）保护用品是否在指定地点保管。 地面： 1）电线是否破损； 2）在电源柜、防火设备、安全门等地方是否放有物品； 3）是否有油或水； 4）是否有凹凸不平的地方,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,12.3.2 制订安全作业标准,12.3.3 定期检查整改,根据 6S活动安全作业标准定期（每月、季）检查；发现不符合安全作业标准时，书面通知责任部门限期整改并验证其有效
39、性。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,12.4 六条安全理念,任何事故都是可避免的； 各级人员都具有防止发生人员伤害事故的责任和义务。 对操作设备采取安全措施以避免发生人员伤害事故是很有必要的。 对所有员工进行安全操作培训是有必要的，员工必须明白安全生产不仅对他们而且对整个公司都是有益的，并且这也是他们所应尽的职责。 在公司期间及在家期间都应做到避免发生伤害事故是很有益处的，这样既避免了伤痛之苦，支出医疗费用，又保证了生产效益的提高。 安全是一种雇佣的条件，当员工被公司聘用时已明确了其所应承担的安全责任，其中包括他们自身的安全，他们
40、所操作的设备的安全以及与其在一起工作的其他员工的安全。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,13 价值观,人的行为总是一再重复。因此卓越不是单一的举动，而是习惯。 亚里士多德 古希腊哲学家、文艺理论家思想决定行动，行动决定习惯，习惯决定品德，品德决定命运。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,6S推行之路,6S的威力在于贯彻执行并坚持到底 去掉现场的非必需品-Sort; 整理现场必需品-Straighten; 清洁工作环境-Sweep; 提供标准化的程序与方法是员工有章可循-St
41、andardize; 养成习惯自然而然地保持工作现场的整洁-Sustain; 关键在于心态 心态变则意识变；意识变则行为变；行为变则习惯变，习惯变则性格变；性格变则命运变。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,6S推行步骤,导入准备,活动展开,标准化,成果发表,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,导入准备,导 入 准 备 阶 段,成立推行委员会,确定职责,划分责任区域,制定推行方针和目标,职责说明,委员会名单,责任区域平面图,推行方针和目标,制定工作计划,制定6S活动实施办法,工
42、作计划,6S活动实施办法,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,活动展开阶段,活 动 展 开 阶 段,摄影作战,红牌作战,整理整頓,清扫清洁,红牌,照片,目視/看板管理,清爽的环境,素养安全,养成6S习惯,开展宣传活动,漫画、板报、标语等,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,标准化阶段,标 准 化 阶 段,建立日常制度,执行6S制度,执行程度确认,相关记录,6S作业指导书,确认记录,评估和改进,评估改进报告,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,
43、.TD 质量管理部,成果发表推广阶段,成 果 发 表 阶 段,汇总活动资料,活动成果展示,活动推广,制定实施6S计划,制作展示专栏,活动成果报告,全公司活动,全公司6S计划,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,6S 的 实 施 技 巧,红 牌 作 战； 定 点 摄 影；目 視 管 理；看 板 管 理；,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,红牌作战的应用, 整理：清楚地区分要与不要的东西。找出需要改善的事、地、物。 整顿：将不要的东西贴上红牌标识。需要改善的事、地、物贴上红牌 清扫
44、：有油污、不清洁的设备贴上红牌。藏污纳垢的办公室死角贴上红牌。办公室、生产现场不该出现的东西贴上红牌。 清洁：减少红牌数量。 素养：有人继续增加红牌。有人努力减少红牌。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,定点摄影的基本概念,定点定向的拍摄，不符 6S 原则的事件或场所；将摄影日期显示在照片中；需用色彩做为整顿的对象，用彩色照片；公布照片,激发大家改善的意原 ；改善前后加以定点拍摄；公布改善照片，相互作比较 。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,6S 的三大支柱,塑造守纪律的工
45、作场所； 塑造清洁的工作场所； 塑造能目视的工作场所。,CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,6S 4S,Seiri (整 理)Seiton (整 顿)Seiso (清 扫)Seiketsu (清 洁)Shitsuke (素 养),Sales (销售)Saving (节约)Standardization (标准)Satisfaction (满意),CHONGQING SAITE Cooling Equipment CO,.TD 质量管理部,6S失败的原因,1、高层不支持； 2、中层不配合； 3、基层抵制； 4、主办人员经验不足； 5、无计划，心血来潮，形式上模仿； 6、没有制定目标； 7、没有开展各种竞赛活动维持气氛； 8、评分标准不明确； 9、没有使用看板公布结果；,
