1、GIS 组合电器现场安装规范1 GIS 安 装 的 重 要 施 工 条 件1.1 GIS 安装场地条件1.1.1 土建应完成 GIS 预 埋 件 施 工 且 基 础 槽 钢 安 装 工 作 ， 且 满 足 承 重 要 求 ；室内墙面抹灰及粉刷工作全部结束。1.1.2 GIS 室在施工前要彻底打扫干净保证现场作业无灰尘、无积水。1.1.3 GIS 设备施工现场要确保土建及其他施工全部退场。1.2 安装施工方案已通过审查、批准，施 工 人 员 组 织 到 位 ， 且 在 施 工 现 场 组 织 完 施 工方 案 交底工作。1.3 专用工机具准备充分、齐备，包括气体回收装置、真空泵、充气装置、吸附剂
2、烘箱、微水测量仪、SF6 气体检漏仪、经纬仪等设备均应处于良好的备用状态。1.4 GIS 设备二次转场GIS 设备二次转运和设备进场顺序的组织安排应该与 GIS 设备安装顺序及实际进度相协调一致，配合恰当。仔细核对装箱清单和装配图纸，做到箱号、包装图号、设备名称一一对应。要求装那种设备，就来该设备。不盲目转运设备，避免造成场地拥挤，设备堆集如山，安装秩序混乱等现象。1.5 GIS 基础核查和基础划线在 GIS 室内，土建设置永久性的高程标准点，并提供基础中心线的控制桩位，其精度应在厂家规定之下，以确保 GIS 设备吊装就位有一个精确的参照标准。1.5.1 基础核查GIS 基础采用预埋槽钢，要求
3、基础预埋件高程误差为：每间隔基础预埋件水平最高和最低差不超过 2mm，所有尺寸最大允许偏差为3mm；条形基础不均匀沉降5mm；如果预埋槽钢沉降严重变形厉害，则必须对预埋槽钢进行处理，把变形控制在误差范围内。1.5.2 基础划线基础划线采用经纬仪和钢卷尺等测量工具进行。按照 GIS 平面布置图和 GIS 基础图中注明的尺寸，将 断 路 器 中 心 线 ， 主 母 线 中 心 线 及 各 个 间 隔 中 心 线 单 独 绘 制 出 来 。 测 量 始终 应 采用同一把钢卷尺进行。1.6 GIS 设备通常是在充有约 0.5Kpa/cm2(即 0.05Mpa 或 0.5bar)SF6 气体,或者是在大
4、气条件下带吸附剂运输和储存。当运输条件和装卸允许整体运输时，设备均采用整体充 0.5Kpa/cm2 的 SF6 气体运输。所以在开箱检查时，要记录好各密封单元气室的充气压力值，以便查验设备是否存在泄漏。 2 GIS 组 合 电 器 的 关 键 安 装 环 节2.1 GIS 安装环境的要求高纯度 SF6 气体性能稳定，绝缘强度和灭弧能力极高，但尘埃、水分如果在组装时进入开关设备内部，形成的污染沉积在支持件的表面，将大大降低绝缘体表面的闪络电压，造成 GIS 组合电器运行不可靠，甚 至 出 现 安 全 事 故 。 现场 GIS 组 合 电 器 施 工 ，要 充 分 考 虑 到 设备组装过程中对周围
5、环境质量的控制。2.1.1 环境清洁度控制在安装过程中，空气的清洁度对 GIS 设备的质量威胁很大，在安装过程中要严扬尘，可采取地面撒水清洁，停止周边其他作业，安装设备周围搭设简易塑料棚等措施。对开罐的设备要用塑料薄膜及时进行封闭。2.1.2 环境湿度的控制在安装过程中，空气湿度大容易造成 GIS 设备受潮，造 成 充 填 的 SF6 气体微水含量超标，影响到 GIS 设备的绝缘水平。GIS 设备开罐安装时应选择晴朗、气温较高的天气进行，环境相对湿度应小于 50。2.2 GIS 基准间隔就位 间隔数较多的工程，采用以中间单元为基准先行就位，再以左右一字排开的形式进行相邻单元的组合，以减少整体组
6、合安装累积误差。其它变电站可根据现场实际情况确定基准间隔。避雷器出厂时一般与电压互感器组成一个单元，现场不需要单独安装，但在 GIS高压试验时，避雷器无法承受 GIS 母线、断路器、隔离开关的耐压值，现场可能需要进行拆卸和安装。需 要 注 意 的 是 ， 布置在平行双母线上的电压互感器因为位置的对称，容 易 出 现 一 次相序正确，二 次 相 序 错 误 的 情 况 ， 所 以 必 须 重 视 对 相 序 的 核 定 ， 及时对二次电压回路进行调线。2.3 设备内部清洁GIS 筒体内部、浇注绝缘件和金属零部件必须保持很高的清洁度，不得附着灰尘及其它微粒，采用吸尘器进行清扫，并选用高纯度酒精进行
7、清洗。浇注绝缘件表面清洗应采用无毛纸或棉布，用高纯度酒精将无毛纸或棉布沾湿后进行擦拭，所有清洗过金属表面的无毛纸或棉布不得进行绝缘件的擦拭，绝缘件只能使用洁净的无毛纸或棉布。零部件的最终清洗也只能采用第一次使用的无毛纸或棉布。导电杆等导体可采用研磨纸或黄铜刷子去除其表面氧化层、毛刺和划痕，并用丙酮进行清洗，减小接触电阻，减少放电现象。2.4 GIS 密封工艺质量控制措施在 GIS 装配时如果有一根短发落入密封面，则会造成严重的漏气现象，尘埃粒度直径为 0.02mm 时，将会产生 0.5ml(一个大气压)min 的漏气量。标准规定，年漏气量不得大于 1。为保证 GIS 组合电器年漏气量指标和密封
8、持久稳定的施工质量，在组装时应该严格控制密封面的精度，严格控制设备密封装配的安装工艺。2.4.1 拆下密封面保护罩后,应检查密封表面粗糙度，检查是否有磕碰损伤。如果是轻微损伤，用 1000 号细砂纸或油石仔细打磨，如果情况严重，必须更换新件。 2.4.2 检查密封圈有无制造质量问题，如果有变形、开裂、损伤等现象，必须更换。2.4.3 用无毛纸蘸酒精仔细擦洗封面，密封槽和密封圈。2.4.4 密封圈规格尺寸必须与法兰密封槽相符合。2.4.5 对装法兰时，要注意确保“”型密封圈不被挤出。2.4.6 一般来说气体密封胶不用于 SF6 气体侧。但可用于直径小于 40 的“”型圈的整个圆周。24.7 在外
9、部空气侧的整个法兰面上应当薄薄涂敷一层气体密封胶，用于阻止雨水的浸入和防锈。2.4.8 在应用气体密封胶前，确认法兰面无任何清洗溶剂的沉淀物（特别是分隔表面上的酒精）。在气体密封胶变硬前应当完成装配。2.4.9 在涂敷气体密封胶之前要确认“”型密封圈及其密封槽清洁，无损伤。2.4.10 气体密封胶不得与其它润滑脂混合，装配后去除多余的气体密封胶。2.4.11 GIS 所有电气试验合格，无漏气的情况下，还要对各法兰结合缝隙涂抹防水胶。2.5 GIS 法兰连接螺栓，部分导体连接螺栓必须使用力矩扳手进行紧固，螺栓标准紧固力矩：3 GIS 抽 真 空 和 SF6 气 体 充 填GIS 抽真空和 SF6
10、 气体充填，直接影响 GIS 的电气绝缘性能与机械灭弧性能，是保证 GIS 组合电器施工质量的又一个关键环节。3.1 吸附剂更换的注意事项GIS 组合电器抽真空前必须更换吸附剂，吸附剂不能在雨中或湿度大于 90%时更换。吸附剂极易受潮，因此安装在 GIS 气室内的吸附剂一定要经过烘干处理才可装入，烘干温度为 280，烘干时间为 24 小时，烘干的吸附剂在空气中暴露时间不得超过 60分钟。吸附剂装入 GIS 气室后，应尽可能快地抽真空，如若超过 4 小时后都还未抽真空，则需对吸附剂重新进行烘干处理。3.2 抽真空在 GIS 各元件形成独立封闭气室，回路电阻测试合格，且更换吸附剂后，即可进行抽真空
11、。GIS 气室的真空度在 133pa 及以下，抽真空时必须设专人监护，以防止真空泵突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌事故。并做好每间隔的抽真空记录。抽真空到 1mmHg（133 帕）后，应继续抽 30 分钟。然后关闭气体入口阀门进行真空泄漏试验，要求在 4 小时内起始和最终的压力差不超过 1mmHg（133 帕）。如果压力升高大于 1mmHg，则需要重新抽真空到 1mmHg，并维持抽真空时间 30 分钟，重复进行真空泄漏试验，以确定是否存在泄漏。 3.3 SF6 气体充填抽真空合格后，向气室充注 SF6 气体，采用气瓶经氧气减压器充注到额定 SF6 气体气压(各气室压力值要求不同)为止（20
12、）。新充入 SF6 气体水分含量应8mg/g。充气或补气前用 SF6 气体清除气管中的空气（充气管路连接时，先拧紧 SF6 气体钢瓶处，GIS 设备连接处不拧紧，微开 SF6 气 体 钢 瓶 阀 门 ， GIS 设 备 连 接 处 应 有 气 体喷 出 ， 5 秒钟后边喷气边紧固 GIS 设备连接处，以达到排除充气管道中的空气或潮气的目的）。充气或补气时要考虑环境温度对气压的影响，实际充气或补气在额定压力和最大压力之间，但一般不超过额定值 0.2kg/ 2（0.02MPa，0.2bar）。对于运输期间充有 0.2kg/ 2 到 0.5kg/ 2SF6 气体的气室,不需要抽真空和真检漏，即可直接补气到额定气压值。
