1、制造型企业基础管理技术培训JIT技术安定化生产在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力 。提要1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施 JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。 JIT因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管
2、理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候，丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。提要目录练习 1 羊年造牛练习 2 分纸练习 3 生产效率计算练习 4 中国一号练习 5 空中耐力练习 6 空中蜕变练习 7 钎焊的烦恼（一）人员安定化管理（二）设备安定化管理（三）质量安定化管理（四）切换安定化管理（五）现场安定化管理安定化生产回顾 Just In Time适品 适量 适时流线化生产安定化生产平稳化生产适时化生产安定化生产人员安定化管理设备安定化管理质量安定化管理切换安定化管理现场安定化管理（一）人员安定化管理1、标准作业2、产距时间3、作业顺序4、标准
3、在制品5、非标准作业处理6、少人化7、多工序操作8、多能工实施要点9、作业动作“三不”政策10、动作改善的 20个原则1、标准作业标准作业 非标准作业有规律的重复性作业，如：组装工序的螺栓紧固。没有规律的非重复性作业，如：补充螺栓。如果操作者在作业中同时需要进行标准作业和非标准作业，必然造成生产动作的停顿，从而使生产不稳定。为达到人员的安定，首先要分离标准作业和非标准作业。标准作业 非标准作业线上操作者负责 线外“水蜘蛛”负责对“水蜘蛛”来说是标准作业全体标准作业生产安定化标准作业标准作业产距时间标准作业是为了将作业人员、设备布臵及物流过程作最适当的组合，以有效地达成生产目标而设立的标准化文件
4、。作业顺序标准手持品生产线设备布置工序加工顺序物流过程标准在制品制定作业人员配置作业人员动线标准作业由现场管理者自主制定有利于提高现场人员的积极性，达到“我制定我遵守”的效果；同时必须根据市场需求量的变化而改进。2、产距时间生产的指挥棒产距时间 = 有效工作时数（月或日）市场需求数量（月或日）不过量生产，不建立库存是 JIT的基本目标。产距时间根据市场需求量确定，各生产线按照产距时间组织生产，就能避免过量生产及由此造成的种种浪费。每日有效工作时数：标准出勤时间 8H即 480min非生产时间 85min有效工作时间 395min市场需求量： 1000台产距时间 =395*60/1000=23.
5、7s早会 10min准备 5min工休 10min中餐 40min工休 10min整理 5min晚会 5min例 产距时间3、作业顺序操作者的动作顺序7869材料成品 作业顺序：从材料到成品的变化过程 工件的传送 机械上料、下料 操作者的动作顺序作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律，避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故，如：误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线等。作业顺序设定作业顺序应考虑的因素： 工作量的均衡性 工作量再分配的可行性 双手使用方式 双脚站立位置设定作业顺序可以避免员工作业的随意性。合理地设定作业顺序能使操作者安全地、有效地、自信地按照标准进行生产，从而
6、保证质量和生产效率。4、标准在制品为了使生产活动能够重复地持续下去，必须在生产线内保持有一定的在制品。有时为了质量检查或下工序加工条件的需要，也必须设定一定数量的在制品。如：降温或干燥之后进行下工序加工等。标准在制品7869材料成品作业顺序与加工物流同向时：工序间需要 1个在制品。作业顺序与加工物流逆向时：工序间不需要在制品。5、非标准作业处理标准作业 非标准作业线上操作者负责 线外“水蜘蛛”负责对“水蜘蛛”来说是标准作业全体标准作业生产安定化标准作业“水蜘蛛”将生产岗位的非标准作业内容抽出来，作为“水蜘蛛”的标准作业内容，以每次供应一套均衡物料的方式保证生产线的持续作业。实行“水蜘蛛”供料的
7、主要目的，是要让生产线管理者通过供料与产距时间的差距，发现生产线运行过程中的问题点，以便迅速改善。所以，“水蜘蛛”作业的目的不仅仅是搬运的合理化。“水蜘蛛”作业的效果动作质量提高作业时间缩短生产速度稳定生产持续进行便于员工多能化成套供应避免错装漏装把握生产进度把握实际产距时间“水蜘蛛”作业实施步骤确定目标设计容器车型配备仓库调整确定实施“水蜘蛛”作业的产品和工序，确定改进目标为：按产距时间准备一套、供应一套的均衡供应方式；据此做出检料单。考虑工序作业性质及质量要求，设计容器的标准容量、尺寸大小和形状。设计“水蜘蛛”作业用的台车车型，并相应考虑仓库的物品配臵。确定“水蜘蛛”作业场所、准备货架及仓
8、库。原则上作业场所尽可能靠近相关工序，货架分上下两层，做到不用弯腰即可作业。“水蜘蛛”作业实施步骤设置供料台设计检料车确定人员在生产线旁设臵供料台，物料从台车上移至供料台应方便容易，便于操作者拿取。设计成手推式、可自由转向，一部台车放臵一套物料，“水蜘蛛”一面推车一面读取 检料单 。“水蜘蛛”必须动作迅速，头脑清醒灵活，掌握生产线的瞬间变化并能采取对应措施。一般有一线骨干或后续一线干部担任。6、少人化用最少的人数、用最低的成本生产市场需要的产品数量。少人化省力化 通过机械化和工序改善，减少操作者体力消耗。省人化 通过多工序作业，减少操作人员。少人化 省力化 +省人化 +消除动作浪费，用最少的人
9、仅生产市场需要的数量。劳动生产效率 =上月：需求 1000台 /日 本月：需求 800台 /日工序 10个 工序 10个人员 10人 人员 8个问题点： 1个工序 1个操作者，减员不可能着眼点：抛弃单一工序操作、定岗定员观念实行多岗位操作、非定员制观念例7、多工序操作单工序操作 多工序操作适合 大批量生产 多品种小批量生产特点 一人一岗、专业操作 一人多岗、多技能操作人员作业适应性差 人员作业适应性强生产及人员难调整 生产及人员容易调整操作者易失去积极性 能发挥团队效应有时能达到省人化目的 能达到少人化目的U型布臵 消除离岛作业专用型小型设备安全的作业环境流线化生产设备离人化走动作业多能工培养
10、将人的工作与设备的工作分离，设备运转时人能离开。走动操作不同的工序。一人具备多个岗位的操作技能。多工序操作8、多能工实施要点多能工就是一个操作者能够负责两个以上的工序作业。培养多能工的目的，是为了达到少人化、使生产物流顺畅，最终提高生产效率。多能工培养多能工培养要点作业简单适当指导标准作业工序操作简单易掌握，包括更换和调整。重点培养作业顺序和内容，一看就明白的作业标准书。一人具备多个岗位的操作技能。整体推广制定计划改进设备培养多能工意识，举办竞赛、表扬先进。多能工技能统计，多能工培养计划。达到易操作、离人化、只需工件取放作业。绝对安全 即使操作者有疏忽也不会造成伤害。多能工实施要点培训小组现状调查设定目标以基层改善活动方式，组建多功能推进小组。按不同工序调查技能掌握状况。善用 多能工技能训练计划表 ，揭示目标。安排训练定期检查实施训练，管理进度，必要时加班训练。定期检查、总结，针对性改善，必要时表扬先进，强化多能化意识。部下培养部下培养是干部的工作内容之一。部门培养的常用途径有：OJT 专题培训 委职锻炼 业绩辅导附
