1、,德州兴豪皮业有限公司,5S现场管理培训,培训人：高凯 2017年12月23日,5S XIANCHANGGUANLI,目录,DIRECTORY,什么是5S？,01,5S有什么用？,02,怎样做好整顿及目视化管理？,03,5S管理制度讲解,04,PART ONE,什么是5S？,5S，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理的一种管理办法。,5S是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。让员工每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。,5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何
2、标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。,5S养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。,5S包括哪5个S？：,区分要与不要的原则,什么是整理(分离、丢弃)？ 根据JIT原则，只留下：1. 需要的物品2. 需要的数量3. 需要的时间,整 理 明确区别，可用的和不可用的东西，不用者，即撤除之。,1S-整 理 将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去。,整顿的“5定”原则：定点、定容、定量、定型、定名 定点：放在哪里合适。 定容：用什么容器、颜色。 定量：规定合适的数量。 定型：确定摆放风格，成行、成串、对称、整齐划一。 定名：确定区域及
3、物品名称。,01,机器设备保养良好，防护罩齐全。（维修保养记录齐全）,02,机器设备上不摆放不必要的物品。,03,设备规范标志，设备管路分类清楚，有颜色标识。,04,不用的设备集中管理、定期处理。,机器设备的整顿如何做：,01,02,03,04,原材料及附件、备料堆放整齐,成品、废品分开放置区分明确区域,有物料包装外箱摆放时，标志面应统一向外方向。,下脚料作好分类、及时处理。,配件的整顿如何做：,文件分类放置并标识。,文件保持良好有效状态,文件定期清理、整理,文件用完后及时归位。,文件的整顿如何做：,如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。,清扫,QIAN
4、YAN,实施清洁的关键：,有物必有用 、有用必有位 有位必分类 、分类必标识 标识必规范 、规范后清扫 清扫中检查 、检查定制度 制度成标准 、标准成习惯,口诀,延时符,PART TWO,5S有什么用？,我们为什么要做5S?,远见力,执行力,感召力,决策力,创新力,我们是在探讨怎么比别人跑得快的方法，5s可以提高我们的管理水平，可以使我们的成本大幅下降，可以提高企业的核心竞争力。,改善和提高企业形象。,整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；顾客满意工厂，增强下订单信心；由于口碑的相传，很多人来工厂参观学习，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望和知名度。,良好的工
5、作环境和工作氛围，提高工作质量和效率。清洁明朗的环境，留住优秀员工。5S推动作业标准化，整洁规范的工厂机器正常运作，人们能正确地执行各种规章制度，任何岗位都能规范地作业，作业效率可以大幅度地提升。工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，工作效率大幅度提高。现场目视化，减少了分析判断时间，能迅速发现问题，提高工作效率。,减少浪费降低生产成本,优良的品质来自优良的工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率。 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识，产品严格地按标准要求进行生产。机械设备的正常使用和保养，可以大为减
6、少次品的产生。环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现，5S提高生产品质。,保障企业安全生产,5S可以明显地改善员工的精神面貌，明亮、清洁的工作场所让人心情愉快，使组织焕发一种强大的活力。员工动手做改善，员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神，并促进自主改善意识。一目了然的工作场所，没有浪费，岗位明确、干净，没有灰尘、垃圾，工作已成为一种乐趣，凝聚力强增，工作更愉快。通过推行5S，使企业能快速健康地发展。,PART THREE,怎样做好整顿及目视化管理？,规划区域做好前期规划,怎样去做好整顿：,定位线-1,移动式物品定位时（如推车、焊机）,
7、定位线-2,定位线-3,定位线-4,定位线-5,警示区、线,要进行整 体规划,要确认划线规格符合标准,要清除不合理的旧划线,要用墨斗弹线定直,要完全清洁地面,要贴纸胶带试用,“划线”前做到6要,画线刷油漆的方法,定位划线6种恶事例-1,定位划线6种恶事例-2,区域、划线 乱重叠,定位划线6种恶事例-3,系列定位 像蛇形,定位划线6种恶事例-3,系列定位 像蛇形,定位划线6种恶事例-4,喷漆划线带来 2次污染,定位划线6种恶事例-5,油漆渗透 导致毛边,定位划线6种恶事例-6,油漆未干透 被脚踩、刮掉,标识,规划区域,定位,划线,地面标识 大区域标识 工具柜、文件柜分类标识 物品定点定量标识 货
8、架标识,标识的正确运用,地面标识-1,地面标识-2,XXXX,*黑体，白字 *120号字 *贴于边框中央位置,适用于： 一般物品、物料车、物料箱盒 待加工区、已加工区、不良品区 马凳、工作台,物品定位标识方法,大区域标识,要求： 集中规划格式一致悬挂高度一致多方位醒目识别,应用范围 生产车间标牌 生产区域标识 生产线体标识 库房分区标识,工具柜分类标识,文件柜分类标识,文件柜分类标识,物品定点、定量标识,规范标识,自制标识,（1cmX4cm）,（1.2cmX5cm）,（4cmX1220cm）,（2.5cmX610cm） ,货架标识,提示标识,温馨提示,目视化管理,何谓目视管理？,要点和水准,目
9、视管理分类,目视管理的分类：,物品的 目视管理,设备的 目视管理,安全的 目视管理,作业的 目视管理,品质的 目视管理,开始,完成,明确物品的名称及用途 决定物品的放置位置，容易判断。 物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止短缺。,物品的目视管理,物品的目视管理,物品的目视管理,作业的目视管理,想方设法的将作业： 是否在正确实施 是否在按计划实施 是否有异常发生 如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来,作业的目视管理,作业的目视管理,作业的目视管理,作业的目视管理,设备的目视管理,标识出计量仪器类的正常异常范围、管理限界。 随时、而且容
10、易判断管道介质流向 清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。 是否正常供给、运转清楚明了。,计量仪器的目视管理,管道介质流向的目视管理,设备的目视管理,设备的目视管理,设备的目视管理,安全的目视管理,安全警戒区、警戒线 注意有高差、突起之处 作业安全指引,安全的目视管理,安全的目视管理,安全的目视管理,安全的目视管理,品质的目视管理,防止因“人的失误”导致的品质问题,品质的目视管理,有了不良品限度样本看板，对不良品的判定快又准！,PART FOUR,5S管理制度讲解？,4,5S推进小组负责实施现场5S督导和日常检查考核,稽核中心负责5S考核奖惩的实施,各部门、各车间制定内部考核办法，实施内
11、部考核,各部门在班前及班后10分钟对所在部门班组进行5S清扫,稽核中心每天对各部门的考核依照各工段5S实施准则进行检查，发现不合格下达5S整改单，对在整改期限内未整改或整改不合格区域责任人每项扣除信用积分2分。按期整改合格的区域责任人每项加积分2分。,每月生产部各班组组织进行KYT（危险预知训练），对现场环境、员工行为、设备故障及可能导致事故的隐患进行归类、分析和改进。未按期完成的，班组乐捐20元。,现场5S检查小组每月对各部门班组依照加减分分值及现场5S保持效果进行月度考核。推选2个优秀班组，班组奖励100元并发放5S流动红旗及1个待改善班组，班组乐捐50元。,各部门每周五进行彻底大扫除，5
12、S小组每周五下午现场考核，发现没有进行大扫除班组扣除积分5分，按期大扫除并验收合格的班组加积分5分。,量尺 5S实施准则 每天下班时，对所有工作区域内地面用拖布清理干净。 上班时，统一着装，穿工作服。上下班排队、走人行道。 每周对管理看板外观用抹布擦拭干净。 下班后，必须关闭所有开关与阀门。 所有工具（手套、水杯、个人物品、清洁工具、地牛、打包工具、风扇）使用完毕后，按照规定位置、方向摆放整齐。 板车、马凳用完后，摆放整齐并盖好塑料布，塑料布不能拖地。 所有产品必须定位做好标识，且物品与标识要统一。,每天对机器设备外观、办公桌桌面、清洁工具架用抹布擦拭干净。设备上下、箱体内部禁止放置工具、杂物等。 风扇使用完毕后，放置到规定位置存放，并将电源线盘放整齐。 板车、皮（待量尺皮、量尺后皮、待发货皮、带修边皮）一定分类摆放整齐。 量尺后存放皮、试验皮禁止长期放置，及时通知PMC进行入库处理。 每月对风扇等用抹布清理干净。 所有清洁工具使用完毕后，统一悬挂放置整齐。 塑料布、包装袋用完后叠整齐后，放到规定位置，禁止乱摆乱放。,4,5,6,1,2,3,5 S 小 鸡 汤,课下作业：,德州兴豪皮业有限公司 2017年12月23日,感谢聆听,THANK YOU FOR LISTENING TO,
