1、“十大管理办法”之 关于“5S、3定”,中天科技海缆有限公司缪铁兵,目录,1.5S的概论2.5S的目的、作用与推进3.5S活动的成功要素4.3定的定义与重要性5.3定的目的、作用于推进,5S的概论关于5S,5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养,1955年日本企业从确保空间和安全的整理、整顿 的“2S“开始起源,为了控制生产与质量而逐步提出了“清 扫、清洁、素养”的概念,1986年5S管理体系正式发表，从此开始 在世界各地广泛推广、运用,5S的概论目的与作用,目 的实现企业经营管理的系统化和标准化,作 用 创造良好的工作环境 提高品质和效率 降低生产成本 保障生产安全 提高人员素质,5S的概论重要
2、性,5S是经营良性循环的基础 5S是品质和安全的基础 5S是改善与改革的基础不重视5S的企业就像体质虚弱的人一样 缺乏竞争力和生存力。,5S的概论定义与推进顺序,定 义 整理：将必需要和不需要的物品分开，不需要的全部清除 整顿：使必需要的物品处于随时、随要、随用的状态 清扫：杜绝污染来源，保持设备的正常运转 清洁：保持整理、整顿、清扫这三种状态的良好效果 素养：切实遵守公司规章制度，养成良好的行为习惯,项目推进顺序 整理整顿清扫清洁素养,目录,1.5S的概论2.5S的目的、作用与推进3.5S活动的成功要素4.3定的定义与重要性5.3定的目的、作用于推进,5S的目的作用与推进整理,整理的目的 腾
3、出空间，使空间活用。 防止误用、误送。 塑造清爽的工作场所。,整理的作用 扩大作业空间，使物品流动顺畅。 降低管理成本，提高作业效率。,5S的目的作用与推进整理,整理的推进方法 对车间、办公区域进行全面的检查。 对必要和不需要的物品区分并标识。 不需要的物品从现场全部清除。 制定不需要物品保管和处理的规定。 检查要定期化、制度化、专责化。,5S的目的作用与推进整理,整理的推进要点（1） 现场的检查对象： 机器、设备、货架的上、下及后面。 工具箱、文件柜、办公桌、工作台表面、里面。 窗台、台阶下、柱子四周。 工厂的四周、角落、车间进出口。 其他隐蔽的地方。,5S的目的作用与推进整理,整理的推进要
4、点（2）必须要和不需要物品的区分,区分对象 对机械设备、机械部件、工具、模具、容器、箱子、备品、 计量工具、标示物、办公桌、文件柜、半成品、成品、原材料等,不需要物品定义 不 能 用 的 物 品 没 有 用 的 物 品 多 余 的 物 品,不需要物品存在的影响 造 成 所 需 空 间 的 不 足 破 坏 现 场 的 美 观 性 妨 碍 正 常 作 业 增 加 管 理 上 的 负 担,5S的目的作用与推进整理,如果整理没做好或者没做的话就会出现： 1）即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。 2）办公桌、文件柜等被杂物占据而减少使用价值。 3）增加了寻找工具、零件、文件资料等物品的困难，浪费时间。 4）
5、物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，导致成本核算失准。,生产现场整理事例对比,整理前,整理后,生产现场整理事例对比,整理前,整理后,办公现场整理事例对比,整理前,整理后,5S的目的作用与推进整顿,整顿的目的对必须要的物品进行合理布局，从而消除 “寻找式作业”,整顿的作用 消除物品寻找的时间，提高作业效率。 运用定物、定位、定量来实现可视化管理。 提高作业的标准化。,5S的目的作用与推进整顿,定义：对整理之后留在现场的必要的物品分类别放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。 目的： 1）工作场所一目了然 。2）整整齐齐的工作环境。3）消除找寻物品的时间。4）消除过多的积压物品。 注意点：这是
6、提高效率的基础。,5S的目的作用与推进整顿,整顿的推进方法整理、整顿活动的推进要同步进行。要从工厂整体考虑的基础上进行区域布局。物品放置的位置、方法、数量等要依据工作需要和便捷性的原则合理设定。物品放置场所要有明确的标示，做到一目了然，也就是使“何物在何处”明示化。定期检查要做到制度化，专责化。,5S的目的作用与推进整顿,整顿的推进要点（1）如何保管才好呢？ 为了缩短取放的时间，可以从以下几点考虑：是集中保管还是分散保管？是集中类似品还是只集中工作的必须品？是就近放置还是放在仓库？从工作的流程上来看，该如何保管呢？从先进先出的角度考虑，该如何保管呢？,5S的目的作用与推进整顿,整顿的推进要点（
7、2）布局设置的考虑方法利用通道线、区域线等实现工厂全面的“直线直角化”利用桌子和货架实现物品放置的“定位化”物品的放置高度应设置在从膝盖到头部的范围为了便于检查集中化、分散化等日常管理，在工厂的角落和墙边也可以设置通道,5S的目的作用与推进整顿,必须要的顶锥集中放置在 指定地点：能消除寻找顶锥的时间,整顿的运用事例 顶锥的定位管理,办公现场整顿事例对比,未整顿的文件柜,整顿后的文件柜,5S的目的作用与推进清扫,清扫的目的清扫就是对工作场所进行彻底的扫除，杜绝污染源， 维持设备的正常运行和办公现场的整洁。,清扫的作用保障作业、办公环境的整洁状态。 保障设备和工具的正常使用。降低事故和次品，提高生
8、产品质。,5S的目的作用与推进清扫,清扫的推进方法明确责任区和责任人，要全员化推进。设定清扫的实施项目和要求并确保实行。对污染源及其原因进行调查并进行对策。清扫作为工作的一部分要定期化、制度化的持续下去。,5S的目的作用与推进清扫,清扫的推进要点除了设备及作业区域周边的清扫以外，每台设备内部与工具箱等清扫点检也是非常重要的。 办公室内外、办公桌、文件柜内外、工厂外围必须定期清扫。 清扫是一种耗时的工作，因此清扫工作的效率化推进也非常重要。 为了方便清扫工作的进行，必须对难以清扫的场所进行改善。,5S的目的作用与推进清扫,清扫的运用实例责任的明确化（标示例）,5S的目的作用与推进清洁,清洁的目的
9、维持现场及办公室的无不必要物品的状态。维持现场及办公室布局的合理性。维持环境、设备工具的良好状态。,清洁的作用 能够维持整理、整顿、清扫的良好效果。能够实现现场管理的标准化与可视化。,5S的目的作用与推进清洁,清洁的推进方法整理、整顿、清扫的持续进行。明确检查方法与定期确认的实施。推进可视化管理的制度化。目睹、要求和手法等教育、指导资料的标准化。,5S的目的作用与推进清洁,清洁的推进要点（1） 维持管理：清洁就是对5S维持管理的保障，为了确保维持管理，就必须推行“标准化和目视管理”目视管理： 首先要设定仅靠目视即可区分正常和异常的基准界限。对目前无法观察到的场所要调整到可视化状态。对处于难以观
10、察状态的部分，要设法录用工具和在制品使其达到可视化的状态。,5S的目的作用与推进清洁,清洁的推进要点（2） 标准化“手册化”：不进行标准化，5S的推进就会各自为政，达不到整体化推进的效果。每个主题的目标、考虑方法、推进手法、日常管理方法的手册化，将便于对大家的教育和指导。尽量多的采用图画，会使手册变得生动易懂。,5S的目的作用与推进清洁,定义：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的：维持上面3S的成果。 注意点：制度化，定期检查。 实施要领：1、落实前面3S工作。2、制订考评方法。3、制订奖惩制度，加强执行。4、主管领导经常带头检查。,整理、整顿、清扫、清洁后的现场
11、,整理、整顿、清扫、清洁后的办公现场,整理、整顿、清扫、清洁后的生产现场,5S的目的作用与推进素养,素养的目的改变人的意识和行动，使其养成习惯。,素养的作用能提高员工自身的素质。能使员工整体养成良好习惯。能提高主动性，保持改善改革的持续力。,5S的目的作用与推进素养,素养（SHITSUKE）,定义：通过培训，会议等方法培养每位成员养 成良好的习惯，并遵守规则做事。 目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工、提高员工文明礼貌水准、营造团体精神。 注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。 实施要领：1、穿着的统一（工作服、劳保鞋等）。2、制订有关规章制度。3、教育培训。4、各种精神提升活动。,5S的目的
12、作用与推进素养,素养的推进方法整理、整顿、清扫、清洁的习惯化。明确个人的行动职责（制度化）。强化员工意识和行动的教育训练。提高公司整体的改善意识。,5S的目的作用与推进素养,素养的推进要点 明确行动职责 首先要明确个人的行动职责，确定参与和必须遵守的范围，使行动 内容具体化。 传达与确认 指示和委托的正确传递、正确理解并付出行动很重要，也就是说传 达的事项就是要确认的事项。 使之理解其所作所为 在进行指示和指导时使其理解为什么要这么做是非常重要的。 养成习惯 养成习惯就是培养绝不半途而废的性格；确定统一的目标，逐步实 施，使全员为了集体的荣誉感而执着努力。,目录,1.5S的概论2.5S的目的、
13、作用与推进3.5S活动的成功要素4.3定的定义与重要性5.3定的目的、作用于推进,5S活动的成功要素,公司管理层的重视和支持。 5S推进组织的设立。 公司全员对5S的深刻理解和责任感。 确定目标，全员参与。 设定推进和评价体制。 创造5S推进展开的技巧和手法。 活用技巧和手法，保持推进的持续力。 必要时引入外部的支援。,目录,1.5S的概论2.5S的目的作用与推进3.5S活动的成功要素4.3定的定义与重要性5.3定的目的作用于推进,3定的定义和重要性,3定的定义 在指定的位置，对指定数量的指定物品进行放置和管理；条件中 都有以“定”字因此称为“3定”。,3定的重要性 “3定原则”是5S推进成功
14、的基础 “3定原则”是标准化管理的基础,目录,1.5S的概论2.5S的目的作用与推进3.5S活动的成功要素4.3定的定义与重要性5.3定的目的作用于推进,3定的目的的作用与推进,3定的目的 是5S特别是“整理整顿”推进成功的保证。 是实现现场可视化和标准化管理的保障。,3定的作用 清除作业中找寻物品的时间浪费，提高作业效率。 是评判现场物品存在的必要性、合理性的工具。 通过3定的推进要求、方法、注意事项等书面化和明示化，以及依次开展教育、实施和管理，就可以实现可视化和标准化的管理。,3定的目的的作用与推进,3定的推进方法 保持现场只留有必要的物品。 在考虑作业便捷性和流动顺畅的前提下设定工厂整
15、体布局。 依据工厂整体的布局和作业特性来确定必需要物品的放置场所、放置方法和放置数量，同时相关教育的内容进行书面化并加以明示。 确定的物品、确定的放置场所、确定的数量等以标示牌明示，做到一目了然。 3定的现场指导、推进、检查以及教育指导资料的更新要定期化、专职化。,3定的目的的作用与推进,3定的推进要点 放置方法的决定条件：必需要的物品应具备随时、随要、随用的机能。 物品名称要统一，放置方法应尽量“指定”化，做到一目了然。 在考虑物品大小、形状、重量、保管和取用的便利性以及物品特性的基础上确定物品的放置方法。,3定的目的的作用与推进,3定的生产现场事例,盘具整齐排放指定区域,每个定位区域都标有名称型号等信息,3定的目的的作用与推进,3定的办公现场事例,文件夹有明确的标识,每个定位区域都标有名称型号等信息,结束语,我们的5S、3定工作不能持之以恒地进行，有“昙花一现”之美景，有客户或领导来参观就彻底做一下，形式主义较严重。5S不能追求一时之效应而是一个循环往复的过程，只要持续性开展才能体现出5S的价值。要一如既往、如火如荼开展基础5S工作，让5S活动在我们身边成为习惯。让培养超越管理，让习惯成为力量。,END 谢谢大家,
