1、1IE七大手法IE系课程-技术质处 杜鑫2前言 1企业目的所有企业的目的均是希望以最小的投入(INPUT)得到最大的产出(OUTPUT),以致得到最大的效益.IE的工作在质保证的基础上,低成本和提高企业的生产,把这些“ 投入” 做最有效的组合,以达到质稳定、效高、交期准、费少、成本低的目的.3教材大纲 2IE简介IE七大手法介绍4IE简介 31.么是IE?IE就是指INDUSTRIAL(工业) ENGINEERING(工程).它由两字词之首字母组合而成.IE是以人员、技术、物、设备、能源和信息 构成的复杂的生产系统为研究对象，综合运用工程技术、管科学 和社会科学 原及方法，对其进规划、设计、实
2、施、控制、改进和创新 ，以提高生产,质和低成本.2.IE的起源IE起源于泰(Frederick W.Taylor 18561915)的工作研究与吉尔布斯(Frank B Gilbreth 18681924)的动作研究二者所构成.5IE简介 43.工业工程发展简史科学管工业工程 现代IE组织为科学管论丛现代管哲管技术依次经过三个阶段：依次经过三个阶段：科学管理、系统管理、现代管理科学管理、系统管理、现代管理6IE简介 5科学管理阶段 19111945特点特点管理成为科学管理成为职业代表技术代表技术泰勒：时间研究、 “公正的一天 ”、计件、定额 吉尔布雷斯： 动作研究、电影法、方法研究（操作方法、
3、流程分析）甘特( 甘特图 )科学管理科学管理+行为科学行为科学7IE简介 6行为科学、组织理论、管理理论丛林运筹学、系统工程、计算机应用生产领域形成三种典型生产形式大量流水成批生产单件小批科学管理科学管理+ 行为科学行为科学+ 系统管理系统管理系统管理阶段 194519808IE简介 7现代管理阶段 1980现在信息时代 计算机为代表的信息技术的应用市场全球化 、无国界化、多品种小批量新的管理模式：柔性生产系统FMS计算机集成制造系统CIMS丰田生产方式TPS敏捷制造AM9IE简介 84.IE的基本意识) 成本和效意识) 问题和改善意识) 工作简化和标准化意识) 全局和整体化意识) 以人为中心
4、的意识10IE简介 95.IE的主要范围 工程分析 价值分析(V.A)动作研究 工作标准 时间研究 时间标准 工厂布置 运搬设计6.为甚么要有IE七大手法?徒然要求改善而讲求方法、技巧,于事无补.授之以鱼如教之以渔IE七大手法就是协助我们改善我们工作的技术.11IE七大手法简介 101.动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作为舒适、有效。2.防错法 避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现.3.五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.4.双手法 研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可以改善的地方.5.人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可供改善的地方.6.程
5、法 研究探讨牵涉到几个同工作站或地点之动关系,藉以发掘出可以改善的地方7.抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地解问题的真相.七字口诀: 初(抽)五霜(双)冻(动)防人12IE七大手法之一 防错法111.意义防错法又称防愚法,其含义为防止愚笨的人做错事. 也就是设计一套方法使错误发生的机会减至最低.因此,具体的说 ”防错法 ”是: 设计一套工作方法使之需要注意需要经验与直觉需要专门知识与高的技能也能把工作完成.2.功用1. 积极: 使任何的错误,绝会发生.2. 消极: 使错误发生的机会减至最低程.3.应用范围任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文书处等皆可应用到.13IE七大手法之一
6、防错法124.基本原则1. 使作业的动作轻松 2. 使作业要技能与直觉3. 使作业会有危险 4. 使作业依赖感官5.基本原1. 排除化: 剔除会造成错误的原因.2. 替代化: 用确实的方法来代替.3. 容化: 使作业变得容、合适、独特。4. 异常检出: 虽然已经有或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以减少或剔除其危害性.5. 缓和影响: 作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收.14IE七大手法之一 防错法136.应用原1. 断根原: 从根本上杜绝问题发生2. 保险原: 两个以上动作同时完成才能启动某项功能3. 自动原: 采用自动化装置避免错误发生4. 相符原: 检核动作规范性
7、,来防止错误的发生.5. 顺序原: 设定工作顺序避免错误发生6. 隔离原: 分隔同区域使危险能发生7. 复制原: 同一件工作,如需做二次以上,最好采用 “复制 ”方式来达成,时又错误.8. 层别原: 为避免将同工作做错,而设法加以区别出来.15IE七大手法之一 防错法149. 警告原: 以声光等现象对正常现象的警告10. 缓和原: 依靠某种方法缓和错误的发生或者其造成的影响EXL:) 1) 以 “浮 ”的方式来控制：抽水马桶之水箱内设有浮球，水 升至某一高时，浮球推动杆，断水源。) 2) 以 “重 ”控制的方式来完成：电梯超载时，门关上，电梯能上下，警告钟也鸣起。) 3) 以 “计数 ”控制的
8、方式来完成：机器生产一定数必须保养。) 4) 以 “时间 ”控制的方式来完成：洗手间内的 “烘手机 ”，按一次只有“一分钟 ”，时间一到自动停止。) 5) 以 “方向 ”控制的方式来完成：超级市场内进口及出口之单向栏 栅，只能进能出或只能出能进。16IE七大手法之一 防错法15) 6) 以 “电 ”用的方式来完成：家庭的电源开关皆装置保险丝，用电过 时，保险丝就熔断,造成断电.) 7) 以 “光线 ”感应的方式来完成：冲压设备安装光珊,当感应到人体部位 位于冲压作业空间时,冲压头自动升起,冲压作业停止.) 8) 以 “烟感 ”控制的方式来完成：建筑物内安装的自动喷灭火系统,当发生起火烟雾感应器
9、感应到一定烟雾浓时,自动喷头开始喷水灭火.17IE七大手法之二 动改法161.手法名称又称动作改善法,简称为 “动改法 ”,是: 动作原则 时动作原则 动作舒适原则 动作简化原则此原则以最少的劳达到最大的工作效果 ,其原为吉尔博斯(Gibreth)最先提出,后经研究整增删.其中以巴恩斯(Ralph M.Barnes)将之补充完成.2.动作改善原则可分为三大类二十二项.3.三大分类为:1. 有关于 人体动作方面之原则,共包含10项.2. 有关于 工作场所之布置与环境之原则,共包含8项.3. 有关于 工具和设备之设计 原则.共包含4项.详细之22项原则将在后面详加介绍.18IE七大手法之二 动改法
10、173.1 有关人体动用原则1双手并用原则 用一只手：插完30只销子需30S 用双手：插完30只销子只需23S，节约时间29%19IE七大手法之二 动改法18原则2: 对称反向原则原则3: 排除合并原则原则4: 低等级原则原则5: 免限制性原则原则6 避免突变原则原则7: 节奏轻松原则原则8: 用惯性原则原则9: 手脚并用原则原则10: 适当姿势原则惯性原则示意图手脚并用20IE七大手法之二 动改法193.2 有关于工具和设备之设计原则原则11: 用工具原则原则12: 工具万能原则原则13: 于操作原则原则14: 适当位置原则工具万能原则用工具原则21IE七大手法之二 动改法20双手可及原则3
11、.3 有关于工作场所之布置与环境原则原则15: 定点放置原则原则16: 双手可及原则原则17: 按工序排原则原则18: 使用容器原则原则19: 用坠送法原则原则20: 近使用点原则原则21: 避免担心原则原则22: 环境舒适原则定点放置原则22IE七大手法之二 动改法20案 一改善前改善后23IE七大手法之二 动改法20案 二改善前改善后24IE七大手法之二 动改法20案 三改善前改善后25IE七大手法之三 五五法211.手法名称:5 * 5W 2H法;又称5 * 5何法;又称质疑创意法;简称五五法.2.目的:熟悉有系统的质问的技巧,以协助我 们发掘出问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径.
12、3.意义) 5W2H是一个探讨问题质疑的技巧，是告诉我们同样的，最好要 “问5次以上 ”才好，才能将问题的症结所在发掘出来。类似我们的 “打破砂锅问到底”之精神。26IE七大手法之三 五五法223.2 何处最需要改善瓶颈,耗时多紧急情况产生费 的地方是最值得改善的,顺的地方待以后有时间再去研究.因为时间是有限的所以必须找最重要的地方进改善.3.3 工作之构成每一工作均包含三部份:1.预备: 时间和劳花在诸如调整机器,放置加工物等准备工作上.2.操作: 实际工作,附加价值于产品上.3. 时间和劳花在诸如取下加工物,处置残余物屑,存放或清等工作,无生产性的动作.27IE七大手法之三 五五法233.
13、4 改善之探讨方向没有最好只有好剔除: 剔除必要的工作或者步骤.合并: 将二种以上的动作尝试结合在一起是为合并如果二个操作合并时,应尽可能将搬运合并在操作中.变/重组: 应改变次序、地点及人员的可能性,这些改变可能引出删除和合并的灵感.简化: 在删除、合并及变操作等检讨后,研究如何来做以达到简化的目的.28IE七大手法之三 五五法245W2H 法原则表:5W2H 问题 效果WHAT 么事 为么这样做? 作业的排除WHY (目的)必要性这项作业消失有何影响?有没有别的办法?作业的简化WHERE 哪(场所)为么在这做?集中一处或改变地点会怎样?WHEN何时(顺序)为么这个时候做?么时候做才合?WHO 谁来做(作业员)为么由他来做?集中一齐做,或改变方式会怎样?HOW 如何做(手段)为么这样做?没有别的方法吗?作业的简化HOWMUCH成本要投入多少财做?可以吗?合化制程/步骤的变(结合)(交换)29IE七大手法之三 五五法25) Q:“为么机器停?A:“因为超负荷保险丝断。) Q:“为么超负荷运转?A:“因为轴承部分的润够。) Q:“为么润够?A:“因为润泵汲上油来。) Q:“为么汲上油来?A:“因为油泵磨损松动。) Q:“为么磨损?A:“因为没有安装过滤器混进铁屑。5W2H 法提问:30IE七大手法之三 五五法26问题: 上检员工作强大疲劳改善前案
